麦（稻）秸秆刨花板

麦（稻）秸秆刨花板

国家标准 GB/T21723一2008 麦(稻)秸秆刨花板 wheat/riecstrawpartieleboard 2008-05-04发布 2008-07-15实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T21723一2008 麦(稻)秸秆刨花板 范围 本标准规定了麦(稻)秸秆刨花板的术语和定义、分类、技术要求、统计计算和判定方法、测量及试验 方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等 本标准适用于用麦(稻)秸秆为原料，以异氮酸酯树脂为胶粘剂制成的麦(稻)秸秆刨花板 该产品 适用于干燥条件下室内装修,家具制作和包装等 本标准不适用于以脉醛树脂为胶粘剂的刨花板 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划(ISO2859-l:1999,IDT) GB/T4897.1一2003刨花板第1部分:对所有板型的共同要求 GB/T17657 1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T18259一2000人造板及其表面装饰术语 GB/T19367.1一2003人造板板的厚度、宽度及长度的测定 GB/T19367.2一2003人造板板的垂直度和边缘直度的测定 术语和定义 GB/T18259一2000确立的以及下列术语和定义适用于本标准 3.1 麦稻)秸秆刨花板wheat/riccstrawpartielehoard 以麦(稻)秸秆为原料，以异氢酸酯(MD1)树脂为胶粘剂,通过粉碎、干燥、分选、施胶、成型、预压、 热压、冷却、裁边和砂光等工序制成的板材 3.2 均质结构麦(稻)秸秆刨花板homogenouswheat/rice-strawpartieeboard 麦(稻)秸秆通过粉碎加工,所有的料均匀混合,施加异酸酯胶粘剂(或分别对施加胶粘剂的表层 料和芯层料再均匀混合)后铺成板坯，经热压成型,且上下两个表面和芯层的料均匀一致的板材 3.3 空心结构麦(稻)秸秆刨花板holow-corewheat/rice-strawpartieleboard 麦(稻)秸秆通过粉碎加工,施加异氧酸酯胶粘剂,采用挤压机压制而成的厚度方向呈空心结构的板材 分类 按制造方法分 平压法麦(稻)秸秆刨花板 宪压法麦(稻)秸秆刨花板; -挤压法麦(稻)秸秆刨花板
GB/T21723一2008 4.2按表面状态分 未砂光板; -砂光板; -装饰材料饰面板(装饰材料如涂料、装饰单板、浸溃胶膜纸、装饰层压板、薄膜等). 按表面形状分 4. 3 平压板 模压板 按板的构成分 4 4. -均质结构麦(稻)秸秆刨花板; 三层结构麦(稻)秸秆刨花板; -渐变结构麦(稻)秸秆刨花板; 空心结构麦(稻)秸秆刨花板 要求 5.1规格尺寸及其偏差 5.1.1幅面尺寸及其偏差 5.1.1.1幅面尺寸 1220mm×2440mm;l830mm×2440mmm 注:经供需双方协议,可生产其他幅面尺寸的麦(稻)精秆刨花板 5.1.1.2幅面尺寸偏差 长度和宽度尺寸偏差为0mm,十5mm 5.1.2厚度尺寸及其偏差 5.1.2.1厚度尺寸 mm、6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、15 基本厚度为3 nmm、16mm、17mm,18mm,20mm、 22mm、25mm,30mm、40mm等 注;经供需双方协议,可生产其他厚度的麦(稻)精秆刨花板 5.1.2.2厚度尺寸偏差 a)砂光板的板内和板间厚度偏差为士0.3mm. b) 未砂光板的板内和板间厚度偏差为-0.1mm,十1.9mm 5.1.3对角线之差 对角线之差允许值按表1规定 表1对角线之差允许值 单位为毫米 板长度 允许值 <1220 <3 >12201830 4 >18302440 <5 >2440 6 5.1.4边缘直度 边缘直度为1.0mm/m 5.1.5翘曲度 翘曲度为<1.0% 注:麦(稻)秸秆刨花板厚度10mm的不测 外观质量 2 S 外观质量应符合表2规定
GB/T21723一2008 表2外观质量 缺陷名称 要求 断痕,透裂 不允许 单个面积> 的胶斑、石蜡斑,油污斑等污染点 不允许 40mm 边角残损 在基本尺寸内不允许 边部钝棱 不允许 3 理化性能 55 理化性能指标见表3 表3理化性能指标 基本厚度()范围/mm 性能 单位 2012525 % 含水率 413 密度 0.650,88 g/cm 板内平均密度偏差 % 士8.0 静曲强度 MPa >l4 >l5 >l4 >l3 >l1.5 >l0 >8,5 弯曲弹性模量 MPa" >l800 1950 >1800 >1600 >1500 >1350 >1200 >1050 内结合强度 MPa 0.45 0,45 >0,40 >0.35 >0.30 0.25 0.20 0.20 MP 表面结合强度 >0.8 2h吸水厚度膨胀率% s6.0 握螺钉力 板面>1100,板边>700 注:厚度小于16mm的不测握螺钉力 测量及试验方法 6 规格尺寸测量 6 厚度、宽度和长度按GB/T19367.1一2003规定进行 6 1.2对角线之差测量按GB/T4897.1一2003中7.1.1和7.1.4规定进行 6 .1.3边缘直度测量按GB/T19367.2一2003中4.2,5.2和6.2规定进行 6.1.4翘曲度测量按GB/T4897.1一2003中7.1.I和7.1.5规定进行 6.2外观质量检验 量具 锅板尺,精度0.5mm. 6.2.2检验方法 -般通过目测和用量具测量外观缺陷 6.3理化性能检验 6.3.1试件的取样及尺寸 按GB/T4897.1一2003中7.2规定进行 6. .3.2含水率测定 按GB/T17657一1999中4.3规定进行 6.3. 密度测定 3 按GB/T17657一1999中4.2规定进行
GB/T21723一2008 6.3.4板内平均密度偏差 密度测定按GB/T17657一1999中4.2规定进行 板内平均密度偏差计算按GB/T4897.1一2003中7.4.2进行 6.3.5静曲强度、弯曲弹性模量测定 按GB/T17657一1999中4.9规定进行 6.3.6内结合强度测定 按GB/T17657一1999中4.8规定进行 6.3.7表面结合强度测定 按GB/T17657一1999中4.13规定进行 6.3.82h吸水厚度膨胀率 按GB/T17657一1999中4.5规定进行 6.3.9握螺钉力测定 按GB/T17657一1999中4.10规定进行 结果计算和判定方法 7.1结果计算 7.1.1 一张板的平均值是该板内n个试件测试值的算术平均值,按式(1)计算 = " x-(x+x.++x. 习x 式中: 平均值; XY -每个试件的测试值; -测试试件总个数 7n 7.1.2找出一张板的几个试件中静曲强度、内结合强度、表面结合强度、握螺钉力最小值或吸水厚度膨 胀率最大值 7.2判定方法 7.2.1一张板的静曲强度,内结合强度,表面结合强度、握螺钉力的算术平均值X和任一试件的最小 值X应满足式(2),式(3)要求: >习 S. X>0.8S. .(3 式中: S 标准规定值 7.2.2 -张板的吸水厚度膨胀率的算术平均值X和任一试件的最大值Xm,应满足式(4),式(5)要求 (4 X< S .(5 Xm<1.2S, 式中: S 标准规定值 7.2.3在检验多张板时,每张板应符合7.2.1和7.2.2规定 如不符合,则按8.2.3重新检验和判定 7.2.4对未作规定的其他性能指标,只按其算术平均值判定 检验规则 8.1检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验
GB/T21723一2008 8.1.1出厂检验包括以下项目: a)外观质量; 规格尺寸; D) e)理化性能;密度、含水率、吸水厚度膨胀率、内结合强度、静曲强度 8.1.2型式检验包括出厂检验的全部项目,并增加以下项目: 弯曲弹性模量、表面结合强度、握螺钉力 8.1.3有下列情况之一时,应进行型式检验 当原辅材料及生产工艺发生较大变化时 a b) 长期停产后恢复生产时; 正常生产时,每年型式检验不少于四次 c) 质量监督机构提出型式检验要求时 d 8.2抽样方案 外观质量检验 采用GB/T2828.1一2003中的正常检验二次抽样方案,其检查水平为I,接收质量限AQL=4.0. 见表4 按5.2规定对样本n进行检验 不合格品数dRe时拒收 表4外观质量抽样方案 单位为张 样本大小 第一判定数 第二判定数 批量范围N 习" 接收 Ac 拒收Re 接收Ae 拒收！ n=n e 13 500 26 501~1200 20 40 12013200 32 64 9 320110000 50 100 h 10 1000135000 80 160 12 13 1 18 >35001 125 250 19 8.2.2规格尺寸检验 规格尺寸检验采用GB/T2828.1一2003中正常检验二次抽样方案,其检查水平为S-4,接收质量限 AQL=4.0,见表5 按5.1对样本n进行检验,不合格品数dRe时拒收,若 Ae35001 100
GB/T21723一2008 8.2.3理化性能检验 理化性能检验采用表6复检抽样方案 第一次抽取n张板,如检验结果中某项指标不合格,则第 二次抽取n张板重新检验不合格项,第二次样本的性能值(中不合格项)应全部符合标准要求,否 则该批产品判为不合格 表6理化性能抽样方案 单位为张 批量范围N 1a 200 1201一3200 3201一10000 >10001 8. 判定规则 3 成品人库或成批拨交时,应进行外观质量、规格尺寸、理化性能检验 样品应从拨交批中按 8.2.1一8.2.3随机抽取全部检验项目合格时,判定该批产品为合格批,否则为不合格 8.4成批拨交要求 如需方要求对拨交批麦稻)秸秆刨花板进行检验时,应从到货之日起三个月内向供方提出,并请法 定检验单位按本标准进行检验 8.5计量 麦(稻)秸秆刨花板以立方米(m')为计量单位允许偏差不得计算在内) 成批拨交时,计量应精确 至0.01tm,测算单张板时应精确至0.0001tm 标志,包装、运输和贮存 9.1标志 产品应加盖标明规格、生产日期和检验员代号等的标志 9.2包装 产品应按不同类型,规格分别包装 每个包装应挂有注明产品名称、生产厂名、厂址、执行标准、商 标、规格、数量、防潮以及盖有合格章等的标签 9.3运输和贮存 产品的运输和贮存过程中应注意防潮、防雨、防晒、防变形等