GB/T24116-2009

针织用筒子染色纱线

Packagedyedyarnsforknitting

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  • 中国标准分类号(CCS)W12
  • 国际标准分类号(ICS)59.080.01
  • 实施日期2010-02-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数6页
  • 文件大小581.49KB

针织用筒子染色纱线


国家标准 GB/T24116一2009 针织用筒子染色纱线 Paekagedyedyarnsforknitting 2009-06-15发布 2010-02-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T24116一2009 针织用筒子染色纱线 范围 本标准规定了针织用筒子染色纱线的要求,试验方法、检验规则,包装、标志和贮运 本标准适用于采用简子染色工艺染色的针织用纯棉,涤棉涤粘,涤纶长丝、涤纶短纤,晴纶纱及股 线,其他原料的简子染色纱线可参照执行 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡(GB/T2502008,IsO105-A02:1993. IDT GB/T2910(所有部分纺织品定量化学分析 纺织品甲醛的测定第1部分;游离水解的甲醒(水摹取法 GB/T2912.l1 B/T3292.!纺织品皱线条干不匀试验方法第1部分电容法 GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(GB/T3916一1997,eqv IS(O2062:1993) 纺织品 耐摩擦色牢度(GB/T39202008,IsO105-X12;2001、 GB/T3920 色牢度试验 MOD) B/T3921纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度(GBT3921一208.Iso10sc0,26,MoD GB/T3922纺织品耐汗溃色牢度试验方法 GB/T4743纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定 GB/T5718纺织品色牢度试验耐干热热压除外)色牢度(GB/T5718-1997,eg 1so105-Po1;1993) GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定(GB/T75732002,Is03071:1980,MOD) GB/T14576纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法 GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T23344纺织品4-氨基偶氮苯的测定 FZ/To1053纺织品纤维含量的标识 Fz/T10008棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装 要求 针织用简子染色纱线技术指标应符合表1的要求 表1要求 项 目 优等品 -等品 合格品 纤维含量净干含量/% 按FZ/T01053规定执行 甲醛含量/mg/kg 按GB18401规定执行
GB/T24116一2009 表1(续 项 优等品 -等品 合格品 pH值 按GB18401规定执行 可分解致癌芳香胺染料 按GB18401规定执行 4-5 染色均匀度/级 3-4 变色 4-5 3-4 耐皂洗色牢度/级 沾色 3-4 3-4 变色 3-4 耐汗渎色牢度/级 3-4 3-4 沾色 干摩 耐摩擦色牢度/级 湿摩 3-4 2-3 变色 3-4 耐干热色牢度/级 沾色 3-4 变色 3-4 2-3 耐光汗色牢度/级 沾色 3-4 2-3 普梳棉纱 20 20 25 精梳棉纱 18 20 22 16 18 20 涤粘混纺纱 14 16 断裂强度降低率"/% 涤棉混纺纱 18 涤纶长丝纱 12 16 12 16 涤纶短纤纱 16 晴纶纱 12 普梳棉纱 士6 士7 士8 精梳棉纱 士5 士6 士7 士5 士6 士7 涤粘混纺纱 士6 士7 士8 百米重量偏差百分率/% 涤棉混纺纱 涤纶长丝纱 士4 士5 士6 涤纶短纤纱 士5 士6 士7 晴纶纱 士4 士5 士6 单纱断裂强度h/cN/tex 本色纱标准值×90% 百米重量变异系数'/ 本色纱标准值十1 /% 条干均匀度变异系数'/% 本色纱标准值十1 断裂强力变异系数'/% 本色纱标准值+1.5 注;本色纱标准值参照有关国家或行业标准相应等级的数据 仅考核加工纱 仅考核贸易纱
GB/T24116一2009 试验方法 4.1纤维含量的测定按GB/T2910,FZ/T01053规定执行 4.2甲醛含量的测定按GB/T2912.1规定执行 4.3pH值的测定按GB/T7573规定执行 4.4可分解芳香胺染料的测定按GB/T17592和GB/T23344规定执行 4.5染色均匀度的测定按以下方法进行 取同一筒子的内、中、外层或多层,以及同缸4个以上的染色筒子纱线织成袜筒,按GB/T250 评定 4.6耐皂洗色牢度按GB/T3921的试验方法C(3)规定执行 4.7耐汗溃色牢度按GB/T3922规定执行 4.8耐摩擦色牢度按GB/T3920规定执行 4.9耐干热(升华)色牢度按GB/T5718规定执行 耐光汗色牢度按GB/T14570规定执行 4.10 4.11单纱断裂强度、断裂强度降低率,断裂强度变异系数按GB/T3916规定执行 并按式(a)计算断 裂强度降低率,结果保留一位小数 L ×100 VL= 式中: V断裂强度降低率,%; 染前单纱断裂强度,cN/tex 八 Lg-染后单纱断裂强度,eN/tex 4.12百米重量偏差、百米重量变异系数按GB/T4743规定执行 并按式(2)计算百米重量偏差百分 率,结果保留一位小数 m二m V ×10o 2 71 式中: 百米重量偏差百分率,%; -设计干燥质量,单位为克每百米(g/100m); n 染后实际干燥质量,单位为克每百米(g/100m) 7712 条干均匀度变异系数按GB/T3292.1规定执行 4.13 检验规则 5.1组批 同批投料、同品种、同规格的产品为一批 5.2抽样 采用随机抽样方法,批量在2t以下者取2包(箱),2t及以上者取总包或总箱数的3%,最多不超 过10包(箱) 从抽取的样品中随机抽取一个筒子色纱作为测试纤维含量甲醛含量、pH值,可分解芳 香胺染料和各项牢度指标的试验样品,其余项目以均匀等量原则从剩余样品中抽取 5.3结果判定 5.3.1针织用筒子染色纱线的质量等级分为优等品、一等品、合格品 根据表1的项目,检验结果按批 评等,以最低一项定等 5.3.2如果有不合格项,允许从批样中重新取样,对不合格项进行复验一次,按复验结果判定
GB/T24116一2009 包装、标志和贮运 6.1包装均应标明品种,公称线密度、成分、色别重量,生产批号、生产日期、厂名、厂址、执行标准、 质 量等级及所符合的GB18401安全类别 6.2包装可按FZ/T10008或供需双方约定的合同规定执行 6.3产品装箱运输应防潮、防火、防污染 6.4产品应存放在阴凉、,通风、干燥、清洁的库房内,并防蛙、防霉

纺织品定量化学分析第24部分:聚酯纤维与某些其他纤维的混合物(苯酚/四氯乙烷法)
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