粮油机械大米抛光机

粮油机械大米抛光机

国家标准 GB/T34788一2017 粮油机械大米抛光机 Gran.amdlmaehinery一Rieepolisher 2017-11-01发布 2018-05-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疙总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/34788一2017 粮油机械大米抛光机 范围 本标准规定了大米抛光机的术语和定义、工作原理、分类、型号基本参数、技术要求,试验方法、检 验规则、标志、包装、储存和运输要求 本标准适用于加工大米的卧式和立式抛光机 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T1031产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值 GB/T1184形状和位置公差未注公差值 GB/T1354大米 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分;通用技术条件 GB/T5491 粮食、油料检验托样分样法 GB/T5503粮油检验碎米检验法 GB5749生活饮用水卫生标准 GB/T8875粮油术语碾米工业 GB/T9239.1机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分;规范与平衡允差的检验 GB/T9239.2机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第2部分平衡误差 GB/T12620长圆孔、长方孔和圆孔筛板 GB 13306标牌 GB 23821 机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离 GB 24854粮油机械产品包装通用技术条件 24855粮油机械装配通用技术条件 GB GB/T24856粮油机械铸件通用技术条件 GB/T24857粮油机械板件,板型钢构件通用技术条件 GB/T25218粮油机械产品涂装通用技术条件 GB/T25231粮油机械喷风碾米机 GBZ158工作场所职业病危害警示标识 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
GB/T34788一2017 3.1 抛光polishing 去除米粒表面粘附的糠粉,提高米粒表面光洁度的工序 3.2 plishte 抛光机 rice her,whiterieepolisher 去除米粒表面粘附的糠粉,提高米粒表面光洁度的机械 3.3 卧式抛光机horizontalrieepolisher 主轴水平安装的抛光机 3.4 立式抛光机vertiealreepolisher 主轴垂直安装的抛光机 3.5 抛光辑polishingrol 用于大米抛光的,由铸钢等材料制成的简 3.6 含糠粉率rateofbrancontent 在白米或大米试样中,糠粉占试样总量的质量百分率 3.7 增碎率brokenriceinerementinmilledrice 抛光机排出白米中的碎米率较进机米碎米率的增加值 工作原理 抛光机内的大米,在一定压力下受到抛光锯的旋转摩擦、搅拌擦刷以及米粒之间的相互摩擦作用. 达到去除米粒表面粘附的糠粉和提高米粒表面光泽的效果 为增加抛光效果,可以在米粒进人抛光前 或抛光同时加人适量的符合GB5749规定的水 5 分类 根据主轴的安装方向的不同,分为卧式抛光机和立式抛光机 型号及基本参数 6.1型号编制方法 按附录A执行 6.2基本参数项目 基本参数项目包括:型号、生产能力、电机功率、转速、外形尺寸、关键零部件(如砂)的使用寿命 风机的型号规格及主要技术参数,并在使用说明书等技术文件中应明确标明
GB/34788一2017 技术要求 7.1 -般要求 7.1.1产品应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造 7.1.2原材料、外购件、外协件等须附有合格证,经检验合格后才能使用 7.1.3板件板型钢构件应符合GB/T24857的规定 7.1.4铸件应符合GB/T24856的规定 7.1.5装配应符合GB/T24855的规定 7.1.6涂装应符合GB/T25218的规定 7.1.7安装和验收按使用说明书及有关规定执行 7.2机械性能 抛光锯主轴应采用机械性能不低于GB/T699规定的45号钢制造,并应经调质处理;轴承位尺 7.2.1 寸公差待合GB/T1801中的KG级,粗粒度符合GB/TI03a1中的RalL.G;轴承位与舶心线的同袖度不 低于GB/T1184中的6级;平键槽与轴心线的对称度不低于GB/T1184中的7级 7.2.2抛光辑一般采用材料为0Cr18Ni9制造,表面硬度<200HV;两端孔位与轴心线的同轴度不低 于GB/T1184中的8级 外表面粗糙度符合GB/T1031中的Ra3.2;使用寿命不少于5000h 7.2.3螺旋推进器一般采用0Crl8Ni9(或HT700-2)制造,表面硬度HRC35HRC40;两端孔位与轴 心线的同轴度不低于GB/T1184中的8级 螺旋筋外径与轴心线的跳动不低于GB/T1184中的8级 螺旋推进器的外表面粗糙度符合GB/T1031中的Ra12.5 7.2.4抛光筛板材质表面硬度<200HV;应符合GB/T12620的规定,表面应光滑,无毛刺、筛孔排列 均匀、无漏冲或冲破缺陷,使用寿命不低于1500h 7.2.5风机轴,进风管,风机叶轮应符合GB/T25231的规定 7.2.6整机运转应正常、平稳,不应有异常声响和振动 7.2.7压筛条需经渗碳淬火,渗碳层厚度0.20mm一0.50mm 7.2.8零部件装配应准确可靠,紧固件连接牢固、无松动现象,各运动件应运转自如.无异常轴向窜动 或卡滞现象 7.2.9进料门、出料门压陀或弹性压力门,米刀装置等机构均应定位可靠、调节灵活 7.2.10贮糙斗与进料斗座、出料门与出米口,抛光筛板与箱体结合处应紧密,无明显缝隙;抛光筛板与 抛光筛板拼接严密,无台阶缺陷 7.2.11进风管与抛光主轴的连接既要装拆方便,又要紧密可靠,无漏风现象 7.2.12螺旋推进器与抛光两件分开制作时,螺旋推进器与抛光应装配准确、牢固;抛光辐与螺旋 推进器的连接允许沿螺旋槽顺向错位,错位最大间距<10mm 7.2.13抛光辐及螺旋推进器装配后应经静平衡校验,其精度应不低于GB/9239.2规定的G16级 7.2.14抛光、机架及轴承座组装后,抛光轭轭筋与轴心线的圆跳动不得大于0.8mm. 7.2.15空载噪声(A声级)不应大于85dB 7.2.16在正常工作条件下,轴承温升(工作温度与环境温度的差值)应不大于40C,最高温度应不大 于75C 7.2.17供水系统(如果有的话)在所需工作压力和水温下,所有管道,连接头、控制阀均无渗、漏水 现象
GB/T34788一2017 7.3工艺性能 原料符合GB/T1354规定的一等大米,经过抛光机抛光后的大米的工艺指标达到表1的规定 表1大米抛光机工艺性能指标 目 项 灿米 米 含糠粉率/% s0.l 增碎率/% 大米温升/C 15 7.4安全要求 7.4.1安全警示标志应符合GBZ158的规定 7.4.2电气设备应符合GB5226.1的规定 7.4.3大米抛光机配电机销售的,运转件应有安全防护装置 7.4.4大米抛光机不配电机销售的,应说明如何安装安全防护装置,并在机体上留有安装孔 7.4.5外露的传动件或易造成人体伤害的移动件必须安装防护装置，防护装置设计制作应符合 GB/T23821的规定 试验方法 8 8.1试验条件和要求 8.1.1试验场地和样机的安装应能满足性能试验各项测定的需要 8.1.2试验用仪器、仪表和量具应按有关规定校验合格,并在有效使用期内 8.1.3试验电压为380V,偏差不大于士10% 8.1.4试验过程中的机器操作和检验均由固定的熟练操作人员进行操作 8.1.5每台产品空运转时间不应少于60min. 8.2机械性能测定 8.2.1螺旋推进器与抛光的顺向错位用钢卷尺直接测量 8.2.2抛光辐组件的辐筒筋尖对轴心线的圆跳动测定:采用打表法进行测量,将抛光棍组件装置在偏 摆仪或机床上以抛光辐组件的轴心线为测量基准,用百分表测量轭筒筋全长上的圆跳动,测点不少于 5点,取最大值为测量值 8.2.3抛光锯组件静平衡精度测定;采用平行导轨式静平衡架按GB/T9239.1的检验方法进行 8.2.4噪声的测定;按GB/3768中规定方法进行 8.2.5轴承温升的检测;用测温计在设备运行开始前和结束后测定轴承外壳的表面温度并计算温差 8.3工艺性能试验方法 8.3.1取样方法及样品处理 样机正常工作后,在出米口粮流中横断接取样品3次 第一次在试验开始20nmin左右,以后每隔 10 min取样一次 每次连续取样两份 每份样品不少于1kg,一份作原始样,一份作平行样 3份原始 样均匀混合后即为该次的检测样品,但3次平行样不应混合,应分开保管备查 待试验结束,核实无误
GB/34788一2017 后方可处理 8.3.2增碎率的检验 按GB/T5503执行 8.3.3含糠粉率的检验 从检测样中按GB/T5491的分样法分取试样500g左右,分3次放人1.0mm圆孔筛内进行筛选， 每次筛毕倒出试样后再轻拍筛子,使糠粉掉人筛底,以免堵塞筛眼 全部试样筛完后,刷下粘附在饰层 上的糠粉,合并称量 含糠粉率按式(1)计算 8 Q 式中: 含糠粉率,%; 糠粉质量,单位为千克(kg); Q. 试样质量,单位为千克(kg). Q 8.3.4大米温升的检验 在待加工的大米中,用温度计测定其温度,同时记录试验场所室温(C) 在米机运转30min后,用 温度计测量抛光机出口接料容器中的大米温度(C)以温度计度数不再上升为准),计算加工前后的 温差 8.4其他要求和参数测定 7.1、7.2、7.3,7.4中有引用标准的按其标准中规定的方法检验,其他要求的检测采用常规方法或感 官方法 检验规则 9.1检验分类 分为出厂检验和型式检验两类 9.2出厂检验 9.2.1每台出厂产品应进行出厂检验,检验合格方可出厂 9.2.2出厂检验项目按7.1、7.2,7.4执行 9.3型式检验 9.3.1检验项目按第7章的规定执行 有下列情况之一的应进行型式检验 新产品投产; a b 产品投产后,当材料、工艺有较大改动,可能影响产品性能" 产品停产一年以上,恢复生产; c d 连续生产三年; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异 e fD 国家有关质量管理部门提出检验要求
GB/T34788一2017 9.3.2型式检验采取随机抽样,抽样数为5%,但不少于2台 g.4判定规则 9.4.1型式检验结果符合第7章的规定,则判定型式检验结果合格 9.4.2对任一台或任一项检验不合格,允许修复一次后,可加倍抽样复验,以复验结果为准 若仍不符 合规定,则判定为不合格 10标志,包装,运输和储存 10.1标志 10.1.1在明显位置固定产品标牌,标牌内容按GB/T13306执行 0.1.2外包装的包装储运图示标志按GB/T191执行 10.2包装 产品包装按GB/T24854的规定执行 10.3运输 0.3.1裸装产品在运输途中应遮盖 10.3.2运输过程中的吊卸、装载应注意外包装的图示标志 10.4储存 0.4.1室内存放时,应通风良好,注意防潮 0.4.2露天存放时,注意防潮、防雨,防晒,防风
GB/34788一2017 附 录 A 规范性附录 型号编制方法 型号编制方法 A.1 大米抛光机型号由专业代号,品种代号、型式代号和主要规格四部分组成 MPG 主要规格;径(em)-轭数(个) 型式代号;w,表示卧式抛光机 L,表示立式抛光机 品种代号;PG,表示抛光机 专业代号;M,表示碾米设备 A.2示例 抛光锯直径为16cm的卧式双大米抛光机,型号为:MPGw16-2 [M:表示碾米机械设备,PG;表示抛光机,w:表示卧式抛光机,辐径:16e cm 辐数:2]; 抛光辐直径为21cm的立式大米抛光机,型号为;MPGL21 [M;表示碾米机械设备,PG表示抛光机,L;表示立式抛光机,辐径;21cm]

GB/T34788-2017标准下的大米抛光机介绍

随着科技的不断进步，粮油机械行业也在不断发展。GB/T34788-2017标准下的大米抛光机就是一个很好的例子。大米抛光机是一种专门用于加工大米的设备，旨在去除大米表面的杂质和外皮，让大米更加光滑、美观、易于储存和运输。

符合GB/T34788-2017标准的大米抛光机具有以下优点：

• 高效：大米抛光机能够快速、彻底地去除大米表面的杂质和外皮，提高大米的品质和市场竞争力。
• 安全：大米抛光机采用先进的控制系统和安全装置，确保操作人员的安全。
• 节能：大米抛光机采用节能技术，可以有效地降低能源消耗。
• 环保：大米抛光机使用的是无公害的材料和清洁能源，不会对环境造成污染。

符合GB/T34788-2017标准的大米抛光机适用于各种规格的大米加工。使用方法如下：

1. 将待加工的大米放入大米抛光机中。
2. 启动大米抛光机，调整加工参数（如转速、压力等）。
3. 观察大米抛光机的加工情况，及时调整参数，确保加工效果达到预期。
4. 当大米抛光机停止工作时，及时关闭电源，清理设备，以便下次使用。

总之，符合GB/T34788-2017标准的大米抛光机是现代化粮油加工厂必备的设备之一。其高效、安全、节能、环保的优点，为大米加工行业带来了巨大的发展机遇。

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2022/9/1 12:17:34 现行