国际运尸木质棺柩

国际运尸木质棺柩

国家标准 GB/T26342一2010 国际运尸木质棺枢 nternationalcarryingcorpse一Xylogencofrinm 2011-01-14发布 2011-06-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T26342一2010 前 言 本标准由民政部提出 本标准由全国殡葬标准化技术委员会归口 本标准起草单位;殡葬协会,民政部一零一研究所、北京民创科技发展有限公司.北京八宝山殡 仪馆 本标准主要起草人:张洪昌、肖成龙、郭兵权、王志强、孙朝英、邓长宁
GB/T26342一2010 国际运尸木质棺枢 范围 本标准规定了国际运尸木质棺枢的分类,规格、技术要求,检验方法,包装,运输和储存 本标准适用于为国际运尸木质棺枢的设计、生产、检测与验收,其他材质棺枢可参照执行 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,以鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T3324一1995木家具通用技术条件 GB/T3325金属家具通用技术条件 GB/T4857.12包装运输包装件浸水试验方法 GB/T4857.20包装运输包装件碰撞试验方法 GB/T4893(所有部分家具表面测定法 GB/T10357.5家具力学性能试验柜类强度和耐久性 GB/T17344包装包装容器气密试验方法 SG279一1983木家具涂饰标准 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 国际运尸internationalearryingcorpse 国际上不同国家和地区间的尸体运送服务 3.2 棺枢coffin 装险和运送尸体的器具 分类 棺枢可按开启方式和外表装饰进行分类,具体分类及代号见表1 表1棺枢分类与代号 分 方 法 别 K 可移盖式 按开启方式分类 饺链盖式 涂 饰 按外表装饰分类 饰 B 包
GB/T26342一2010 技术要求 5.1主要尺寸及公差 木质棺枢的主要尺寸见表2 表2木质棺枢尺寸 单位为毫米 称 长度L 宽度B 高度H月 木质棺枢 <300 <800 <650 木质棺枢长度、宽度、箱体高度的尺寸公差不应大于10mm(士5mm);棺盖高度的尺寸公差不应 大于6mnm(士3mm) 5.2形状和位置公差 木质棺枢构件形状和位置的公差不应大于表3的规定 表3木质棺枢构件的形状和位置公差 单位为毫米 构件(规格) 级 项 普 级 级 中 高 面板(对角线长度>1l 200 翘曲度Aa 1.5 1.5 面板(对角线长度<1200) 平整度 面板、棺枢前面及两侧挡板 0.2 0.3 0.1 面板、框架(对角线长度>1200 临边垂直度Ae 面板、框架(对角线长度<1200) 两侧挡板 1.5 棺盖与棺底 平行度d 前后面与两侧面 1.5 1,5 2,5 装饰条,棱边(长度>120o) 直线度Ae 装饰条、棱边(长度<1200 2.5 用料要求 3 5. 材质要求 按产品等级不同,材质要求见表4 表4产品等级与树种要求 级 别 部 位 普 中 级 级 高 材质的质地、颜色应相似,在材质的质地相似，同一胶拼材质的单一,材性稳定,纹理 棺枢板和内部用料 同一胶板上针阔叶材不得混件,框板的树种单一,对称部相近,对称部件纹理颜色 合使用,对称部颜色基本对称位的纹理颜色相似 对称 材质不限,材性基本稳定,对材质质地相似,材性稳定,颜色相似 外表部件用料 称零件颜色基本对称 隐蔽处部件用料 材质颜色不限 材性稳定,材质颜色不限 木制装伽条、线条用料应使用纹理较直的木材 斜纹要求 1995 梢枢实板排结合处和村条、立桂用料的斜纹程度应符合G8/T382 中4.3.》的规定,其他 部位用料的斜纹不限
GB/T26342一2010 5.4外观要求 5.4.1棺枢木质件的外观要求 5.4.1.1 表面粗糙度 棺体表面粗糙度的要求应符合表5的规定 表5运尸棺体表面粗糙度要求 表面粗糙度要求 位 部 级 级 普 中 级 高 外表 细光 精光 精光 内部 细光 细光 细光 隐蔽处 粗光 粗光 粗光 S 4.1.2实板胶拼件 实板胶拼件的胶缝应严密,外表局部胶缝不大于0.2mm,内部胶缝不大于1mm 5.4.1.3单板、塑料贴面板 单板、塑料贴面板的外观质量符合GB/T3324一1995中4.4.4的规定 产品内部使用的胶合板不 允许带有胶纸 5.4.1.4封边条、装饰条和定位止口条 基材为人造板时其外露周边应做封边处理;木质或其他材料的封边应粘贴严密平整,无脱胶,鼓泡 或损伤 外表装饰条和定位止口条应安装牢固,无松动、开裂、短痕等缺陷;接口处应平整、转弯处不应起皱" 端面应平齐 5.4.1.5 棱.角-线 外表倒棱,圆角、圆线和其他线形应均匀一致 5.4.1.6连接部位 结合处应严密,平齐,无断樵、板裂,无锤印和钉帽、钉脚、螺帽外露等缺陷 外表接合处局 5.4.1.6.1 部缝隙不应大于0.2mm,内部局部缝隙不应大于1mm 5.4.1.6.2装板部件应配合适宜,不得松动， 5.4.1.6.3棺盖与棺体分缝不应大于1.5nmm 棺盖合拢后,棺盖正面挡板相对于箱体正面挡板的侧 向摆动度不应大于1.5mm 5.4.1.7雕刻、烙花 雕刻、烙花的外观质量应符合GB/T3324一1995中4.4.8的规定 5.4.2五金配件外观 5. .4.2.1棺枢提手等外露五金配件应镀层明亮、光洁,平整,无锈迹、划痕;冲压件表面不得有裂缝、脱 层、严重压痕、毛刺或刃刀 5. .4.2.2棺木拉手等外露五金配件应安装严密、端正,不得少件,漏钉,启闭配件应使用灵活 5.4.2 合叶轴外露不大于轴径的3/4 3 5. .4 3 涂饰层外观 涂饰层外观应符合SG2791983中规定的无划痕、雾光、白楞、白点和鼓泡等缺陷 棺枢内应保 持清洁,不应有漆迹、胶迹和污迹 5.4.4包饰层要求 5.4.4.1棺枢的内饰应柔软,清洁,并配有固定带 55 .4.4.2棺枢面包饰层的接口处应平齐、严密,无皱折,脱胶、鼓泡、凹陷和损伤等;其余各外表面的包 饰层不应拼接
GB/T26342一2010 5.4.4.3同种包饰层材料应质地相同、色泽相似,要求对称的图案应对称 5.4.4.4包饰层材料的允许缺陷应符合相应的标准要求 5.5木材含水率 棺枢用木材含水率应符合使用地区的年平均木材的平衡含水率 5.6表面装饰层和五金配件的理化性能 5.6.1棺枢表面漆膜涂饰层的理化性能要求应符合表6的规定 表6棺枢表面漆膜涂饰层的理化性能要求 合格指标 检验项目 实验条件 普 级 中 级 高 级 10%碳酸钠,24h 漆膜耐液 30%乙酸,24h 2m平行割痕间距 漆膜附着力 漆膜光泽 60"投射角 格 漆膜耐冷热温差温度40C士2C,相对湿度98%一99%,3周期 漆膜耐磨 高级4000r,中级2000r,普级1000r 级 5.6.2棺枢表面包饰层的理化性能应符合包覆面料的标准要求 5.6.3棺枢五金配件的理化性能应符合GB/T3325的规定 零部件性能 棺枢各结构部件应牢固,棺盖或棺体应起闭灵活 棺枢经过载荷实验,棺体、棺盖经过耐久性实验和强度实验,棺把手经过强度实验后,试件应无 下列损坏 零部件断裂或豁裂; -用手掀压牢固的部件出现永久性松动 -零部件出现严重影响使用功能的磨损或变形; 五金连接件出现松动; 活动部件的开、关不灵便 5.8抗冲击性能 将棺枢盖严,旋紧螺丝并上锁,用缚带将试验样品紧固在碰撞台上,按GB/T4857.20要求,经多次 重复性机械碰撞后,棺枢不应破损 5.9气密性能 棺枢应加装密封件防泄,棺枢封闭后不得有异味逸出 5.10渗漏性能 棺枢应做防液体渗漏处理,棺枢封闭后不得有液体滴渗现象 检验方法 6.1棺枢的主要尺寸公差和形状位置公差按照GB/T3324中的规定检测;平行度按照GB/T3325的 相关规定检测 直线度用1m的钢直尺和相应精度的塞规进行检测 棺枢外观的质量和用料要求应在良好的光线下由三人分别目视、手感测定,以多数意见为准 分 6.2 缝和拼缝用相应精度的塞规检测,棺盖的摆动度用相应精度的钢尺检测 6.3棺枢木材含水率应使用精度不低于25%的木材含水率测试仪进行测定,在棺枢的不同实木部位 测定三个点后取算术平均值
GB/T26342一2010 6.4棺枢漆膜涂饰层理化性能的测定方法执行GB/T4893(所有部分)的相应规定 6.5棺枢包饰层理化性能的测定应符合相应国家标准的规定 6.6棺枢五金配件理化性能的测定应符合GB/T3325的相应规定 6.7棺枢零部件性能的试验方法执行G;B/T10357.5的规定 6.8棺枢碰撞实验测定方法应符合GB/T4857.20的规定 6.9棺枢气密实验测定方法执行GB/T17344的规定 棺枢渗漏性测定方法执行GB/T4857.12的规定 检验规则 周期检验 正常生产时,应每半年按5.6规定的理化性能指标对棺枢随机抽取一件样本进行一次周期检验;每 -年按5.7规定的零部件性能指标对棺枢随机抽取一件样本进行一次周期检验 7.2出厂检验 产品质量检验部门,应以周期检验合格为前提,对所有出厂的棺枢按5.1一5.5规定的技术要求进 行自检 符合本标准规定的为合格品 7.3交收检验 应以周期检验合格为前提,按5.1一5.5规定的技术要求对每一交货批次随机抽取三件样品进行检 验 如全部合格则该批产品合格 包装、运输、储存 棺枢的包装、运输和储存应按GB/T3324的有关规定执行