农业拖拉机通用技术条件第2部分：50kW～130kW轮式拖拉机

农业拖拉机通用技术条件第2部分：50kW～130kW轮式拖拉机

国家标准 GB/T15370.2一2009 部分代替GB/T153702004 农业拖拉机通用技术条件 第2部分50kW130kw轮式拖拉机 Generalrequirementofagrietural tractorS Part2:50kw130kwwheeledtraetors 2009-11-15发布 2010-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T15370.2一2009 农业拖拉机通用技术条件 第2部分:50kW130kW轮式拖拉机 范围 GB/T15370的本部分规定了50kw130kw农业轮式拖拉机的技术要求、试验方法、检验规则、 交货、标志,运输和贮存 本部分适用于50kw~130kw农业轮式拖拉机以下简称拖拉机) 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T15370的本部分的引用而成为本部分的条款 凡是注日期的引用文 件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本 部分 GB/T1592所有部分农业拖拉机后置动力输出轴1、,2和3型(GB/T1592一2008,ISO500: 2004,IDT) GB/T1593.1农业轮式拖拉机后置式三点悬挂装置第1部分:1、2、3和4类(GB/T1593.1 1996,eqvIsO730-1:1994 GB/T2780农业拖拉机牵引装置型式尺寸和安装要求 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL.)检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.1一2003,Iso2859-1:1999,IDT) GB/T3871(所有部分农业拖拉机试验规程 GB/T5862农业拖拉机和机具通用液压快换接头 GB7258机动车运行安全技术条件 GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则(GB/T9480 2001,eqvIS(O3600:1996 GB/T10916农业轮式拖拉机前置装置第1部分:动力输出轴和三点悬挂装置 (GB/T109162003,ISO8759-l;1998,lDT l81847.1一28拖拉机安全要求第1部分,轮式拖拉机 农业轮式拖拉机转向要求(GB/T10940- GB/T19040 -2003,ISO10998:1995,IDT GB/T19407农业拖拉机操纵装置最大操纵力(GB/T19407一2003,ISO/TR3778,1987,MOD) GB/T19408.1 农业车辆挂车和牵引车的机械连接第1部分:牵引钩尺寸(GB/T19408.1 2003,ISO6489-l;2001,lIDT GB20891非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(I、I阶段 JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T6697机动车及内燃机电气设备基本技术条件 JB/T6712拖拉机外观质量要求 JB/T7734拖拉机防泥水密封性试验方法 JB/T9832.2一1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法 JB/T51082拖拉机产品可靠性考核
GB/T15370.2一2009 技术要求 3.1 -般要求 3.1.1拖拉机应按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造 3. .1.2拖拉机上的零件,部件用紧固件连接的,应按要求连接牢靠,不应有松动现象 3.1.3拖拉机正常工作时各系统不应有异常响声,不应有漏油、漏水、漏气、漏电现象 3.1.4拖拉机正常工作时不允许有泥水渗人机体 3.1.5拖拉机外观质量应符合JB/T6712的规定,涂渎应符合JB/T5673的规定,渎膜附着性能应不 低于JB/T9832.2一1999中6.4级的规定 发动机在全程调速范围内应能稳定运转,并能直接或间接通过熄火装置使发动机停止运转;手 油门手柄应能可靠停在任何位置,不受脚油门操纵的影响 3.1.7拖拉机各操纵机构的运转应轻便灵活、松紧适度,各机构行程调整应符合使用说明书的规定 所有可自动回位的操纵件,在操纵力去除后应能自动复位;非自动回位的操纵件应能可靠地停在选定位 置 各操纵机构的最大操纵力应符合GB/T19407的规定 3.1.8离合器应接合平稳,分离彻底接合时应能传递发动机全部转矩;操纵及助力管路系统不允许漏 油、漏气 3.1.973kw以上拖拉机有级式变速箱应至少有10个前进挡,在各挡工作时,变速箱不允许有乱挡和 脱挡现象 后置动力输出轴采用独立式,应符合GB/T1592(所有部分)的规定,前置动力输出轴和前悬 挂装置应符合GB/T10916的规定 3.1.11拖拉机前轮的前束应符合企业标准规定 拖拉机停放在直线行驶位置时,转向盘最大自由行程不大于30",拖拉机应能全程平稳转向 不允许出现不连续运转和冲击现象 行驶过程中拖拉机熄火时应能实现人力转向,转向性能应满足 GB/T19040的要求 3.1.13拖拉机在硬路面直线行驶时,前轮不允许有目测能见的摆振 3.1.14液压悬挂装置应符合GB/T1593.1的规定 3. 1.15拖拉机牵引装置应符合GB/T2780的规定,拖挂装置应符合GB/T19408.1的规定,液压快 换接头应符合GB/T5862的规定 3.1.16拖拉机上的仪表应符合JB/T6697的规定,显示应清晰准确,信号报警系统和电气照明及其开 关的工作应可靠 3.1. 在磨合运行和性能试验期间,各密封面、管接头处应在调整紧固件三次后无渗漏 17 3. .1.18拖拉机运输机组进行运输作业时,应符合GB7258的规定 3.1.19拖拉机产品使用说明书应符合GB/T9480的规定 3. 2 安全要求及环保要求 .2.1拖拉机的安全要求应符合GB18447.1的规定 33 3 .2. 拖拉机用柴油机应具有质量安全标志,应具有GB20891规定的柴油机标签 2 33 3 主要性能要求 .3.1动力输出轴性能 3 .3.1.1在发动机标定转速下,动力输出轴的最大功率应不低于工厂规定值的95% 73kw以下拖拉机动力输出轴变负荷平均燃油消耗率应不大于350g/(kw h),73kw及 以上拖拉机动力输出轴变负荷平均燃油消耗率应不大于380g/(kW h);动力输出轴转矩储备率应不 小于20%;动力输出轴最大转矩点转速与动力输出轴最大功率点(在发动机标定转速下)转速之比应不 大于75% 2
GB/T15370.2一2009 3.3.2牵引性能 3.3.2.1拖拉机最大牵引功率不小于发动机标定功率(12小时)的0.75倍 3.3.2.273kw以下拖拉机最大牵引功率工况下的牵引比油耗应不大于340g/kw h),73kw及 以上拖拉机最大牵引功率工况下的牵引比油耗应不大于369g/(kw h). 3.3.2.3拖拉机最大牵引力应符合工厂规定值的要求 3.3.3起动性能 拖拉机在一5C的环境温度中应能顺利起动 3.3.4高温性能 在环境温度为40C情况下做拖拉机高温性能试验,发动机冷却液的温度应低于100C压力水箱 按工厂规定值),发动机润滑油温度及排气温度、拖拉机传动及液压系统油温应不高于工厂规定的最高 限值 3.3.5液压悬挂性能 3.3.5.1拖拉机的最大提升力(加载点在悬挂轴后610mm处)应不小于工厂规定值，且每千瓦牵引功 率的提升力应不小于820N. 3.3.5.2在工厂规定的最大提升力时,30min的静沉降量应不大于加载点提升行程的4%;提升过程 中不允许出现抖动、爬行,异常响声,油和安全阀开启等现象 对具有液压输出功能的拖拉机,其最大液压输出功率与发动机标定功率之比应不小于12% 3.3.5.3 3.3.6可靠性 拖拉机的可靠性试验平均无故障工作时间(MTBF)值应不小于210h,无故障性综合评分值应不小 于70分 试验方法 4.1拖拉机外观质量用目测法和测量量具检查 4.2拖拉机覆盖件漆膜附着性能的测试按JB/T9832.21999的规定进行 4.3拖拉机性能的试验条件和试验方法符合GB/T3871的规定 4 4 拖拉机防泥水密封性试验按JB/T7734的规定进行 4 拖拉机可靠性试验按JB/T51082的规定进行 5 4.6拖拉机安全项目的试验按GB18447.1一2008的规定进行 检验规则 5.1出厂检验 5 .1.1每台总装完毕的拖拉机均应进行出厂检验,以检查拖拉机的制造、装配质量和主要技术指标是 否符合产品标准的要求 5 .1. 2 出厂检验的项目应符合表1的规定 55 1. 3 出厂检验所有项目全部合格方能判定为合格,否则应返修后重新提交复检,复检仍不合格则判 为该批产品不合格 55 型式检验 2.1有下列情况之一时,一般应进行型式检验: 5 新开发的拖拉机定型鉴定 a D)正式生产时,如结构、原理、重要部件有较大改变; 正式生产时,每五年进行一次; c d)产品停产六个月后,恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; e
GB/T15370.2一2009 f 国家质量监督机构提出进行型式检验时 5.2.2检验项目 5.2.2.1属于5.2.la)情况的拖拉机型式检验应进行全部整机性能试验和整机使用试验,或用部件台 架耐久性试验和可靠性试验代替整机使用试验 5.2.2.2属于5.2.1b)情况的拖拉机型式检验应进行全部整机性能试验、经重大改进部件的台架耐久 性试验或整机可靠性试验 属于5.2.1其余情况的拖拉机型式检验项目按表1的规定 5.2.2.3 5.2.3不合格分类 被检项目凡不符合第3章规定的要求时均称为不合格项,按不合格项对产品质量的影响程度,分为 A类不合格、,B类不合格,C类不合格,D类不合格 不合格分类见表1 表1 不合格分类 项目 出厂检验 型式检验 安全配置(GB18447.12008中4.1 安全防护(GB18447.1一2008中4.2 制动性能(出厂检验试验方法按工厂规定) 转向性能 照明、信号配置 A类 安全操作警示标志 安全使用信息 噪声 排气烟度 10 全身振动指标 柴油机质量安全标志、柴油机标签 动力输出轴最大功率 动力输出轴变负荷平均燃油消耗率 动力输出轴转矩储备率 最大牵引力 B类 最大牵引功率 牵引比油耗 最大提升力 使用说明书 操纵力 静沉降率 液压输出功率 高温性能 C类 低温起动性能 动力输出轴最大转矩点转速与最大功率点(在发动机标定转 速下)转速之比 防泥水密封性
GB/T15370.2一2009 表1(续 不合格分类 项目 出厂检验 型式检验 外观质量 涂漆质量 D类 窜机油 密封性 注:带“、”的项目为应检验项目,带“”的项目为不检验项目 5.2.4抽样方案 5.2.4.1按GB/T2828.1的规定,采用正常检验一次抽样方案 一般情况下,产品检查批N=26台 50台，样本数为2台,采用特殊检验水平s-1,样本量字码为A,AQL.为接受质量限,Ae为接收数,Re 为拒收数 具体抽样方案见表2 表2 不合格分类 A类 B类 C类 D类 检验水平 S-1 样本量 6.5 25 40 C AQL Re Ac 注，AQL值为每百单位产品的不合格数 除试验样机外,根据雷要可提供或抽取备用样机-备用样机只在非样机本身质量同题造成无 5.2.4.2 法正常检验时启用 5.2.5判定规则 5.2.5.1属于5.2.1中a),b)情况的拖拉机型式检验项目应全部达到要求,可靠性应符合3.3.6的要 求,方判定为合格 5.2.5.2属于5.2.1中e),d),e)、)情况的拖拉机,根据表2的抽样方案进行判定 每一项不合格分 类中,样本中的不合格数小于或等于Ac时该类评为合格,大于或等于Re时该类评为不合格 所有不 合格分类全部合格时,则最终评为合格;任一类或多个类评为不合格时,则最终评为不合格 5.2.5.3在整个性能检测期间,因产品质量问题发生严重故障及致命故障,则应停止检测,产品按不合 格处理 交货 每台拖拉机应经制造厂检验合格并签发合格证书后方可出厂 拖拉机出厂前应做以下工作 放尽燃油和冷却水(加注防冻液的不放),盖住向上开口的排气管,并按规定进行标识 a b)检查并调整轮胎气压至工厂规定值,轮胎内不应充有液体; 规定铅封处应加铅封; D 蓄电池应是未加过电解液的干态; 如结构上可能,液压泵等附件应置于分离状态; 发运前,各润滑部位应按规定加注或补足润滑油或润滑脂 注，如用户对拖拉机交货状态有特殊要求,可与制造厂协商解决 除了按特殊定货提供的附件外,出厂的每台拖拉机应按照产品技术文件的规定配齐全套备件、附
GB/T15370.2一2009 件和随车工具 6.4随同出厂的每台拖拉机,制造厂应提供下列文件 a)使用说明书 D 零件目录; 合格证和保修单; c) d)备件、附件及随车工具清单; 装箱单 e 标志,运输和贮存 拖拉机在车身前部外表面的易见部位上应安装一个能永久保持的商标或厂标,在车身外表面的易 见部位上应装置能识别车型的标志 7.2拖拉机应装置能永久保持的产品标牌,标牌标明的内容至少应包括 拖拉机名称型号; a D 发动机标定功率(12小时) e出厂编号及年月3 d 制造厂名称及地址; 产品执行标准编号 e 7.3拖拉机的装运应保证拖拉机(包括备件、附件和随车工具)在正常运输中其零件不致损坏和丢失 在干燥、通风的贮存条件下拖拉机及其备件、附件和随车工具的防锈有效期为自出厂之日起 7.4 12个月