GB/T31052.7-2016
起重机械检查与维护规程第7部分：桅杆起重机
Liftingappliances—Codeofinspectionandmaintenance—Part7:Derrickcranes
- 中国标准分类号（CCS）J80
- 国际标准分类号（ICS）53.020.20
- 实施日期2016-09-01
- 文件格式PDF
- 文本页数18页
- 文件大小1.82M
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起重机械检查与维护规程第7部分：桅杆起重机
国家标准 GB/T31052.7一2016 起重机械检查与维护规程 第7部分:桅杆起重机 Liftingappliances一Codeofinspeetioandaintenance Part7:Derrickcranes 2016-02-24发布 2016-09-01实施 中毕人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管厘委员会国家标准
GB/T31052.7一2016 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 -般要求 检查 维护 检查与维护的安全预防措施 附录A规范性附录日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求 附录B规范性附录特殊检查项目方法、内容及要求 附录C资料性附录检查报告 附录D(资料性附录维护记录 ，，，，，， 参考文献
GB/T31052.7一2016 前 言 GB/T31052《起重机械检查与维护规程》分为12个部分: -第1部分:总则 第2部分;流动式起重机 第3部分;塔式起重机; 第4部分;臂架起重机; 第5部分:桥式和门式起重机; 第6部分:缆索起重机 第7部分;桅杆起重机; 第8部分铁路起重机; 第9部分;升降机: 第10部分;轻小型起重设备; 第11部分:机械式停车设备 第12部分:浮式起重机
本部分为GB/T31052的第7部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本部分由机械工业联合会提出
本部分由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TcC227)归口
本部分负责起草单位:华电郑州机械设计研究院有限公司、北京起重运输机械设计研究院 本部分参加起草单位:武桥重工集团股份有限公司、浙江合建重工科技股份有限公司、能源建 设集团湖南省火电建设公司
本部分主要起草人郭志康、王明勤、王令怕,陈瑙明,李太周、胡水根、王继东、熊壮、陈敏兆、 杨建平
GB/T31052.7一2016 起重机械检查与维护规程 第7部分:桅杆起重机 范围 GB/T31052的本部分规定了桅杆起重机在使用过程中应进行的检查与维护方面的基本要求
本部分适用于GB/T31052.1一2014附录A所规定的枪杆起重机(以下简称“起重机”) 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T5972起重机钢丝绳保养,维护安装、检验和报废 GB6067.1一2010起重机械安全规程第1部分;总则 GB/T10051.2起重吊钩第2部分;锻造吊钩技术条件 GB/T10051.3起重吊钩第3部分;锻造吊钩使用检查 GB/T10051.13起重吊钩第13部分;叠片式吊钩技术条件 GB/T10051.14起重吊钩第14部分;叠片式吊钩使用检查 GB/T26558桅杆起重机 GB/T31052.12014起重机械检查与维护规程第1部分:总则 术语和定义 GB/T26558和GB/T31052.1界定的术语和定义适用于本文件 一般要求 检查和维护的一般要求应符合GB/T31052.12014中第4章的规定 检查 5.1日常检查 根据每台起重机的具体特点确定日常检查项目和检查要求,且不应低于附录A的规定
5.2定期检查 根据起重机的使用特点,确定定期检查的周期为周检、月检、季检和年检
根据每台起重机的工作级别、工作环境及使用状态,确定定期检查项目,检查要求和检查周期,且不 应低于附录A的规定
GB/T31052.7一2016 5.3特殊检查 5.3.1起重机在发生GB/T31052.12014中5.3.1规定的情况时应进行特殊检查
5.3.2特殊检查应按附录B的规定执行
5.4检查方法 起重机的检查方法应采用GB/T31052.I一2014中5.4规定的目测检查,无损检测、功能试验,空载 试验,载荷试验,静载试验,动载试验,具体选用的方法见附录A和附录B. 5.5检查记录及检查报告 起重机检查应有检查记录,内容至少包括附录A或附录B的检查项目,并应符合GB/T31052.1 2014中5.5的规定
定期检查发现不合格项及特殊检查时均应出具检查报告,格式参见附录C,内容至少应包括 GB/T31052.1一2014中附录B的规定
6 维护 6.1计划性维护 根据每台起重机的工作级别、工作环境及使用状态,确定计划性维护的内容和周期
其内容至少应 包括: -减速器润滑油,透气孔空气滤清器滤芯的更换; 开式齿轮的润滑 联轴器的润滑; 轴承的润滑 钢丝绳的润滑; 液压系统滤芯、滤网的更换; 液压油、机油的更换; -发动机机油滤清器滤芯、燃油滤清器滤芯,空气滤清器滤芯的更换 电缆卷简集电器和整机回转集电器的清理,零部件的紧固和/或更换 缆绳及拉索系统紧固和/或更换; 地错紧固和/或更换; 电 1气元器件的清洁和紧固
6.2非计划性维护 非计划性维护应在发生故障后或依据日常检查、定期检查、特殊检查的结果,确定需要维修、保养的 内容和要求,并加以实施
6.3维护结果验证 起重机完成维护的项目,在恢复使用前,应对其进行相应的验证
GB/T31052.7一2016 6.4维护记录 起重机维护应有维护记录,格式参见附录D,内容至少应包括GB/T31052.1-2014中6.4的规定
检查与维护的安全预防措施 检查与维护的安全预防措施应符合GB/T31052.1一2014中第7章的规定
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GB/T31052.7一2016 附 录c 资料性附录 检查报告 检查报告格式参见表C.！ 表C.1 编号 定期检查 特殊检查 检查类别 设备编号 设备名称 名 地 址 使用单位 设备负责人 联系电话 制造单位 出厂编号 规格型号 制造日期 使用登记证编号 主要参数 起重量 工作帆度: 起升高度: m工作级别: 维保合同 名称 起止日期 检查单位 地址 露天口非露天口易爆口 工作环境 高温口粉尘口其他口 检查地点 检查情况 记录编号 定期检查日期 检查 检查 检查 序号 检查项目检查结果 原因及处置建议 周期 人员 日期 检查 维护 上次 下次 备注 项目主管 报告日期 13
GB/T31052.7一2016 附录D 资料性附录 维护记录 维护记录格式参见表D,1
表D.1 编号 维护工作类别 保养口 维修口 设备名称 设备编号 称 址 地 使用单位 设备负责人 联系电话 制造单位 出厂编号 规格型号 制造日期 使用登记证编号 主要参数 起重量: 工作幅度 起升高度: 工作级别: m m 维保合同 名称 起止日期 维护单位 地址 露天口非露天口易爆口 工作环境 高温口粉尘口其他口 维护地点 维护情况 序号 维护结果 结果验证说明 维护项目及内容 维护方法 维护人员维护目期 备注 项目主管 记录日期 14
GB/T31052.7一2016 参 考 文 献 [1]GB/38112008起重机设计规范 [2]GB/T5905一2011起重机试验规范和程序 [3]GB/T10183.1一2010起重机车轮及大车和小车轨道公差第1部分:总则 [4]GB/T18453一2001起重机维护手册第1部分;总则 [5]GB/T207762006起重机械分类
起重机械检查与维护规程第7部分：桅杆起重机GB/T31052.7-2016
随着工业化进程的加速，桅杆起重机的应用越来越广泛。作为一种重要的起重机械，桅杆起重机在使用中需要注意检查和维护，以确保其安全、稳定地运行。
一、检查规程
1. 检查各部件的连接是否牢固，如螺栓、销钉等。
2. 检查电器线路是否完好，开关按钮是否灵活。
3. 检查液压管路是否漏油、渗油，是否存在磨损、老化现象。
4. 检查润滑部位的油量和油质。
5. 检查电机、减速机、制动器等机械传动部件是否正常。
6. 检查制动器性能是否正常。
7. 检查各传动部件的保护装置是否完好，如护罩、防护网等。
二、维护规程
1. 定期更换润滑油和液压油，并且注意油质的选择。
2. 定期清洗各润滑部位，并加入适量的润滑脂。
3. 定期检查电器线路，清除灰尘和杂物。
4. 定期检查制动器的性能和磨损情况，并及时更换。
5. 定期检查各传动部件的保护装置，确保其完好。
6. 定期检查吊钩、夹具等吊装工具的使用情况，如有异常应及时更换或修理。
7. 定期对整机进行全面检查和维护，如更换易损件、调整故障。
三、注意事项
1. 在使用前应进行全面检查，确保设备处于良好状态。
2. 严格按照操作规程操作，禁止超载或超速运行。
3. 操作前应先进行试运转，确保设备正常运行。
4. 使用过程中注意观察设备的运行情况，如发现异常应及时停机检修。
5. 在使用过程中，应加强对操作人员的培训和管理，提高操作人员的安全意识。
通过执行上述桅杆起重机的检查与维护规程，可以确保设备的安全性和可靠性，延长设备的使用寿命，在工业生产中发挥更大的作用。
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