丝织物试验方法和检验规则

丝织物试验方法和检验规则

国家标准 GB/T15552一2015 代替GBT5552一2007 丝织物试验方法和检验规则 Iestingmethodsandinspeetionregulatiosforsilkfabrics 2015-09-11发布 2016-04-01实施 中毕人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管厘委员会国家标准
GB/T15552一2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/15552一2007《丝织物试验方法和检验规则》 本标准与GB/T155522007相比,主要变化如下 -增加防钻绒性试验方法(见3.18); -删除弯曲刚性试验方法(见2007版的3.8); 根据引用标准的变更,相应变更了长度和幅宽、悬垂性、纤维含量试验方法(见3.1,3.2、3.8 3.24,2007版的3.1,3.2,3.9,3.24); -删除了耐磨性和拉伸弹性试验方法和附录B、附录C,见2007版的3.26,3.27、附录B、 附录C). 本标准由纺织工业联合会提出 本标准由全国丝绸标准化技术委员会(SAC/TC401)归口 本标准起草单位;浙江丝绸科技有限公司、杭州市质量技术监督检测院、万事利集团有限公司、岂山 集团有限公司、上海丝绸集团股份有限公司、江苏华佳丝绸有限公司,达利()有限公司、达利(浙江) 有限公司、鑫缘茧丝绸集团股份有限公司、金富春集团有限公司,浙江三志纺织有限公司、国家丝绸及服 装产品质量监督检验中心,浙江中天纺检测有限公司 本标准主要起草人:陈兆波、周颖、顾红烽、莫杨、孙正、王济强俞金键、杨晓梅、俞丹、刘发富、 盛建祥张声诚何苗苗、杭志伟沈国康、宋瑛 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T155521995、GB/T155531995、GB/T155522007
GB/T15552一2015 丝织物试验方法和检验规则 范围 本标准规定了丝织物的试验方法和检验规则 本标准适用于蚕丝织物、再生纤维素丝织物、合成纤维丝织物以及交织丝织物 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2910(所有部分纺织品定量化学分析 GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分游离和水解的甲醛(水萃取法 (GB/T3819纺织品织物折痕回复性的测定回复角法 GB/T3820纺织品和纺织制品厚度的测定 GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分;冲击摆锤法撕破强力的测定 GB/T3917. .2 纺织品织物撕破性能第2部分;裤形试样(单缝)撕破强力的测定 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 (GB/T3921 纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 -2008 GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗溃色牢度 (GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分;断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法 GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T4668-1995机织物密度的测定 GB/T46692008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T4744纺织品防水性能的检测和评价静水压法 (GB/T4745纺织品防水性能的检测和评价沾水法 GB/T4802.1纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分;圆轨迹法 GB/T4802.2纺织品织物起毛起球性能的测定第2部分;改型马丁代尔法 GB/T5455纺织品燃烧性能垂真方向损毁长度,阴燃和续燃时间的测定 GB/T5711纺织品色牢度试验耐干洗色牢度 (GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度 GB/T6152纺织品色牢度试验耐热压色牢度 GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8427一2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度;缸弧 GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T8629一2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序
GB/T15552一2015 GB/8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T9995纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法 GB/T12705.1 纺织品织物防钻绒性试验方法第1部分;摩擦法 (GB/T12705.2纺织品织物防钻绒性试验方法第2部分;转箱法 GB/T13772.2纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分;定负荷法 纺织织物燃烧性能45"方向燃烧速率测定 GB/T14644 机织物与针织物纬斜和弓纬的试验方法 GB/T14801 GB/T17592 纺织品禁用偶氮染料的测定 GB184012010国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T18886纺织品色牢度试验耐唾液色牢度 GB/T19981.I纺织品织物和服装的专业维护、干洗和湿洗第1部分;干洗和整烫后性能的 评价 GB/T19981.2纺织品织物和服装的专业维护、干洗和湿洗第2部分;使用四氯乙烯干洗和 整烫时性能试验的程序 GB/T21196.2纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分;试样破损的测定 GB/T233292009纺织品织物悬垂性的测定 FZ/T01026纺织品定量化学分析四组分纤维混合物 FZ/T01034纺织品机织物拉伸弹性试验方法 Fz/To1057(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T01101纺织品纤维含量的测定物理法 试验方法 3.1 长度试验方法 3.1.1卷装产品可按经向检验机计数表记录实际长度 折叠装产品可测量单页长度,再乘以页数计 算 测量值精确至1cm,整匹产品的匹端至少10cm不计 3.1.2丝织被面单条长度分别测量宽度方向四分之一处和四分之三处,测量值精确至0.1ecm,以两处 测量值的算术平均值为测试结果,按GB/T8170修约至一位小数 3.1.3仲裁检验按GB/T4666执行 3.2幅宽试验方法 3.2.1测量有效幅宽(除边) 整匹样品的幅宽可在距两端至少3m的部位均匀分布五处测量 丝织 被面单条宽度分别测量长度方向四分之一处和四分之三处 测量值精确至0.1em 以各测量值的算 术平均值为测试结果,按GB/T8170修约至一位小数 3.2.2仲裁检验按GB/T4666执行 3.3密度试验方法 3.3.1按GB/T4668一1995执行,经密可采用方法C,纬密可采用附录A中方法E 仲裁检验采用方 法 N 3.3.2每匹样品距两端至少3m处测量五处纬密,每两个测量处应间隔2m以上,丝织被面单条纬密 按长度均分三处测量,测量精确至0.5根,求各处测量值的算术平均值,按GB/T8170修约至0.1根 10cem
GB/T15552一2015 3.4质量试验方法 按GB/T46692008中方法5执行 仲裁检验按GB/T46692008中方法3执行 3.5断裂强力试验方法 按GB/T3923.1执行 3.6撕破强力试验方法 丝绒丝织物按GB/T3917.1执行 其他丝织物按GB/T3917.2执行,试验结果采用电子装置 计算 3.7折痕回复性试验方法 按GB/T3819执行 采用垂直法,试样为经向和纬向各5块,正面对折试验 3.8悬垂性试验方法 按GB/T2329一2009执行 采用B法,夹持盘直径12cm,试样直径21cm. 3.9 起球试验方法 按GB/T4802.1或GB/T4802.2执行 3.10耐磨性试验方法 按GB/T21196.2执行 3.11水洗尺寸变化率试验方法 按GB/T8628,GB/T8629一2001,GB/T8630执行 合成纤维丝织物洗涤程序采用4A,丝绒、纱、 消类织物洗涤程序采用仿手洗,其他丝织物洗涤程序采用7A 干燥采用A 每个样品选取2块有代表 性试样,仲裁检验选取3块试样 3.12干洗尺寸变化率试验方法 按GB/T19981.1和GB/T19981.2执行 蚕丝丝织物干洗程序按敏感材料选用,其他丝织物按正 常材料选用 整烫使用熨斗 3.13色牢度试验方法 3.13.1耐洗色牢度按GB/T3921一2008执行 纯合成纤维丝织物锦纶除外)试验条件选用c(3)方 法,其他丝织物试验条件选用A(1)方法 3.13.2耐水色牢度按GB/T5713执行 33. .13.3耐汗溃色牢度按GB/T3922执行 3.13.4耐摩擦色牢度按GB/T3920执行 33. 3.5耐光色牢度按GB/T8427一2008中的方法3执行 3.13.6耐热压色牢度按GB/T6152执行,采用潮压法,纯合成纤维丝织物(锦纶除外)温度150C,其 他丝织物温度110C 3.13.7耐干洗色牢度按GB/T5711执行 3.13.8耐唾液色牢度按GB/T18886执行
GB/T15552一2015 3.13.9色牢度仲裁试验选择单纤维贴衬 3.14防水性能试验方法 按GB/T4745,GB/T4744(水温采用20C士2C)执行 3.15燃烧性能试验方法 按GB/T5455,GB/T14644执行 3.16绒毛耐压恢复率试验方法 按本标准附录A执行 3.17绒毛高度试验方法 按GB/T3820执行 3.18防钻绒性试验方法 服装用丝织物按GB/T12705.1执行,床上用品用丝织物按GB/T12705.2执行 3.19绀裂程度试验方法 按GB/T13772.2执行 试样宽度尺寸可采用75mm 定负荷按相应的产品标准规定 3.20甲醛含量试验方法 按GB/T2912.1执行 3.21p试验方法 按GB/T7573执行 异味试验方法 3.22 按GB18401一2010中6.7执行 3.23可分解致癌芳香胺染料试验方法 按GB/T17592执行 3.24纤维含量试验方法 纤维定性分析按FZ/T01057(所有部分)执行,定量分析按GB/T2910(所有部分)、FZ/T01026 FZ/T01101等执行 3.25回潮率试验方法 按GB/T9995执行 3.26拉伸弹性试验方法 按FZ/T01034执行 采用定力值拉伸,力值,拉伸保持时间和回复停置时间按相应的产品标准 规定
GB/T15552一2015 3.27色差试验方法 采用D标准光源或北空光,照度不低于600lx,试样被测部位应经纬向一致,人射光与试样表面约 成45"角,检验人员的视线大致垂直于试样表面,距离约60cm目测,与GB/T250标准样卡对比评级 3.28纬斜、花斜试验方法 按GB/T1480执行 3.29外观质量检验方法 3.29.1检验方法 3.29.1.1可采用经向检验机或纬向台板检验 仲裁检验采用经向检验机检验 3.29.1.2检验员眼睛距绸面中心约60em一80em,幅宽114cm及以下的产品由一人检验，幅宽 114cm以上的产品由两人检验或检验速度减小二分之一 3.29.1.3外观疵点以绸面平摊正面为准,反面疵点影响正面时也应评分 疵点大小按经向或纬向的最 大值量计 3.29.2检验条件 3.29.2.1经向检验光源采用日光荧光灯,台面平均照度600lx一700lx,环境光源控制在150lx以下 验绸机速度为(15士5)m/min 3.29.2.2纬向检验可采用自然北向光,平均照度在320lx一600lx 检验速度为15页/nmin. 检验规则 检验分类 4.1 检验分为型式检验和出厂检验(交收检验) 型式检验时机根据生产厂实际情况或合同协议规定， -般在转产、停产后复产,原料或工艺有重大改变时执行 出厂检验在产品生产完毕交货前执行 4.2检验项目 型式检验项目为产品标准的全项 出厂检验项目为产品标准要求中的外观质量、密度偏差率,质量 偏差率、尺寸变化率、色牢度、pH、异味项目 4.3组批 型式检验以同一品种、花色为同一检验批 出厂检验以同一合同或生产批号为同一检验批,当同一 检验批数量很大,需分期、分批交货时,可以适当再分批,分别检验 4.4抽样 4.4.1纬向密度偏差率、外观质量项目逐匹检验,其他项目按批抽样检验 4.4.2样品应从经工厂检验的合格批产品中随机抽取,抽样数量按GB/T2828.1一2012中一般检验水 平I规定,采用正常检验一次抽样方案,参见附录B 内在质量检验用试样在样品中随机抽取各1份 但甲醛含量、pH,可分解芳香胺染料,色牢度试样应按花色各抽取1份 每份试样的尺寸和取样部位根 据方法标准的规定，一般取试样量为2m 4.4.3当批量较大、生产正常、质量稳定情况下,抽样数量可按GB/T2828.1一2012中一般检验水平I
GB/T15552一2015 规定,采用放宽检验一次抽样方案,参见附录B 4.5检验结果的判定 4.5.1纬向密度偏差率和外观质量按匹评定等级,其他项目按批评定等级,以所有试验结果中最低评 等评定样品的最终等级 4.5.2试样内在质量检验结果所有项目符合标准要求时,判定该试样所代表的检验批内在质量合格 批纬向密度偏差率和外观质量的判定按GB/T2828.1一2012中一般检验水平I规定执行,接收质量限 AQL为2.5不合格品百分数 批内在质量和外观质量均合格时判定为合格批,否则判定为不合格批 4.6复验 如交收双方对检验结果有异议时,可执行一次复验 复验按首次检验的规定执行,以复验结果 为准 其他 如对丝织物试验方法和检验规则另有要求,可按合同或协议执行
GB/T15552一2015 附录 A 规范性附录 绒毛耐压恢复率试验方法 A.1原理 竖直的绒毛,测试面积为1em推荐),承受14.7N/cm的压力,在10min后消除压力,自由恢复 5 nmin,测其绒毛恢复竖直的程度,用百分率表示 A.2仪器设备 绒毛耐压恢复率测定设备,应具备下列条件 压强为14.7N/cnm'; -指示表分度值为0.01 mm; 上下两个基准面的不平行度应在0.2%以内 A.3试验条件 试样的调湿和试验在温度20.0C士2.0C,相对湿度65.0%士4.0%的标准大气条件下执行 采样及试样准备 在织物距匹端1m以上,距边20cm以上,不同经纬处分别取直径2.5cm的圆形试样3块,不得有 影响试验结果的疵点 试样在标准大气条件下调湿平衡 A.5试验步骤 A.5.1检查仪器压强是否符合要求(14.7N/em'),调整指示表指针至零位 A.5.2将下基准面向下移动,然后把准备好的圆形试样绒毛向上平整地放在下基准面上,并套上定位 圈固定试样 A.5.3将下基准面向上移动,使绒毛尖端刚好与上基准面接触记下第一次读数A 然后使压强为 14.7N的压力/em压向绒毛,直到指示表指针不再走动为止,记下第二次读数B A.5.4紧压10min,立即使上基准面离开绒毛2mm3mm n,此时指示表的指针在零位 A.5.5使绒毛自由回复5min,再使上基淮面向下移动,使其与皱毛尖端刚好接触,再记下第三次读 数C A.6试验结果计算 A.6.1计算三块试样所测得A,B,C的算术平均值,按GB/T8170修约至0.01 mm A.6.2绒毛耐压恢复率按式(A.1)计算，结果按GB/T8170修约至0.1%
GB/T15552一2015 C二B (A.1 ×100 A一万; 式中 绒毛耐压恢复率,%; 第三次测量读数平均值，mm 第二次测量读数平均值，mm:; 第一次测量读数平均值，mm A.7试验报告 试验报告应记录下列内容 -说明试验是按本标准执行的; -样品名称,编号; 试验日期 -每份试样的A、B.C及其算术平均值; 试验中出现的异常情况
GB/T15552一2015 附 录B 资料性附录 检验抽样方案 根据GB/T2828.1一2012,采用一般检验水平,AQL为2.5的正常检验一次抽样方案如表B.1 所示 表B.1AQL为2.5的正常检验一次抽样方案 接收数A 批量N 样本量字码 样本量" 拒收数R B 9~15 1625 D 2650 E 13 51一90 F 20 91~150 151一280 G 32 H 281500 50 5011200 80 12013200 K 125 3201~10000 200 10 根据GB/T2828.1一2012,采用一般检验水平l,AQL为2.5的放宽检验一次抽样方案如表B.2 所示 表B.2AoL为2.5的放宽检验一次抽样方案 样本量字码 批量N 样本量n 接收数A 拒收数R 915 B 16一25 2650 D 51一90 E 91~150 151280 13 G H 20 281500 32 501一1200 12013200 K 50 320l一l0000 80

丝织物试验方法和检验规则GB/T15552-2015

一、标准概述

GB/T15552-2015《丝织物试验方法和检验规则》是我国针对丝织物制品而制定的试验方法和检验规范。该标准规定了丝绸面料、混纺面料、印染面料等各类丝织物的试验方法和检验规则，包括质量指标、物理性能、化学性能、色牢度等方面。

二、主要内容

GB/T15552-2015包括以下内容：

• 一般规定：包括标准的适用范围、术语和定义、试样制备、试验前的准备工作等方面。
• 物理性能试验：包括线密度、线重、织物厚度、弹力、撕裂强力、断裂强力、抗拉强度等指标。
• 化学性能试验：包括纤维成分的鉴定、PH值、水洗收缩率、干洗收缩率、耐磨性等指标。
• 色牢度试验：包括耐光性、耐摩擦性、耐汗水性、耐碱性、耐酸性、耐漂白性等指标。

三、应用价值

GB/T15552-2015是我国丝织物行业的重要标准之一，具有广泛的应用价值。该标准规定了丝织物制品的试验方法和检验规则，对于保证产品质量、提高生产效率、降低成本等方面都具有重要意义。特别是在质量监控、质量检验、产品评价等方面，GB/T15552-2015的应用可以更加科学、精准地进行。

四、结论

综上所述，GB/T15552-2015《丝织物试验方法和检验规则》是丝织物行业不可或缺的标准之一，内容全面、系统、科学，具有较高的应用价值。对于丝织物生产企业、品质监控部门等都具有重要的指导意义，可以帮助其更好地进行产品质量管理和控制。

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