交流500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆及附件第3部分:终端

交流500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆及附件第3部分:终端

国家标准 GB/Tg326.3一2008 代替GB9326.3一1988 交流500k及以下纸或聚丙烯复合纸 绝缘金属套充油电缆及附件 第3部分:终端 Oil-filled,paperorpolypropylenepaperlaminateinslated metal-sheathedcalesandaccessoriesforalternating voltagesuptoandineluding500kV一Part3:Sealingend 2008-06-30发布 2009-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T9326.3一2008 前 言 GB/T9326《交流500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆及附件》由五个部分组成 第1部分:试验; 第2部分;交流500kV及以下纸绝缘铅套充油电缆 第3部分:终端; 第4部分:接头; 第5部分;压力供油箱 本部分是GB/T9326的第3部分 本部分代替GB9326.3一1988《交流330kV及以下油纸绝缘自容式充油电缆及附件终端》 本部分与GB9326.31988相比的技术差异是 -本部分与GB/T9326.1相对应,适用的电压向上扩展到500kV,并包括了聚丙烯复合纸绝缘 -适用范围增加GIS终端及油浸终端; 取消了1min工频耐压试验; -取消了环氧树脂、二氧化硅粉及固化剂的技术要求(前版的表1、2,3、4),仅对环氧树脂固化体 进行提示性要求(见附录A; 取消了铝箱的技术要求(前版的表5); 由于不同厂家产品的多样性,取消了关于出线杆,油管接头和底座安装尺寸的技术要求(前版 的表7); 前版中顶盖、尾管等金属件的液压试验与接头标准的要求不统一,不便于生产管理,本部分将 试验要求统一,并增加气压试验作为选择性试验方法(见8.2.2); 型式试验增加了无线电干扰试验(见表2) 本部分的附录A为资料性附录 本部分由电器工业协会提出 本部分由全国电线电缆标准化技术委员会(SAc/Tc213)归口 本部分负责起草单位:上海电缆研究所 本部分参加起草单位:上海三原电缆附件有限公司、湖北永鼎红旗电气有限公司、沈阳电缆有限责 任公司、上海电缆厂有限公司武汉高压研究院、东北电力设计院 本部分主要起草人:徐操、邓长胜、王国忠、邢志强,莫临元、宗曦华、梁波 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 -GB9326.3一1988
GB/T9326.3一2008 交流500kV及以下纸或聚丙烯复合纸 绝缘金属套充油电缆及附件 第3部分:终端 范围 本部分规定了额定电压500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆终端的基本结构、型 号命名、技术要求、试验和验收规则包装、运输及贮存 本部分适用于额定电压500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆的户外终端、气体绝 缘终端(GIS终端、油浸终端 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/9326的本部分的引用而成为本部分的条款 凡是注日期的引用文 件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本 部分 GB/T468一1997电工用铜线锭 GB/T507一2002绝缘油击穿电压测定法(IEC6o150,1995.M0D) GB/T772一2005高压绝缘子瓷件技术条件 GB/T3048.8-2007电线电缆电性能试验方法第8部分;交流电压试验(IEC60060-1:1989, NEQ GB/T3048.13一2007电线电缆电性能试验方法第13部分:冲击电压试验方法(IEC60230. 1966.MOD GB/T3048.14一2007电线电缆电性能试验方法第14部分;直流电压试验方法(IEC60060-1 1989,NEQ) GB/T4109一1999高压套管技术条件(eqvIEC60137:1995 GB/T5582一1993高压电力设备外绝缘污秽等级(neqIEC60507:1991) GB8287.1一1998高压支柱瓷绝缘子第1部分:技术条件(neqIEC60168:1994) GB/T9326.1一2008交流500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆及附件第1 部分:试验(IEC6014l;1993,MOD) GB/T9326.2一2008交流500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆及附件第2 部分:交流500kV及以下纸绝缘铅套充油电缆(IEC6014l;1993,NEQ GB/T11604一1989高压电器设备无线电干扰测试方法(eqvIEC60018:l9837 GB/T12464一2002普通木箱 GB/T16927.11997 高电压试验技术第1部分:一般试验要求(eqvIEC60060-1:1989) IEC62271-209;2007额定电压52kV及以上气体绝缘金属封闭开关与充油或挤包绝缘电缆连接 的充油或干式电缆终端 定义和符号 下列术语和定义适用于GB/T9326的本部分
GB/T9326.3一2008 户外终端outdorsealingend 在受阳光直接照射或暴露在气候环境下或二者都存在的情况下使用的终端 3.2 气体绝缘终端gasimmersedsealingend GIs终端GISsealingendl 安装在气体绝缘封闭开关设备(GIS)内部以六氟化硫(SF,)气体为外绝缘的气体绝缘部分的电缆 终端 3.3 油浸终端oili immersedsealingend 安装在油浸变压器油箱内以绝缘油为外绝缘的液体绝缘部分的电缆终端 使用特性 4.1额定电压与导体工作温度 终端的额定电压及导体工作温度与GB/T9326.2一2008第5章对电缆的规定相一致 4.2终端长期允许工作油压 终端的长期允许工作油压应符合GB/T9326.2一2008的5.2规定 4.3使用条件(适用于户外终端》 4.3.1标准参考大气压条件 标准参考大气压条件为 =20C; 温度 压力 =101.3kPa; h=11 -绝对湿度 g/m 本部分规定的试验电压均为相应于标准参考大气压条件下的数值 4.3.2正常使用条件 本部分规定的试验电压,适用于下列使用条件下运行的设备 a)周围环境最高空气温度不超过40C; b) 安装地点的海拔高度不超过1000m. 4.3.3对周围环境空气温度高于40C处的设备,其外绝缘在干燥状态下的试验电压应取本部分规定 的试验电压值乘以温度校正系数Km K，=1十0.0033(T一40 式中: -环境空气温度,C 4.3.4对用于海拔高于1000m,但不超过4000m处的设备的外绝缘,海拔每升高100m,绝缘强度 约降低1%,在海拔高度不高于1000m的地点试验时,其试验电压应按本部分规定的试验电压值乘以 海拔校正系数K K,-一IO 式中 H 设备安装地点的海拔高度,m 4.3.5污秽环境 外绝缘污秽等级应符合GB/T5582一1993规定 4 GIs终端工作压力 GIS终端外绝缘的SF 气体在20C温度下设计工作压力(表压)最大为0.70MPa，最小为0.20MPa
GB/T9326.3一2008 4.5系统类别 本部分包括的终端适合运行的系统类别与GB/T9326.l一2008中l.4的规定相一致 产品命名 5.1代号 5.1.1系列代号 油纸绝缘自容式充油电缆 5.1.2终端类型代号 户外终端 ZK GIS终端 ZG 油浸终端 ZY 5.1.3终端内绝缘代号 增绕绝缘 电容式绝缘 21 5.2产品型号及命名 型号组成由图1所示 -内绝缘代号 -终端类型代号 系列代号 图1产品型号 终端产品型号与名称见表1 表1终端产品型号及名称 型 号 品 名 主型号 含副型号 cYZK1 油纸绝缘自容式充油电缆户外终端,增绕绝缘 CYZK CYZK21 油纸绝缘自容式充油电缆户外终端,电容式绝缘 CcYGl1 油纸绝缘自容式充油电缆GIS终端,增绕绝缘 CYZG CYZG21 油纸绝缘自容式充油电缆GIS终端,电容式绝缘 CYZYl1 油纸绝缘自容式充油电缆油没终端,增绕绝缘 CYZY CcYZY21 油纸绝缘自容式充油电缆油浸终端,电容式绝缘 5.3产品表示方法 产品用型号、规格(额定电压、相数、适用电缆截面)及标准号表示 示例1，额定电压127/220kV,导体标称截面800mmr,油纸绝缘自容式充油电缆用户外终端,内绝缘为电容式绝 缘,表示为: CYZK21127/2201×800GB/T9326.32008 示例2额定电压127/220kv,导体标称截面800mmi,油纸绝缘自容式充油电缆用GIS终端,内绝缘为增绕绝缘 CYZG11127/2201×800GB/T9326.32008 表示为 示例3:额定电压127/220kV,导体标称截面800nmm'油纸绝缘自容式充油电缆用油浸终端,内绝缘为增绕绝缘 cYZY1l127/2201×800GB/T9326.32008 表示为:
GB/T9326.3一2008 5.4终端规格 终端规格应与GB/T9326.22008中4.3规定的电缆导体截面相适配 技术要求 6.1 导体出线杆 6.1.1导体出线杆应采用符合GB/T468一1997规定的铜材制造,并经退火、镀银处理 6.1.2导体出线杆表面应光滑、清洁,不允许有损伤和毛刺 导体出线杆应符合本部分8.3.4规定的试验要求 金具 终端金具应采用非磁性金属材料 所有密封金具应有良好的组装密封性和配合性,不应有造成后泄露的缺陷,如划伤、凹痕等 密 封性能应符合本部分8.2.2规定的试验要求 内绝缘 终端绝缘所用电缆纸应符合 GB/T9326.2一2008的6.2规定,绝缘油应符合GB/T9326.2 2008的6.5规定 n,0.012mm和0.014mm等四种 电容式终端用的电容极板应采用厚度为0.009mm.0.01mm 规格的退火工业用铝箱 铝箔表面应洁净,不得有润滑剂斑痕和腐蚀痕迹,电极表面平整,无毛刺和 缺口 环氧预制件及环氧套管 6 环氧树脂固化体性能参见表A.1 6 环氧预制件及环氧套管应无有害杂质、气孔,内外表面应光滑无缺陷 绝缘体与预埋金属件结 6 合良好,无裂纹,变形等异常现象 密封圈 终端用密封圈应采用耐油橡胶制作并与电缆油相容,并能在终端安装运行条件下长期使用 6.6瓷套 瓷套应符合GB/T7722005和GB/T41091999的要求 支柱绝缘子 6 支柱绝缘子应符合GB/T772一2005和GB8287.1一1998的要求 6.8GIS终端连接尺寸 GIS终端与GIs开关的安装连接尺寸应符合IEC62271-209:2007的规定 当终端制造方与GIS 开关制造方协商同意时,可以采用其他配合尺寸 6 终端产品 9 终端产品及其零部件的性能应符合本部分第8章规定 终端产品标志 7.1产品标志 每个出厂的电缆终端产品应带有明显的耐久性标志,标志内容如下 制造方名称; D) 型号、规格 c)额定电压,kV; d)生产日期及编号 零部件标志 关键部件应采用适当的方式标明制造方名称、规格、型号
GB/T9326.3一2008 试验和要求 8.1概述 终端的试验分为例行试验(代号为R)和型式试验(代号为T). 8.2例行试验 8.2.1一般规定 零部件的例行试验应包括以下项目 a)密封金具和瓷套的密封试验(见8.2.2); b) 纸卷桶油样试验(见8.2.3) 8.2.2密封金具和瓷套的密封试验 试验装置应将密封金具两端密封 试验时将被试品两端封住,施加液压至二倍最大设计压力30min 所有的焊缝、密封界面,壳体均 应无渗漏或可见变形 在保证安全的情况下,也可采用气压0.40MPa.15min进行密封试验 如果瓷套制造厂有本试验项目的试验合格证书,此项试验可不做 8.2.3纸卷油样试验 纸卷桶中的电缆油抽样试验结果应符合GB/T9326.1一2008中2.7的规定 终端的型式试验 终端的型式试验及要求应符合GB/T9326.1一2008第7章,此外还应进行下列项目的试验 a)终端油样试验(见8.3.1); b)支柱绝缘子的电压试验(见8.3.2); 终端液压试验(见8.3.3); d)导体压接和机械连接件的试验,要求时(见8.3.4); 终端水平拉力试验(见8.3.5). 被试终端应按制造方提供的安装说明书并采用制造方提供的规定等级和数量的材料进行组装 终端油样试验 终端组装完成24h后,从终端取油样试验,试验结果应符合GB/T9326.1一2008中2.7的规定 8.3.2支柱绝缘子的电压试验 支柱绝缘子应按GB/T9326.1一2008中2.6和4.9规定进行直流耐压试验和冲击耐压试验,支柱 绝缘子应不发生击穿或闪络 8.3.3终端液压试验 组装后的终端，下端部封住,在环境温度下充以二倍最大设计压力的液压,l5min,终端应无 渗漏 8.3.4导体压接和机械连接件的试验 经制造方和买方同意,导体压接和机械连接件应进行电气热循环试验和机械试验 试验要求和方法在考虑中 8.3.5终端水平拉力试验 经制造方和买方同意,应进行终端水平拉力试验 试验要求和方法在考虑中 终端产品的试验要求和试验方法 终端产品的试验要求和试验方法如表2所示
GB/T9326.3一2008 表2试验分类、要求及试验方法 序号 目 试 方 试验项 试验类型 试验要求 验 法 密封金具和瓷套的密封试验 R 0 8,2.2 8.2.2 02 R 8,2.3 GB/T5072002 纸卷油样试验 03 8.3. GB/T507一2002 终端油样试验 o4 绝缘安全试验 GB/T9326.1一2008的7.4 GB/T3048,8一2007 05 雷电冲击电压试验 GB/T9326.1一2008的7.3 GB/T3048.132007 06 操作冲击电压试验 GB/T9326.1一2008的7.5 GB/T16927.1一1997 GB/T3048.13一2007 07 支柱绝缘子的电压试验 GB/T3048.142007 终端液压试验 8.3.3 08 8.3.3 T GB/T116041989 09 无线电干扰试验 GB/T9326.1一2008的7.6 人 10" (考虑中) 导体压接和机械连接件的试验 8.3.4 8.3.5 11" 终端水平拉力试验 (考虑中 仅在要求时进行 验收规则 9 终端产品应按表2规定进行例行试验和型式试验 9 2 产品应由制造方的质量检验部门检验合格后方能出厂 每件出厂的终端产品应附有产品检验合 格证书 用户要求时,制造方应提供产品的工厂试验报告或/和型式试验报告 9.3产品应按表2规定的试验项目进行验收 10 包装,运输和贮存 终端产品的包装方式可根据产品特点而定,零部件可分开包装 对各种绝缘件应有相应的防水 防潮等密封措施;对易碎、怕压部件或材料应有相应的防压、防撞击的包装措施,并在包装物外部明显位 置标出相应的字样或标记;易燃部件或材料应有防火标志 10.2内绝缘纸卷桶应清晰标明 a) 型号及规格; b)纸卷数量 纸卷桶内每只纸卷应标明序号 10.3电容极板包装封面上应注明终端型号和极板数量,每张铝箔极板应标明极板序号 10.4 包装箱可采用木箱或纸箱 木箱应符合cB/T1216一202要求 装箱时在箱内应装人装箱清 包装箱侧面应标明附件(部件)名称,规格 包装箱的两端面应标示 单 a)轻放; b) 防雨 e)不得倒置 10.5运输和贮存应符合以下要求 产品运输过程中不得将包装箱倒置及碰撞; a 产品应贮存在清洁干燥和阴凉处,不得在户外或阳光下存放 b
GB/T9326.3一2008 附 录A 资料性附录 环氧树脂固化体 终端用环氧树脂固化体的性能如表A.1所示 表A.1环氧树脂固化体的性能 序号 项 目 单 位 性能指标 体积电阻率23C和100C时 Qcm >l.0×10 tan(23C和100C时 5.0X10 介电常数 3.54.5 kv/mm 短时工频击穿电场强度 20 105125 热变形温度