热处理设备术语

热处理设备术语

国家标准 GB/T13324一2006 代替GB/T13324-1991 热 处 理 设 备术 语 Terminologyofheattreatmenteguipment 2007-04-01实施 2006-11-08发布 国家质量监督检验检疫总局 发布 小 国国家标准化管委员会国家标准
GB/T13324一2006 目 次 前言 范围 规范性引用文件 -般术语 热处理炉通用术语 -般术语 4.2零部件和构件 4.3炉名 炉内气氛 热处理电热设备 5.1 电阻加热 感应加热 其他加热 12 热处理燃料炉 13 6.1 般术语 13 零部件、构件和配套装置 13 热处理炉通用配套设备 气体发生与净化装置 淬火冷却装置 15 清洗与清理设备 7.！其他辅助设备 17 中文索引 19 英文索引 23
GB/T13324一2006 前 言 本标准代替GB/T13324.4一1991,修订时参考了GB/T2900.23一1995《电工术语工业电热设 备》,EBS4642《工业炉名词术语》和GB/T72321999(《金属热处理工艺术语》标准,增加了应用面日益扩 大的热处理设备与新工艺设备术语 本标准由电器工业协会提出 本标准由全国工业电热设备标准化技术委员会归口 本标准起草单位:北京机电研究所、西安电炉研究所 本标准主要起草人;马兰,范超英,徐跃明,贾洪艳、寇君 本标准所代替的历次版本发布情况为GB/T13324.4一1991.
GB/T13324一2006 热 处 理设备 术 语 范围 本标准规定了热处理专用设备术语 本标准适用于制定标准、编制技术文件、编写和翻译专业手册、教材和书刊 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分 GB/T2900.23一1995电工术语工业电热设备(neqIEC60050-841:1983) 一般术语 3.1 热处理设备heattreatment equipment 用于实现炉料各项热处理工艺的加热、冷却或各种辅助作业的设备 3.2 热处理成套设备ceompletesetofhenttreatmentequipment 由一台或多台热处理炉妒和必要的冷却及其他辅助装置,按预定热处理工序布置的设备组合 3.3 热处理炉heattreatmentfurnaee 供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉 3. 燃料炉fuel-firedfurnace 以燃料燃烧作为热源,用于加热炉料的成套设备 按燃料不同可分为:燃气炉,燃油炉 3 5 电热设备eleetroheatequipment 为了使用的目的,将电能转换成热的设备 [GB/T2900.23一1995,841-22-01] 3.6 电炉eeetricfurnce 具有炉室的电热设备 热处理炉通用术语 一般术语 4.1.1 运行温度 operatingtemperature 工作温度workingtemperature 电热设备在规定工艺过程中运行的温度
GB/T13324一2006 4.1.2 有效加热区workingzone 经温度检测后,确定的满足热处理工艺要求的温度及其保温精度的工作空间尺寸 4.1.3 生产率prduetionrate 连续式炉设计规定的在典型炉料和典型加热工艺条件下的生产能力,以单位时间内的产量表示 4.1.4 最大装载量 maximumloading 间歇式炉设计规定的每一炉最多能装载的炉料重量,包括料筐、料盘或工夹具等的重量 4.1.5 umtfrmtty 炉温均匀度furnaetemperature 炉子在试验温度下的热稳定状态时炉内温度的均匀程度 通常指在空炉情况时,在规定的各个测 温点上所测的最高和最低温度分别与控温点上所测温度的差 4.1.6 炉温稳定度furnacetemperature stability 炉子在试验温度下的热稳定状态时控温点温度的稳定程度 4.1.7 积蓄热accumwlatedheat 在加热过程中炉衬和其他构件所吸收的热量 4.1.8 炉料charge 在热处理炉中被处理的材料或工件 4.2零部件和构件 4.2.1 炉体furmaeebly 承受热负荷,由炉壳、炉门、炉衬和炉内构件等组成的整体 4.2. 2 炉衬furnacelining 衬在炉壳内部,由适用于炉子热负载的耐火、隔热、保温材料构成的组合体 4.2.3 炉墙fturnacewal 炉室四周由耐火材料和保温材料构成的侧壁 4 4.2. 炉底hearth 炉室内放置炉底板或直接承载炉料的底部 4.2.5 炉底板 hearthplate 在炉底上承载炉料的板,通常用耐热的金属或非金属材料制成 4.2.6 炉拱areh 炉室的拱形顶部
GB/T13324一2006 4.2.7 炉壳furnacecasing;furnaeeshel 包围在隔热材料和耐火材料外部,由钢架和钢板制成的炉子外壳 4.2.8 炉架furnaceframe 支承或加固炉体的钢或混凝土的结构件 4.2.9 炉室(炉膛 furnacechamber 炉子的内部空间及其周围结构 4.2.10 加热室heatingchamber 炉子中进行加热的空间 4.2.11 冷却室coline .chamber 位于加热区后的电炉结构部分,炉料通过该部分进行冷却或随后的热处理 4.2.12 前室frontvestibule 炉料在进人加热室之前所经过的不加热的炉室 4.2.13 观察孔inspeetonhole 用于观察炉室内情况的孔 4.2.14 炉口furnacehateh 进出炉料的开口 4.2. 15 炉门furnacedoor 遮盖或密封垂直(或略倾斜)炉口用的部件 4.2.16 炉盖furmacelid;furmacecover 遮盖或密封水平炉口用的部件 4.2.17 炉门平衡机构doorcunterbalanee 用配重来减少炉门启闭力的机构 4.2.18 炉门盖)启闭机构door(Iid)opening-eosingmeehanism 由手动或动力驱动炉门(盖)启闭的机构 4.2.19 炉罐retort 用来在真空或控制气氛中加热炉料的陶瓷或金属制密闭容器 4.2.20 堆锅crueible 由耐火材料或导电材料如钢、铜或石墨制成,用来盛装被熔化炉料的容器
GB/T13324一2006 4.2.21 料筐chargingbasket 用来给炉罐或炉子加热室装料的容器 4.2.22 料盘chargingtray 用来承载和输送炉料人炉并且一起加热的托盘 4.2.23 垫具spacer 炉底上支持炉料的垫块 4.2.24 辐射管radianttuhe 在金属或非金属耐热材料制管内,用电或燃烧供热,通过管壁钢射对炉科传热的加热组件 4.2.25 红外加热器infraredheater 无加热室,主要用红外辐射对物料进行加热的电热设备 4.2.26 红外加热元件infraredheatingelemment 发射出红外辐射的加热源 4.2.27 导轨rail 起导向或支撑作用的构件 4.2.28 台车bogiehearth 装载炉料能在导轨上移动的车式炉底,包括车架、砌筑炉底及其驱动机构 4.2.29 布风板winddistributonplate 由金属或陶瓷材料制成的多孔性板,用于使通过的气体均匀分布 4.2.30 风室windchamber 流态粒子炉内位于布风板下方导人空气和气氛的炉室 4.2.31 火帘lameceurtain 炉口处由煤气,天然气或石油液化气等可燃气体燃烧形成的一排火焰,用于阻止大气进人炉内和炉 内气体逸出炉外 4.2.32 炉料转移系统chargetransfersystemm 按选定的工作程序转移炉料的机械系统 4.2.33 送料器chargefeeder 用于在加热和冷却时,手动、半自动或全自动地放置、移动和替换炉料的电炉设备 4.2.34 推送输送机构pusher 把炉料(和它的装载工具)在水平或略倾斜的炉床上依次相挨推送进出炉室的机械装置
GB/T13324一2006 4.2.35 振动输送机构ibratingconveyor 由作小幅度振动的、略带倾斜的槽构成,用来连续输送炉料的设备 4.2.36 振底输送机构shakerconveyor 由作往返运动的水平或略带倾斜的炉底构成,推动炉料步进的输送设备 4.2.37 链条输送机构chainconveyor 用于电炉加热室内装运炉料.具有由链轮驱动的链条环的输送设备 4.2.38 传送带输送机构heltconveyor 由传送带、驱动机构以及相应的支承结构组成的输送炉料进出炉室的机械装置 4.3炉名 间歇式炉batehfurace 用来处理单批炉料并可与炉料加热和冷却或保持在规定温度下的非连续式炉 4.3.2 箱式炉box-typefurmace 加热室呈箱形、卧式,具有进出料炉门的间歇式电阻炉 4.3.3 井式炉pitfurnaee 加热室呈井式,炉料从其顶部装料的间歇式电阻炉 4.3.4 台车式炉bogiehearthfurmace 炉底做成小车,炉料放在车上进出炉子但加热时小车滞留炉内的间歇式电阻炉 4.3.5 底开式炉dropbottommfurmace 炉口向下,炉门侧向开闭,炉料在炉内悬挂加热的间歇式炉 通常炉口下方装有淬火槽,以便炉料 迅速下降火 4.3. 罩式炉belfurnace 炉底固定,加热炉罩在其上可移动或加热炉罩固定,炉底可升降的间歇式炉 4.3.7 转筒式炉rotarydrumfurnaee 具有转动筒体的卧式连续式电阻炉 4.3.8 连续式炉 c0ntinu0uSfurnace 被加热炉料通过炉内连续输送的电炉 4.3.9 链条输送式炉chainconveyorfurmace 炉料由链条输送装置输送的连续式炉
GB/T13324一2006 4.3.10 辑底式炉rollerhearthfurmaee 炉料由棒承载和输送通过其内的连续式电阻炉,其中有些辗棒是被驱动的 4.3.11 车底式炉bogiefurnace 炉料放在多个小车上沿着加热室输送的连续式电阻炉 4.3.12 步进式炉walkingbeamfurnaee 炉料由机械装置交替地抬升和向前放落,沿着炉室向前输送的连续式电阻炉 4.3.13 hearthfurnace 转底式炉 rotary 具有绕立轴回转的圆形或环形炉底以及进、出开口的卧式连续式电阻炉,有时只有一个开口 4.3.14 传送带式炉heltcomveyorfurmace 由网带或铸链带承载和输送炉料通过其内的连续式炉 4.3.15 pusherfurnaee 推送式炉 每件炉料被后一件炉料沿着炉底间歇地推进的连续式炉 4.3.16 振底式炉shakehearthfurnace 由于炉底周期性的慢进和快速返回运动,使炉料沿着炉底逐步输送的连续式炉 4.3.17 牵引式炉drawingfurnace 专门用来加热线材或带材的卧式连续式电阻炉,线材或带材被牵引通过炉子的加热室 4.3.18 重力输送式炉gravityfeedfurnace 炉料靠自身重力运动前进的连续式炉 4.319 隧道式炉tunnelfurmace 加长的卧式连续式炉 4.3.20 可控气氛炉controledatmospherefurnaee 炉料在成分可控制在预定范围内的气氛中进行加热的炉子 4.3.21 密封淬火炉sealedquenehingturnaee 炉料在可控气氛中加热、渗碳,并在同一设备内进行火的炉子 4.3.22 真空炉vaeuumfurnace 加热室结构允许在低于大气压力下处理炉料的电炉 4.3.23 热壁真空炉 hotwallVacuu1furnace 外热式真空炉 炉料和真空密闭室由外部加热的真空炉
GB/T13324一2006 4.3.24 冷壁真空炉coldwallvacuumfurnee 内热式真空炉 真空密封室的壁被冷却的,内部具有加热元件的真空炉 4.3.25 浴炉bathfurnaee 把炉料浸人处于工作温度下的液态介质进行加热的炉子,如盐浴炉,液态金属浴炉和油浴炉,该炉 通常为间歇式 4.3.26 流态粒子炉nuidizedbedfurnace 炉膛内具有流动状态粒子的间歇式电阻炉,有可能参与反应的被加热或被冷却的气体通过该炉室 4. .3.27 内热式流态粒子炉internally-heatedfluidizedbedfurmace 热源位于炉内的流态粒子炉 4.3.28 外热式流态粒子炉externally-heatedfluidizedbedfurnaee 热源位于装有粒子的炉罐外部的流态粒子炉 4.3.29 电红外炉etetrtcinrtredtumaee 由加热室和电红外加热元件构成的炉子 4.3.30 多工区炉multi-zonefurnace 具有两个或更多加热区的电阻炉,各区独立自动控制以获得热处理所需的各温度 4.4炉内气氛 4.4.1 自然气氛naturalatmsphere 以自然状态存在于加热室内,无任何气氛成分控制的气体介质 4.4.2 可控气氛cntrolled atm0sphere 成分可控制在预定范围内的气氛 4.4.3 保护气氛pretiheatmsphere 炉内用来保护炉料或加热元件使之在加热时避免或减少氧化和脱碳及其他不良化学反应的可控制 氛 热处理电热设备 5.1电阻加热 -般术语 5. 1.1 5.1.1. resistameeheating 电阻加热 利用电流在导电介质中产生焦耳效应的电加热
GB/T13324一2006 5.1.1.2 空炉升温时间no-loadheatingptime 在额定电压下,把一台经过充分干燥的、没有装炉料的电阻炉从冷态加热到最高工作温度所需的 时间 5.1.1.3 空炉损失n-oadpowerloss 没有装炉料的电阻炉的炉体部分在最高工作温度下的热稳定状态时所损失的功率或称空炉损耗 功率 5.1.1.4 加热导体表面负荷heatingconductorsurfaceload 加热元件表面负荷 加热导体的功率除以其表面积的商 5.1.1.5 空炉抽气时间no-loadevacuationtime 真空炉在空炉冷态情况下,把炉内气体从大气压抽到规定的极限真空度所需的时间 5.1.1.6 极限真空度ultimmatepressure 真空炉设计规定的,在空炉冷态情况下,炉内所能达到的最低压力 5.1.1.7 工作真空度workingpressure 真空炉在正常工作时炉内的压力 5.1.1.8 压升率pressurerisingrate 真空炉在空炉冷态情况下,在单位时间内因漏气而引起的压力上升值 5.1.2零部件、构件和配套件 5.1.2. 发热导体heatingconductor 与电源连接,用于把电能转变成热能的导体,同义词;加热电阻体 5.1.2.2 加热元件heatingelemment 由加热电阻器和附件组成,用来把电能转换成热的可拆装或不可拆装的部件 5.1.2.3 管状加热元件tubwlarypeheatingeement 由管材和装人其内的发热导体以及填充其间的绝缘导热材料等组成的加热元件 5.1.2.4 引出棒codleadl 引出线coldtai 连接加热电阻器和电源线且无明显发热的零件 5.1.2.5 隔热屏heatshield 装在热源与受热件之间的热屏蔽装置,用来减少热源对受热件的热辐射 在电炉内部通常指真空
GB/T13324一2006 电阻炉中由金属薄片或其他材料制成,位于加热元件与炉壳之间的热屏蔽构件 5.1.2.6 冷阱condensingcolector 真空系统中,装有制冷剂用于怜却和捕集各种蒸气的冷凝装置 5.1.2.7 闸阀valve 炉体内用于隔离炉室的闸门,使各炉室彼此独立,互不影响 5.1.2.8 强迫炉气循环系统forcedaircireulationsystemm 强迫炉气在炉内循环流动的系统,通常由风扇、导风筒等组成， 5.1.2.9 主电极mainelectrde 工作电极 用于浴炉,由导电材料制成，一端接于电源,另一端插人(或埋人)浴槽内,用以传导电流的构件 5.1.2.10 辅助电极auxiliaryelectrode 浴炉的启动电极,当工作电极导通后即停止工作 5.1.2.11 启动装置startdeviee 用以启动电极盐浴炉的装置,通常包括辅助电极、启动电阻或碳棒 5.1.3炉名 5.1.3.1 电阻炉resistaneefurmace 用于电阻加热,具有炉室的电热设备 5.1.3.2 直接电阻加热装置direetresistaneeeleetroheatinstallation 用于直接电阻加热的装置 5.1.3.3 间接电阻电热装置indireetresistaneeelectroheatinstallationm 用于间接电阻加热的装置 5.1.3.4 真空电阻炉 vacuumresistancefurnace 采用电阻加热的真空炉 5.1.3.5 非贯通间歇式真空电阻炉“inandout”typediscontinuousvacuumresistaneefurnace 只有一个供水平装出炉料用的炉门,至少有两个相互间用真空密封门隔开的炉室(加热室和冷却 室)组成的间歇式真空电阻炉 5.1.3.6 贯通间歇式真空电阻炉“struihtthrueh”typeadisotiusvaeumretstaneefurnaee 在炉体的前后端分别设有装料门和出料门,至少有两个相互间用真空密封门隔开的炉室(加热室和 冷却室)组成的间歇式真空电阻炉
GB/T13324一2006 5.1.3.7 连续式真空电阻炉eontinuousvacumresistaneeturnaee 由相互问用真空密封门隔开的三个炉室组成的,在整个工作过程中,加热室内始终有被加热炉料的 真空电阻炉 5.1.3. 真空离子轰击热处理炉ion-bombardingheattreatmentvacuumfurnaee 在真空容器中,利用气体电离的正离子在电场作用下轰击炉料表面,使之加热的热处理炉 5.1.3.9 真空离子渗碳炉ion-earbrizingyaeuwmfurnace 在真空容器中,利用辉光放电使渗碳气体电离,所产生的碳离子在电场作用下轰击炉料表面进行渗 碳的热处理炉 5.1.3.10 真空离子渗氨炉ion-nitridingvacuumfurace 在真空容器中,炉料接阴极,容器接阳极,通电使渗氮气体发生电离,所产生的氮离子在电场作用下 轰击炉料表面,进行渗氮的热处理炉 5.1.3.11 油淬真空电阻炉oil-quenchingvacuumresistaneeturnaee 真空炉壳内装有火油槽,炉料加热后由转移机构浸人油中火的真空电阻炉 5.1.3.12 气真空电阻炉gas-quenehingvaeuwmresistaneefurnace 加热后炉内充人惰性气体,使炉料进行强迫冷却淖火的真空电阻炉 5.1.3.13 内热式浴炉internallheatedbathfurnace 电极或加热元件位于浴槽内的浴炉 5.1.3.14 电极盐浴炉saltbatheleetrdefurnace 盐浴中具有两根或多根电极的内热式盐浴炉 电流流过电极间的盐浴,在盐浴中产生热能 5.1.3.15 插入式电极盐浴炉saltbathfurnaeewithimmersedelectrodes 电极由盐浴液面插人浴槽的电极盐浴炉 5.1.3.16 埋入式电极盐浴炉saltbathfurnacewithsubmergedeleetrodes 电极的一部分埋设在浴槽壁里面的电极盐浴炉 5.2感应加热 5.2. 一般术语 52.1.1 感应加热inductionheating 利用感应电流产生的焦耳效应的电加热 5.2.1.2 纵向磁通感应加热lomgitudimanlluxinduetionheating 磁通平行于炉料主轴的感应加热 1o
GB/T13324一2006 5.2.1.3 横向磁通感应加热transversefnxinductionheating 磁通垂直于炉料主轴的感应加热 5.2.2零部件、构件和配套装置 5.2.2. induetioncoil 感应线圈 用于感应加热传递电磁能量,由铜管材或线材绕成的线圈 5.2.2. 2 感应器inductor 由感应线圈及其附件组成的部件 5.2.2.3 开合式感应器spltmdttar 为放置炉料,绕组分单独的两个部分的加热感应器 5.2.2.4 心式感应器coreypeinduetor 闭合铁芯穿过其感应线圈和被加热炉料的加热感应器 5.2.2.5 内感应器innerinduector 用于感应加热内表面.如在感应淬火过程中加热内孔的加热感应器 5.2.2.6 线圈导磁体coilluxguide 由磁性材料,如导磁性良好的变压器硅钢片、铁氧体、,可加工铁氧体制成的感应器设备元件 5.2.2.7 淬火变压器induetionhardeningtransformer 把电源设备的输出电压降低到淬火感应线圈所需电压的变压器 5.2.2.8 感应淖火机床induetionhardeningmachine 卡装炉料并能根据工艺要求使淬火用感应器或炉料移动或(和)转动的机械装置 5.2.2.9 中频发电机组mediwmrequemeygcnerator 由中频发电机及其驱动用的交流感应电动机构成的中频电源装置 5.2.2.10 半导体变频装置semicndueorfrequeneyconverterforinduetionheating 利用半导体元件把工频交流电转变为所需频率的交流电,作为感应加热电源的装置 5.2.2.11 磁倍频器magneticfrequeneymultiplier 由3台、5台或9台单相变压器联接成的静止变频器,其输出频率是工频50Hz(60H2)的倍数， 般是150Hz(180Hz),250Hz(300Hz)或450Hz(540Hz) 5.2.2.12 真空管式高频电源装置 vacuumtube typehighfrequeneygenerator 供感应加热用的一种高频电源装置 在该装置中,通常先由整流器把工糊交流转变为直流,再由电 子管高频振荡器把直流电流转变为高频电流 11
GB/T13324一2006 5.2.3感应加热装置名称 5.2.3.1 感应加热设备induetionheatingeguipment 没有密闭炉室的由感应加热方法在炉料中产生电流的电热设备 按电源频率分为:工频感应加热 设备(mainsfrequeneyinduetionheatingcequipment)、中频感应加热设备(mediumfrequeneyinduetion lheatingequipmment),高频感应加热设备(highfrequeneyinductionheatingequipment)和超高频感应加 热设备(hyperfreguencyinductionheatingeguipment 5.2.3.2 感应淬火设备inductionhardeningequipment 供炉料淬火用的感应加热设备 5.2.3.3 感应透热设备 inductionthrough-heatingequipment 供炉料透热用的感应加热设备 5.2.3.4 脉冲感应加热设备pulse induetionheatingequipment 采用高频脉冲电源对炉料进行加热的感应加热设备 5.2.3.5 双频感应加热设备dolcfrqeneyindetiheating eguipment 采用两个不同工作频率对同一炉料进行加热的感应加热设备 5.3其他加热 5.3.1 电子束加热 electronbeamheating 由吸收在电场中加速的一个或多个电子束的动能所生的热而进行的电加热 5.3.2 激光加热laserheating 基于吸收由电能激励的具有增益介质的激光器所发射的电磁辐射的电加热 5.3.3 等离子体加热plasaheating 利用热等离子体作为热源的加热方法 5.3.4 电子枪eleetrogunm 产生、成形和加速一个或多个电子束的系统 5.3.5 激光发生器lasergenerator 产生激光束的器件 5.3.6 [[束]扫描系统 beam)scanningsystem 用于控制电子束在被加热炉料表面上有规律移动的电磁系统 5.3.7 电子束热处理设备eleetronbeamheattreatmentequipmemt 利用电子束的能量对炉料进行热处理的电热设备 12
GB/T13324一2006 5.3.8' 激光热处理设备laserheattreatmentequipment 利用激光加热对炉料进行热处理的设备 5.3.9 等离子体加热器plasmaheater 用等离子体枪来加热材料的电加热器 5.3.10 等离子体加热炉plasmaheatingfurmaee 利用等离子体加热的电炉 5.3.11 火焰加热装置nameheatnginstalion 利用乙快或其他可燃气为燃料的加热装置 热处理燃料炉 6. 般术语 标准燃料standardfuel 按发热值为29288J/kg计算的理想燃料 6.1.2 燃料发热值ealorifrieeapaeityoffuel 单位重量或单位体积燃料,在完全燃烧时所释放的热量 6.1.3 空气过剩系数airexcesscoefricient 燃料燃烧时实际空气消耗量与理论空气消耗量之比 6.1.4 单位燃料消耗speeifiefuelconsuption 单位质量炉料加热到一定热处理工艺温度所消耗的燃料量 6.1.5 炉底热强度thero-intensityofhearth 在单位时间内炉底单位面积上消耗最大燃料量所提供的热量 零部件、构件和配套装置 2 6. 6.2. 燃烧室combustionchamber 燃料燃烧释放热能的炉室 6.2. 2 挡火墙fire-wal 防止火焰从燃烧室直接冲人加热室的隔墙 6.2.3 排烟口exhastopening 炉室排出燃烧废气的出口 6.2.4 烟道lue 炉室排烟口至烟囱进口之间,用金属或耐火材料构成的排烟通道 13
GB/T13324一2006 6.2.5 烧嘴burmer 燃烧装置 使燃料或燃料与助燃空气混合进行燃烧的装置 6.2.6 低压燃气烧嘴lowpressuregasburner 低压烧嘴 燃气与助燃空气在烧嘴内进行部分混合或不经混合,喷到炉内再边混合边燃烧形成有焰燃烧的 烧嘴 6.2.7 高压喷射式燃气烧嘴hiehpresureinjectionasburmer 高压烧嘴 使燃气与空气在烧嘴内部充分混合,喷出后立即着火燃烧形成无焰燃烧的烧嘴 6.2.8 平焰烧嘴plainlame burner 使燃料和助燃空气强烈混合后旋转喷出,并沿垂直于烧嘴中心线的炉壁展开,形成圆盘形平燃烧火 焰的烧嘴 6.2.9 高速烧嘴highspeedburner 燃烧气体出口速度可达100m/s300m/s的烧嘴 6.2.10 自身预热烧嘴selpreheating burner 将烧嘴、预热器和排烟道结合为整体的燃烧装置 6.2.11 预热器preheater 可充分利用燃料炉姻气热量预热助燃空气或燃气的热交换器 热处理炉通用配套设备 气体发生与净化装置 可控气氛发生装置controlelatmospheregenerator 控制气氛发生器 利用原料气或有机液体燃料制备一定成分气体的发生装置 7.1.2 吸热式气氛发生装置endothermicatm0spheregenerator 将燃料气与空气按一定比例混合后,在装有催化剂的加热反应罐内经吸热化学反应进行不完全燃 烧,制备一定成分的气体的装置 7.1.3 放热式气氛发生装置exothermieatmspheregenerator 将燃料气与空气按一定比例混合后,在反应罐内进行不完全燃烧经放热化学反应制取一定成分气 体的装置 14
GB/T13324一2006 7.1.4 氨分解气氛发生装置ammoniadiss0eiatedgasgenerator 使液氨在装有催化剂的反应罐内加热分解,以获得氮氢混合气体的装置 7.1.5 氨燃烧气氛发生装置 ammonmiacombustiogasgenerator 使氨和一定量空气混合经不完全燃烧和除水,制取一定成分气体的装置 7.1.6 reactioretort 反应罐 控制气体发生装置中发生气体化学反应的容器 7.1.7 分子筛制氮装置 nitrogegeneratorwithmoleeularsieve 利用变压吸附原理,用分子缩从空气中分离出缸气的装置 7.1.8 气体净化装置 purifieateepme nt gas 除去可控气氛中的水分、 二氧化碳、氧、硫及其化合物等杂质,使其含量降低到一定范围内的装置 7.1.9 除硫装置dsphurtzingequpmemt 用固体吸附剂或液体脱硫剂等去除可控气氛中硫及其化台物的装置 7.1.10 除水装置dewaterer 用化学法、,冷凝法或吸附法等,使可控气氛脱水干燥的装置 7.1.11 除二氧化碳装置carbondioxideeliminator 用化学吸附、物理吸附法等去除可控气氛中二氧化碳的装置 7.1.12 露点分析仪dewpointanalyzer 用于测定气氛露点,以控制渗碳氛碳势的仪器 7.1.13 红外线分析仪infraredanalyzer 利用不同气体吸收不同波长红外线的原理,测定所吸收红外线的强度,以确定混合气体中各体组分 浓度的仪器,适用于测定cO..,c0及CH的浓度 7.1.14 氧探头oxygenprobe 用于测定气氛中氧浓差电动势,以确定气氛中氧的浓度(即氧势)的传感器 7.2淬火冷却装置 7.2.1 淬火冷却槽quenehingtank 淬冷槽 淬火槽 供炉料淬火冷却用的盛装淬冷液的槽形容器 7.2.2 淖火水槽waterquenehingtank 淬冷水槽 15
GB/T13324?2006 ??????? 7.2.3 ?oilquenchingtank ? ?????? 7.2.4 ??dua-iquidauenehingtank ?? ?·?????(??)??? 7.2.5 ??duplexquenchingtank ? ?в??????? 7.2.6 ??conveyortypequenchingtank ?? ???,??д??? 7.2.7 ??swingquenchingequipment ???????,????á 7.2.8 ????eireulationcolingsystem" ??????,??????? ??? 7.2.9 ofoiltank ??fireextimm iuguisher ??????á 7.2.10 ?cooler ????? 7.2.11 ??sprayqenehngdeviee ?????á 7.2.12 ??tespyliglevie ? ????γ???á 7.2.13 ?forcedaircoolingdevice ?????????á 16
GB/T13324一2006 7.2.14 淬火压床diiehardeningpress 炉料加热到给定温度后在特制夹具中加压淬火以减少畸变的装置 7.2.15 成形淖火压力机formingandquenehingpress 炉料加热后在压力机上的特制夹具中同时成形并淬火冷却的装置 7.2.16 冷处理设备subzerotreatmentequipment 深冷处理设备 使炉料冷却到oC以下的设备 7.3清洗与清理设备 7.3.1 清洗设备 rinsingequipment 用水、狱水或请洗剂游液等去除炉料上油污和脏物的设备 7.3.2 室式清洗机bo typerinsingmachine 对放置在清洗室工作台上的炉料喷射水流或碱水流等以清洗其表面油污和脏物的装置 7.3.3 输送带式清洗机cmveyrtyperimsimgmachine 对放置在清洗室输送带上的炉料用水流或碱水流等连续清洗其表面油污和脏物的装置 7.3.4 酸洗设备pieklingequipment 用稀酸溶液清除炉料上氧化皮及污垢的装置 7.3.5 清理设备eleaningequipment 用喷砂机,抛丸机或滚简等清除炉料上氧化皮及污垢等的设备 7.3.6 喷砂机sandblastingequipment 喷丸机shotblastingequipment 用压缩空气喷射石英砂或金属丸冲刷炉料表面,以去除氧化皮及污垢的装置 7.3.7 抛丸机wheelabrator 用高速旋转叶轮抛射金属丸冲击炉料表面,以去除氧化皮及污垢并可起到加工硬化作用的装置 7.3.8' 湿式喷砂机liquidsandblaster 用压力水流带动石英砂冲刷炉料表面,以去除氧化皮及污垢的装置 7.3.9 转台式抛丸清理机rotarytableabrator 对放置在清理室可旋转平台上的炉料用抛丸机清除其氧化皮的装置 其他辅助设备 矫直机straightemingmachine 校直机 n
GB/T13324一2006 用手动机械或压力机加压,以矫正淬火后炉料翘曲畸变的装置 7.4.2 淬火起重机quenchingcrane 具有快速下降吊钩的用于炉料快速下降淬火冷却的专用起重机 7.4.3 硬度分选设备 hardneSsseparator 将热处理后炉料按硬度要求限度进行自动检验并分级精选的设备 7.4.4 吊具hanger 挂具 吊挂炉料的工具,有单件吊具和多件吊具 7.4.5 夹具fixture 因定,火持炉料的器具 18
GB/T13324一2006 中 文索 等离子体加热 5.3.3 低压燃气烧嘴 6. .2. 6 氨分解气氛发生装置 低压烧嘴" 6.2.6 氨燃烧气氛发生装置 7.1.5 底开式炉 4. 3.5 电红外炉 4.3.29 电极盐浴炉 5. .1.3.14 摆动淖冷装置 电炉 7.2.7 3 6 半导体变频装置 5.2.2.10 电热设备 3.5 保护气氛 电子枪 5. 3 标准燃料 1.t 电子束加热 6. 5 3 布风板 4.2.29 电子束热处理设备 55 3.7 步进式炉 4.3.12 电阻加热 1.1 5 电阻炉 5 1.3. 垫具 4. .2.23 7.4.4 插入式电极盐浴炉 5.1.3.15 吊具 多工区炉 4.3.30 车底式炉 4 3. 1 成形淬火压力机 .2.15 7. .1.1m1 除二氧化碳装置 1.g 除硫装置 发热导体 5.1.2.1 7.1.10 6 除水装置 反应罐 7.1 放热式气氛发生装置 传送带式炉 4.3.14 7.1. 3 传送带输送机构 非贯通间歇式真空电阻炉 5.1.3.5 分子筛制氮装置 磁倍频器 5.2.2 7.1.7 淖火变压器 风冷装置 5.2.2.7 7.2.13 火槽 .2.30 风室" 4 7.2." 淖火冷却槽 辐射管 4.2.24 7.21 谛火起重机 辅助电极 5.1.2.10 7.42 7.2.2 淬火水槽 谛火压床 7.2.14 淬火油槽 堆锅 4.2.20 723 22 淬冷槽 感应淬火机床 5. 2. 2. 8 淬冷水槽 7.2.2 感应淬火设备 55 2.3.2 淬冷油槽 7.2.3 感应加热 52.1.1 感应加热设备 55 .2.3.1 感应器 .2.2.2 5. 单位燃料消耗 6.1.4 感应透热设备 5 2. 3 挡火墙 感应线圈 .2.2 5 2.2.1 o 导轨 2 .27 高速烧嘴 6 等离子体加热炉 高压喷射式燃气烧嘴" 2.7 55 .3.10 6 6 等离子体加热器 5. 3.9 高压烧嘴 19
GB/T13324一2006 隔热屏 1.2.5 控制气氛发生器 7.1.1 . 工作电极 5 1 .2.9 工作温度 4.l.l 工作真空度 冷壁真空炉 1.1.7 4.3.24 冷处理设备 .2.16 7. 挂具 7. .4.4 冷阱 5.1.2.6 观察孔 4.2.13 冷却器 7. 2 10 管状加热元件 1.2. 3 .2. 冷却室 4 11 5 1.3.6 贯通间歇式真空电阻炉 4. 3.8 连续式炉. 4.3.10 辑底式炉 连续式真空电阻炉 5.1.3.7 H 链条输送机构 4. 2. 37 链条输送式炉 3.9 4. 5.2.1.3 横向磁通感应加热 料筐 4.2.21 红外加热器 4.2.25 料盘 2.22 4 红外加热元件 4.2.26 26 流态粒子炉 4. ? 红外线分析仪 7.1.13 露点分析仪 7.1.12 火帘 4.2.31 炉衬 4.2.2 火焰加热装置 5.3.11 42 炉底 2.3 炉底板 6 1.5 炉底热强度 积蓄热 4.1.7 4.2.16 炉盖 5 激光发生器 5.3. 炉拱 2. 4. 6 激光加热 2 5.3. 炉罐 4.2.19 激光热处理设备 5.3. .8 炉架 4. 2.8 极限真空度 1.1.6 5 4.2.7 炉壳 加热导体表面负荷 5 炉口 4.2.14 加热室 4.2.10 1.8 炉料 4. 加热元件 5.1.2.2 炉料转移系统 4.2.32 夹具 7.4.5 5 炉门 4.2 间接电阻电热装 5.1.3.3 炉门(盖)启闭机构 4.2 18 间歇式炉 43 炉门平衡机构 4.2 17 矫直机 7.4.1 炉墙 4.2.3 校直机 7.4.1 4.2.9 炉室炉膛 井式炉 4.33 4.2.1 炉体 炉温均匀度 4.1.5 炉温稳定度 1.6 W 开合式感应器 .2.2.3 5. 可控气氛 可控气氛发生装置 7.1.1 5.1.3.16 埋入式电极盐浴炉 可控气氛炉 4.3.20 脉冲感应加热设备 5.2.3.4 空炉抽气时间 密封淬火炉 5. 1.1.5 4.3.21 空炉升温时间 5.1.1.2 空炉损失 5 1.1.3 .3 空气过剩系数 G 1 内感应器 5.2.2.5 20
GB/T13324一2006 内热式流态粒子炉 3.27 输送带式清洗机 3.3 4. 7. 内热式浴炉 5. 1 .3.13 双联淬火槽 7 .2.5 双联淬冷槽- 内热式真空炉 4 3.24 7. .2. 5 双频感应加热设备 5 .2.3. 5 双液淬火槽 .2.4 7. 72" 排烟口 2. 双液淬冷槽 6 3 .3.7 3 7 抛丸机 送料器 4 .2. 刀3 喷砂机 酸洗设备 7.3.4 6 7.2.12 隧道式炉 4.319 喷雾冷却装置 72.1 喷雾淬火装置 喷液冷装置 7.2.11 喷丸机 4.2.28 7.3.6 台车 平焰烧嘴 6.2.8 台车式炉. 4.3.4 推送式炉 4.3.15 推送输送机构 4.2.34 启动装置 5.1.2.11 气真空电阻炉 5.1.3.12 外热式流态粒子炉 4.3.28 气体净化装置 7.1.8 牵引式炉 4.3.17 外热式真空炉 4.3.23 前室 4.2.12 强迫炉气循环系统 5 清理设备 吸热式气氛发生装置 清洗设备 线圈导磁体 5.2.2.6 箱式炉. 心式感应器 2 5.2. 燃料发热值 循环冷却系统 7.2.8' 6 燃料炉 3 燃烧室 6.2.1 燃烧装置 6.2.5 压升率 5 1.1.8 热壁真空炉 3.23 烟道 6. 2 热处理成套设 3.2 氧探头 14 备 热处理炉 引出线 5.1. 2 热处理设备 引出棒 3 5 1.2. 硬度分选设备 4 油槽灭火装置 2 [束]扫描系统 5.3.6 油淬真空电阻炉 11 3 5. 1. 烧嘴 6. 2. .5 有效加热区 4 深冷处理设备 7.2.16 浴炉 .3. 25 生产率 4.1.3 预热器 6 2 11 湿式喷砂机 运行温度 7. .3.8 4.1.1 室式清洗机 7 .3.2 输送带式淖火槽 7 2. 6 输送带式淬冷槽 7.2.6 闸阀 5. 1.2.7 21
GB/T13324一2006 罩式炉 .3. 中频发电机组 5.2.2.g 4. 真空电阻炉 5 1 .3.4 重力输送式炉 4. .3.18 主电极 真空管式高频电源装置 5. 2.2.12 5. 1.2. 9 真空离子轰击热处理炉 5. .1.3. 8 转底式炉 4 .3.13 真空离子渗氮炉 转台式抛丸清理机 5.1.3.10 7. .3. 9 真空离子渗碳炉 5.1.3.9 转筒式炉 3.7 4 真空炉 4.3.22 自然气氛 4. 4.1 振底式炉 4.3.16 自身预热烧嘴 6.2.10 4.2.36 5.2.1. 振底输送机构 纵向磁通感应加热 2 4.2.35 4.1.4 振动输送机构 最大装载量 5.1.3.2 直接电阻加热装置 22
GB/T13324一2006 英文索 引 4.1.7 accumulatedheat 6.1.3 excesscoeffieient 7.1.5 ammoniacombustiongasgenerator 7.1.4 ammonmiadiss0ciatedgasgenerator 4. .2.6 areh 5.1.2.10 auxiliaryelectrode 4. 3.1 batchfurnace 25 bathfurnace 4 3. 5. 3.6 beamscanningSystem bellfurnace 4 3. 6 .2.38 beltcOnvey0r 4. 4.3.14 beltcOnvey0rfurnace 4.3.11 b0gie 4.2.28 b0giehearth b0giehearthfurnace 4. 3 7.3.2 b0Xyperinsingmachin6 b0x-typefurnace 4.3. 2 burner 6.2.5 ealorificcapcityoffue 6.1.2 arbondioxideeliminaton 7.1.11 4.2.37 chainconveyor 3.9 chainconveyorfurnace 4. 4. 1. 8 charge 33 4.2. chargefeeder 在2 .32 hargetransfersystem 42. 2 chargingbasket 4.2 .22 chargingtray 7 .2.8 colingsystem I2L .3. 7 5 cleaningequipment 5 2 2 fluxguide coldlead 5 1.2. 5.1. coldtai coldwallVacumfurmace 4.3. 24 6. c0mmbIstionchamber 2 23
GB/T13324?2006 3. 2 completesetofheattreatmentequipment 5 1.2.6 condensingcollector urnace 4. .3.8 5 1.3.7 acuumresistancefurnace olledatm0SDhere 4 4. .2 .3.20 atm0sDherefurnace 4 7. 1.1 atm0Spheregenerat0r 7.2.6 cOnvey0rtypeguenchingtank 7.3 comveyortyperinsingmachine c0oler 7.2 4.2.1m c00lingchammber cOretypeinductOr 5.2.2.4 erucible 4.2.20 7.1.9 deSulphuriZingeguipment dewpointanalyzer 7.1.12 1.10 7. deaterer diehardeningpress 7.2.14 resistanceelectroheatinstallationm 5.1.3.2 opening-elosingmechanism 4.2.18 d00 4.2.17 doorcounterbalance 5.2.3.5 double freqeneyinduetionheatingequipment 4.3. drawingIur`nace 4.3.5 dropbottomfurnace 7.2 dual-liquidquenehingtank 7.2.5 duplexquenchingtank electricfurnace 4.3.29 electricinfra-redfurnace 3 5 eleetroheatequipmenmt 5. 3.7 electronbeamheattreatmentequipment 5.3.1 elecetronbeamheatimg 55 3 omgur 7 7 endothermicatm0spheregenerator 6 2.3 exhaustopening 7. 1 3 exothermmicatm0spheregenerator 4.3. 28 externally-heatedffluidizededfurnace 7.2.g fireextnguisherofoilt tank fire-wal 6.2.2 24
GB/T13324?2006 fixture 7. 4 5 4. .2.31 flamecurtain 5.3.11 flameheatinginstallation 6. 2.4 flue luidizedbedfurnace 4. .3.26 7 .2. .12 sprayc0olingdevice 5.1.2.8 circulati0nSVstem c0olingdevice 7.2.13 15 7.2 andguenchingpreSS .2. .12 4 ibule 3.4 4. 4. shel 4.2.9 4.2.15 4.2.8 hatci 4.2.14 4.2.16 id;furacecover 4.2.2 ining furnaetemperaturestability 4.1.6 furnacetemperatureuniformit 4 furnacewall 4.2.3 gaspurificationequipment gas-quenehingvaeuumresistancefuraee 5 1.3.12 4.3.18 gravityfeedfurace 4 hanger 4.3 hardnessseparator 4.2 hearth 4.2.5 hearthplate heatshield heat 3 tmentequipment 3.3 heattreatmenmtfurnace 1 chanmber t condIctor 5 2 5 comduIct0rsurfacelo0ad heatingelement 5 6 highpressureinjectiomgasburner 6 2. 9 highspeedburner 4 23 hotwallvacuumfurnace 3. 25
GB/T13324?2006 1.3.5 5. inandouttypedisconmtinuousVacuumresistancefurnace 5 1. 3. 3 indirectresistanceelectr0heatinstallation inductioncoil 5 2. 2.1 5.2. 3. inductionhardenir eningeguipment 8 5 2.2. inducti0nhardeningmachine 2.7 inductionhardeningtransformer 55 2 5 2.1.1 indicti0nheating 5.231 induction eguiDment 5.2.3.3 inducti0n -heatingeguipmment inductOr 5.2.2.2 7.1.13 analyZer 4.2.25 heater 3 26 heatingelemen 5.2.2.5 induct0r 4 inSpectiOnh0le .2.13 internallyheatedbathfurnace 5 1.3.13 internally-heatedfluidizedbedfurmace 4.3.27 5 io-bombardingheattreatmentvaeuumfurnace io-earburizingvacuumfurnaee 5 5 ion-nitridingVacuumfurnace 1.3.10 5.3.5 asergenerator 5.3.8 laserheattreatmentequipment 5.3.2 laserheatinq 7.3.8 Iiquidsandblaster 5.2.1. .2 lonmgitudinalfluxinductionheating 6.2.6 lowpressuregasburner M 5.2.2.11 magnetiecfrequeneymultiplier 5.1.2.9 maineleetrode 4.1.4 maximumloading 5.2. 2. 9 mediumfregquencygenerator 4. 3 30 mmmlti-z0nefurace 4.1 naturalatm0sphere 4 7. .1.7 nitrogengeneratorwithmolecularsieve n0-l0adeyacuationtime 5 1.1.5 5.1.1.2 n0-loadheatinguptime 26
GB/T13324?2006 1.1.3 5. n0-loadpowerloss lqeehingtuk 7.2.3 oil-qenchingvacuumresistancefurnace 5 operatingtemperature 4.1.1 7.1. 14 0Xygenprobe eguipIment 4.3. 6. 2.8 S 5. 3.9 D 3.3 heating 5 10 5. 3. heatingfurnace 6.2.11 risingrate 5 1.3 4 rate 4 4 rotectiveatm0Sphere 3 5.2. pulseindctioheatingegquipment 4.2.34 pIshe pusherfurace 4.3.15 4.2 quenchingcrane 7.2. quenchingtank radianttube 4.2.24 4.2.27 rai 7.1.6 reactionretort 5 1.3.1 resistancefurnace 5 1.1 resistanceheating 4.2.19 ret0r 7.3.1 eg 4. 3 10 rollerhearth IH"e 4. 3.7 rotarydrumfurnace 4.3.13 rotaryhearthfurnace rotarytableabrator 7.3.9 5.1.3. 14 saltbathelectrodefurnace 5.1.3.15 saltbathfurnacewithimmersedelectrodes saltathfurnacewith 5.1.3.16 1submergedelectrodes" 27