GB/T32065.10-2020
海洋仪器环境试验方法第10部分：盐雾试验
Environmentaltestmethodsforoceanographicinstruments—Part10：Saltfogtest
- 中国标准分类号（CCS）A21
- 国际标准分类号（ICS）19.040
- 实施日期2021-06-01
- 文件格式PDF
- 文本页数7页
- 文件大小432.15KB
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海洋仪器环境试验方法第10部分：盐雾试验
国家标准 GB/T32065.10一2020 海洋仪器环境试验方法 第 10部分:盐雾试验 Environmentaltestmethodsforoceanographicinstruments Part10:Saltfogtest 2020-11-19发布 2021-06-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T32065.10一2020 前 言 GB/T32065《海祥仪器环境试验方法》拟分为以下若干部分 第1部分:总则 第2部分;低温试验， 第3部分:低温贮存试验 第4部分;高温试验; 第5部分:高温贮存试验; 第6部分;恒定湿热试验 第7部分;交变湿热试验 第8部分;温度变化试验 第9部分;长霉试验; 第10部分;盐雾试脸 第11部分冲击试验; 第12部分;碰撞试验; 第13部分;倾斜和摇摆试验; 第14部分颊动试验; 第15部分;水压试验; 第16部分海水腐蚀试验 第17部分;温度-湿度-振动综合试验; 第18部分;生物附着试验; 第19部分;浸溃试验
本部分为GB/T32065的第10部分
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本部分由自然资源部提出
本部分由全国海洋标准化技术委员会(SAC/Tc283)归口
本部分起草单位;国家海洋标准计量中心,深圳市优瑞特检测技术有限公司、山东省科学院海洋仪 器仪表研究所
本部分主要起草人;刘士栋、孔维轩,刘宁、张强、张晓慧、梅礼光、褚东志、刘勇、孔祥峰、刘岩,宋锋、 陈勇
1 第1部分至第7部分已于2015年发布,第9部分,第14部分和第15部分已于2019年发布
GB/T32065.10一2020 海洋仪器环境试验方法 第10部分:盐雾试验 范围 GB/T32065的本部分规定了海洋仪器及组件盐雾试验的试验要求,试验过程和相关信息
本部分适用于评定海洋仪器及组件抗盐雾腐蚀的能力和盐雾对海洋仪器及组件性能功能的影响
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB/T32065.1一2015海洋仪器环境试验方法第1部分;总则 GB/T32065.62015海洋仪器环境试验方法第6部分;恒定湿热试验 试验要求 3.1一般要求 本部分的标准大气条件按照GB/T32065.1一2015中4.2的规定进行
3.2试验设备 3.2.1试验设备应符合GB/T32065.1一2015中第5章的规定
3.2.2试验设备应选择满足试验要求的盐雾试验箱(室,湿热试验箱(室)的组合或者复合式盐雾试验 箱(室),以及干燥箱
3.2.3湿热试验箱(室)应符合GB/T32065.62015中3.2的规定
3.2.4复合式盐雾试验箱(室)进行湿热试验时应满足GB/T32065.6一2015中3.2的要求
3.2.5干燥箱应能提供(40士2)C的干燥环境
3.3试验条件 3.3.1盐溶液 本试验使用氯化钠化学纯及以上)和蒸水配置盐溶液,浓度为4.9%5.1%质量分数)
该盐 溶液在35C时的pH应在6.57.2之间,可用pH计或精密pH试纸进行测定,盐溶液的pH值可用化 学纯以上的稀盐酸或氢氧化钠来调节
3.3.2试验温度和试验湿度 喷雾阶段的试验温度为(35士2);湿热阶段的试验温度为(40士2),相对湿度为(93士3)%
3.3.3沉降率 调节盐雾的沉降率,使收集器在盐雾试验箱(室)或复合式盐雾试验箱(室)有效空间内任一位置,面
GB/T32065.10一2020 积为80cm的水平收集区的收集量为1mL/A~2mL/Ah
3.3.4试验周期 本试验的一个标准试验循环为24h,首先进行8h喷雾,然后进行16h湿热贮存
除另有规定外 盐雾试验的循环次数从下列数值中选取 2 a b4; c 6 d 10
若只进行外观检查,可根据样品的材料选择试验周期与结果描述,参见附录A的表A.l;若同时进 行外观检查及性能检测,试验周期与结果描述参见表A.2
3.4试验中断 试验中断的要求见GB/T32065.1一2015中第7章的规定
试验过程 4.1试验准备 4.1.1试验样品预处理 试验样品在试验前应进行清洁处理,请洁后的试验样品应不影响盐雾试验的试验结果
4.1.2盐雾试验箱的运行检查 试验开始前,在空载条件下调整盐雾试验箱(室)或复合式盐雾试验箱(室)喷雾阶段的温度、沉降率 等试验参数,以达到本试验的要求并保持此试验条件至少24h
4.2初始检测 试验开始前,按试验双方的约定对试验样品进行外观检查和(或)电气性能、机械性能以及其他性能 检测,并将数据记人附录B的表B.1 4.3条件试验 4.3.1试验设备为盐雾试验箱(室)和湿热试验箱室)的组合 试验步骤如下 将试验样品按不工作、不通电状态放置或悬置于盐雾试验箱(室)试验架上,其最大表面应向上 a 并与竖直方向成15"一30"角;各试验样品之间不应互相接触,也不应和其他金属或吸水材料接 触;试验样品间隔距离应能使盐雾自由沉降在全部样品上,一个试验样品上的盐溶液不应滴在 任何其他试验样品上; 调节盐雾试验箱(室)的状态以满足3.3.2和3.3.3的要求;其中喷雾阶段的时间为8h.期间应 b 至少测一次盐雾的沉降率,并将数据记人表B.1;喷雾期间调节湿热试验箱(室)的状态以满足 3.3.2的要求; 喷雾阶段完成后,将试验样品转人湿热试验箱(室),两个阶段的转换时间应小于30min,转换 时间不计人试验时间;湿热阶段的试验时间为16h d 上述试验步骤为一个循环,重复步骤a),b)和c)进行下一个循环的试验,试验的循环次数见3.3.4;
GB/T32065.10一2020 试验结束后,先用自来水轻轻洗涤试验样品(金属保护层的试验样品除外),以除去盐分;再用 蒸僧水冲洗,并在(40士2)C的干燥箱中干燥2h;然后放在标准大气条件下恢复1h一2h. 4.3.2试验设备为复合式盐雾试验箱室) 试验步骤如下: 将试验样品按使用状态放置或悬置于复合式盐雾试验箱(室)试验架上,其最大表面应向上并 a 与竖直方向成15"30"角;试验样品之间不应互相接触,也不应和其他金属或吸水材料接触; 试验样品间隔距离应能使盐雾自由沉降在全部样品上,一个试验样品上的盐溶液不应滴在任 何其他试验样品上; b 设置复合式盐雾试验箱(室)参数,使之喷雾阶段、湿热阶段的温度和相对湿度及喷雾阶段的沉 降率分别满足3.3.2和3.3.3的要求,其中每一个喷雾周期应至少测一次盐雾的沉降率,并将 数据记人表B.l;试验周期设置见3.3.4; 试验结束后,先用自来水轻轻洗涤试验样品(金属保护层的试验样品除外),以除去盐分;再用 蒸僧水冲洗,并在(40士2)C的干燥箱中干燥2h;然后放在标准大气条件下恢复1h2h
4.4最后检测 试验结束后按试验双方的约定对试验样品进行外观检查和(或)电气性能.机械性能以及其他性能 检测,并将数据记人表B,1
相关信息 5 当使用本部分规定的方法时,试验双方的约定应包含如下信息 预处理 aa b) 初始检测 试验期间试验样品的放置方式 c d)喷雾阶段和湿热阶段的试验参数 试验周期 e 外观电气性能、机械性能以及其他性能检测 fD 最后检测
g
GB/T32065.10一2020 附 录 A 资料性附录) 试验周期选择与结果描述 表A.1和表A.2分别给出了常用材料、部件及整机试验周期选择与结果描述 表A.1常用材料试验周期选择与结果描述 类别 试验周期(次数 结果描述 底金属 镀种 钢 锌 表面有无出现白锈 钢 铜-镍-骼 表面有无棕锈 表面有无出现白锈 钢 镐 银 铜及铜合金 表面有无铜绿 金 表面有无铜绿 铜及铜合金 铜及铜合金 镍 表面有无灰色或浅绿色腐蚀物 铜及铜合金 镍-铬 表面有无浅绿色腐蚀物 不锈钢 表面有无棕色锈点 铝及铝合金(表面阳极氧化 表面有无白色腐蚀物 表A.2部件及整机试验周期选择与结果描述 类别 试验周期次数 结果描述 元器件、零部件 外观检查及性能检测是否符合要求 2、4 接插件、装配板 外观检查及性能检测是否符合要求 2、4、6 ,6、10 整机 外观检查及性能检测是否符合要求 2、4、
GB/T32065.10一2020 录 附 B 资料性附录 试验样品检测数据记录表 表B.1给出了试验样品检测数据记录格式
表B.1试验样品检测数据记录表 试验样品信息 试验项目 样品名称 样品型号 样品编号 样品特征描述 试验所使用的主要设备 准确度等级 名称 测量范围 证书编号 有效期至 或最大允许误差 试验参数 盐溶液的浓度和pH 试验周期(次数 试验样品的放置方式 试验情况 检测内容 检测结果 备注 外观检查 电气性能 初始检测 机械性能 其他性能 沉降率 中间检测 ml/80cm'h) 外观检查 电气性能 最后检测 机械性能 其他性能 检测员 核验员
海洋仪器环境试验方法第10部分：盐雾试验GB/T32065.10-2020
海洋仪器是指在海洋中使用的各种测量、探测和监测设备。这些设备需要在恶劣的海洋环境中正常工作，因此对其进行环境试验是非常必要的。其中，盐雾试验是测试海洋仪器耐腐蚀能力的重要方法之一。
GB/T32065.10-2020《海洋仪器环境试验方法 第10部分：盐雾试验》标准规定了海洋仪器盐雾试验的技术要求、试验方法、试验装置、试验程序、评定及报告等方面的内容，为保证海洋仪器的质量和性能提供了科学规范的指导。
盐雾试验的原理
盐雾试验是通过模拟海洋环境中的腐蚀因素，对海洋仪器进行耐腐蚀性能测试。其试验原理是将含有一定浓度的氯化钠水溶液雾化喷洒在试样表面，在一定时间内形成盐雾环境，通过观察试样表面是否出现腐蚀和氧化等现象来评估试样的耐腐蚀性能。
盐雾试验的技术要求
GB/T32065.10-2020标准规定了海洋仪器盐雾试验的技术要求：
- 试验应符合相关国家标准或行业标准。
- 试验应在温度为35℃±2℃、相对湿度为95%±5%的条件下进行。
- 试验时应保证试样表面均匀受到雾化水滴的作用。
- 试验时间应根据试样的材质、结构和使用环境确定。
- 试验结束后，应立即去除试样表面的盐霜，并进行观察和检测。
盐雾试验的应用
盐雾试验是测试海洋仪器耐腐蚀性能的重要方法之一。通过盐雾试验，可以评估海洋仪器在海洋环境中的使用寿命和稳定性，为其设计、制造和改进提供依据。
同时，盐雾试验也适用于其他需要进行耐腐蚀性能测试的领域，如汽车、机械、电子等行业。
结语
GB/T32065.10-2020《海洋仪器环境试验方法 第10部分：盐雾试验》标准的发布为海洋仪器的质量和性能提供了科学规范的指导，有利于推动其在海洋工程、海洋资源勘探和环保等领域的应用
总之，盐雾试验是测试海洋仪器耐腐蚀性能的重要方法之一，其技术要求、试验方法及应用范围都有着明确规定。通过盐雾试验，可以评估海洋仪器在海洋环境中的使用寿命和稳定性，为其设计、制造和改进提供指导。
GB/T32065.10-2020标准的发布为海洋仪器的质量和性能提供了科学规范的指导，有利于推动其在海洋工程、海洋资源勘探和环保等领域的应用，并且对于其他需要进行耐腐蚀性能测试的行业也有着借鉴意义。
