蒸散型钡吸气剂

蒸散型钡吸气剂

国家标准 GB/T9505一2010 代替GBT9505-1998 蒸散型钢吸气剂 Bariumlashhgeters 2010-12-01发布 2011-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T9505一2010 前 言 本标准是对GB/T9505一1998《蒸散型钏吸气剂》的修订 本标准与原标准GB/T9505一1998相比主要变化如下 在规范性引用文件中增加了GB/T4314《吸气剂术语》; -在环形吸气剂中增加了近年来普遍使用的灯用、小型电子管、太阳能集热管用吸气剂 新增了用于扁平管的大喇叭槽环形吸气剂 增加了吸气剂主要产品支架形式品种; -由于部分吸气剂已被淘汰,修订时删除了部分型号的环形吸气剂 修订了部分非掺气吸气剂得铆量、放气量的判定标准; 修订了交收检验时的判定规则; -修订了测试方法所引用的国家标准号; 根据GB/T1.12000的要求进行格式修订 本标准代替GB/T9505一1998. 本标准的附录A和附录B是规范性附录,附录c是资料性附录 本标准由全国半导体设备和材料标准化技术委员会提出并归口 本标准起草单位;南京华东赛斯真空材料有限公司、工业和信息化部电子工业标准化研究所、 电子科技集团公司第十二研究所 本标准主要起草人;薛函迎、郭卫斌,张巨先、刘筠 本标准于1988年首次发布,1998年6月第1次修订,本次为第2次修订
GB/T9505一2010 蒸散型钢吸气剂 范围 本标准规定了蒸散型镇吸气剂的要求,试验方法检验规则及包装标识、贮适 本标准适用于显像管、显示器及其他电真空器件用掺气吸气剂和非掺气吸气剂 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T4314吸气剂术语 GB/T4965一1985吸气剂分类及型号命名方法 GB/T25495一2010吸气剂金属释放特性测试方法 GB/T25496-2010吸气剂机械性能测试方法 GB/T25497一2010吸气剂气体吸放性能测试方法 术语、型号命名及形状结构 GB/T4314所确定的术语和定义适用于本标准 蒸散型纵吸气剂型号命名方法应符合GB/T4965一1985的规定 蒸散型颚吸气剂按形状和结构可分为环形、管形和环碟形,大喇叭环槽形 要求 4.1外形尺寸 4.1.1环形吸气剂示意图及外形尺寸如图1和表1所示 图1环形吸气剂示意图
GB/T9505一2010 表1环形吸气剂外形尺寸 外形尺寸 型号 主要用途 mm H H 二n BN20U100X 20.10士0.20 14.90士0.20 1.50士0.15 彩色显像管 n 14.90士0.20 BN20U100T 20.10士0.20 1.50士0.15 二 BN20U120X 20.00士0.20 10.40士0.15 1.50士0.15 B4U1X 3.55士0.05 2.00士0.05 0.60士0.05 =H 荧光显示器 Hn 5.20士0.15 3.90士0,15 BI5U1x 0.60士0.15 BI5U1l 5.20士0.15 3.90士0,15 0,60士0.15 =H B19U6x 9,20士0.1o 6.80士0,10 1.10士0.15 -H 示波管、 =n BI9U6I 9.20士0,10 6.80士0.10 1.10士0.15 高压钠灯 =闭 BIl1U10L 11.20士0.10 9.15士0.10 0.90士0.1o 低压钠灯等 -m B12U5x 12.00士0.15 9,80士0,15 1.00士0,15 =H BIl3U121 13.10士0.15 11.10士0.15 0.85士0.10 B12125I 12.10士0.15 8.90士0,15 1.80士0,20 GB/T9505一2010 图3环碟形吸气剂示意图 表3环碟形吸气剂外形尺寸 外形尺寸 型号 nmmn 主要用途 H BN15LC150X 15士0.15 3. 7士0.4 4.2士0.3 2.5士0.2 3. .3 2. BN151C200XHHIS1 15士0,15 .7士0.4 4.2士0. 5士0.2 BN15LC200THSl 15士0.15 3. .7士0. 4.2士0. 3 2.5士0.2 15士0.15 4.2士0.3 2.5士0.2 BN151C200XHHS2 3.7士0,4 .7士0. 200THIs2 15士0. 4.2士0.3 BN151 15 " .5士0.2 3." BN15LC200XHS3 15士0.15 3. 7士0. 2士0.3 5士0.2 BN15LC200THS3 15士0.15 2.5土0.2 2.5士0.2 彩色显像管 BI15LC150X 15士0.15 3. 2士0.3 15土0.15 4.2士0,3 B15LC150T 2.5士0.2 B5I.C200X 5 3.7士0. .5士0.2 15士0. 4.2士0.3 2 15士0.15 3.7士0.4 4.2士0.3 2.5士0.2 BI15LC200T 7 20士0.15 2.3士0.15 BI20LC200T 0士0.4 4.1士0.3 B12oLC200THS 20士0.15 7.0士0,4 4. 1士0.3 23士0,15 B120LCc200THS2 20士0.15 7.0士0.4 4.1士0.3 2.3士0.15 B120LC200THS3 20士0.15 7.0士0.4 4.1士0.3 2.3士0.15 4.1.4大喇叭槽环形吸气剂示意图及外形尺寸如图4和表4所示 图4大喇叭槽环形吸气剂示意图
GB/T9505一2010 表4大喇叭槽环形吸气剂外形尺寸 外形尺寸 型号 主要用途 mm HI B19V6X 9.2士0.15 6.5土0.15 9,2士0,15 2,6士0,2 扁平管 BI13V15X 13.2士0.2 7.5士0.2 11.2士0.15 3,9士0.3 4.2外观 吸气剂表面应无油污和附着物,表面粉层均匀,色泽一致 4.3得量,放气量 4.3.1掺气吸气剂得镍量及放气量 掺气吸气剂得颚量及放气量见表5 表5掺气吸气剂得银量及放气量表 得锁量及蒸散条件 S 预处理后放气量 型号 ×10-Pam 标称得镇量 起燕时间 总燕时间 mg 6.3一7.3 BN12L25L 20 23 25 20 BNl3L45x 79 35 35 BN13L45L 20 BN14U10L 6.5士0.5 150 30 25 BN15LC150X 10~12 0 2 BN15lC200XHS1 200 1l一13 BN15LC200THs1 0o 13 40 00 35 66 11一13: BN15L(C200XHS2 n1一13 35 6 BN15LC200THS2 200 s5 133 BN15LC200XHS3 ll.5~l3.5 200 BN15LC200THS3 200 11.513.5 133 BN20U100X 25 16 00 6.3一8.3 i6 BN20U100T 100 6.38.3 BN2oU120X 20 1418 33 S0 35 BN20U200T 200 9一1l 20 注:掺气吸气剂的得量应符合附录A蒸散曲线所规定的范围 4.3.2非掺气吸气剂得镍量及放气量 非掺气吸气剂得俱量及放气量见表6 表6非掺气吸气剂得钢量及放气量 得量及蒸散条件 放气量 ×10-Pa”m" 型号 得惧量 起蒸时间 总蒸时间 mg BI2GI 0.8 3.5士0.5 B4U1X 0.93 1.0士0.5 4.5士0.5 B15U1X 1.0士0.5 5.0士0.5 10 1.33 B15U1l 1.0士0.5 5.0士0.5 10 1.33
GB/T9505一2010 表6(续 得镇量及蒸散条件 放气量 型号 ×10-Pam” 得饥量 起蒸时间 总蒸时间 nmg BI9U6X 6.0 5,5士0.5 1e 6.65 B19U61 5.5士0.5 6.65 G.o 10 4.0 B9v6x 5 6.0 7.5士0.5 3.0 BIll1U1oL 10.0 5.0士0.5 10 20 B112L25 25.0 6.0士0.5 l0,0 5.0士1.0 5,5士0,5 2.0 l B12U5N 3.0 1o B13U121 2.0 6.0士0.5 10.0 B13V15X 15.0 6,0士0,5 10 12.0 BI14L50T 50.0 6,0士0.5 20 A心 B115LC150X 9,7士0,5 4.00" 50 B15LC150T 4.00” 1a0 30 35 7. 200 BI15LC200X 1.3士0.5 00 s B15LC200T 200 11.3士0.5 7.00 B120LC200X 200 9.5士0.5 7.00” B20LC'200THs1 9.5士0.5 30 0o 7.00 B120LC200THS2 200 9.5士0.5 30 7.00 B120LC200THS3 200 9,5士0.5 7.00 30 心 7.0土0.5 B120U70X 70士10 76,20 7 B120U70T 70士10 0士0,5 20 76.20 注:非掺气吸气剂的得锁量,凡表中得锁量无公差范围的,在表中规定的起蒸时间范围内的得量,应符合附录 B(标准的附录)燕散曲线中相应的起蒸时间处所规定的范围内 放气量要求中,加“来”号的表示预处理放气量要求,未加“来"号的表示总放气量要求 支架焊接强度 吸气剂支架按GB/T25496-2010第6章所规定的角度弯曲后不应脱落或用拉力试验器进行试验 后不脱落 部分彩管用吸气剂支架的最小拉脱力见表7 蒸散型锁吸气剂主要产品支架形式见附录C 表7支架焊接强度的最小拉脱力 最小拉脱力 吸气剂型号 BN15LC200THS1 100 BN15LC200THS2 00 BN15LC200THS3 130 B15Lc150T 130 Bll5LC200T 130 120 B120LC200THS1 B2oLC200THs2 120 B120LC200THS3 120 载料压制牢固度 吸气剂载料应压制牢固,经跌落试验后失重应小于粉重的0.35% 4.6支架偏离度 有支架的彩管用吸气剂,其支架偏离度应小于士0.5 mm
GB/r9505一2010 试验方法 5.1外形尺寸 外形尺寸用精度为0.01mn的千分尺检验 5.2外观 外观用目视检验 5.3得银量,放气量 5.3.1得颚量按GB/T254952010第4章的规定进行检验 5.3. 2 放气量按GB/T25497一2010第4章的规定进行检验 5.4支架的焊接强度 吸气剂支架的焊接强度按GB/T254962010第6章的规定进行检验 5.5载料压制牢固度 吸气剂载料压制牢固度按GB/T254962010第5章的规定进行检验 5.6支架偏离度 吸气剂支架偏离度用投影仪进行检验 检验规则 检验分类 产品在交货时只进行交收检验 6.2检验批 产品应成批提交验收,每批应由同一批号粉料的产品组成 6.3检验项目 交收检验的项目如表8所示 表8检验项目 检验项目 要求的章条号 试验方法的章条号 外形尺寸 4.1 5.1 外观 5,2 4.2 得钏量 4.3 5.3.1 放气量 4.3 5.3.2 支架焊接强度 4.4 5.4 载料压制牢固度 4.5 5,5 4.6 5.6 支架偏离度 6 抽样 产品按GB/T2828.1进行抽样检查,检查方案和检查水平见表9 表9抽样方案表 序 检验项目 AQL值 检查水平 抽样方案类型 外观 外形尺寸 4.0 支架偏离度 载料压制牢固度 S-3 二次抽样方案 放气量 2.5 得钏量 2.5 支架焊接强度 .5
GB/T9505一2010 6.5判定规则 若产品通过表9规定的检验,则交收检验合格 若一个检验批不合格,生产方可将该批产品进行返 工,以排除缺陷或剔除不合格品,再重新提交检验 重新提交批应与新批分开,并应标明是重新提交批 若重新提交批仍然不合格,则该批产品报废 标识包装,运输、贮存 7.1包装 产品应封装在抽真空或抽真空后充正压氮气的密封容器中,再将密封容器包装在硬纸盒的外包 装内 7.2标识 7.2.1 产品标识 容器上应注明 制造厂名称 a) b 产品名称; eD 型号; d 产 品批号; 产品数量 制造日期 f 检验合格标记; g h 有效期限; 标准编号 7.2.2包装标识 外包装上应注明 a)制造厂名称; b 产品型号 e产品批号; d 产品数量， e)防潮、轻放的标记及字样 7.3运输 产品可用任何运输方式运输,在运输过程中应防止受潮和剧烈碰撞 7.4贮存 包装好的产品应贮存在相对湿度小于75%,温度低于40C 无腐蚀性气氛的环境中,开封后的产 品应在24h内用完,未用完的吸气剂必须真空贮存 未开封的吸气剂,按规定的条件贮存,产品自制造 日起有效期为一年
GB/r9505一2010 附录A 规范性附录 掺气吸气剂蒸散曲线 35 总燕时间:20s 30 25 20 20% 15 -20% 10 起蒸时间/s 图A.1BN12L.25L型吸气剂 60 总燕时间:20s 0 十20% 40 30 一20% 20 起蒸时间/s 图A.2BN13L45x,BN13L45L型吸气剂 20 总燕时间;:10 16 12 十20% -20% 起燕时间/s 图A.3BN14U10L型吸气剂
GB/T9505一2010 180 总蒸时间:30s 160 140 12o 100 十20% 8O -20% 40 20 20起蒸时间/s 13 14 15 16 18 19 图A.4BN20U120X型吸气剂 240 总蒸时间:35s 220 200 180 +10% 160 -10% 140 10 起燕时间/ 图 1A.5BN201.200r型吸气剂 160 40 总蒸时间:25s 12o 100 80 +20% 心 -20% 40 10 11 起燕时间/s 图A.6BN20U100X、BN20U100型吸气剂
GB/r9505一2010 200 180 总燕时间:30s 16o 140 +20% 120 100 -20% 80 0 11 12 13 15 起蒸时间/s 图A.7 BN15Lc150x型吸气剂 280 26o 240 总蒸时间:40s 220 200 18O 十20% 160 140 120 -20% 100L 10 2 3 14 起蒸时间/s 8 图A. BN15Lc200XHISs1,BN15Lc200THISs1型吸气剂 240 220 总燕时间;35s 200 180 十20% 160 140 -20% 120 12 13 15 6 起燕时间/s 10 14 图A.9BN15Lc200xHH2,BN15LC200THS2型吸气剂 10
GB/T9505一2010 240 220 总蒸时间:35s 200 +20%6 180 16o 140 一20% 120 10 1！ 12 13 15 起燕时间/s 图A.10BN15LC200XIHI3,BN15L.c200HIS3型吸气剂 11
GB/r9505一2010 附 录 B 规范性附录 非掺气吸气剂蒸散曲线 总蒸时间:10s +20% -20% 起蒸时间/s 图B.1BI9U6X、B19U6型吸气剂 总蒸时间:15s +20% -20% 5.5 8.5 6.5 7.5 9,5起蒸时间/s 图B.2BI9V6X型吸气剂 12
GB/T9505一2010 15 总蒸时间:10s 13 +20% -20% 起燕蒸时间/s 图B.3B11U101型吸气剂 40 总蒸时间:20s 35 30 十20%6 25 20 -20% 15 起蒸时间/s 图B.4B1121.251型吸气剂 总蒸时间:10s 12 +20% 0 -209% 起然时间/s 图B.5BI13U121型吸气剂 13
GB/r9505一2010 28 总燕时间:10s 24 20 6 十20% 12 -20% 起燕时间/s 图B.6B13v15X型吸气剂 so 总燕时间:20s 75 65 十20%6 55 45 35 -20% 起蒸时间/s 图B.7BI14L50T型吸气剂 20o 180 总蒸时间:30s 160 140 120 +20% 100 -20% 80 10 13 14 15起然时间/s 图B.8B15LC150x、,B115Lc150型吸气剂 14
GB/T9505一2010 260 240 总蒸时间:35s 22o 200 20% 180 16o 20% 140 90 10 12 13 14 起燕时间/s 图B.gB15Lc200x.BI151.c200T型吸气剂 280 260 240 总燕时同:30s 220 200 180 +20% 16o 140 -20% 120l 10 12 13 起燕时间/s 图B.10B120LC200x.B120LC200THS1、B120LC200THS2、B120LC200THS3型吸气剂 15
GB/r9505一2010 附 录 c 资料性附录 蒸散型吸气剂支架主要形式 图C.1L型支架 图c.2I型支架 图C.3T型支架(1 16
GB/T9505一2010 ec 图C.4T型支架(2 图C.5T型支架(3 17