国家标准 GB/T35754一2017 气体净化用纤维层滤料 Fibrelayermtermediumftorgaspurifieationm 2017-12-29发布 2018-07-01实施中华人民共利国国家质量监督检验检疙总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/35754一2017 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由纺织工业联合会提出本标准由全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC209)归口本标准起草单位:产业用纺织品行业协会、东北大学、丹东天皓净化材料有限公司、江苏东方滤袋股份有限公司、福建南纺有限责任公司、江苏蓝天环保集团有限公司沈阳创璞过滤材料有限公司、江苏迎阳无纺机械有限公司、安徽元琛环保科技股份有限公司、抚顺天宇滤材有限公司、中纺标检验认证股份有限公司本标准主要起草人:柳静献、李桂梅、冀艳芹、张旭东、邵彦凌、毛宁、崔渊文、刘飞飞、江海华、邢春双、李昱吴常德强、孙熙、范立元、徐辉,何建勋、陈俞百、林秀丽
GB/35754一2017 气体净化用纤维层滤料范围本标准规定了纤维层滤料的术语和定义分类与命名、技术要求、检测方法、检验规则标志、包装、运输及存贮本标准适用于以短纤维为原料,采用热粘合非织造工艺制成的气体净化用纤维层滤料规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T5453纺织品织物透气性的测定纺织品燃烧性能垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定 GB/T54552014 GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气 GBy/T24218.1纺织品非织造布试验方法第1部分,单位面积质量的测定 GB/T24218.2纺织品非织造布试验方法第2部分;厚度的测定 GB/T24218. 纺织品非织造布试验方法第3部分;断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法》 GB/T24442.1纺织品压缩性能的测定第1部分;恒定法术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 纤维层滤料fibre-layerfiltermedim 以短纤维为原料,采用热粘合非织造技术制造的用于气体净化的高孔隙率纤维层材料 3.1.1 均匀密度纤维层滤料nhreay yerfiltermediumwithuniformdensity 沿厚度方向密度均匀一致的纤维层滤料 3.1.2 rmltermeduwtth-umifwmdensity 非均匀害度纤维层逮料rihur一Hyer 沿厚度方向密度变化的纤维层滤料 3.1.2.1 密度渐变纤维层滤料rhreyertmltermediumwithgradealdensity 沿厚度方向纤维层密度呈逐渐变化的非均匀密度纤维层滤料 3.1.2.2 梯度纤维层滤料Gibre-layer rfiltermediumwithgradientdensity 由不同直径的纤维组成的两个及以上密度呈梯级变化的非均匀密度纤维层滤料
GB/T35754一2017 3.1.3 组合滤料 combinat0rial titermelim 由几种分层材料叠加或在一般纤维层中嵌人经特殊处理的纤维分层的滤料 3.2 压缩弹性率eompress-elas stieity rate 滤料变形回复量对压缩变形量的百分数 3.3 孔隙率porosity 滤料中孔隙体积占总体积的百分比 3.4 初阻力inmtialpresuredirp 在额定风速条件下,滤料滤尘前洁净状态时的阻力值,亦称洁净滤料阻力 3.5 终阻力finalpressuredrop 滤料容尘后需要更换或再生时的阻力值 3.6 容尘量dust-holdcapaeity 滤料容尘后阻力达到终阻力或者达到初阻力的2倍时单位面积滤料捕集粉尘的质量 3.7 efricie 计重效率arrestanee iency 表征粗效滤料对粉尘过滤效率的参数,通过使用滤料上游粉尘计重浓度减去滤料下游粉尘计重浓度的值与滤料上游粉尘计重浓度的比值乘以100%得到 3.8 计数效率partiecleeffiecieney 表征中效、亚高效滤料对颗粒过滤效率的参数,通过使用滤料上游0.4Am粒子计数浓度减去滤料下游0.4Mm粒子计数浓度的值与滤料上游0.4Mm粒子计数浓度的比值乘以100%得到分类与命名 4.1分类 4.1.1按结构分类 -均匀密度纤维层滤料; 非均匀密度纤维层滤料,包括2种;密度渐变纤维层滤料和梯度纤维层滤料; 组合纤维层滤料 4.1.2按过滤效率分类粗效纤维层滤料; 中效纤维层滤料亚高效纤维层滤料 4.2命名纤维层滤料的命名表示如下,命名中代号及其含义见表1:
GB/35754一2017 口-[回-回-口 -阻燃功能(可选 -滤料的结构 -所用主要原料代号(见附录A) -产品名称代号 -过滤效率表1滤料命名的代号及其含义序号项目名称含代 G(1A、lB、24 粗效过滤效率中效 M(5、6 F(7~9 亚高效产品名称企业自主的系列产品标识例如DV,DE系列所用主要原料滤料所用纤维代号常见纤维代号见附录A 均匀密度 UD GD 密度渐变滤料结构 sD 梯度密度 CD 组合有阻燃功能阻燃功能(可选》 FR 对无阻燃功能的滤料该项可省略示例1:命名为G3-DV-PE-GD,表示是G3级别的粗效滤料,企业的DV系列产品,主要原料为涤纶,密度渐变式结构示例2;命名为M6-DE-PE-CD,表示是M6级别的中效滤料,企业的DE系列产品,主要原料为涤纶,组合式结构示例3;命名为F9-NE-AR-GDFR,表示是F9级别亚高效滤料,企业的NE系列产品,主要原料为芳纶,纤维层为渐变密度,有阻燃功能技术要求 S 5.1外观质量 5.1.1表面洁净、纤维分布均匀,无明显结块和伤痕 5.1.2纤维间纤维与基底间粘结牢固,均匀、无剥离现象 5.1.3滤料净气侧无堵塞和结疤现象 5.2形态滤料的形态特性包括单位面积质量、厚度、幅宽和孔隙率实测值与公称值的偏差应满足表2的要求
GB/T35754一2017 表2滤料形态特性要求实测值与公称值的偏差/% 项单位面积质量偏差士15(单位面积质量二200E/mi);士20(单位面积质量>200E/m) 厚度偏差士10(厚度<10mm);士15(厚度> l0mm 幅宽偏差士l 孔隙率偏差士15 5.3变形特性及断裂强力 5.3.1滤料在厚度方向的压缩弹性率应>80% 5.3.2滤料的断裂强力应满足表3要求表3滤料断裂强力要求各类滤料断裂强力/NN G1A 经/纬向 G1 30 GlB 经/纬向经/纬向 G2 G3 经/纬向 >100 经/纬向 G4 M5 经/纬向 M6 经/纬向 F7 经/纬向 >200 F8 经/纬向 F9g 经/纬向 5.4透气率偏差滤料透气率的偏差应满足表4的要求表4不同结构滤料透气率偏差不同结构滤料项目均匀密度纤维层滤料密度渐变纤维层滤料梯度纤维层滤料组合滤料透气率偏差/% 士15 士20 5.5过滤性能 5.5.1过滤效率、初阻力和终阻力滤料在面风速1m/时,其初阻力、终阻力和过滤效率应满足表5的要求
GB/35754一2017 5.5.2容尘量 5.5.2.1对G系列粗效滤料,其容尘后的终阻力达到150Pa(G1A和GlB)或250Pa(G2-G4),或者达到初阻力的2倍时单位面积滤料捕集粉尘的质量为该种滤料的容尘量 5.5.2.2对中效(M5-M6)及亚高效滤料(F7-F9),其容尘后的阻力达到450Pa时或达到初阻力2倍时单位面积滤料捕集的粉尘质量为该种滤料的容尘量 5.5.2.3各种滤料的容尘量应满足表5的要求表5滤料的初阻力、终阻力、过滤效率和容尘量过滤败率初阻力/Pa终阻力/Pa 类别容尘量/g/m 计重效率/%|对0.4pm粒子的计数效率/% G1A <5 150 20200 G1 G1B 10 250 40200 G2 15 250 65300 G3 <20 250 80400 90sE G4 30 250 >400 M5 50 <8O 40300 M6 s100 450 60200 F8 450 <170 F9 450 95200 5.6阻燃性能具有阻燃功能的滤料应满足阻燃性能要求滤料在火焰中不应产生火焰,离开火焰,阴燃自行熄灭,损毁长度小于100mm 5.7耐温性能非常温条件下使用的滤料应满足耐温性能要求将滤料放人温度可调的环境箱,将温度调至该样品在现场的使用温度,保持24h后,滤料样品的长、,宽、厚的尺寸变化率应<1%;经向断裂强力和纬向断裂强力不应有下降;在3m/s过滤风速下保持5min,不应有损坏 5.8耐腐蚀性能酸碱腐蚀场所使用的滤料应满足耐腐蚀性能要求将滤料分别放人60%的硫酸液或40%的 NaOH碱液,对特殊需要也可放人用户指定的腐蚀性液体中滤料在腐蚀液中保持24h后滤料样品的长、宽、厚的尺寸变化率应<1%;经向断裂强力和纬向断裂强力下降应<5%;在3m/s过滤风速下保持5 ,不应有损坏 mn，检测方法 6.1外观质量滤料的外观质量采用目测法检查,检验时布面照度不低于800lx,检验人员眼部距离样品约1m左
GB/T35754一2017 右,检验人员正视样品,需2人同时检验 6.2形态 6.2.1单位面积质量按GB/T24218.1测试 6.2.2厚度按GB/T24218.2测试 6.2.3幅宽按GB/T4666测试 6.2.4孔隙率按式(1)计算 W a=1 1000H ”9" 式中滤料的孔隙率; W -滤料单位面积质量,单位为克每平方厘米(g/m=); H -滤料的厚度,单位为毫米(mm); -纤维的真密度,单位为克每立方厘米(g/cm),见附录A p 对于由几种(一1.2n)不同密度a的纤维加工而成的滤料,纤维的真密度使用平均值，按式 2)计算 pP p 100 式中: -第i种纤维的真密度,单位为克每立方厘米(g/em) pn P -第i种纤维占全部纤维质量的百分数,% 6.3变形特性及断裂强力 6.3.1压缩弹性率按GB/T24442.1测试 6.3.2断裂强力按GB/T24218.3测试 6.4透气率透气率按GB/T5453测试 6.5过滤性能按附录B的装置和附录C的粉尘测试 6.5.1初阻力 6.5.1.1剪取3块直径至少为140mm的圆形代表性试样,试样表面应平整无褶皱 6.5.1.2将试样放人符合GB/T6529规定的标准大气环境中调湿至平衡 6.5.1.3握持试样的边缘,避免改变试样测试面积的自然状态 6.5.1.4将试样放置在测试夹具上,用夹持系统固定试样,使试样的迎尘面朝向气流来的方向,并防止测试过程中试样扭曲或边缘气体泄漏 6.5.15启动抽气泵,调节流量,分别测试并记录风速为1.0m/s.,2.0m/s.3.0m/、和4.0m/s时试样对应的初阻力值 6.5.1.6按6.5.1.26.5.1.5步骤测试剩余2块试样的初阻力值,取三者初阻力的平均值为该滤料在对应风速下的初阻力
GB/35754一2017 6.5.2计数效率 6.5.2.1剪取2块直径至少为140mm的圆形代表性试样,试样表面应平整无褶皱 6.5.2.2将试样放人符合GB/T6529规定的标准大气环境中调湿至平衡 6.5.2.3启动抽气泵,调节流量,并控制面风速为l.0m/s士0.1m/s 6.5.2.4启动并调节气溶胶发生器,使其浓度在激光粒子计数器的测试范围,调节完毕后关闭气溶胶发生器和抽气泵握持试样的边缘,避免改变试样测试面积的自然状态 6.5.2.5 6.5.2.6将试样放置在测试夹具上,用夹持系统固定试样,使试样的迎尘面朝向气流来的方向,并防止测试过程中试样扭曲或边缘气体泄漏 6.5.2.7开启抽气泵和气溶胶发生器,并使风速稳定为1.0m/s士0.ln m/S 6.5.2.8开启激光粒子计数器,测试10min后,读取并记录0.4Mm粒子在滤料上游的计数浓度C和下游的计数浓度C 为保证测试精度,每次测量时要保证上游激光粒子计数器测得的粒子数大于 down 500个,如果测得的粒子数低于500个,可适当延长测量时间或提高上游气溶胶浓度直到大于500个 6.5.2.9按式(3)计算滤料对0.4m粒子的计数效率 C t×100% 3 7)o.看mm 式中: 滤料对0.4Am粒子的计数效率 7o.4m .4m粒子在滤料上游的计数浓度,单位为粒每立方厘米(粒/cm'). -0 0.4Am粒子在滤料下游的计数浓度,单位为粒每立方厘米(粒/em'). Cadw 6.5.2.10按6.5.2.2~6.5.2.9步骤测试另一块试样的计数效率,如果与第1块试样计数效率的误差小于5%,以两块试样的平均值作为测试结果;误差大于5%时,需要取第3块试样进行测试,以三块试样的平均值作为测试结果 6.5.3计重效率、容尘量和终阻力 6.5.3.1剪取2块直径至少为140mm的圆形代表性试样,试样表面应平整无褶皱 6.5.3.2将试样放人符合GB/T6529规定的标准大气环境中调湿至平衡 6.5.3.3启动抽气泵,调节流量,并控制面风速为1.0m/s士0.1m/s 6.5.3.4启动并调节发尘器的发尘量,使粉尘浓度为(1.0士0.07)g/m,调节完毕后关闭发尘器和抽气泵 6.5.3.5取一块试样并称其重量,记录为初重,结果精确至0.1mg 将试样放置在测试夹具上,用夹持系统固定试样,使试样的迎尘面朝向气流来的方向,并防止测试过程中试样扭曲或边缘气体泄漏 6.5.3.6剪取一块直径至少为90mm的圆形绝对过滤膜,称其重量并记录为初重,结果精确至0.lmg 将此绝对过滤膜安装至测试系统的滤膜夹持位置用于捕集透过试样的颗粒,其中绝对过滤膜对0.3m 颗粒的过滤效率应大于或等于99.99% 6.5.3.7开启抽气泵和发尘器,使面风速和粉尘浓度分别稳定为(1.0士0.1)m/、和(1.0士0.07)g/m',记当阻力值达到5.5.2.1或5.5.2.2要求时,停止测试此时的阻力值即为试样录试样即时阻力的变化终阻力,记录终阻力时要标明达到终阻力的条件为2倍初阻力或设定阻力值 6.5.3.8将绝对滤膜和试样从夹具上卸载下来,卸载过程要非常小心避免已捕集粉尘的掉落而影响测试结果分别称取绝对滤膜和试样的重量,记录为末重,结果精确至0.lmg 滤料计重效率按式(4 计算
GB/T35754一2017 Aw ×100% 刀=(0 W十Aw 式中滤料的计重效率; AW， -绝对滤膜末重和初重的差值,单位为毫克(mg); W -试样末重和初重的差值,单位为毫克(mug) 6.5.3.9按式(5)计算容尘量C W (5 式中 C 容尘量,单位为克每平方米(g/m=) S -试样参与过滤的面积,单位为平方米(mi),不包括夹具加持的部分 6.5.3.10按6.5.3.2一6.5.3.9步骤测试第2块试样的计重效率、容尘量和终阻力,如果与第1块试样测试数据的误差小于5%.以2块试样的平均值作为测试结果;误差大于5%时,需要取第3块试样进行测试,以3块试样的平均值作为测试结果 6.6阻燃性能按GB/T5455一2014的条件A测试 6.7耐温性能将滤料放人温度可调的环境箱,将温度设置为滤料的实际使用温度,当温度达到设定值后开始计时,24h后,按GB/T4666和GB/T24218.2规定分别测试样品温度处理前后在长、宽、厚3个方向上的尺寸变化率,结果精确至0.1%;按GB/T24218.3规定分别测试样品温度处理前后的经、纬向断裂强力值;在温度处理后的滤料上分别剪取3块直径至少为140mm的圆形试样,依次将试样安装在夹具上观察试样在面风速为3.0m/s条件下,保持5min后表面是否有破洞、撕裂或大片纤维脱落,若其中任何一块试样发生损坏则结果判断为损坏 6.8耐腐蚀性能将滤料放人60%的硫酸液或40%的NaOH碱液中,对特殊需要也可放人用户指定的腐蚀液中,保持24h后,将滤料从腐蚀液中取出冲洗干净后晾干按GB/T4666和GB/T24218.2规定分别测试样品腐蚀液处理前后在长、宽、厚3个方向上的尺寸变化率,结果精确至0.1%;按GB/T24218.3规定分别测试样品腐蚀液处理前后的经、纬向断裂强力值的变化率,结果精确至0.1%;在腐蚀液处理后的滤料上分别剪取3块直径至少为140mm的圆形试样,依次将试样安装在夹具上,观察试样在面风速为 3.0m/s条件下,保持5min后表面是否有破洞、撕裂或大片纤维脱落,若其中任何一块试样发生损坏则结果判断为损坏检验规则 7.1分批规定同一产品在原料、生产工艺等完全相同时,同一周期的产品划分一批
GB/35754一2017 7.2抽样 7.2.1内在质量从检验批中随机抽取1卷,距头端至少2m剪取样品,其尺寸应满足所有内在质量指标性能试验 7.2.2外观质量从检验批中随机抽取样本,样本方案按照表6规定表6外观质量检验抽样方案批量N 样本量" 合格数判定不合格数判定 Ac Re <15 1690 91~l50 151280 13 281一500 501一800 20 801~1200 32 >1201 50 判定规则按照5.2一5.8对样本进行内在质量测定符合要求的则为内在质量合格,否则为不合格 8.1 按照5.1对每个样本进行外观质量评定,符合要求的则为外观质量合格,否则为不合格;如果所有 8.2 样本的外观质量合格,或者不合格样本数不超过表6的合格判定数Ae,则该批产品的外观质量合格;如果不合格样本数达到了表6的不合格判定数Re,则该批产品质量不合格 8.3按8.1和8.2判定均为合格,则该批产品合格标志,包装、运输及存贮 9.1包装 9.1.1不同型号、规格的滤料应分别包装 9.1.2滤料应整齐排列或成卷,对于需保持形态的滤料应装人有支撑物的箱内 g.1.3包装应做到防火、防潮、坚固、方便搬动和运输 g.1.4包装箱(或袋)的外部应按GB/T191规定,用文字或图例标明“防湿”“免压”“小心轻放”“向上” 等内容 9.2标志 g.2.1每一包装的滤料都应有标志标志应设于醒目位置,字迹清晰,不易掉落 g.2.2标志包括下列内容: 滤料产品名称; a
GB/T35754一2017 b滤料的型号规格; e 执行标准号; d 制造厂名称,出厂年期月、日 9.3存贮和运输 9.3.1滤料要存放在通风、干燥,不直受日晒并远离热源的常温库房内,与地面和墙壁的距离不得小于 150mm200mm 9.3.2严禁露天存放 9.3.3滤料在运输过程中要预防雨淋、浸水和沾污 g.3.4存贮和运输过程中,应与其他物品隔开,不允许有其他物品压在滤料包装箱(或袋)上 0
GB/35754?2017 ? A 淶?? ???? ????A.1 A.1?? ? ? ?/g/cm' olypropylene ??? PP 0.91 ? polyester PET 1.38 ??? PAN aerylie 1.18 PVA 1.24 ?? ? vinylal chlorofbre CLF 1.38 ?? polyamidenylon ? ? PA 1.14 ? aramid AR 1.46 ?? PPS polyphenylenesulfide PPS 1.38 ?? ?? carbonfibre CF 1.75 PTFE ? ?? fluoroire 2.20 fibre GF ? 2.46 glass fibre MTF ? ? metal P ?? P84/P1 Polyimide l.40 11
GB/T35754一2017 录附 B 规范性附录) 纤维层滤料过滤性能测试仪过滤性能测试仪的结构如图B.1所示抽气梨 " 60C 400 1700 说明: 发尘器; 水平风道; 推拉杆; 12 8 -发尘电机及调速器; -压差测试仪; 13- -绝对过滤膜; -粉尘发散器; 激光粒子计数器 14 -可选二次抽气口; 9 垂直风道 -压缩空气罐" -灰斗 10- 15 观察窗; 11 -电磁脉冲阀 16--装置支架 -滤料火具注:对于M及F型滤料,l、2为气溶胶发生器图 B.1过滤性能测试仪结构示意图 12
GB/35754一2017 录附 C 规范性附录测试所用粉尘及气溶胶测试方法 C.1 滤料过滤性能测试,G型滤料采用计重法,M及下型滤料采用计数法,在面风速为(1.0士0.1)m/s 条件下测试 c.2测试粉尘及气溶胶 C.2.1G1A和G1B的计重效率及容尘量测试采用石英粉作为粉尘,浓度为1g/m',粒度分布应符合表C.1的要求表C.1石英粉尘的粒度分布粒径/m 150 180 200 250 50 体积百分比/% 30 100 C.2.2G2,G3和G4计重效率及G2F9的容尘量测试采用氧化铝作为粉尘,浓度为1g/m',粒度分布应符合表c.2的要求表c.2氧化铝粉尘的粒度分布粒径/m 5 <10 20 二40 <80 体积百分比/% 30 50 70 90 100 C.2.3M5F9计数法采用NaCl溶液作为气溶胶发生源,其粒度分布应满足表C.3的要求表c.3气溶胶的粒度分布粒径/m 0.30.5 0.51.0 1.02.0 >2.0 百分比/% 65士5 30士3 3士！

气体净化用纤维层滤料GB/T35754-2017介绍

气体净化技术是处理工业废气、室内空气及各种有害气体的重要手段。其中，纤维层滤料作为一种常见的气体净化材料，其应用范围广泛。GB/T35754-2017是我国制定的气体净化用纤维层滤料标准，下面我们来了解一下这个标准的具体内容。

一、GB/T35754-2017标准介绍

GB/T35754-2017标准规定了气体净化用纤维层滤料的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等方面的内容。

该标准适用于经过成型或未经成型的气体净化用纤维层滤料，可用于过滤含有酸性、碱性、有机物质及其它特殊气体的气流。在使用过程中，纤维层滤料可去除气流中粉尘、颗粒物、液滴和烟雾等污染物质，具有较高的净化效率。

二、GB/T35754-2017标准要求

GB/T35754-2017标准要求气体净化用纤维层滤料必须符合以下要求：

纤维层滤料应经过预处理，使其具有一定的力学强度和稳定性；
纤维层滤料应具有较高的比表面积和孔隙率，以便于捕集污染物质；
纤维层滤料应具有较好的耐腐蚀性和化学稳定性，能够适应不同气体环境的要求；
纤维层滤料的过滤效率应符合要求，同时应具有较长的使用寿命；
纤维层滤料的检验应符合相关规定，确保其品质符合标准要求。

三、GB/T35754-2017标准应用

GB/T35754-2017标准规定了气体净化用纤维层滤料的品种、技术要求、试验方法和检验规则等，为生产企业提供了参考依据。在实际生产中，可以根据不同的需要选择不同的纤维层滤料，来达到更好的气体净化效果。

同时，在使用过程中，还需注意对纤维层滤料的管理和维护，以保证其长时间有效地工作。例如，定期清洗或更换纤维层滤料，及时修理或更换损坏的部件等。

结语

通过本文的介绍，我们了解了气体净化用纤维层滤料GB/T35754-2017的相关知识和应用，相信大家对气体净化技术有了更深入的理解。在今后的生产实践中，我们需要根据实际需要选择合适的纤维层滤料，并加强对其管理和维护，以保证其长时间有效地工作。