国家标准 GB/T11181一2016 代替GB/T111812003 子午线轮胎用钢帘线 Steelcordtorradialtyre 2016-10-13发布 2017-09-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T11181一2016 子午线轮胎用钢帘线范围本标准规定了子午线轮胎用钢帘线的术语和定义、分类、代号,标记方法、订货内容,尺寸、重量、允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则包装、标志、贮存和质量证明书本标准适用于子午线轮胎用的钢帘线(以下简称“钢帘线”y. 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2104钢丝绳包装,标志及质量证明书的一般规定钢帘线用盘条 GB/T27691 钢帘线试验方法 GB/T33159 术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 单丝 ilament 钢帘线中单一的具有黄铜镀层的钢丝 3.2 外绕丝 wrap 以螺旋形式缠绕在钢帘线上的一根单丝 3.3 strand 股 -组单丝捻制面而成,用于后续捻制的单一元件由 3.4 芯 c0re 作为捻制的袖线使其他元件可纵能其上的 -根或几根单丝或股 3.5 钢帘线steelcord 由若干根单丝、或者由芯或股与单丝、或者由股与股捻制而成的各种结构的产品 3.5.1 cord 开放型钢帘线open 单丝间有周期性的间隙,便于橡胶渗人其中的一种钢帘线 3.5.2 密集型钢帘线eompaecord 由一组单丝按相同捻向和相同捻距捻制而成,且具有最小横截面积的一种钢帘线
GB/T11181一2016 3.5.3 ationcord 高伸长型钢帘线highelogat 捻距相对较小,伸长率相对较高的一种钢帘线 3.5.4 高抗冲击型钢帘线highimpaet c0rd 单丝呈周期性弯曲,具有较高伸长率和高抗冲击能力的一种钢帘线 3.6 捻向diireetionoflay 钢帘线中的单丝、股的螺旋绕向当股或钢帘线呈垂直状态时,螺旋绕向与字母(或2)>中心部分倾斜方向相同则称为"S”捻或左捻(“Z”捻或右捻). 3.7 捻距lengthoflay 钢帘线中的股(单丝)或股中的单丝绕其中心线旋转360`的轴向距离 3.8 钢帘线直径corddiameter 钢帘线横截面外接圆的直径 3.9 线密度Ilineardensity 单位长度的重量 3.10 破断力breakingforee(breakingload 在规定条件下给试样施加负荷直至破断,试样所能承受的最大拉力 3.11 破断伸长率eongationatbreak(breakingelongation) 拉伸试验中,试样断裂时长度增量占初始长度的百分数 3.12 在规定力之间的伸长率eongationbetweendefinelforees 试样在两个规定力作用下所引起的长度增量占初始长度的百分数 3.13 残余扭转residwaltorsion 规定长度的钢帘线,当其一端保持固定,另一端任其自由旋转时,所旋转的圈数 3.14 平直度straightness 规定长度的钢帘线,在规定的距离内不偏离其中心线的特性 3.15 弓高 archeight 钢帘线在规定距离之间的最大拱起高度 3.16 散头flare 切断钢帘线时,其端部散开的长度 3.17 弹性elastieity 在去除外加的变形力后,钢帘线依靠自身的力量趋于立即恢复原始尺寸和形状的性能
GB/T11181一2016 3.18 弯曲刚度stifness 在规定条件下产生弯曲变形所需要的力矩 3.19 粘合力adhesionforce 将钢帘线从硫化后的橡胶胶块中垂直抽出所需的力 3.20 覆胶率appearancerating 钢帘线从硫化后的橡胶胶块中垂直抽出后,其表面的覆胶程度 3.21 焊点wedngpoint 钢帘线两端熔融对接处 3.22 背丝(背股 ridging -根单丝或股)与另一根单丝(或股)不规则地重叠在一起的现象 3.23 冒芯outshoot 剪断钢帘线时,单丝或芯股轴向窜出的现象 3.24 翻芯reveal 钢帘线中芯股局部外翻的现象 3.25 起泡buble 沿钢帘线轴向间断出现外层丝(或股)隆起鸟笼状的现象 3.26 弹簧圈springloop 钢帘线在无张力状态下,呈弹簧状的现象 3.27 波浪 wave 在无外力状态下,沿钢帘线轴向出现波纹状的现象 3.28 硬弯bending 在无外力状态下,沿钢帘线轴向出现曲折的现象分类、代号和标记方法 4.1分类,代号 4.1.1钢帘线按其结构类型划分,类别和代号为 -普通型钢帘线无代号开放型钢帘线 OC cc 密集型钢帘线高伸长型钢帘线 HE H 高抗冲击型钢帘线
GB/T11181一2016 4.1.2钢帘线按抗拉强度等级划分(见图1),类别和代号为普通强度钢帘线 NT HT 高强度钢帘线 sT 超高强度钢帘线 oT 特高强度钢帘线 4500 4000 3500 UT:4350-2000D 3000 ST:4000-20007n HT3650-2000D 2500 NT:3275-2000D 2000 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6Y 说明 -单丝公称直径D,单位为毫米mm); 单丝抗拉强度,单位为兆帕(MPa) 实线表示目标值虚线表示公差范围迷目标值可由供需双方协商确定抗拉强度等级 4.2标记 4.2.1标记内容钢帘线通常标记有以下内容钢帘线结构; 钢帘线类型钢帘线抗拉强度; 钢帘线捻距和捻向钢帘线镀层类型 4.2.2钢帘线结构的标记方法和规则 4.2.2.1钢帘线结构的标记方法 N×F)×D十(N×F)×D+(N×F)×D十F×D 其中: N -股数; F 为单丝数 D -单丝公称直径,单位为毫米(mm) 4.2.2.2钢帘线结构的标记规则按钢帘线的捻制顺序,从最内层逐层向外推移 -单丝公称直径小数点后第三位为“0”时,省略不写; 各层之间用加号(十)表示;各层之间捻距、捻向相同,用斜杠()表示;各层之间捻距、捻向相同且单丝公称直径相同的也可以直接用单丝总根数乘以单丝公称直径表示，
GB/T11181一2016 括号是用来划分每一层的,各层由一个以上的元件组成,各层的中心不等于钢帘线的中心; 当N或F=1时,可省掉格式中的N或F,则得到简写的命名示例1×3×0,30可简写成3×0,.30 如果两层以上的单丝公称直径相同,只需在最后一层标注单丝公称直径,其余各层单丝公称直径可以省略;外绕丝公称直径必须标注示例(1×3) )×o.175十9X0.175十15×0.175十1x0.15可简写成3十9十15x0.175十0.15 4.2.3钢帘线结构类型的标记在结构标记后分别标注钢帘线结构类型如OC,CC,HE、HI(见4.l.1),钢帘线结构标记与结构类型代号之间加一空格示例:3×0.30开放型钢帘线标注为3×0,300C 0.25十18x0.22密集型钢帘线标注为0.25十18x0.22cc 3×7×0.20高伸长钢帘线标注为3×7×0.20HE 5×0.,30高抗冲击钢帘线标注为5×0.30Hl 4.2.4钢帘线抗拉强度的标记在结构标记后先标注钢帘线结构类型,再标注钢帘线抗拉强度等级如NT,HT,ST,UT(见4.1.2). NT可不标注,钢帘线结构类型与抗拉强度等级代号之间加一空格示例:2×0.30特高强度钢帘线标注为2×0.30UT; 3x0.30开放型高强度钢帘线标注为3x0.30oCHT. 0.25十18×0,22密集型超高强度钢帘线标注为0.25十18×0.22cCST 4.2.5钢帘线捻距和捻向的标记 4.2.5.1捻距和捻向可随同钢帘线结构一起标明,由里层逐层往外推移示例:3+9+15X0.175+0.15 5,0/10,0/16.,0/3.5 S/S/Z/S 4.2.5.2当捻距无穷大时.捻距和捻向分别用“o”和“一”表示示例;2十2×0.25 /14.0 4.2.6镀层类型钢帘线镀层分为普通镀层和低铜镀层订货内容按本标准订货的合同应包括以下内容本标准编号; a b)产品结构,类别; 抗拉强度等级; c d)镀层类型收线工字轮和长度 f 包装方式
GB/T11181一2016 其他特殊要求 g 6 尺寸、重量及允许偏差 6.1 直径钢帘线直径及其允许偏差应符合表1的规定表1钢帘线的主要结构和性能捻距直径最小破断力/N 线密度定长俐帘线结构士5% 捻向士5% 士5%/IsI0/IBS60 HT ST NT UT！ mmm mmm g/m m 2×0.28 14.0 0,560 385 425 0.970 19500 2×0.30 14.0 0.600 405 445 485 1.120 16300 2×0.30 16.0 0.600 445 485 1.120 16300 2十1×0.25 o/11.0 0.630 425 470 520 1.160 13600 2十1×0.28 o/14.0 0.710 460 510575 1.455 13000 o/14.0 0.750 610 1.670 21×0.30 520 670 10000 3×0.27 14.0 0,580o 1.35o 14000 470 550 3×0.28 16,0 0,600 48o 575 1.460 13000 3×0.30 16,0 0,650 520 610 670 1.680 12500 3×0.30OC 16,0 0.670 520 610 670 1.680 12500 3×0.38 20.0 0.800 980 2.670 150 22×0.25 oo/14.0 0.650 490 570 630 1.550 12500 2十2X0.28 o/16.0 0.740 615 68o 770 1.95o 10000 2十2X0.30 o/16.0 0.780 690 810 880 2.230 8 150 S 2十2×0.32 o/16.0 0.830 800 8901000 2.570 7000 o/16.0 0,940 9001025117512753.030 6000 22×0.35 S o/16.0 0401165 3.600 22×0.38 1.000 5000 23×0.30 oo/16.0 0,90 1011110 2.790 6000 S 2十4×0.17 oo/10.0 0,480 475 1.080 17000 S 2十4×0.22 oo/14.0 0.680 655 1.810o 10000 S 5×0.30 16.0 0.810 1010 2.800 7300 5×0.35 17.0 0.940 1310 3.820 5500 5×0.38 18.0 1.030 1505 4.51o 4600
GB/T11181一2016 表1(续捻距直径线密度定长最小破断力/N 钢帘线结构士5%)/ 捻向士5%) 士5%/ESl0/S60) NT H ST UT！ mm mm g/m 6500 3十2X0.30 oo/16,0 0.900 101o1l151210 2.790 3十2X0.35 o/18.0 1.070 13051470 3.820 4800 /S 33×0.35 oo/18.0 /S l.090 1565 765 4.527 4000 2+7×0.22 6.3/12.5 s/s 0.830 890 1010 2.740 7200 2十7×0.22十0,15 6,3/12.5/5.0 S/S/Z 1.080 8901010 2.900 5200 S/S 5500 27X0.25 7.0/14.0 0.950 285 430 3.530 2十7×0.26 7.5/15.0 S/S 1.050 13401520 3.800 4700 2十7×0.28 8.0/16,0 S/S 1.060 13801530 765 4.450 4300 2+7×0.28十0.15 s/S/Z 1.330 380530 4.640 3300 8.,0/16,0/3.5 27×0.30 8,0/16.0 S/s 1.160 177o2005 5.080 3650 2十7X0.34 8,0/18.0 S/S 1.340 2235 6.530 3000 2十8X0.30 8,0/16.0 S/S 1.210 2025 5.700 3300 0.34+6×0.34 S 1.130 1840 17.0 5.030 3700 0.315十6×0.30 16.0 S 0.920 1360 570 3.990 4900 0.365十6×0.35 18.0 S 1.080 186o2040 5.420o 3600 3×0.15+6X0.27 9,0/10,0 Z/S 0.850 1000 3.170 6400 3×0.175十6×0.30o 9.5/15.5 Z/八s 0.980 400 3.95o 4700 3×0,175十6×0.32 9.5/15.5 Z/S l.040 13801540 4.420 4000 s/z 3×0.20十6×0.35 5.340 3700 10,0/18.,0 1.130 15501850 /S 4十3×0.35 oo/18.0 1.190 18252055226o 5.310 3400 /S 4十6X0.30 oo/18,0 1.180 19802225 5.620 3200 ？ 4十6×0.35 o/20.0 1.460 430 7.680o 2350 /S /S 4十6×0.38 oo/22.0 1.580 28153350 8.950 1850
GB/T11181一2016 表1(续捻距直径线密度定长最小破断力/N 士5%" 钢帘线结构捻向士5%) 士5%/BS40/BS60 NT H ST UT！ mm mm g/m S/S 0.850 6700 3十8X0.20 6,3/12.5 1010 2.780 3+8×0.22 6.0/12.0 s/s 0.910 12401370 3.330 5600 3+8×0.33 10.,0/18.0 s/s 1.350 2 65o2940 7.46o 2600 38X0.33 10.0/20.,0 S/S l.350 26502940 7.450 2600 8+8×0.35 10,0/20.0 s/s 1.440 2860 8.44o 2500 12×0.20十0.15CC 12.5/3.5 S/Z 1.100 995 3.170 5000 12×0.22cc 12.5 0,91o 1851360 3.64o 5800 S s/z 12× 3.840 4000 X0,22十0,15CC 12,5/3,5 1.180 11851360 3×0.20/9×0.175Cc 10.0 0.750 835 9501050115o2.490 8000 3x0.20/9x0.175+0.15cC s/2 1.020 835 9501050l115o2.650 l0.0/3.5 6000 3X0.22/9×0.20CC 0.850 l05011851320o1445 12.5 3.170 7000 3×0.22/9×0.20十0.15cc 12.5/5.0 s/z 1.11o 1050l1185132014453.330 5000 3×0.24/9×0.225CC 14,0 0.940 1445 3.940 5300 3X0.24/9×0.225十0.,15Cc 12.5/5.0 s/Z 1.170 1445 4.100 4000 s/z 3X 4000 <0.24/9X0.225+0.15C 4.100 14,0/5,0 1,170 445 3+9×0.22 6.3/12.5 s/s 0.9201185136o1490 3.650 5000 3十9×0.22十0.15 6.3/12.5/3.5 s/S/Z 1.l40 1851360 3.85o 4000 4.71o 4600 39×0.25 7.0/14.5 S/S 1.020 17101915 3十9×0.25十0.15 7.0/14.5/5.0 s/S/Z 1.310 17101915 .890 3500
GB/T11181一2016 表1(续捻距直径线密度定长最小破断力/N 钢帘线结构士5%)/ 捻向士5%) 士5%/BS40/BS60 NT H ST UT！ mm mm g/m 心 3.660 6000 0.20十18X0.175CC 10,0 0.900 123014401520 0.22+18X0.20CC 12.5 Z .020 158018052o1o 4.840 4700 0.25十18×0.22cc 16.0 Z 1.130 9052170 5.85o 4000 0.22+6+12×0.20 6.3/12.5 4.860 Z/2 l.020 17752010 4700 0.25十6X0.22十12x0.20 6.3/16.0 2/2 1.090 1975 5.26o 4300 3700 1.130 0.25十6十12X0.225 8,0/16.0 Z/Z 22252500 6.050 0,25十6十12×0.225 7.5/16.0 Z/2 1,130 22252500 6.05o 3700 ls/s/Z/s 3十8十13 3200 <0.18十0,15 16802010 5.0/10,0/16,0/3,5S 1.340 5.100 3+8+13×0.22+0.15l6.0/12.0/18.0/3.5s/S/Z/s1.560 2550 77.500 2150 5.0/10.0/16.0 s/S/Z 1.070 5.200 3十9+15x0.175 1680 4000 2130 3十9十15×0.1l75十0,155,0/10.0/16.0/3.5|S/S/Z/S1.340 1680 5,420 3100 3十9十15X0.22 6.3/12.5/18.0 S/S/Z 1.3502700 8.27o 205o 6.3/12.5/18.0/3,5s/S/Z/S 3十9十15X0.22十0.15 1,620 2700 8.500 2000 3十9十15×0.22 6.3/12.5/18.0 Z/Z/Z 1.350 2945 8.27o 205o 6.3/12.5/18.0/3.5z/zz/s 8.500 2000 3十9十15×0,22十0,15 1,620 2945 3十9十15×0.225 6.3/12.5/18.0 Z/Z/Z 1.390 31203485 8.630 2500 3120 8.78o 3十9+15x0.225+0.156.3/12.5/18.0/5.oz/zZ/sS 1.630 1900 6.3/12.5/18.0 3十9+15×0.245 Z/Z/Z 1.510 3730 0.260 2000 3十9十15×0.245十0.156.3/12.5/18.0/5.oz/Z/Z/s1.770 3730 10,480 1600
GB/T11181一2016 表1(续捻距直径破断线密度定长最小破断力/N 士5% 捻向(士5%) 钢帘线结构伸长率士5%) BS40/S60) ST NT HT UT % g/m mm mm 5×0.30HII 12.5 1.030 860 >5.00 2.820 5000 5×0.35HH 14.0 s 1.190 1130 3,.890 >5.00 3800 5×0.38HH 14.0 S 1.240 185 >5.00 4.530 3500 5×0.38HE 6.5 1.l10 120 >4.00 4.600 3500 ×0,35HE 3.9/10,0 S/S 1.420 1100 >3.50 4,890 2700 <0.22HE s/s 1.160 940 4.00 3.950 4000 3.0/6.3 0.22HE 3.5/6.3 1.500 410 >5.00 6,.050 245o0 S/s 0.175HE 3.9/6.3 s/S 1.200 150 >4.00 4.450 4000 ×0.20HE 3.9/6.3 S/S 1.360 360 >5.00 5.850 3000 <0.22HE 4.5/8.0 S/S 1.520 720 >5.00 6.950 2400 ×0.25HE 3.5/6.0 S/S 1.120 870 >3.50 3.200 5600 <0.34HE 3,0/7.5 S/S 1.500 1330 >3.50 6,300 2300 HE 0.35 S/S 2200 3.5/7.5 1.550 6,680 400 >3.50 ×0.20HE 4.0/7.0 s/s 1.240 270 1090 4.00 4.390 3600 4×0.22HE 3.5/5,0 S/S 1.320 150 >4.00 5,400 3150 4×4×0,.225HE 4.3/7.5 S/S 1.360 136o1485 >4.00 5,410 3000 6.2 长度及其允许偏差钢帘线应按表1规定的长度供货若需方采用BS80工字轮,应在合同中注明,收线长度应按表1 规定的2倍长度供货长度允许偏差应符合表2的规定表2钢帘线长度及允许偏差单位为米长度范围允许偏差二2000 士0.75% >20008000 士0.50% >8000 士0.25% 6.3捻距和捻向钢帘线的捻距、捻向及允许偏差应符合表1的规定 6.4单位重量钢帘线的单位重量用线密度(g/m)表示,其允许偏差应符合表1的规定 10o
GB/T11181一2016 技术要求 7.1 材料钢帘线用原材料(盘条)应符合GB/T27691的规定 7.2外观钢帘线的外表应为色泽均匀的黄铜镀层,且无伤痕、油污、锈蚀和其他杂质 7.2. 7.2.2钢帘线捻制均匀,不得出现背丝(背股)、冒芯、翻芯,起泡、弹簧圈、波浪、硬弯等缺陷 7.2.36m长钢帘线置于距离为75mm的两根平行线的水平面上,钢帘线应不与任一平行线相碰 7.3焊点 7.3.1允许对钢帘线整绳焊接 7.3.2焊点的破断力不小于钢帘线规定最小破断力的40% 7.3.3焊点的直径不大于钢帘线公称直径的110% 7.3.4焊点(融池区)长度不大于2n 2mm 7.3.5焊点间距不小于2001 Dm 7.3.6焊点数: -采用s0/Bs0工字轮收线,每个工字轮上爆点数不超过2个采用580.工字轮收线,每个工字轮上焊点数不超过4个每箱有焊点的工字轮数不超过总数的30% 7.4力学性能 7.4.1钢帘线的破断力应符合表1的规定 7.4.2钢帘线的破断伸长率应符合表1的规定 7.4.3在规定力之间的伸长率可根据需方要求,经供需双方协商确定,并在订货合同中注明 7.4.4弹性可根据需方要求,经供需双方协商确定,并在订货合同中注明 7.4.5 弯曲刚度可根据需方要求,经供需双方协商确定,并在订货合同中注明 7.5工艺性能 7.5.16m长钢帘线置于距离为75mm的两根平行线的水平面上,钢帘线应不与任一平行线相碰弓高可根据需方要求,经供需双方协商确定,并在订货合同中注明 7.5.2 残余扭转不大于了同/m. 7.5.3 7.5.4散头不大于最外层捻距 7.6镀层性能 7.6.1单丝表面应镀有连续,均匀的黄铜镀层,不应有漏镀或明显的色差存在 7.6.2黄铜镀层的组分和厚度应符合表3的规定镀层厚度(T)和黄铜镀层质量(w)的关系用式(1)表示: T=0.235×w×D 式中: -镀层厚度,单位为微米(Am): D -单丝公称直径,单位为毫米(mm); 11
GB/T11181一2016 W -黄铜镀层质量,单位为克每千克(g/kg) 7.6.3钢帘线可按普通镀层、低饷镀层两种类型交货需方要求的镀层类型应在合同中注明表3镀层的组分和厚度镀层类型单丝公称直径D/nm 组分Cu的质量分数/% 镀层厚度T/m <0,30o 0.24士0,05 67.5士2.5 普通镀层 D>0.300 67.5士2.5 0.30士0.05 <0,270 63.5士2.5 0,20士0.05 低铜镀层 0.270GB/T11181一2016 表4试验项目及取样数目每个工字轮上每箱中取样的工字轮数序号试验项目取样的数目/ 平直度 10 散头 2 直径残余扭转 10 线密度捻向、捻距破断力破断伸长率供需双方商定在规定力之间的伸长率供需双方商定弹性供需双方商定 0 11 弯曲刚度供需双方商定 12 镀层组分及质量 13 供需双方商定粘合力和覆胶率 9.5取样方法 9.5.1交货的包装箱数量小于或等于5箱时,所有的包装箱都要取样 9.5.2交货的包装箱数量大于5箱时,任选5箱取样 g.5.3每箱中取样的工字轮数及每个工字轮上取样的数目见表4规定 9.6复验与判定规则试验结果如有一个试样中一个项目不合格时,应对原样不合格项目进行复验,合格则可认为该批产品为合格;若仍不合格,则应重新取两倍数量的试样对该不合格项目进行复验,重新测试复验的两个试样合格,则可认为该批产品为合格;若其中一个试样仍不合格,则该批产品为不合格,但允许钢帘线生产厂逐轮检验合格后组批交货包装,标志,贮存和质量证明书 10 10.1包装 10.1.1产品需经充分包装,确保运输、搬运安全,抵达需方仓库完好,应采取预防措施避免对产品造成损坏,变质、污染钢帘线应均匀、平整地缠绕在工字轮上(工字轮的规格由供需双方商定),放在有塑料袋的包装 0.1.2 箱内塑料袋内放有干燥剂(干燥剂不能直接与钢帘线接触》和湿度显示卡,并将塑料袋抽真空封口确保塑料袋内相对湿度小于30% 塑料袋应有良好的防渗,防水性能包装箱置于托盘上,并用打包带捆扎牢固 13
GB/T11181一2016 10.1.3工字轮示意图及推荐尺寸,收线方式和装箱方式如下工字轮示意图及推荐尺寸 a 工字轮示意图见图2,其两端法兰面采用主副不同颜色,推荐尺寸见表5 图2工字轮示意图表5工字轮推荐尺寸单位为毫米类型符号名称 BS40 BS6o BS80/17 Bs80/333 K 法兰直径 255 255 255 255 芯简直径 118 118 118 118 M 全宽 166 166 329 329 N 排程 152 152 315 315 轴孔直径 O 17 17 33 33 定位销孔数量×直径 3X13 3X13 3×13 3X13 Q 定位销孔和轴孔距离 38 43 2/38十1/43 43 b收线方式 1左(L)收线,钢帘线末端从工字轮主色法兰面穿出,装箱时主色法兰面朝上; 2)右(R)收线,钢帘线末端从工字轮副色法兰面穿出,装箱时副色法兰面朝上装箱方式装箱方式见表6 14
GB/T11181一2016 表6装箱方式工字轮类型轮数放置方式 BsS0、 I 72 BS80/17、BS80/33 4×3×3 36 10.2标志在每个工字轮上标明钢帘线结构、长度、工号和生产日期(年,月、日),在包装箱上标明制造厂,生产日期(年、月、日,钢帘线结构、长度、收线方式净重和毛重,并有明显的防潮、防撞击标志 10.3贮存和质量保证期产品贮存在干净、防雨的环境中建议打开箱子前在锭子房恒温、恒湿条件下存放24h以上再使用从生产日算起,包装完好的情况下,钢帘线的质量保证期为6个月 10.4质量证明书解宿线的质量证明书应符合GB/T30的规定 10.5其他根据需方要求,经供需双方协商,并在订货合同中注明,可采用其他方式的包装、标志、贮存和质量证明书

子午线轮胎用钢帘线GB/T11181-2016

一、标准制定背景

子午线轮胎是一种采用钢帘线增强的轮胎，具有承载能力高、耐磨损、寿命长等特点，在汽车、摩托车等领域得到广泛应用。为确保子午线轮胎的质量和安全性能，需要对其使用的钢帘线进行规范化管理和检验，GB/T11181-2016即是针对这一需求而制定的标准。

二、适用范围

GB/T11181-2016适用于用于子午线轮胎的钢帘线检验。其中，钢帘线指的是由多股钢丝组成的钢丝绳，是子午线轮胎内部的增强材料。

三、技术参数

GB/T11181-2016规定了钢帘线的技术参数，包括钢丝绳结构、拉伸强度、伸长率、扭曲度等。其中，拉伸强度是指钢帘线在拉伸条件下的最大承载能力，是衡量钢帘线质量的重要指标。

四、测试方法

GB/T11181-2016规定了钢帘线的检验方法，包括拉伸试验、旋转疲劳试验、表面检查等。其中，拉伸试验是钢帘线质量检验的主要方法，其具体步骤包括：将钢帘线样品按照规定长度进行悬挂，施加逐渐增加的拉力，在达到规定拉力时记录拉伸强度和伸长率。

五、结论

GB/T11181-2016是一项重要的标准，它为子午线轮胎用钢帘线的检验提供了明确的技术参数和测试方法，有助于确保子午线轮胎的安全性能和使用寿命。在实际应用中，我们需要严格按照标准要求进行检验，以保障子午线轮胎产品的质量。