电工电子设备机柜机械门锁

电工电子设备机柜机械门锁

国家标准 GB/T25293一2010 电工电子设备机柜机械门锁 NMeehaniealdoorloekforcabinetsofeleetrotechnicalandelectronieequipment 2010-11-10发布 2011-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T25293一2010 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 产品的有关数据和资料 正常的使用、安装和运输条件 ** -般规定 机械性能要求 钥匙的互换性要求 镀涂层的要求 l0 安全要求 11试验方法 检验规则 12 13标志,包装、运输、贮存 表1锁栓孔尺寸与扭矩力对照 表2电镀盐雾试验后的表观状态 表3盐雾试验后的表观状态 表4检验项目
GB/T25293一2010 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由全国电工电子设备结构综合标准化技术委员会(SAC/TcC34)提出并归口 本标准负责起草单位:宁波生久柜锁有限公司 本标准参加起草单位:浙江飞雷电气有限公司、温州市中意锁具电器有限公司、温州市海坦磁力电 器有限公司、上海练江电气有限公司 本标准主要起草人:姚春良、孟中明徐飞阳、丁汉平,梁恒珠潘正东、乐庭华、金丰良
GB/I25293一2010 电工电子设备机柜机械门锁 范围 本标准规定了电工电子设备机柜机械门锁(以下简称机械门锁或产品)的术语和定义、产品的有关 数据和资料、正常的使用,安装和运输条件、一般要求、机械性能要求、钥匙的互换性要求、镀涂层的要 求,安全要求,试验方法、检验规则、标志,包装,运输、贮存等 本标准适用于额定电压为交流不超过1000V,频率不超过1000Hz或直流不超过1500V的机 械门锁 本标准不适用于有防盗功能的机械门锁 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本 文件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB4208外壳防护等级(IP代码)(GB4208一2008,IEC60529;2001,IDT GB/T64612002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 ISO10289:1999,IDT GB/T10125一1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验eqvIso9227:1990) 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3 机械门锁mechaniealdoorlock 可装在设备的门及类似构件上,由机械零件组成的锁 单点锁single-pointlock 仅有一个锁定作用点(止口)的锁 3.3 双点锁doublepointloek 具有两个锁定作用点(止口)的锁 多点锁multipointlock 具有三个及以上锁定作用点(止口)的锁 3.5 锁栓loekcam 限制门开启的附件 3. 6 左开门锁lelt-handloek 用于左开门使用的锁
GB/T25293一2010 3.7 右开门锁right-handloek 用于右开门使用的锁 3.8 锁栓止口高度useheightofloek cam 锁栓止动作用面到门锁与柜门板外表面接触面的距离 产品的有关数据和资料 资料的内容 制造商应提供下列资料 制造商的名称或商标; 产品型号 执行标准的编号 其他说明(如产品使用书等) 制造商和用户如无专门的协议,提供的资料或样本视同供货合同的一部分 4.2标志 4.1中规定的有关资料,可以标志在产品上,也可以印制在产品的最小包装上 标志应是不易磨灭 和易于识别 4.3安装和使用说明 制造商在其文件或样本中(如有的话)中应规定产品的安装和使用条件 产品使用说明书中应指明产品正确的安装和使用的方法 正常的使用、安装和运输条件 5.1正常使用条件 5.1.1周围空气温度 周围空气温度上限值不超过十55C,且其24h内的平均温度值不超过十35C 周围空气温度下限为一5C 5.1.2海拔 安装地点的海拔不超过2000mm 5.1.3湿度 最高温度为十55C时,空气的相对湿度不超过50%,在较低的温度下可以允许有较高的相对湿度， 例如20C时达90% 5.2特殊使用条件 非正常使用条件即为特殊使用条件 特殊使用条件可按制造商和用户的协议确定,但这些协议不 得和安全要求相违背
GB/T25293一2010 3 5. 运输和储存条件 如果产品的运输和储存条件,例如温度和湿度,不同于5.1中规定的条件,制造商和用户应达成一 个特殊协议 除非另有规定,下列温度范围适用于运输储存;一25C十55之间,短时间内(24h 内)可达十70C 安装 产品应按制造商的说明书或提供的其他有关资料进行安装 般规定 6.1外观 产品的表面应平整光滑,无明显凸凹不平,焊接缺陷、裂痕和锈蚀 如表面有被覆处理,色泽应一 致,无流痕,起泡,划伤缺陷 6.2协调性 机械门锁的把手开启方向应与门开启方向保持协调 注，当有开门时,即操作者面对设备操作面,按逆时针往外开,门锁的旋转方向为逆时针方向 当左开门时,即操作者面对设备操作面,按顺时针往外开,门锁的旋转方向为顺时针方向 机械性能要求 扭应力 机械门锁在正常使用时应能承受可遇到的扭应力(包括水平和垂直方向),而无变形断裂现象 并 a 钥匙开启式机械门锁,应能承受由钥匙传递的扭应力为1N m的扭矩; b)手柄开启式机械门锁,应能承受表1中规定的,由手柄传递的扭矩; 表1锁栓孔尺寸与扭矩力对照 锁栓(舌)开孔尺寸/mm 扭矩/Nm 投影面积/nm /mm" 49 口7×7 口8×8 64 10 口10×10 l00 18 注锁栓(舌)其他开孔形状可按近似投影面积对照查得手柄扭矩力 锁栓(舌)应有足够的强度,正常使用时,不得变形或损坏 7.2抗冲击性能,承受跌落性能、承受碰撞特性和耐受振动特性 如果需要,由制造商和用户协议确定 7.3灵活性 7.3.1钥匙开启与锁闭时,应灵活,无卡滞现象 7.3.2钥匙拔出时的轴向静拉力不大于5N
GB/T25293一2010 操作寿命 7.4.1门锁开启与锁闭的全过程为一次操作,在正常工作条件下操作寿命不少于5000次 目测门锁 无明显损坏,并不影响产品的正常使用 7.4.2钥匙插人,旋转和拔除为一次操作,在正常工作条件下操作寿命不少于5000次 目测钥匙无 明显损坏,并不影响产品的正常使用 钥匙的互换性要求 对同一批产品的相同(统配)钥匙,应能达到100%的互相开启 对同 一批产品要求用不相同(单配)钥匙,制造商可与用户协议确定 镀涂层的要求 9.1对镀层的要求 g.1.1锁层在经过规定的盐雾试验后应满足表2的规定 表2电镀盐雾试验后的表观状态 门锁的外表面 门锁的内表面 表观状态 中性盐雾实验时间/小 功能性表面允许略有泛色,但不应有红色白色或黑色腐蚀点,并应符 合GB/T6461-2002中规定的9/oB性能评级标准 72 48 注，门锁的内外表面是相对门板而言 9.1.2镀层附着力应满足试验规定的要求 镀层经100C高温30min,以及一40C低温30min后不 应有起皮、脱落现象 9.2对涂层的要求 9.2.1涂层在经过规定的盐雾试验后应满足表3的规定 表3盐雾试验后的表观状态 中性盐雾实验时间/h 表观状态 功能性表面允许略有泛色,但不应有红色、白色或黑色腐蚀点,并应符 200 合GB/T6461一2002中规定的9/OsB性能评级标准 9.2.2涂层附着力应满足试验规定的要求 涂层经150C高温30min,以及一40C低温30min后， 不应有起皮,脱落现象 10 安全要求 10.1 电的连续性 机械门锁裸露的导电零部件与接地间的连接电阻应小于0.1Q. 注:具体措施由制造商和用户协议
GB/T25293一2010 10.2防护等级的要求 机械门锁的最低的防护等级为IP30. 11 试验方法 11.1外观检查 开启包装后,在自然光线下(或在光源箱内),距离产品30cem,目测产品表面的外观,应符合6.1的 规定 11.2扭应力试验 试验过程与合格判定 a)将规定的极限静载荷作用于钥匙上,应符合7.la)的规定 b将力矩测试仪作用于机械门锁的手柄上,应符合7.1b)的规定 机械门锁锁定后,按功能操作要求,拉、推机械门锁的把手10次,应符合7.le)的规定 11.3灵活性试验 试验过程与合格判定: 转动钥匙,开启与锁闭时的操作,应符合7.3.1的规定 a b用测力仪器测定钥匙静拉力,应符合7.3.2的规定 11.4操作寿命试验 1.4.1将试验样品安装在试验机上,以开启和锁闭的全过程为一次操作,可按不少于频率每分钟5次 试验,应符合7.4.1的规定 1.4.2将试验样品安装在试验机上,以钥匙的插人,旋转和拔出为一次操作,应符合7.4.2的规定 11.5钥匙互换性检验 相同(统配)钥匙经逐只开启,应符合8.1的规定 不相同单配)钥匙按协议要求规则检验,应符合 8.2的规定 11.6镀层的盐雾试验 盐雾试验按GB/T10125一1997、GB/T6461 -202的要求进行,应符合见.1.l的规定 11.7镀层的附着力试验 用高低温交变试验箱对镀涂层进行高低温性能检测,应符合9.1.2的规定 11.8涂层的盐雾试验 盐雾试验按GB/T10125一1997、GB/T6461一2002的要求进行,应符合9.2.1的规定 11.9涂层的附着力试验 用高低温交变试验箱对镀涂层进行高低温性能检测,应符合9.2.2的规定
GB/T25293一2010 11.10电的连续性试验 用至少能提供10A(a.c.或d.e.)电流的电阻测量仪或电路进行验证 在锁体任两个裸露导电部 件之间通以电流,测量它们之间的电压降 用电流和电压降计算出的电阻值不应超过10.1规定的 要求 注:如果有疑问,再进行试验直至确认测量符合一致性要求 11.11防护等级试验 防护等级按GB4208的规定试验,试验结果应符合10.2规定的要求 12 检验规则 检验分类 12. 包括出厂检验和型式试验 12.2 型式试验 挺供现式试验的产品,应是出厂检验合格后的产品 有下列情况之一的产品,需进行型式试验: 新产品或老产品转厂生产的定型整定时 a b定型生产后,如结构、材料或工艺有较大改变,可能影响产品性能时; 长期停产后(一年以上),再恢复生产时; c d)国家质量监督部门指定进行的检验时 12.3 检验项目 出厂检验和型式试验的项目见表4 表4检验项目 序号 项目名称 出厂检验 型式试验 外观 扭应力 灵活性 操作寿命 钥匙的互换性 镀层盐雾试验 镀层附着力 涂层盐雾试验 涂层附着力 10 电的连续性 防护等级
GB/T25293一2010 13 标志,包装、运输、贮存 13.1标志 13.1.1产品上或最小包装上应有下列标志 a)制造商名 产品型号或规格; D 制造日期 o' d)商标 13.1.2包装箱外壁应有下列标志; 产品名称,型号,规格、数量、制造商名、地址,邮编" a b 产品标准编号; c每箱的净重和毛重; d)标明防潮、不准倒置、轻放等字样 特殊要求由制造商和用户协商确定 包装 13.2 产品的包装应符合防潮的要求 包装箱内应装人随同产品提供的文件 a)装箱单(指多组包装); b)产品合格证 产品使用说明书 c) 13.3运输 运输和装卸过程中应满足 a)在运输过程中,产品不得受到剧烈机械冲撞、曝晒,雨淋; b在装卸过程中,产品应轻搬轻放,严防摔掷、翻滚、重压 13.4贮存 a)产品应贮存在温度为一5C一35C的干燥、清洁及通风良好的地方; b 应不受阳光直射,避免与任何有害气体和液体接触; e不得受任何机械冲击或重压