GB/T37918-2019
肥料级氯化钾
Fertilizergradepotassiumchloride
- 中国标准分类号（CCS）G21
- 国际标准分类号（ICS）65.080
- 实施日期2020-03-01
- 文件格式PDF
- 文本页数11页
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肥料级氯化钾
国家标准 GB/T37918一2019 肥料级氯化钾 Fertilizergradepotassiumchoride 2019-08-30发布 2020-03-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/37918一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由石油和化学工业联合会提出
本标准由全国肥料和土壤调理剂标准化技术委员会(SAC/TC105)归口
本标准起草单位:上海化工研究院有限公司、青海盐湖工业股份有限公司、美盛农资(北京)有限公 司、上海化工院检测有限公司
本标准主要起草人;商照聪、谢康民、任瑞娴、章志涛、王石军、黄河清、田红斌、屈小荣、何源、吴昊
GB/37918一2019 肥料级氯化钾 范围 本标准规定了肥料级氧化钾的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输 和贮存
本标准适用于由各类含钾卤水和含钾盐矿按各种工艺生产的肥料级氯化钾产品
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB/T24402017尿素 GB/T6679固体化工产品采样通则 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8569固体化学肥料包装 GB/T10454集装袋 GB18382肥料标识内容和要求 GB/T24891复混肥料粒度的测定 HG/T2843化肥产品化学分析常用标准滴定溶液、标准溶液,试剂溶液和指示剂溶液 NY/T1973水溶肥料水不溶物含量和pH值的测定 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 平均主导粒径sizeguidenumber;SGN 经过筛分后,质量分数50%以上的物料所在两个试验筛之间的平均粒径,反映物料主导粒径的 大小 注不同肥料颗粒的sGN值一般在280一340之间比较合适 3.2 均匀度指数uniformityindex;UI 反映物料粒径均匀程度的指数,数值越大,均匀性越好
注:UI值至少40才可以接受;不同物料掺混时,U1值差别不宜超过15%
产品分类 产品分为粉末结晶状和颗粒状两类,每类分为I型、I型、皿型
GB/T37918一2019 5 要求 5.1外观:白色或灰色或红色或褐色,粉末结晶状或颗粒状,无肉眼可见机械杂质
5.2 肥料拨就化伸产品应符合表要求,同时应符合标明值 表1肥料级氯化钾的要求 粉末结晶状 颗粒状 项目" 型 l型 川型 1型 型 M型 氧化娜(K.O)的质量分数/% 62.0 60.0 57.0 62.0 60.0 57.0 水分(HO)的质量分数/% 1.0 2.0 2,0 0,3 0.5 1.0 氯化钠(NaCl)的质量分数/% 1.0 3.0 4.0 1.0 3,0 4.0 水不溶物的质量分数/% 0.5 0.5 1.5 0.5 0.5 1.5 1.00mm一4.75mm 90 粒度c/% 7o 2.00mm~4.,00mm 25.0 颗粒平均抗压碎力/N 除水分外,各组分质量分数均以干基计
只需符合两档中任意一档即可
颗粒状产品的粒度,也可执行供需双方合同约定的指标
颗粒状产品若用作掺混肥料BB肥)生产的原料,可根据供需协议选择标注平均主导粒径(SGN)和均匀度指数 U),计算方法见GB/T2440一2017附录A 试验方法 6 6.1一般规定 本标准中所使用的水.在未说明规格时,应符合HG/T2843的规定;本标准中所用的试剂.在没有 注明其他要求时,均指分析纯试剂;本标准中所用的标准滴定溶液、标准溶液、试剂溶液和指示剂溶液， 在未说明配制方法时,均按HG/T2843配制
氧化钾、水分、氯化钠、水不溶物均做两份试料的平行测定
6.2外观 目视法 6.3氧化钾 6.3.1四苯棚酸钾重量法仲裁法 6.3.1.1 方法提要 试料用水溶解后在喊性条件下加热消除铵离子的干扰,加人乙二胶四乙酸二钠消除干扰分析结果 的其他微量阳离子
钾与四苯碉钠反应生成四苯棚酸钾沉淀,过滤、干燥后称重
6.3.1.2试剂和溶液 6.3.1.2.1氢氧化钠溶液,200g/L
GB/37918一2019 6.3.1.2.2乙二胺四乙酸二钠(EDTA)溶液,40g/L
6.3.1.2.3四苯碉钠溶液,30g/L
称取30g四苯碉钠[NaB(C,H,)],溶于980mlL水中,加4mL氢 氧化钠溶液,20mL氯化镁溶液(100g/LMgCl6H.O).搅拌15min使用前过滤
6.3.1.2.4四苯棚钠洗涤液,1g/L
用30g/儿四苯酬钠溶液的滤液按1十30配制
6.3.1.2.5酚酞指示液,5g/L
称取0.5只酚酞,溶于乙醇(95%)中,用乙醉(95%)稀释至100ml 6.3.1.3仪器 6.3.1.3.1通常实验室用仪器
玻璃蜗式过谜器4号,5nL或30nml. 6.3.1.3.2 6.3.1.3.3电热恒温干燥箱,能控制温度在120C士2C范围 6.3.1.4分析步骤 6.3.1.4.1试验溶液的制备 称取约5g试料,精确至0.001g,置于250ml烧杯中,加人100ml水,在不断搅拌下加热,微沸 5min 1,取下,冷却至室温,移人500ml容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀
此溶液为A
干过滤溶液A,弃去最初少量滤液,移取25.0ml滤液于250ml容量瓶中,用水稀释至刻度,摇 匀
此为溶液B 6.3.1.4.2测定 移取50.0mL溶液B于250mL烧杯中,加人10mlEDTA溶液,23滴酚敞指示液,在搅排下逐 滴加人氢氧化钠溶液至红色出现并过量1ml
加热微沸5min,溶液保持红色,体积保持50ml左右
,在 取下烧杯,用少许水冲洗杯壁
在不断搅拌下,缓慢滴加12mL四苯棚钠溶液,继续搅拌1" min， 流水中迅速冷却至室温,放置10min. 用预先在120C干燥至恒重的玻璃堆蜗式过滤器抽滤
先抽滤上层清液,用四苯碉钠洗涤液以倾 斜法洗涤沉淀4~5次并转移沉淀至玻璃堆蜗式过滤器中,直至转移完全,继续用四苯棚钠洗涤液洗涤 玻璃堆蜗式过滤器中的沉淀3~4次,每次用四苯碉钠洗涤液约5ml
最后用水洗涤沉淀两次,每次用 水约5ml
将盛有沉淀的玻璃堆蜗式过滤器置于电热恒温干燥箱中,在120C士2干燥90min
取出,移人 干燥器内冷却至室温,称量
6.3.1.4.3空白试验 在测定的同时,除不加试料外,按相同的操作步骤、相同试剂、溶液和用量,进行平行操作
6.3.1.5分析结果的表述 氧化钾(K.,O)含量w,数值以质量分数(%)表示,按式(1)计算 100 100 mi一m×0.1314 mi一m)×1314 ... X ×100X Z 100 100 m又25/500×50250 m w'g w 式中 试料测定时,四苯碉酸钾沉淀的质量,单位为克(g); 71 空白试验时,四苯碉酸钾沉淀的质量,单位为克(p); 71" -四苯碉酸钾质量换算为氧化钾质量的系数， 0.1314 -试料的质量,单位为克(e) m1"
GB/T37918一2019 25/500 -第一次分取倍数; 50/250 第二次分取倍数 试料水分的质量分数,%
w3 计算结果表示到小数点后两位,取平行测定结果的算术平均值为测定结果
6.3.1.6允许差 平行测定结果的绝对差值应不大于0.38%,不同实验室测定结果的绝对差值不大于0.80%
6.3.2温度滴定法 6.3.2.1 方法提要 四苯棚钠与钾离子生成四苯棚酸钾沉淀是明显的放热化学反应，四苯棚钠溶液以固定速度加到反 应杯中,高灵敏的温度探头可以测到化学反应放热造成的温度升高,在滴定终点放热曲线会有明显的折 点,通过计算放热曲线的二阶导数顶点值求得滴定终点的体积
6.3.2.2试剂和材料 6.3.2.2.1氯化钾溶液,0.20mol/L
用氧化钾基准试剂配制
6.3.2.2.2氢氧化钠溶液,10mol/L
氧化镁溶液,100g/L 6.3.2.2.3 6.3.2.2.4四苯棚钠标准溶液,0.2mol/L
称取70g四苯棚钠溶解于约800mL水中,加人7.3mL饱和氢氧化纳溶液和91.3mL氯化镁溶液 6.3.2.2.3),搅拌15min,静置后用定量滤纸过滤并定容至1L;该溶液贮存在棕色瓶或塑料瓶中,一般 不超过1个月
如发现浑浊,使用前应过滤
6.3.2.3仪器 6.3.2.3.1通常实验室用仪器
6.3.2.3.2温度滴定仪
6.3.2.3.3温度电极,分辨率为10-sC
6.3.2.3.4加液单元,10ml或20mL
6.3.2.3.5无死体积加液驱动器
6.3.2.3.6螺旋搅拌器
6.3.2.4分析步骤 6.3.2.4.1四苯碉钠标准溶液的标定 分别移取1.0mL2.0ml、4.0mL、6.0mL、8.0ml氯化钾溶液(6.3.2.2.1),加人2mL氢氧化钠溶 液,加水至约40mL,用未知准确浓度的四苯酬钠标准溶液(6.3.2.2.4)滴定至终点
用所取5个氯化钾溶液的物质的量(X轴)对四苯碉钠标准溶液消耗体积(mL)(Y轴)做线性回归 并绘图
绘制方程y=a.r十b的曲线,四苯碉钠标准溶液的物质的量浓度
为“1/a” 6.3.2.4.2空白体积的测定 称取约2.0g试样(精确至0.0002g),置于100ml烧杯中,加人50mL水溶解,移人500mL.容量 瓶中,用水稀释至刻度,摇匀后干过滤,弃除最初几毫升滤液,滤液待测
分别移取5.0ml,10.0ml、15.0ml,20.0ml,25.0mL滤液,加人2ml氢氧化钠溶液,加水至约
GB/37918一2019 0mL,用经标定后的四苯砌钠标准溶液滴定至终点
用所取5个分析样的体积(mL)(X轴)对四苯棚钠标准溶液消耗体积(mL)(Y轴)做线性回归,并 绘图
绘制方程y=ar十b的曲线,截距“b”为空白值
6.3.2.4.3试样溶液的滴定 移取10.0ml.待测滤液,加人2mL.氢氧化钠溶液,加水至约40ml,用经标定后的四苯碉钠标准 溶液滴定至终点
6.3.2.5分析结果的表示 氧化钾(K,O)的含量w.,数值以质量分数(%)表示,按式(2)计算 100 M(V一V,)×0.5 .( Px100× 72三 100 2mV 一w' 式中: -四苯砌钠标准溶液的浓度,单位为摩尔每升mol/L); M 氧化钾的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol)(M=94.196) V 试料滴定终点的体积,单位为毫升(mL); V
空白体积(截距b),单位为毫升mL); 试样溶液的定容体积,单位为升(L); 0,5 氧化钾分子中所含钾原子的个数; 试料的质量,单位为克(g); -移取待分析样品的体积,单位为毫升(mL) 试料水分的质量分数,%
Z'3 计算结果表示到小数点后两位,取平行测定结果的算术平均值作为测定结果
6.3.2.6允许差 平行测定结果的绝对差值不大于0.38%;不同实验室测定结果的绝对差值不大于0.80%
6.4水分 6.4.1方法提要 试料在105C士2C的电热恒温干燥箱内干燥,减少的质量即为水分含量
6.4.2仪器 6.4.2.1通用实验室仪器
6.4.2.2称量瓶,带磨口玻璃盖,扁形,直径约60mm,高约30 mm
电热但温干燥箱,能控制温度在10sC士2C范围
6.4.2.3 6.4.2.4干燥器
6.4.3分析步骤 称取约5g试料,精确至0.001g,置于预先在105C士2笔干燥至恒重的称量瓶中,轻轻摇动称量 瓶,使试料均匀地平铺在称量瓶中,打开称量瓶盖,瓶盖倾斜放置于瓶口,一并置于105C士2C电热恒 温干燥箱中干燥120min
取出称量瓶,盖上瓶盖,移人干燥器内冷却至室温,称量
6.4.4分析结果的表述 水分(H.O)含量ws,数值以质量分数(%)表示,按式(3)计算
GB/T37918一2019 m 一ma ×100 3= m7 式中 称量瓶和试料干燥前的质量,单位为克(g); 15 n， 称量瓶和试料干燥后的质量,单位为克(g); -试料质量的数值,单位为克(g). 计算结果表示到小数点后两位,取平行测定结果的算术平均值为最终测定结果
6.4.5允许差 水分小于或等于4.00%时,平行测定结果的绝对差值应不大于0.20%;水分大于4.00%时,平行测 定结果的绝对差值应不大于0.30%
6.5氯化钠火焰发射分光光度法 6.5.1方法提要 试料用水溶解,用火焰激发钠原子,所产生的589nm谐线强度与标准液发射的强度相对比,求出 氯化钠的含量
本方法中所用的水应符合GB/T6682中二级水的规格
6.5.2试剂和溶液 6.5.2.1 氯化钾溶液;90mg/ml
6.5.2.2钠标准溶液:l.0mg/ml
称取预先在400C干燥的2.5421g氯化钠(基准试剂,溶解于水 mL
中,移人1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀
此溶液钠(Na)质量浓度1.00mg/ 6.5.3仪器 6.5.3.1通常实验室用仪器 6.5.3.2火焰分光光度仪
6.5.4分析步骤 6.5.4.1试验溶液的制备 称取约1g试料,精确至0.0001g,置于250mL烧杯中,加人约50ml水,在不断搅拌下加热,微 沸5min,取下,冷却至室温,移人500mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀
6.5.4.2光度测量 初步测量 6.5.4.2.1 干过滤试验溶液,弃去最初少量滤液
移取约50ml滤液于50nmL烧杯中,按火焰分光光度仪的 使用说明操作测量钠谱线的辐射强度
由工作曲线查出试验溶液中钠的近似含量
6.5.4.2.2工作曲线的绘制 移取0.0ml、5.0mL、10.0mL、l5.0mL、20.0ml、25.0mL钠标准溶液,分别注人一组500mlL容 量瓶中,各加人10.0ml.氧化钾溶液,用水稀释至刻度,摇匀
此系列含钠0.0mg、5.0mg、10.0mg、 15.0mg,20.0mg、25.0mg
分别移取约50ml溶液于50ml烧杯中,按火焰分光光度仪的使用说明 操作测量钠谱线的辐射强度
以钠的浓度为横坐标,相应的辐射强度为纵坐标,绘制工作曲线
GB/37918一2019 6.5.4.2.3精确测量插入法 根据初步测量试验溶液中钠的含量,配制2个浓度相近的钠标准溶液,使试验溶液中钠的含量正好 位于中间,然后按火焰分光光度仪的规定操作测量钠谱线的辐射强度
注除了插人法外,可以根据仪器的功能,采用不同的测定方法 6.5.5分析结果的表述 6.5.5.1钠(Na)的质量ms,数值以毫克(mg)表示,按式(4)计算 E
一E 4 mn
=m，十(m1o一m1 E 式中: 低浓度标准溶液中钠的质量,单位为毫克(mg); m 高浓度标准溶液中钠的质量,单位为毫克(mug); 711o E 试验溶液的测量值,单位为微克每毫升(4g/mL); E 低浓度标准溶液的测量值,单位为微克每毫升("g/mL.); 高浓度标准溶液的测量值,单位为微克每毫升(4g/nmlL E 6.5.5.2氯化钠(NaC)含量w,数值以质量分数(%)表示,按式(5)计算 m8×2.5421×10- 100 w= ×100X 100一e m1 式中: 钠的质量,单位为毫克(g); m8 2.542 钠的质量换算为氯化钠质量的系数 试料的质量,单位为克(g); m1n 试料中水分的质量分数,%
'3 计算结果表示到小数点后两位,取平行测定结果的算术平均值为测定结果
6.5.6允许差 当氯化钠含量小于或等于2.00%时,平行测定结果的绝对差值应不大于0.10%;氧化钠含量大于 2.00%时,平行测定结果的绝对差值应不大于0.20%
6.6水不溶物 按NY/T1973进行
测定时实验室环境温度应在20C土10范围内
试料加水搅拌3min后 在室温下静置的时间为15min士3 min
6.7粒度 按GB/'T24891的规定进行
选用孔径为1.00mm和4.75nmm,或2.00mm和4.00nmm的试验筛 6.8颗粒平均抗压碎力 6.8.1方法提要 使用颗粒抗压碎力测定仪,测定一定数量颗粒的颗粒抗压碎力,计算平均值
6.8.2仪器 6.8.2.1颗粒抗压碎力测定仪;量程0.0N100.0N
6.8.2.2锻子
GB/T37918一2019 6.8.3分析步骤 mm4.00mm或2.00mm4.75mmm 测定时,实验室相对湿度应小于70%
任意选取处于2.00 孔径筛间30颗试样,用颗粒抗压碎力测定仪逐个测定颗粒的抗压碎力
6.8.4方析结果表述 颗粒平均抗压碎力(F),数值以牛顿(N)表示,按式(6)计算 30 式中 每个颗粒的抗压碎力,单位为牛顿(N)
F 计算结果表示至小数点后一位
检验规则 7.1检验类别及检验项目 产品检验分为出厂检验和型式检验,型式检验项目包括第5章的全部项目,表1中除氯化钠,水不 溶物以外的项目为出厂检验项目
在有下列情况之一时进行型式检验 新产品设计定型鉴定及批试生产定型鉴定; 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品质量指标时; 正常生产时,按周期进行型式检验,每6个月至少检验1次; 产品长期停产后,恢复生产时 产品质量监督机构提出型式检验要求时
7.2组批 产品按批检验,以1d或2d的产量为一批,最大批量为600t 7.3采样方案 7.3.1袋装产品 不超过512袋时,按表2确定最少采样袋数;超过512袋时,按式(7)计算结果确定最少采样袋数， 计算结果如果遇到小数,则进为整数
表2最少采样袋数的确定 总袋数 最少采样袋数 总袋数 最少采样袋数 110 全部袋数 182216 18 19 1l~49 217~254 5064 12 255296 20 13 297343 65~81 21 14 8210 344394 22 02125 15 395~450 23 16 126151 451512 24 127 152~181
GB/37918一2019 n=3×VN 7 式中: -最少采样袋数; N 每批产品的总袋数
按表2或式(7)计算结果,随机抽取采样袋数,用采样器从每袋最长对角线插人取样器至袋3/4处 采取不少于100g样品,每批采取样品量不得少于2kg 散装产品 7.3.2 按GB/T6679的规定进行
7.4样品缩分 将采取的样晶迅速混匀,用缩分器或四分法缩分至1kg左右,再缩分成2份,等量分装于2个清 洁、干燥的磨口瓶或塑料瓶(袋)中,密封并贴上标签,注明生产企业名称、产品名称、产品类型、批号,采 样日期及采样者姓名
一瓶(袋)供产品质量检验用,另一瓶(袋)保存两个月,以备查用
7.5试样制备 由7.4中取出一瓶(袋)样品，经多次缩分后,取出约100g样品,迅速研磨至全部通过1.00mm筛 混匀,置于洁净、干燥的瓶(袋)中,密封,做成分的分析
余下实验室样品供粒状产品的粒度和颗粒平均 抗压碎力测定
7.6结果判断 7.6.1产品质量指标合格判定,采用GB/T8170中“修约值比较法” 7.6.2检验项目的检验结果全部符合本标准要求时,判该批产品合格
7.6.3出厂检验时,如果检验结果中有一项指标不符合本标准要求时,应重新自二倍量的包装袋中采 取样品进行检验,重新检验结果中,即使有一项指标不符合本标准要求,判该批产品不合格
7.6.4每批检验合格的出厂产品应附有质量证明书,其内容包括:生产企业名称,地址、产品名称、产品 类别型号、批号或生产日期、主要指标和本标准编号和法律法规要求标注的内容
标识 产品包装袋上应标明产品类型、氧化钾含量(干基)和水分含量,可以用易于识别的二维码或条形 码标注部分产品信息,每袋净含量应标明单一数值,如50kg
其余应符合GB18382的规定 包装,运输和贮存 9.1产品应使用塑料编织袋内衬聚乙烯薄膜袋或复合塑料编织袋(塑料编织布/膜)包装,按GB/T8569 执行
每袋净含量50士0.5)kg,每批产品平均每袋净含量不低于50.0kg
当用户对每袋净含量有特 殊要求时,可由供需双方协商解决,以双方合同规定为准
吨包装按GB/T10454执行
9.2在符合GB/T8569规定的前提下,宜使用经济实用型包装
g.3产品应贮存于阴凉干燥处,在运输过程中应防潮、防晒、防破损
了解肥料级氯化钾GB/T37918-2019标准
GB/T37918-2019是由中国国家标准化管理委员会发布的关于肥料级氯化钾的国家标准，该标准规定了肥料级氯化钾的技术要求和测试方法，以确保其在农业生产中的安全性和有效性。
1. 标准适用范围
GB/T37918-2019适用于生产和销售的肥料级氯化钾产品，主要应用于土壤改良剂、基肥和追肥等方面。该标准规定了不同类型肥料级氯化钾的技术指标，包括总钾含量、水溶性钾含量、水分含量、杂质含量、重金属含量等。
2. 技术要求
GB/T37918-2019对肥料级氯化钾的技术要求进行了详细的规定，针对产品的性能、外观、包装等方面均作出了具体规定。其中，总钾含量应不低于50%；水溶性钾含量应不低于45%；水分含量应不超过1.0%；杂质含量应符合相关标准。
3. 测试方法
为了保证肥料级氯化钾GB/T37918-2019标准的有效实施，该标准还详细规定了测试方法。其中，总钾含量的测定采用电位滴定法或火焰原子吸收光谱法；水溶性钾含量的测定采用重量法或比色法；水分含量的测定采用干燥法或卡尔费休法；杂质含量的测定采用酸溶后测定元素的质量分数，并根据国家相关标准进行判定。
4. 应用前景
肥料级氯化钾是一种重要的农业生产原料，在土壤改良、基肥和追肥等方面具有广泛的应用前景。随着农业生产的发展，人们对于肥料品质的要求也越来越高，因此，GB/T37918-2019标准的实施将对于提升肥料级氯化钾的品质、保障农业生产安全具有重要意义。
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