GB/T37622-2019
钢筋混凝土用热轧耐火钢筋
Hotrolledsteelbaroffireresistantforthereinforcementofconcrete
- 中国标准分类号（CCS）H44
- 国际标准分类号（ICS）77.140.60
- 实施日期2020-05-01
- 文件格式PDF
- 文本页数12页
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钢筋混凝土用热轧耐火钢筋
国家标准 GB/T37622一2019 钢筋混凝土用热轧耐火钢筋 Hotrolelsteelharfftireresistantftorthereimforemenlofemerete 2019-06-04发布 2020-05-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/37622一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由钢铁工业协会提出
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/Tc183)归口
本标准起草单位:盐城市联鑫钢铁有限公司、广西盛隆冶金有限公司、钢研晟华科技股份有限公司、 福建三钢闽光股份有限公司、江苏永钢集团有限公司、石横特钢集团有限公司、江苏省镀鑫钢铁集团有 限公司、洛阳洛钢集团钢铁有限公司、江苏徐钢钢铁集团有限公司、江西台鑫钢铁有限公司、唐山市德龙 钢铁有限公司、阳春新钢铁有限责任公司、北京科技大学冶金工业信息标准研究院
本标准主要起草人:王长城、柯雪利谢锦官、周和敏、方宇荣、屈小波、王长生、吴建中、许新潮、 王爱钦、邓柯令,张治广,傅余东、陈春荣、刘宝石、李晶、蔡恒忠、,武兵强.刘建丰、谷杰、肖立军、林志旺 贺利军、罗锋、董建霖、孟宪成、聂志斌,王玉糖、侯宏伟、黄玉鸿,陈居用、魏然翁晓剑、曾锦
GB/37622一2019 钢筋混凝土用热耐火钢筋 范围 本标准规定了钢筋混凝土用热轧耐火钢筋的分类、牌号、订货内容、尺寸、外形,重量及允许偏差、技 术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等
本标准适用于钢筋混凝土用热轧耐火光圆钢筋和热轧耐火带肋钢筋(以下简称钢筋 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二阱光度法测定铬量 GBy/T223.1钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定钥含量 K 2223.19钢铁及合金化学分析方法新亚饷灵-三氯甲炕萃取光度法测定铜量 GB GB 223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肪分光光度法 GB 223.26钢铁及合金钼含量的测定硫航酸盐分光光度法 223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB 223 钢铁及合金锯含量的测定-氯磺酚s分光光度法 GB o GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定钞磷钼蓝分光光度法和锄磷钼蓝分光光度法 223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定孟量 T GB GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 228.2金属材料拉伸试验第2部分;高温试验方法 GB GB/T1499.1钢筋混凝土用钢第1部分;热轧光圆钢筋 GB 1499.2钢筋混凝土用钢第2部分;热轧带肋钢筋 GB/T2101型钢验收、 .包装.标去及质量证明书的- 般规定 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法常规法) T GB 4336 GB 17505钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法 GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法常规方法 GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谐法 GB/T28900钢筋混凝土用钢材试验方法 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 术语和定义 GB/T1499.1和GB/T1499.2界定的以及下列术语和定义适用于本文件
GB/T37622一2019 3.1 耐火钢筋steelbaroffireresistant 钢中加人适量的耐火合金元素,如Mo,Cr,Ni、Nb、,V等,使其具有在600C时其屈服强度不低于常 温屈服强度2/3的耐火性能并按热状态交货的钢筋
分类、牌号 4.1钢筋按屈服强度特征值分为300级、400级、500级
4.2钢筋牌号的构成及其含义见表1 表1 类别 牌号 牌号构成 英文字母含义 HPB热轧光圆耐火钢筋的英文hotroledplain 由HPB十屈服强度特 HPB30oFR 热轧光圆耐火钢筋 s)缩写 bars 征值十FR构成 FR一耐火(ireresistant)的英文缩写 HIRB一热轧带肋耐火钢筋的英文(hotroledribbed HRB400FR 由HRB十屈服强度特 热轧带肋耐火钢筋 bars)缩写 征值+FR构成 HRB500FR FR一耐火(fireresistant)的英文缩写 5 订货内容 按本标准订货的合同至少应包括下列内容 本标准编号; a b) 产品名称; 钢筋牌号; c 钢筋公称直径、长度及重量(或数量,或盘重); d 特殊要求
e 6 尺寸、外形、重量及允许偏差 光圆钢筋的尺寸、外形,重量及允许偏差应符合GB/T1499.1的规定,带肋锅筋的尺寸、外形、重量 及允许偏差应符合GB/T1499.2的规定
技术要求 7.1冶炼方法 钢应采用转炉或电弧炉冶炼,必要时可采用炉外精炼
7.2牌号和化学成分 钢筋牌号及化学成分和碳当量(熔炼分析)应符合表2的规定 7.2.1
GB/37622一2019 表2 化学成分质量分数)/% 牌号 Mn 碳当量Ceq/% Si Nb Mo 媒接 HPB300FR 0,55 1.50 0,04 0.04 机械连接 0.20~ 0.22 0.035 HRB400FR 0.035 0.75 0.60 0.80 1.60 0.10 0.10 s0.55 s0.65 HRB500FR 7.2.2碳当量Ceq(%)可按式(1)计算 Ceq=C十Mn/6十(Cr十V十Mo)/5十(Cu十Ni)/15 7.2.3对耐候性能有要求的钢筋,可以添加Cu,Ni和RE等元素,其含量为:Cu<0.60%,Ni<0.65% RE<0.05%
钢的氮含量应不大于0.012%,供方如能保证可不作分析
钢中如有足够数量的氮结合 元素,含氮量的限制可适当放宽
7.2.4钢筋的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定,碳当量Ceq的允许偏差为+0.03%
7.3交货型式 光圆钢筋通常按卷盘或直条状态交货
带肋钢筋通常按直条交货,但对直径不大于16mm的带肋 钢筋也可按盘卷交货
7.4力学性能 7.4.1室温下钢筋的下屈服强度R、抗拉强度Rm,断后伸长率A最大力总延伸率A等力学性能特 征值应符合表3的规定
表3所列各力学性能特征值,除R"./R.可作为交货检验的最大保证值外 其他力学性能特征值可作为交货检验的最小保证值
表3 下屈服强度 抗拉强度 断后伸 最大力总 Rm/R" R /MPa /% 长率A/% 延伸率Ae/ Rl/ Rm/MPa 牌号 不小于 不大于 HPB300FR 300 420 25 10.0 HRB400FR 400 540 16 9.0 1.25 1.30 HRB500FR 500 630 15 9.0 1.25 1.30 注:R为钢筋实测抗拉强度;R",L为钢筋实测下屈服强度
7.4.2在600C下的力学性能应符合表4的规定 表4 牌号 屈服强度R.2/MPa HPB300FR >200 HRB400FR >270 HRB500FR >340
GB/T37622一2019 一40 7.4.3公称直径28mm~ nmm各牌号钢筋的断后伸长率A可降低1%;公称直径大于40mm各牌 号钢筋的断后伸长率A可降低2%
7.4.4对于没有明显屈服强度的钢筋,下屈服强度特征值R.应采用规定塑性延伸强度R 0,？a 7.5工艺性能 7.5.1弯曲性能 钢筋应进行弯曲试验
按表5规定的弯曲压头直径弯曲180"后,钢筋受弯曲部位表面不应产生 裂纹 表5 单位为毫米 牌号 公称直径d 弯曲压头直径 22 HPB300FR 625 4d HRBH400FR 28~40 5d >40~50 6d 625 6d HREB500FR 2840 7l >40一50 8d 7.5.2反向弯曲性能 7.5.2.1带肋钢筋可用反向弯曲试验代替弯曲试验
7.5.2.2带肋钢筋反向弯曲试验的弯曲压头直径比弯曲试验相应增加一个钢筋公称直径
7.6疲劳性能 根据需方要求,可进行疲劳性能试验
疲劳试验的技术要求和试验方法应按照GBT280的 规定
7.7连接性能 钢筋的焊接、机械连接工艺及接头的质量检验与验收可参照JGJ18、JGJ107的规定
7.8表面质量 7.8.1钢筋应无有害的表面缺陷
7.8.2当经钢丝刷刷过的试样的重量、尺寸、横截面积和力学性能不低于第6章、第7章的要求时,锈 皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收的理由
7.8.3当带有7.8.2规定的缺陷以外的表面缺陷的试样不符合力学性能或工艺性能要求时,则认为这 些缺陷是有害的 8 试验方法 8.1检验项目 8.1.1每批钢筋的检验项目、取样方法和试验方法应符合表6的规定
GB/37622一2019 表6 序号 检验项目 取样数量,个 取样方法 试验方法 见第2章中列出的(GB/T223相关部分、 化学成分 GB/T20066 GB/T4336,GB/T20123 熔炼分析 GB/T20124、GB/T20125 见GB/T28900和8.2 室温拉伸" 不同根(盘)锅筋切取 不同根(盘)钢筋切取 见GB/T28900和8.2 弯曲 反向弯曲 任1根(盘)钢筋切取 见GB/T28900和8,2 尺寸 逐根盘》 见8.3 表面 逐根盘 目视 重量偏差 见8.4 对于化学成分的试验方法优先采用GB/T4336,对化学分析结果有争议时,仲裁试验应按第2章中规定的 GB/T223相关部分进行
高温拉伸通常只做型式检验
但当需方要求,并经供需双方协商,可按常规检验项目进行检验
8.1.2疲劳性能、连接性能只进行型式试验,即仅在原料、生产工艺、设备有重大变化及新产品生产时 进行检验
型式检验取样方法和试验方法应符合表7的规定
表7 序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法 疲劳性能 不同根盘)钢筋切取 见GB/T28900 连接性能 参照JG18、,JG107 高温(600C)拉伸 不同根盘)钢筋切取 见GB/T228.2 8.2拉伸、,弯曲、反向弯曲试验 8.2.1拉伸、弯曲、反向弯曲试验试样不准许进行车削加工
8.2.2计算钢筋强度用截面面积应采用GB/T1499,1或GB/T1499.2所列公称截面面积 反向弯曲试验,先正向弯曲90",把经正向弯曲后的试样在100C士10C温度下保温不少于 8.2.3 0min,经自然冷却后再反向弯曲20
两个弯曲角度均应在保持载荷时测量
当供方能保证钢筋经人 工时效后的反向弯曲性能时,正向弯曲后的试样亦可在室温下直接进行反向弯曲
8.3带肋钢筋尺寸测量 8.3.1钢筋内径的测量应精确到0.1mm.
8.3.2钢筋纵肋、横肋高度的测量,采用测量同一截面两侧横肋中心高度平均值的方法,即测取钢筋最 大外径,减去该处内径,所得数值的一半为该处肋高,应精确到0.1nmm 钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量
即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的 8.3.3 中心距离,该数值除以10即为横助间距,应精确到0.1 mm
8.3.4钢筋横肋末端间隙测量产品两相邻横肋在垂直于钢筋轴线平面上投影的两末端之间的弦长,测 量示意图见图1
GB/T37622一2019 说明 横肋末端间隙
图1钢筋横肋末端间隙测量示意图 8.4重量偏差的测量 8.4.1测量钢筋重量偏差时,试样应从不同根钢筋上截取,数量不少于5支,每支试样长度不小于 500mm.长度应逐支测量,应精确到1mm
测量试样总重量时,应精确到不大于总重量的1%
8.4.2钢筋实际重量与理论重量的偏差按式(2)计算 试样实际总重量-试样总长度×理论重量 重量偏差 ×100% 试样总长度又理论重量 8.5数值修约 检验结果的数值修约与判定应符合YB/T081的规定 9 检验规则 g.1检验分类 钢筋的检验分为特征值检验和交货检验
9.2特征值检验 9.2.1特征值检验适用于下列情况 a供方对产品质量控制的检验; b需方提出要求,经供需双方协议一致的检验; c 第三方产品认证及仲裁检验
g.2.2特征值检验应按附录A规则进行
9.3交货检验 9.3.1适用情况 交货检验适用于钢筋验收批的检验
9.3.2组批规则 钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成
每批重量通常 不大于60t
超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试 验试样
GB/37622一2019 9.3.3检验项目和取样数量 钢筋检验项目和取样数量应符合表6及9.3.2的规定
g.3.4检验结果 钢筋(包括盘卷调直后的钢筋)各检验项目的检验结果应符合第6章和第7章的有关规定
9.3.5复验与判定 钢筋的复验与判定应符合GB/T17505的规定
钢筋的重量偏差项目不合格时,不准许进行复验
10包装、标志和质量证明书 光圆钢筋可在钢筋表面轧上凸起厂名等表面标志 10.1 10.2带肋钢筋的表面标志应符合下列规定 钢筋应在其表面轧上牌号标志 、经注册的厂名(或商标)和公称直径毫米数字
a 钢筋牌号以阿拉伯数字或阿拉伯数字加英文字母表示,HRB40oFR.IHRB50oFR分别以4FR b 厂名以汉语拼音字头表示
公称直径毫米数以阿拉伯数字表示 5FR表示
标志应清晰明了,标志的尺寸由供方按钢筋直径大小作适当规定与标志相交的横肋可以 取消
10.3除上述规定外,钢筋的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的有关规定
GB/T37622一2019 附 录 A 规范性附录) 特征值检验规则 试验组批和取样数量 A.1.1试验组批 为了试验,交货应细分为试验批
组批规则应符合9.3.2的规定 A.1.2每批取样数量 化学成分(成品分析),应从不同根钢筋取两个试样
A.1.2.1 A.1.2.2 力学性能等试验,应从不同钢筋取15个试样(如果适用60个试样时,见A.2.1规定 试验结果的评定 A.2.1参数检验 为检验规定的性能,如特性参数R,Rn、A,或A,应确定以下参数 15个试样的所有单个值X(n=15); a 平均值m;s(n=15) b) 标准偏差s(用=15)
c 如果所有性能满足式(A.1)给定的条件则该试验批符合要求
ms一2.33×S> A.1 式中 -要求的特征值 八 2.33 当儿=15,90%置信水平(l一4=0.90),不合格率5%(P=0.95)时验收系数人的值 m15一" 如果上述条件不能满足,系数'-" 一由试验结果确定
式中人'>2时,试验可继续进行 在 此情况下,应从该试验批的不同根钢筋上切取45个试样进行试验,这样可得到总计60个试验结果 n=60)
如果所有性能满足式(A.2)条件,则应认为该试验批符合要求
nm郎一1.93×S的>f (A.2 式中 1.93 当n=60,90%置信水平(1一a=0.90),不合格率5%(P=0.95)时验收系数更的值
A.2.2属性检验 当试验性能规定为最大或最小值时,15个试样测定的所有结果应符合第7章的要求,此时,应认为 该试验批符合要求
当最多有2个试验结果不符合条件时,应继续进行试验,此时,应从该试验批的不同根钢筋上,另取 45个试样进行试验,这样可得到总计60个试验结果,如果60个试验结果中最多有2个不符合条件,该
GB/37622一2019 试验批符合要求
A.2.3化学成分 两个试样均应符合7.2要求
GB/T37622一2019 考文献 参 [[1]JG:18钢筋焊接及验收规程 [[2]JGJ107钢筋机械连接技术规程 0
钢筋混凝土用热轧耐火钢筋GB/T37622-2019介绍
一、定义
钢筋混凝土用热轧耐火钢筋是指在钢筋混凝土结构中作为加强材料使用，能够在极端高温下保持一定的强度和韧性，具有防火、耐腐蚀、抗震等特点。GB/T37622-2019《钢筋混凝土用热轧耐火钢筋》是我国对该产品的统一标准，规定了产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、存放等方面的内容。
二、特点
- 在高温环境下仍能保持一定的强度和韧性；
- 具有优异的防火性能，在火灾发生时可减缓结构损失和人员伤亡；
- 抗腐蚀性能好，能够在潮湿、腐蚀等恶劣环境下使用；
- 具有良好的延展性和可塑性，易于加工和施工；
- 具有较高的抗震性能，能够有效保护建筑物结构安全。
三、应用
钢筋混凝土用热轧耐火钢筋广泛应用于各种建筑物和桥梁中，例如高层建筑、大型商业综合体、地铁、大桥等，特别适用于需要提高防火等级、延长耐火时间的场合。同时还可以用于海洋工程、化工设备等领域。
四、相关标准
GB/T37622-2019《钢筋混凝土用热轧耐火钢筋》是我国对该产品的统一标准，其主要内容包括了产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、存放等方面的内容。用户在选择和使用钢筋混凝土用热轧耐火钢筋时，还可以参考以下标准：
- GB1499.2-2018 钢筋第2部分：热轧钢筋
- GB/T228-2002 金属材料拉伸试验方法
- GB/T229-2007 金属材料冲击试验方法
以上标准可以帮助用户更好地了解钢筋混凝土用热轧耐火钢筋的性能、使用要求和测试方法，提高产品的安全可靠性。
