GB/T36794-2018

胶粘带剪切破坏温度的测定

Determinationofshearadhesionfailuretemperatureofadhesivetape

本文分享国家标准胶粘带剪切破坏温度的测定的全文阅读和高清PDF的下载,胶粘带剪切破坏温度的测定的编号:GB/T36794-2018。胶粘带剪切破坏温度的测定共有5页,发布于2019-04-01
  • 中国标准分类号(CCS)G38
  • 国际标准分类号(ICS)83.180
  • 实施日期2019-04-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数5页
  • 文件大小330.12KB

胶粘带剪切破坏温度的测定


国家标准 GB/T36794一2018 胶粘带剪切破坏温度的测定 Determinationofshearadhesionfailuretemperatureofadhesivetape 2018-09-17发布 2019-04-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/36794一2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由石油和化学工业联合会提出 本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会(SAC/TC185)归口 本标准起草单位:胶粘剂和胶粘带工业协会、河北永乐胶带有限公司,东莞市科建检测仪器有 限公司、上海橡胶制品研究所有限公司永大(中山)有限公司、丰华科技发展有限公司、开平市齐裕胶粘 制品科技有限公司、3M有限公司、深圳市美信电子有限公司 本标准主要起草人;杨棚、金春明苏平、陈华昌、张建庆,宋英春、罗吉尔,吴轩、陈维斌、石一峰、 孙凤贤
GB/36794一2018 胶粘带剪切破坏温度的测定 范围 本标准规定了胶粘带剪切破坏温度的测定方法 本标准适用于胶粘带剪切破坏温度的测定和评估 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T4851一2014胶粘带持粘性的试验方法 GB/T22396压敏胶粘制品术语 术语和定义 GB/T22396界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 剪切破坏温度shearadhesionftailuretemperature;SAF 当试件负载一定标准质量时,其粘接区域剪切失效时所能承受的上限温度 3.2 胶粘带剪切破坏温度shearadhesionfailuretemperatureofadhesivetape 胶粘带持粘性被破坏时所能承受的上限温度 原理 通过控制烘箱的升温速率,测定胶粘带试件的持粘性破坏时所用的时间,进而计算出剪切破坏 温度 仪器和材料 5.1鼓风式电热恒温干燥箱:精度0.1C 5.2试样裁刀按照GB/T4851-2014中5.3.1的规定 5.3试验板;按照GB/T48512014中5.3.2的规定 其中试验板至少长50mm,宽50mm 5.4机动或手动压;按照GB/T4851一2014中5.3.3的规定 5.5试验架和辅助仪器;按照GB/T48512014中5.3.4的规定 计时系统,精度为0.5min 5.6材料;按照GB/T4851一2014中5.2规定 样品和试样 按照GB/T4851一2014中5.4规定
GB/T36794一2018 试验步骤 7.1干燥箱预热 设置干燥箱起始温度为40C 7.2试验板处理 按照5.6规定的清洗剂喷洒在试验面板上,使用吸收性好的清洁材料擦拭干燥,重复清洗3次 最 后使用甲基乙基酮或丙酮擦拭 试验面板在使用前应在这种状态下保持至少10min. 7.3试样制备 试样放在试验面板一端的中间,不加任何压力让试样精确覆盖24mm×24mm的区域, 在滚压贴合过程中,为了防止试验板的端部试样损坏,将另一块相同的试验板或稍薄一点的试验板 置于试样自由端下方,与试验板末端对齐 将试样从粘贴试验区域沿长度方向来回滚压一次 至少制备3个试样 单独准备每个试样,停留时间(30士2) )min 试验负载 根据胶粘带的内聚强度,选择适合胶粘带的负荷 例如对于传统的苯乙烯嵌段共聚物(SBC)压敏 胶,选择的负荷为500g;对于较强的胶粘剂如丙烯酸酯压敏胶,选择的负荷为1000g 如果胶粘剂的类型是未知的,首先使用500只负荷 如果胶粘带sAFT大于205C,所施加的负荷可以增加 如果SAFT小于40,所施加的负荷则可以减小 7.5试件 将夹具夹在试样的自由端,确保夹具完全夹住试样的整个宽度,并使荷载均匀分布 将整个试样放在试验架上,使试样的自由端垂直,确保没有其他外力作用在试样上 迅速施加负荷 7.6剪切破坏温度的测定 剪切破坏温度的测定程序如下: 试件置在干燥箱中间,计时器清零 a b) 关闭干燥箱门,启动计时器(一旦烘箱门关闭,在测试期间不允许再次打开)1 干燥箱升温程序设定;保持温度在40C共20nmin后,手动干燥箱以5C/min,程序式干燥箱 c 以0.5/min速率升温至试件破坏,或者至干燥箱达到最高值即205C) 在整个升温过程 中的任一时间点,干燥箱内实际温度与理论温度间的误差需控制在2C以内 记录试样从试验面板上完全分离形成内聚破坏过程的时间 d 8 试验结果 根据试样的破坏时间,分为以下3种结果: 时间在20min以内,SAFT为40C a 1~350min b)时间在20min 1之内,sAF按式(1)计算:
GB/36794一2018 t一20 T=40+ 式中: T -试样剪切破坏温度,单位为摄氏度): 试样破坏时间,单位为分(min) c 时间超过350min,则sAF:T大于205C 单个试样试验结果取整数 每个样品至少取3个试样的平均值为试验结果 试验报告 试验报告应包括以下内容 产品类型、来源、厂商代码,批号、样品接收时的状况: b 如果胶粘带表面接触面积不是24mm×24mm,应记录其接触面积; 如果试样使用的负荷不是500g,应记录其使用的负荷 d 如果试样停留时间不是30min,应记录其停留时间 试样的试验结果; 样品的试验结果; f 坏模式;内聚破坏、界面破坏或其他观察到的破坏; g h非标准试验条件

胶粘带剪切破坏温度的测定GB/T36794-2018

胶粘带是一种广泛应用于工业和日常生活中的重要材料。然而,在使用过程中,胶粘带往往会受到剪切力的作用,从而导致其失效。因此,了解胶粘带的剪切破坏温度是非常重要的。

GB/T36794-2018是一项针对胶粘带剪切破坏温度测定的标准。该标准采用热分析法进行分析,具有高灵敏度、高精度等优点。

该标准的测定步骤如下:

1. 样品制备:将待测样品剪成指定尺寸,放入量热仪内预热,使其达到稳定状态。

2. 温度程序设置:按照设定的温度程序进行升温,记录温度和时间数据。

3. 分析过程:分析温度和时间数据,得到胶粘带的剪切破坏温度。

通过该标准的测定方法,可以获得胶粘带的剪切破坏温度。这对于相关研究者的工作具有非常重要的意义。

总之,GB/T36794-2018是一项针对胶粘带剪切破坏温度测定的标准,采用热分析法进行分析。其准确、快速、灵敏度高,具有广泛的应用前景。

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