预应力孔道灌浆剂

预应力孔道灌浆剂

国家标准 GB/T25182一2010 预应力孔道灌浆剂 Groutingadmixtureforprestressedstructure 2010-09-26发布 2011-08-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T25182一2010 前 言 本标准由住房和城乡建设部提出 本标准由住房和城乡建设部建筑工程标准技术归口单位归口 本标准负责起草单位;建筑科学研究院 本标准参加起草单位:铁道部产品质量监督检验中心、江苏博特新材料有限公司诺欧建材北京 有限公司、浙江五龙化工股份有限公司、建研科技股份有限公司、国家建筑工程质量监督检验中心、建研 建材有限公司 本标淮主要起草人;薛庆,郭京育、孙璐、刘加平,李良、韩红良、宋玉锁、王景贤、左彦峰
GB/T25182一2010 4.3掺预应力孔道灌浆剂浆体性能要求 掺预应力孔道灌浆剂的浆体的性能指标应满足表2的要求 表2掺预应力孔道灌浆剂浆体性能要求 号 试验项目 性能指标 序 初凝 凝结时间h 终凝 24 初始 18士4 水泥浆稠度/s 30min 28 3h 2 常压泌水率/% 24h 压力泌水率/% 3.5 24h自由膨胀率/% 7d限制膨胀率/% 00.1 7d 28 抗压强度/MP 28d 240 7d >6.0 抗折强度/MPa 28d >8.0 合格 充盈度 试验方法 5.1匀质性 5.1.1含水率 含水率的测定按GB/T8077中固体含量试验步骤规定的程序进行,含水率按式(1)计算， m二 ×100% Xw n1n 式中: X 含水率; 称量瓶的质量,单位为克(g); m0 -称量瓶加试样的总质量,单位为克(g) m -称量瓶加烘干后试样的总质量,单位为克(g) 川 5.1.2细度 按GB/T8077规定的方法执行 5.1.3氧离子含量 按GB/T176规定的方法执行 5.2掺预应力孔道灌浆剂浆体性能指标测试方法 5.2.1试验条件 试验温度和湿度应符合GB/T17671的要求 5.2.2材料和配比 55 .2.2.1应采用符合GB8076中规定的基准水泥 5 2. 2. 2 预应力孔道灌浆剂掺量应采用生产厂家的推荐掺量 5.2.2.3浆体水胶比不应大于0.4
GB/T25182一2010 式中: B -压力泌水率; V 泌水量,单位为毫升(ml). 单位为毫米 50(内径) 10内径 压缩空气 试验浆体; 橡胶封圈 3 -0.08mm铜网(3层) 泌水 图3压力泌水率容器 5.2.87限制膨胀率 根据5.2.2和5.2.3的要求搅拌制备浆体,按照GB23439中限制膨胀率试验方法进行试验和计 算,测定7d龄期的限制膨胀率 5.2.9抗压强度及抗折强度 根据5.2.2和5.2.3的要求搅拌制备浆体,倒人40mm×40mmm×160mm的试模内,静置至浆体初 凝后,将其表面多余的浆体刮掉,24h拆模后放人标准养护室于水中养护7d,.28d 按照GB/T17671进 行试验和计算 5.2.10充盈度 5.2.10.1试验仪器如下 如图4所示,内径为40mm的透明有机玻璃管,两端的直管夹角为120",每部分长度为0.5m,两 部分通过粘结剂密封粘结,将有机玻璃管固定在支架上 5.2.10.2试验步骤如下 根据5.2.2和5.2.3的要求搅拌制备浆体,静置1min,通过漏斗将浆体灌人固定的充盈度测 试仪中,充完浆体后,用塑料薄膜密封圆管的两端,在20C士3C条件下放置7d,观察管内部 是否有直径大于3mm的气囊,或者是否存在水囊或水蒸气,在管道的两端是否有泡沫层; b充盈度判定:如果存在厚度超过1mm的泡沫层,或者存在直径大于3mm的气囊,或者存在
GB/T25182一2010 体积大于1mL的水,则判定充盈度指标不合格 i120 图4充盈度测试仪 检验规则 检验分类 预应力孔道漩浆剂的检验分出厂检验和型式检验两种 检验项目 6.2.1出厂检验项目应包括含水率、细度、凝结时间、水泥浆稠度、常压泌水率、24h自由膨胀率、7d 抗压及抗折强度 6 2.2型式检验项目应包括表1及表2中的所有项目 有下列情况之一时,应进行型式检验 a)新产品或老产品转场生产的试制定型鉴定; b 正式生产后,当原材料,工艺变化,可能影响产品性能时; 正常生产时.一年至少进行一次检验 c d)产品连续停产3个月以上(含3个月,恢复生产时; e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 D 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时 6.3批量、取样及留样 6.3.1组批 日产量超过50t时,以不超过50t为一批;不足50t时,以日产量作为一批 6.3.2取样及留样 按下列要求取样及留样 a)取样应具有代表性; b 每一批取样量不少于0.1t水泥所需的预应力孔道灌浆剂量; 取得的试样应充分混合均匀,分为两等份，一份按本标准规定方法和项目进行试验,另一份密 c 封保存6个月,以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验和仲裁 6.4判定 型式检验和出厂检验所有项目都满足要求,该产品合格;否则该产品不合格 6.5复验 复验采用封存样 如果使用单位要求现场取样,应事先在供货合同中规定,并在生产和使用单位及 第三方人员在场的情况下于现场取具有代表性的样品 复验按照型式检验项目进行 包装,出厂和贮存 7 预应力孔道灌浆剂应采用有塑料袋衬里的编织袋或纸袋包装 所有包装的容器上均应在明显位
GB/T25182一2010 置注明产品名称,型号,净重、生产厂家,生产日期、出厂编号、标准代号 7.2产品出厂时,生产厂应提供出厂检验报告、产品说明书及合格证 7.3搬运时应轻拿轻放,防止破损,运输时避免雨雪、暴晒,应保持包装完好无损 7.4预应力孔道灌浆剂在包装无破损的条件下,储存于干燥通风库房中,距地面100mm以上 储存 期从产品包装起,储存有效期6个月,逾期应经检验合格后使用