GB/T2085.4-2014
铝粉第4部分：氮气雾化铝粉
Aluminumpowder―Part4:Nitrogenatomizedaluminumpowder
- 中国标准分类号（CCS）H71
- 国际标准分类号（ICS）77.160
- 实施日期2014-12-01
- 文件格式PDF
- 文本页数8页
- 文件大小315.79KB
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铝粉第4部分：氮气雾化铝粉
国家标准 GB/T2085.4一2014 铝粉第4部分:氨气雾化铝粉 AIwimumpowder一Part'4Nitrwgenatwmizedalwmmumpwwder 2014-06-09发布 2014-12-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T2085.4一2014 前 言 GB/T2085《铝粉》分为四个部分 -第1部分:空气雾化铝粉; 第2部分;球磨铝粉; 第3部分:粉碎铝粉; 第4部分:氮气雾化铝粉
本部分为GB/T2085一2014的第4部分
本部分按照GB/T1.1一209给出的规则起草 本部分由全国有色金属标准化技术委员会(sAC/TC243)归口
本部分负责起草单位;湖南金天铝业高科技股份有限公司
本部分参加起草单位;东北轻合金有限责任公司,东背金茂铝业高科技有限公司、新疆众和股份有 限公司、广亚铝业有限公司、佛山市南海彩士乐粉末涂料有限公司、佛山市顺德区德福生金属粉末有限 公司,时力粉末涂料有限公司
本部分主要起草人;李清洲,石金光、,胡大君、谭碧海、晋福顺、石广福、谢国安、陈永鸿,柳国彪、 吴庆松、洪涛、刘大立,朱汉亭
GB/2085.4一2014 铝粉第4部分氨气雾化铝粉 范围 GB/T2085的本部分规定了氮气雾化铝粉(以下简称“铝粉”)的要求、试验方法、检验规则、标志、 包装,运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)等内容
本部分适用于以氮气雾化法生产的供晶体硅太阳能电池背场铝浆、铝颜料、耐火材料、复合钢管、氮 化铝陶瓷材料等使用的铝粉
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB190危险货物包装标志 GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志,运输、贮存 GB/T4456 包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB/T5314粉末冶金用粉末取样方法 GB12463危险货物运输包装通用技术条件 GB/T20975(所有部分铝及铝合金化学分析方法 SN/T0370.3出口危险货物包装检验规程第3部分;使用鉴定 YS/T617.1铝、镁及其合金粉理化性能测定方法第1部分活性铝、活性镁、活性铝镁量的测 定 气体容量法 YS/T617.7铝、镁及其合金粉理化性能测定方法第7部分粒度分布的测定激光散射/行 射法 Ys/T871高纯铝化学分析方法痕量杂质元素的测定辉光放电质谱法 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 粒度集中系数granularityconcentratecoefieient 粉体粒度分布特性指标
粒度集中系数越小表示粉体颗粒大小越均匀,粒度集中系数越大表示粉 体颗粒大小相差越大
粒度集中系数按式(1)计算: X0一X0 S X 式中 粒度集中系数 S 负累计粒度分布曲线上对应体积分数为90%的粒径,单位为微米(unm) X9 负累计粒度分布曲线上对应体积分数为10%的粒径,单位为微米( X Am);
GB/T2085.4一2014 -中位径或中值径,即负累计粒度分布曲线上对应体积分数为50%的粒径,单位为微米 Am 3.2 结团agglomerate 颗粒相互粘结形成的不易分散的团块现象
要求 4.1 产品分类 铝粉按中位径和粒度集中系数划分为38个牌号,见表1
牌号采用“FLPN"加三位(或二位)数字、 加小数点、再加一位数字的形式表示
“FLPN”为氮气雾化铝粉的标识代号;小数点和其前后的两位数 字代表粒度集中系数上限(“0.0”代表无上限要求),其余的数字代表铝粉中位径
4.2粒度分布 铝粉中位径、粒度集中系数要求见表1
需方对中位径、粒度集中系数有特殊要求时,由供需双方 协商确定,并在订货单(或合同)中注明
表1牌号和粒度分布 牌号 中位径Xa/um 粒度集中系数s FLPN320,0 >32 FLPN291. <1. <1.6 FLPN291.6 29士3 FLPN290,0 >1.6 <1.1 FLPN251.l FLPN251.6 25士1 <1.6 FLPN250.0 二 FLPN221.1 1.6 FLPN221.6 22士1 FLPN220,0 >1.6 <1.1 FLPN201.l FLPN20.5 <1.5 20士1 FLPN200.0 >1 1.5 I. FLPN181.l FLPN181.5 8士1 FLPN180.0 >1.5 FLPN161.l <1.l FLPN161.5 16士1 <1.5 FLPN160.0 >1.5
GB/T2085.4一2014 表1(续 中位径xn/4m 粒度集中系数S 牌号 FLPN141. FLPN141. 14士1 1.7 FLPN140.0 >17 FLPN101.4 <1.4 FLPN101." 10士1 <1.7 FLPN100,0 FLPN81.5 FL.PN81.7 <1.7 8士1 FLP80.0 FL.PN61.7 <1.7 FLPN61.8 6士1 <1.8 FLPN60.0 >1.8 1. FLPN41.7 FLPN41.8 4.5士0.5 <1.8 FLPN40.0 >l.8 <1" FLPN31. 3.5士0.5 FLPN30,0 >1.7" FlPN21.7 <1.7 2士1.,0 FLPN20.0 >1.7 4.3化学成分 铝粉的化学成分应符合表2的规定
表2化学成分 杂质含量质量分数7% 活性铝/% 不大于 牌号 不小于 F S si Cd PB Cu Ba Hg FLPN217 97.0 FLPN20.0 0.12lo.015o0.1o 0.001olo.001olo.025olo.0015lo.0025l0.0025lo.001o0.0050 其他 98.0 4.4外观质量 4.4.1铝粉呈银灰色或灰色,球形颗粒状
4.4.2铝粉应无杂物和结团现象
GB/T2085.4一2014 试验方法 5.1 粒度分布按YsT617.了的规定进行测定 5.2化学成分中活性铝按Ys/T617.1的规定进行测定
Fe,Cu,Si、Sb,Cd,Cr、Pb、As、Hg等元素测 定按GB/T20975规定的方法进行测定
Ia、se元素测定按Ys/T871规定的方法进行
5.3铝粉颜色以目视法判定,球形形状用100倍的放大镜检测
检验规则 检查和验收 6.1 6.1.1产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本部分及订货单(或合同)的规定,并填写质量证 明书
6.1.2需方应对收到的产品按本部分的规定进行检验
检验结果与本部分及订货单(或合同)的规定 不符时,应自收到产品之日起45天内以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决
如需仲裁,可委托 供需双方认可的单位进行,并在需方共同取样
6.2组批 产品应成批提交验收,每批应由同一牌号和规格的产品组成
每批重量应不大于5t
如需方对批 重有特殊要求,由供需双方协商,并在订货单(或合同)中注明
6.3取样和制样 6.3.1取样 产品取样应按照GB/T5314的规定进行
6.3.2制样 将所取样品混匀,用四分法缩分出不少于250g的平均试样
将平均试样分成两等份,一份供检验 分析用,另一份封装于密闭的容器中交实验室封存供备查,试样保存期为6个月
6.4检验项目 每批产品出厂前应进行中位径X、粒度集中系数s、化学成分(Sb、As、Ba、Cd、Cr、Pb、Hg、Se元 素含量除外),外观质量的检验,需方要求对其他项目进行检验时,应在订货单(或合同)中注明
6.5检验结果判定 6.5.1任一试样的化学成分不合格时,产品能区分批次的,则判该试样代表的批次不合格,其他批次依 次检验,合格者交货
不能区分批次的,则判该批产品不合格
6.5.2中位径X、粒度集中系数S、外观质量检验结果不合格时,应从该批产品(包括该不合格试样代 表的那件产品)中另取双倍数量的试样进行重复试验
重复试验结果全部合格,则判该批产品合格
若 重复试验结果中仍有试样不合格,则判该批产品不合格 包装、,运输、贮存和标志 7.1包装 7.1.1产品包装要求应符合GB12463的规定
GB/T2085.4一2014 7.1.2用户有特殊要求时,产品包装可采用SN/T0370.3的规定,但需在订货单(或合同)中注明
7.1.3铝粉采用金属容器或塑料编织袋内衬塑料袋复合包装,铝粉中位径Xn不大于1lAm时,外包装 应采用金属容器
7.1.4内,外包装应封闭严密,完整无损
外包装为金属容器时,每件净重量不宜超过200kg
外包装 为塑料编织袋时,每件净重量不宜超过50kg
mm
塑 7.1.5铝粉采用密封性能好的塑料袋作为内包装
塑料袋用聚乙烯制造,膜厚不应小于0.1" 料袋接缝和封口处应热合牢固,无硬伤、孔洞、污垢,其物理机械性能符合GB/T4456的规定
7.1.6外包装用塑料编织袋应防水、防撒漏,内粘塑料薄膜
7.1.7外包装用金属容器应做好防锈处理,其内,外表面应干燥光滑、无毛刺、无破损,性能应符合 GB12463的要求
7.1.8 需方对产品包装有其他特殊要求时,由供需双方协商确定,并在订货单(或合同)中注明
7.2运输和贮存 铝粉包装件在装卸、运输作业时,应轻装轻卸,不得摔、碰,撞、击,拖拉,倾倒和滚动
7.2.1 不准许与 火种接近
7.2.2铝粉应防水,用棚(篷)车或集装箱运输,车辆应采取防静电措施 7.2.3铝粉应贮存在通风、干燥的库房内,不应与氧化剂、酸类、碱类混合贮存,并避免阳光直晒 7.3标志 7.3.1在每件包装上用油漆或其他不易褪色的颜料注明 a)生产厂名称 b) 产品牌号， e)批号， 毛重和净重 d e)本部分编号 f 生产日期 g)“易燃”“防潮”字样
7.3.2每批产品应附质量证明书,注明 a)供方名称 b 产品名称 产品牌号， e) d 批号; e)件数和净重 检验结果 f g本部分编号 h生产日期
7.4其他要求 其他包装,运输、贮存和标志要求按GB/T3199的规定执行,危险货物标志应符合GB190的规定
订货单(或合同)内容 订购本部分所列产品的订货单(或合同)内应包括下列内容:
GB/T2085.4一2014 a)产品名称 b 牌号; 重量; c) d) 本部分编号 特殊批重要求; e f 特殊包装要求; g是否需要检测sb,As,IBa,Cd.Cr、Pb、Hg,Se元素含量; 其他特殊要求 h
GB/T2085.4-2014: 氮气雾化铝粉的应用与标准
铝粉作为一种常见的金属粉末，在工业、军事、航空等领域有着广泛的应用。其中，氮气雾化铝粉则是一种较新的制备方法，它采用高压氮气将铝液喷雾成细小的液滴，再在惰性气体气氛下燃烧而形成粉末。
相比传统的球磨法和氢气雾化法，氮气雾化铝粉具有以下优点：
- 粒径分布范围窄，粒度分布均匀。
- 表面质量好，没有球状粉体表面的裂纹和溶解现象。
- 产量高，生产效率高，生产成本低。
GB/T2085.4-2014标准是指氮气雾化铝粉的规范，其中包括了铝粉的品质要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存等方面的内容。该标准的发布，为铝粉工业提高产品质量和技术水平，促进行业的健康发展奠定了重要基础。
根据GB/T2085.4-2014标准的要求，氮气雾化铝粉的主要品质指标包括：
- 铝粉的外观应为银白色或灰白色的不易聚集的细小颗粒。
- 平均粒径、比表面积、流动性、自燃点等指标应符合标准要求。
- 铝粉中含有过多的杂质会影响其使用效果，因此杂质含量也是一个重要指标。
同时，GB/T2085.4-2014标准还规定了氮气雾化铝粉的包装和运输方式，以及在贮存过程中的注意事项。这些措施都有助于保障铝粉的质量和安全。
总之，氮气雾化铝粉是一种制备铝粉的新方法，其优点在于粒度均匀、表面质量好、产量高等。而GB/T2085.4-2014标准则为铝粉工业的发展提供了规范和指导，有助于提高铝粉产品的质量和技术水平。
