国家标准 GB/T34717一2017 挤花板压刨 Extrudedpartieleboard 2017-11-01发布 2018-05-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/34717一2017 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由国家林业局提出本标准由全国人造板标准化技术委员会(SAC/TC198)归口本标准起草单位;南京林业大学、江苏凯旋木业有限公司、厦门市以和为贵建设工程管理有限公司、林业科学研究院木材工业研究所、苏州市质量技术监督综合检验检测中心、上海伊村福旺木业有限公司本标准主要起草人:王卫东、金菊婉、梁星宇、卢晓宁、昌斌、张耀丽、于昌文、叶贵和、范国锋、单舒雅、高东辉、董金胜
GB/34717一2017 挤压刨花板范围本标准规定了挤压刨花板的术语和定义、分类、要求、规格限,试验方法、检验规则以及标志,包装、运输和贮存等本标准适用于干燥条件下非承载型的挤压刨花板规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件件 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T4897一2015刨花板 GB/T17657一2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法人造板及其表面装饰术语 GB/T182592009 GB1858o室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 GB/T193672009人造板的尺寸测定 LY/T17172007 人造板抽样检验指导通则术语和定义 GB/T182592009和LY/T17172007界定的以及下列术语和定义适用于本文件为了便于使用以下重复列出了GB/T182592009和LY/T1717一2007中的某些术语和定义 3 挤压刨花板extrutedpartelethu ard 以木材和非木材植物刨花为原料,经干燥、施胶,挤压而威的板材 3.2 干燥条件drycondtions 室内环境或者有保护措施的室外环境通常指温度20C、相对湿度不高于65%或在一年中仅有几个星期相对湿度超过65%的环境状态 [GB/T182592009,定义2.1.79] 3.3 规格限speeifieatonlimit 规定的用以判定单位产品某计量质量特征是否合格的界限值 [LY/T1717一2007,定义3.1.5] 3.4 上规格限 upperspeeifieationlimt u 规定的合格计量质量特征的最大值
GB/T34717一2017 [LY/T1717一2007,定义3.1.6 3.5 下规格限lowerspeeificationlimit 丛L 规定的合格计量质量特征的最小值 [LY/T1717一2007,定义3.1.7] 分类 4.1按板材结构中是否有孔分为 a 挤压实心刨花板; 挤压空心刨花板 b 4.2按挤压方向和板材长度方向的关系分为纵向挤压刨花板:挤压方向和板材长度方向平行 a 横向挤压刨花板;挤压方向和板材长度方向垂直 b 5 要求 5.1规格尺寸及其偏差 5.1.1规格尺寸 5.1.1.1 幅面尺寸常用幅面尺寸见表1 特殊幅面尺寸由供需双方协商确定表1幅面尺寸单位为毫米宽度长度板材类型 1250 2000 纵向挤压刨花板 18o 2090,2135 横向挤压刨花板 915 2090,2135 5.1.1.2厚度常用厚度为24mm、,28mm、30mm、33mm,35mm,38mm等 5.1.2尺寸偏差尺寸偏差应符合表2的规定
GB/34717一2017 表2规格尺寸的允许偏差单位为毫米板材类型项允许偏差目 0,十1o 长度纵向挤压刨花板 -5,+1 宽度长度 -5,十1 横向挤压刨花板 0,十10 宽度所有类型挤压刨花板厚度 0,l,十0,2 5.2外观质量外观质量应符合表3的规定表3外观质量要求缺陷名称要求断痕,透裂单个面积大于40mm'胶斑、石蜡斑、油污斑等污染点不允许金属夹杂物边角缺损在公称尺寸内不允许注其他缺陷及要求由供需双方协商确定 5.3理化性能 5.3.1物理力学性能物理性能和力学性能应分别符合表4,表5的要求表4物理性能要求序号性能要求 5~13 含水率板内密度偏差士15 挤压方向尺寸变化率 <15 <5 吸水厚度膨胀率
GB/T34717一2017 表5力学性能要求公称厚度t/ 静曲强度挤压方向内胶合强度板材类型 mm MPa MPa <30 >2.5 >0.17 >0.17 挤压实心刨花板 30<1<45 >1.7 45<1<70 >l.0 >0.17 挤压空心刨花板所有厚度 l.0 >0.10 5.3.2甲醛释放量甲醛释放量按GB18580的要求执行规格限 6.1本标准规定的要求为产品的规格限,用于判定产品是否合格 6.2对于尺寸偏差,表1规定的数值即是规格限对于板内密度偏差和含水率,表4规定的数值即是其规格限对于甲醛释放量,GB18580要求的数值是上规格限 6.3下列力学性能项目的指标要求是下规格限AL 静曲强度; a 挤压方向内胶合强度 b) -张板的性能按GB/T4897一2015式(A.9)计算5%分位值xsx,其值应不小于表5规定的下规格限4 批量样板的性能按GB/T4897一2015中式(A.7)计算5%分位值r,其值应不小于表5规定的下规格限A 6.4下列物理性能项目的指标要求是上规格限Au 挤压方向尺寸变化率; a b 吸水厚度膨胀率一张板的性能按GB/T4897一2015式(A.8)计算95%分位值工,其值应不大于表4的上规格限批量样板的性能按GB/T4897一2015式(A.6)计算95%分位值rnx,其值应不大于表4的上规格 U 限" 试验方法 7.1规格尺寸 7.1.1厚度按GB/T19367一2009中8.l的规定进行 7.1.2长度和宽度按GB/T19367一2009中8.2的规定进行 7.2外观质量 7.2.1检验台高度700mm左右
GB/34717一2017 7.2.2照明光源为40w日光灯管三支,灯管间距约400mm,灯管长度方向与板长度方向平行,灯管距检验台高度约为2m,自然光应不影响检验 7.2.3检验人员应有正常视力(或校正为正常视力),视距0.5m1.5m,视角为30?一90" 7.3理化性能 7.3.1试件取样及尺寸规定 7.3.1.1仪器及量具使用以下仪器和量具进行试件尺寸和质量测定: a 千分尺,分度值0.01 mm b)游标卡尺,分度值0.1 mm; c 钢卷尺,分度值1.0 mm; d)天平,感量0.01g 7.3.1.2试样制备拨如下步骤制备试样按8.4规定抽取样本 a b)根据图1制备试样,并标明各试样的编号及挤压方向单位为毫米样板长 1样板长 600 品挤压方向 300 试样影试样2 愚试样3 600 600 5o 图1挤压刨花板试样制作图 7.3.1.3试件制备试件尺寸、数量和编号见表6 根据图2将试样加工成试件若取试件处有外观缺陷时,可适当错开试件的抽取位置试件边棱应平直,相邻两边互相垂直
GB/T34717一2017 表6试件尺寸、数量及编号试件数量试件项目尺寸备注编号试件应不夹杂松散的刨含水率形状尺寸不限 3(份花或锯屑,质量>20g b宽)=50mm b×l 板厚1<45mm:长度)=10r; 静曲强度 =十50mm 45mmGB/34717一2017 图3空心刨花板的挤压方向尺寸变化率和内胶合强度试件截面示意图图4空心刨花板的密度试件截面示意图 7.3.1.4试件测量试件尺寸的测量按GB/T176572013中4.1的规定进行 7.3.2试验方法 7.3.2.1密度偏差测定按GB/48972015中7.3.1的规定进行 7.3.2.2含水率测定按GB/T17657一2013中4.3的规定进行 7.3.2.3静曲强度测定试件按GB/T17657一2013中4.2.3.2的规定进行平衡处理、按GB/T176572013中4.7的规定进行静曲强度测定当板厚度小于或等于45mm时支座距离等于板厚的10倍;当板厚度大于45" mm 且小于或等于70mm时,支座距离等于板厚的8倍 7.3.2.4挤压方向内胶合强度测定 7.3.2.4.1原理通过测量最大的拉伸破坏载荷和试件承载面积之比来确定内胶合强度 7.3.2.4.2仪器设备应使用以下仪器和设备进行测试木材万能试验机:试验机能通过夹具施加垂直于试件表面的拉力(见图5),根据产品要求选择 a
GB/T34717一2017 合适的载荷量程范围,测量精度为载荷值的1%,两个夹具中至少一个可自动调心 b) 专用卡头;见示意图5 一般为金属材质 c mm150mm 游标卡尺:分度值0.1 ,量程01 mm d)秒表空心刨花板 a b 实心刨花板说明 -中密度纤维板; 试件; 卡头; 空心刨花板试件宽; 实心刨花板试件宽,为50mm; 试件厚度图5内胶合强度测试示意图 7.3.2.4.3试件按以下规定制备和处理试件 a 试件尺寸及准备一张测试板材,制取6个平行于挤压方向的试件试件长度为200mm;挤压空心刨花板试对每- 件宽度b等于2个空心和3个实心区域的宽度(见图3);挤压实心刨花板,试件宽度b =50mmm b)试件平衡处理按GB/T17657一2013中4.2.3.2的规定进行 7.3.2.4.4方法按如下方法进行测试: 在试件长度、宽度中心线处测量试件宽度和长度对于空心刨花板试件,测量空心孔直径 a
GB/34717一2017 b)试件与卡头胶合;把环氧树脂胶或融化的热熔胶等类似胶粘剂均匀涂布在卡头表面,按照图5 将试件和卡头粘结在一起应使卡头的截面中心与试件的截面中心重合(图5) 挤压实心刨花板试件直接与卡头粘接;空心刨花板试件应先在两端粘接中密度纤维板后再与卡头粘接,中密度纤维板长宽尺寸应大于或等于试件截面尺寸图5). 胶合后的组件应放在温度(20士2)C,相对湿度(65士5)%的平衡处理室内放至胶液固化从平衡处理室拿出试件后,应在1h内检测完毕将组件放人夹紧装置中并加载直至试件破坏整个试验应均匀加载,从加载开始在(60士30 内使试件破坏,记下最大载荷值,精确至1% 如果测试时有部分试件或全部在胶层破坏,或在试件与卡头粘接处破坏,其结果无效,需在原样上另取试件重新测试 7.3.2.4.5结果表示试件内胶合强度按式(1)计算,精确至0.01MPa 对于空心刨花板试件,其计算试件面积为其横截面减去空心部分的面积 F nax "=文一S 式中: 试件内胶合强度,单位为兆帕(MPa); F 试件破坏时最大载荷,单位为牛顿(N); 试件长度,单位为毫米(mm); 一试件宽度-单位为老米(mm) 试件空心部分的面积,单位为平方毫米(mm= 7.3.2.5挤压方向尺寸变化率测定 7.3.2.5.1原理通过测试试件在冷水中浸泡两小时而确定其挤压方向的尺寸变化率 7.3.2.5.2量具与设备仪器使用以下量具和仪器进行测试恒温水槽,温度可以保持在(20士1)C; a b 游标卡尺,分度值0.1" mm 7.3.2.5.3试件按如下步骤进行试件准备和测定: 试件尺寸 a 对每一张测试板材,制取6个平行于挤压方向的试件,即试件长度平行于铺装方向试件长度!为 100nmm,挤压空心刨花板试件宽度等于2个空心和3个实心区域的宽度(见图4);挤压实心刨花板试件宽度b=50mm b)平衡处理按GB/T17657一2013中4.2.3.2的规定进行 7.3.2.5.4试验方法沿挤压方向在试件宽度中心线测量试件的长度,精确到0.1mm 将试件浸于pH值为(7士1)、温
GB/T34717一2017 度为(20士lC的水中试件表面垂直于水面试件之间及试件与水槽底部和槽壁之间应保持一定的距离试件上部低于水面(25士5mm 浸泡2h后,从水中取出试件并擦去附着水,在原位置测试试件的长度尺寸测量工作应在10min内完成 7.3.2.5.5结果表示试件挤压方向尺寸变化率按式(2)计算,精确至0.1% l一l. ×100% V，= 式中 V 尺寸变化率浸泡后的尺寸,单位为毫米(G mm; -浸泡前的尺寸,单位为毫米(n mm 7.3.2.6吸水厚度膨胀率测定按GB/T17657一2013中4.4的规定进行 7.3.2.7甲醛释放量测定按GB18580相应规定进行 8 检验规则 8.1检验类型挤压刨花板的产品检验分出厂检验和型式检验 8.2出厂检验一检验应包括以下项目出规格尺寸; a) b) 外观质量理化性能密度偏差、含水率、甲醛释放量、静曲强度 c 8.3型式检验型式检验包括技术要求的全部项目正常生产时,每六个月型式检验不少于一次有下列情况之一时,应进行型式检验当原材料及生产工艺发生较大变化时 a b) 长期停产后恢复生产时; 质量监督机构提出型式检验要求时; c d 新产品投产或转产时 8.4抽样与判定规则 8.4.1外观质量,规格尺寸及其偏差抽样检验采用GB/T2828.1一2012中的一般检验水平I,接收质量限AQL=4.0的一次抽样方案,见表7 10
GB/34717一2017 表7抽样方案单位为张批量范围N 样本大小接收数拒收数样本合格数 5190 13 12 91~150 20 18 150280 32 29 281~500 50 45 5011200 80 73 11 12013200 ac125 l15 15 3201~10000 200 14 186 21 1000135000 315 22 294 2 22 >35001 500 479 8.4.2理化性能抽样检验 8.4.2.1对成批拨交的出厂检验或型式检验产品抽样检验采用一次抽样方案,同一规格连续生产的产品至少随机抽取4张样板用于测试板内密度偏差、含水率、静曲强度、吸水厚度膨胀率、甲醛释放量、挤压方向内胶合强度、挤压方向尺寸变化率 8.4.2.2对已验收合格的产品抽样检验从同一规格连续生产的产品至少随机抽取3张样板,任取一张用于测试板内密度偏差、含水率、静曲强度、吸水厚度膨胀率、甲醛释放量、挤压方向内胶合强度、挤压方向尺寸变化率另外两张用于复检只检测不合格项) 8.4.3判定规则样本的外观质量,规格尺寸及其偏差和理化性能符合下列要求时,判为合格;否则判为不合格外观质量、规格尺寸及偏差应符合5.1、5.2和表7的要求 b) 至少有95%的单张样板的板内密度偏差、含水率符合表4的要求吸水厚度膨胀率、挤压方向尺寸变化率的95%分位值rk应符合表4规定的单侧上规格限 c "要求;静曲强度、挤压方向内胶合强度5%分位值工x应符合表5的单侧下规格限片要求; 对于甲醛释放量,按GB18580的规定进行 d 标志,包装、运输和贮存 g.1标志 g.1.1产品标记应在产品适当的部位标记产品名称,型号、商标,规格、生产日期、甲醛释放限量标志等
GB/T34717一2017 9.1.2包装标记包装上应标记生产厂家名称,地址,电话、产品名称、型号、商标、生产日期、规格,数量、执行标准、甲醛释放限量标志等 9.2 包装产品出厂时应按产品类别、规格分别包装企业应根据自己产品的特点提供详细的使用说明书包装要求亦可由供需双方商定 9.3运输和贮存产品在运输和贮存过程中应平整堆放,防止污损和磕碰,应防潮、防雨、防火贮存时应按类别,规格分别堆放,每堆应有相应的标记

挤压刨花板GB/T34717-2017介绍

一、定义

挤压刨花板是一种以人造板材为基材，在表面加上一层经过高温高压处理的纹理感染料，通过挤压成型工艺制成的板材。它具有纹理清晰、均匀、自然、美观大方等特点，广泛应用于家具、装饰、建筑等领域。

二、分类

按照加工方式和纹理效果的不同，挤压刨花板可分为两类：

直接挤压刨花板：在刨花板表面直接进行纹理挤压。
覆膜挤压刨花板：在刨花板表面覆盖一层其他材料，如PVC膜等，再进行纹理挤压。

三、技术要求

挤压刨花板在制造过程中需要满足以下技术要求：

基材刨花板的质量应符合GB/T 11718-2009的要求。
表面纹理感染料应具有良好的附着力和耐磨性。
挤压加工过程中，应控制温度和压力，确保产品的质量稳定性。
挤压后的板材应符合规定的尺寸和平整度要求。

四、检验

挤压刨花板的检验应分别从外观质量、尺寸和物理性能等方面进行检测。检验结果应符合相关标准的要求。