国家标准 GB/T33246一2016 移动实验室操作台通用技术规范 Mobilelaboratory一Generalspeeifieationforworktable 2016-12-13发布 2017-07-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T33246一2016 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国移动实验室标准化技术委员会(SAC/TcC509)提出并归口本标准起草单位;辽阳市疾病预防控制中心,辽宁鑫洋实验装备有限公司、辽阳市产品质量监督检验所、沈阳产品质量监督检验院、国家家具质量监督检验中心(沈阳)、铁岭陆平专用汽车有限责任公司、辽宁省标准化研究院本标准主要起草人;胡颖、徐颖、邢卫东,那宏坤,吴长伟、于涛,孙中南,章丽娜、杨坤,王安 m
GB/T33246一2016 移动实验室操作台通用技术规范范围本标准规定了移动实验室操作台的术语和定义,分类、要求,试验方法本标准适用于各类移动实验室内操作台规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2406.2-2009塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分;室温试验 GB/T3324一2008木家具通用技术要求 GB/T3325一2008金属家具通用技术要求 GB/T10357.1一2013家具力学性能试验第1部分:桌类强度和耐久性 GB/T10357.5一2011家具力学性能试验第5部分;柜类强度和耐久性 GB24820实验室家具通用技术条件 GB/T28202一2o11家具工业术语术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 移动实验室操作台 worktableformobilelaboratory 移动实验室内使用的由支撑结构和实验操作台面构成的工作台注:改写GB/T28202一2011,定义2.2.3.16 3.2 台面板 top 移动实验室操作台顶部低于视平线的板件注改写GB/T28202一2011,定义2.3.2.5 3.3 抽屉 drawer 附于移动实验室操作台下方,可灵活抽出或推人的盛放物品的匣形部件注:改写GB/T282022011,定义2.3.2.11 3.4 储物柜 ocker 附于移动实验室操作台下方,用于放置物品的柜子 3.5 tablebase 地脚适用于移动实验室操作台下部支撑系统或结构支撑部件,用于承受操作台的重量,通常含有高度调
GB/T33246一2016 整装置,用于调整操作台的高度与水平注:改写GB/T28202一2011,定义2.4.15.21 3.6 安装点 mountpoints 移动实验室操作台后部、底部用于安装固定的接口分类 4.1按用途分类移动实验室操作台可分为: a)物理操作台; b 化学操作台; c 生物操作台 4.2按台面制作材料分类移动实验室操作台可分为金属操作台; a b 非金属操作台; 复合材料操作台要求 5.1 主要尺寸操作台主要尺寸应符合表1的规定表1操作台主要尺寸单位为毫米要求序号检验项目主要尺寸尺寸级差台面宽度(L 6001800 300 台面净深度(d 600900 50 台面前沿深度(d 200 坐姿 760 10 台面高度() 立姿 <900 注;有特殊要求的操作台,其尺寸要求由供需双方协定,并书面明示;其中“立姿"是指站立的姿势操作台主要尺寸标记符号见图1
GB/T33246一2016 操作台主视图操作台侧视图 b 图1操作台主要尺寸 5.2外形尺寸偏差及形状位置公差操作台,操作台下的储物柜,抽屉外形尺寸偏差及形状位置公差应符合表2的规定表2外形尺寸偏差及形状位置公差单位为毫米序号检验项目要求宽受检产品标识尺寸与实际测值外形尺寸偏差士2 偏差对角线长度>1400 3.0 台面、正视面板翘曲度 <2.0 700对角线长度<1400 对角线长度<700 <1.0 台面、正视面板平整度 0.2 台面安装水平度 0. 门与框架、门与门相邻表面间的形状位置公差 2.0 距离偏差位差度抽屉与框架、门,抽屉、拉篮相邻 1.0 表面间的距离偏差分缝所有分缝" s2.0 下垂度抽屉摆动度 1o 5.3外观 5.3.1操作台面不应有裂痕渗透现象
GB/T33246一2016 5.3.2操作台面不应有污物、杂质 5.3.3非金属复合材料外观要求应符合GB/T3324一2008表4中“人造板外观、玻璃件外观、木工要求”的规定 5.3.4金属件外观要求应符合GB/T3325一2008表4中“金属件外观要求”的规定 5.4安全性能 mm,靠近通 5.4.1操作台固定应可靠,附属设施应不滑落和松动;靠近过道一侧应带有圆弧角,R>10" 道交接处的台面立柱应有圆弧角 5.4.2操作台上安装电气设施及接口时,应具有防水及防漏电保护措施,电源线之间及电源线与操作台之间的绝缘电阻应不小于100MQ 操作台抽屉、柜门应具备自动锁紧关闭,减振等防止运输自开功能措施,隔板应采取有效措施固 5.4.3 定,随移动实验室跑车制动试验后,自动锁闭等防止运输自开设施不应开启,其他各部件不应松动脱落 5.4.4其他安全性能要求应符合GB24820中的规定 5.5阻燃性能操作台材料氧指数应不小于35,金属材料除外 5.6理化性能操作台台面、下面柜体及储物柜表面理化性能应符合GB24820中的规定 5.7力学性能 5.7.1台面力学性能操作台台面力学性能要求见表3 表3操作台台面力学性能序号性能项目性能参数技术要求水平静载荷受力600N,l0次垂直静载荷受力2000N,l0次持续垂直静载荷载荷1,25kg/dm',24h 应符合GB/T10357.12013第6 分别受力;l50N,200N.250N,300N 章的规定水平耐久性循环次数;5000次、10000次、15000次、 20000次垂直冲击跌落高度:150mm、200mm、300mm,10次注:序号为4、5的试验条件由供需双方确定,无需求时,则在检验报告中注明所使用的试验条件数值 5.7.2操作台下的柜体或储物柜力学性能柜体或储物柜力学性能要求见表4
GB/T33246一2016 柜体或储物柜力学性能序号性能项目性能参数技术要求水平受力>隔板质量×5.0m/s 空载搁板应安全不脱落,变形和位移搁板安装稳定性垂直受力 100N 空载搁板不应倾翻和变形加载时,搁板挠应符合度<跨距 1200 GB/T10357.5- 均布载荷l.0kg/dm 搁板抗弯曲性加载时间;金属搁板1h,其他搁板7d 第章的 201 卸载后,搁板挠规定摩 <跨距/1 1000 搁板支承件强度载街0kd.冲击能6Nm.0次无应移和变形柜门安装强度承载力300N,10次柜门水平静载荷承载力80N,l0次翻门强度承载力200N,10次翻门耐久性工作20000次抽屉和滑轨耐久性试验工作50000次应符合GB/T10357.5一2011第9章的规定抽屉和滑轨强度试验承载力250N,10次承载质量5kg物品,1.3m/速度关闭 10 抽屉猛关可靠性承载质量35k物品,l.0m/、速度关闭 1 抽屉结构强度承载力70N,10次 12 主体结构和底架强度承载力300N,10次 13 柜体搬运 -角抬起150mm高度落下,4次无变形,松动,分体等异常 14 拉手安装部位强度承受向上下,左右及前向200N拉力无影响使用的变形和松动 5.8耐振动性能操作台安装后加载设计质量负载随移动实验室经受500km三级路面跑车及跑车制动试验,试验后,系统工作正常,各部件无松动脱落现象 5.9减震性能操作台应根据客户需求设置减震装置和采取减震措施 5.10安装点操作台应在与实验舱壁和实验舱底接触的部位设置适量的安装点,位置尺寸应符合技术图样要求，安装点应能均布承受操作台及附属设施的重量,有预留操作空间,能够将操作台牢固可靠安装点参见附录A 6 试验方法 6.1主要尺寸试件应放置在平板或平整地面上,采用精确度不大于1mm的钢直尺或卷尺进行测定
GB/T33246一2016 6.2外形尺寸偏差及形状位置公差检验外形尺寸偏差采用6.1方法测定;形状位置公差按照GB/T3324一2008中6.2的试验方法进行,其中安装水平度采用水平仪进行测量 6.3外观检验 6.3.1将水洒在台面上24h后,观察是否渗水 6.3.2目测裂痕、污染 6.3.3非金属,复合材料外观按照GB/T3324一2008中6.4的试验方法进行 6.3.4金属件外观按照GB/T33252008中5.1和5.4的试验方法进行 6.4安全性能 6.4.1 目测附属设施的滑落和松动情况目渊操作台靠近过道一侧和靠近通道交接处的台面立柱的圆弧角,利用R规测量圆狐半径 6.4.2目测防水及防漏电保护设施,用绝缘电阻测试仪测定电源线之间及电源线与操作台之间的绝缘电阻值 6.4.3目测操作台抽屉、柜门的自动锁紧关闭、减振和防止运输自开功能措施及隔板有效固定措施,试验行使浊度为30km/h一50km/h,每行驶10km制动一次,试验过程和完毕分别检查操作台 6.5阻燃性能按GB/T2406.22009的规定进行 6.6理化性能按GB24820中的规定进行 6.7力学性能按GB24820中的规定进行;目测松动、变形和分体现象 6.8耐振动性能路面实验前,加载模拟质量负载,检测各设备保证固定完好,试验行使速度为30km/h一50km/h 每行驶10km制动一次,试验过程和完毕检查操作台 6.9减震性能目测操作台的减震装置,路面试验前检测各设备保证固定完好,试验行使速度为30km/h~ 50km/h,每行驶10km制动一次,试验过程和完毕检查操作台 6.10安装点目测及采用工具测量操作台各安装点
GB/T33246一2016 附录A 资料性附录移动实验室内使用的操作台和储物柜设计和安装指南 A.1概述移动实验室使用的操作台及储物柜因使用环境不同于固定实验室,在设计和安装上需充分识别移动实验室的移动特性,引人模块化和人类工效学设计理念,突出操作台的可使用性、抗震性和减震性的性能要求 A.2设计与安装 A.2.1移动实验室使用的操作台及储物柜设计宜考虑如下因素: 考虑工作人员工作空间、通过性及实验仪器、物品的承载与传递; a b考虑在实验舱内的可安装性,必要时可分体设计,在实验舱内组装; 操作台及储物柜的材料选择宜结合物理、化学、生物操作台特性进行选择,符合实际工作需求， c 成型后具有抗震动冲击性能,在同等条件下选择轻质高强度材料以降低操作台整体质量; d 必要时组织设计评审 A.2.2移动实验室使用的操作台的选择及安装注意如下事项 a)对于承载震动级别要求特别高的操作台,宜采用高科技减震技术,台面结构上宜支撑夹层形式,内部宜加人气体、液体、固体等新型减震材料,以增加减震效果; b)操作台不宜设置放置试剂架,有特殊要求的,可根据需要设置,并配备固定设施天平台宜独立设置,台面宜采用平整材料,下端支撑部分宜独立于舱体,或与舱体有有效的减震隔离措施,以减少舱体自身震动对天平的影响; d)操作台与舱体连接处宜设置固定点,采用螺栓连接或卡装，对有特殊需求的操作台宜设有台面水平调节装置; 操作台台面与仪器设备接触部位、与舱体接触部位宜设置合适的减震装置,以增加操作台的减 O 震性能; 操作台安装与墙壁等设施接触部位不要留缝隙死角,以便于试验工作完毕后进行卫生清理和 g 消毒 A.2.3移动实验室使用的抽屉及储物柜设计和选择宜考虑如下事项: a)为增加空间利用率,操作台下面空间宜设置抽屉及储物柜,可采用模块化设计,实现各模块之间互换性 b 储物柜内部根据需要可设隔板,隔板高度可模块化调整,宜增设减震装置和固定装置; 抽屉及储物柜拉门应设置弹性压力锁止机构和减震装置,防止移动时因震动、冲击打开和产生 c 噪声; d)抽屉宜选用滚珠滑道,保证承载可靠,内部设置物品固定装置 A.2.4与操作台相关的设施,设备的连接点、线路和管路的设计和安装应与操作台的布局相符,宜考虑到以下方面提供设施进人、连接和维修的空间; a b)设置适当的断路器、停止按钮、气体控制阀等安全保护装置;
GB/T33246一2016 电器插座包括电源插座和电子设备输出端口的设计和安装宜降低液体溅人其中的风险; d)座椅的设置除满足使用要求外,宜留出合适空间,方便实验人员在实验舱内移动 A.2.5移动实验室使用的抽屉及储物柜安装按如下方法进行操作台或储物柜安装前需核实技术图样,实验舱空间及安装点(见图A.1)等信息无误后方可 a 实施安装; b将操作台或储物柜摆放到位,与实验舱接触紧密后进行相应的固定,接触面涂密封胶无减震措施固定有减震措施固定 2 说明: 实验舱侧板; 实验舱底板; 地脚固定螺栓式安装点地脚带减振器式安装点 -背部带减振器式安装点图A.1操作台或储物柜安装点固定示意图 A.3整体综合论证移动实验室操作台设计前需做好实际安装空间、承载物品数量、体积,质量及实验功能等方面的综合评估论证,与移动实验室整体装饰风格一致,具有协调统一性

移动实验室操作台通用技术规范GB/T33246-2016解读

移动实验室操作台是一种集成了多种实验设备的移动工作站，广泛用于实验室、制造车间等领域。为确保移动实验室操作台的安全性、可靠性和稳定性，国家相关部门发布了《移动实验室操作台通用技术规范GB/T33246-2016》。

规范适用范围

GB/T33246-2016技术规范适用于移动实验室操作台的设计、制造、检验、验收和使用过程中的技术要求。

规范主要内容

该技术规范主要包括以下内容：

术语和定义
移动实验室操作台的分类、型号和基本参数
设计要求和制造工艺
安全技术要求
检验和验收规定
使用、维护、保养说明

应用场景

移动实验室操作台广泛应用于实验室、制造车间等领域。其主要功能是为实验人员提供一个移动式的、多功能的工作站，方便实验人员进行各种实验操作。

移动实验室操作台通常由以下几个部分组成：

工作台面
配电柜
仪器仪表架
存储柜
底座与轮

总结

移动实验室操作台通用技术规范GB/T33246-2016的发布，为移动实验室操作台的设计、制造、检验、验收和使用提供了重要的技术指导和规范。遵照该规范要求，将有利于提高移动实验室操作台的安全性、可靠性和稳定性，推进相关领域的发展。