GB/T37570-2019

无油轴承用铜合金板

Copperalloysheetforoillessbearing

本文分享国家标准无油轴承用铜合金板的全文阅读和高清PDF的下载,无油轴承用铜合金板的编号:GB/T37570-2019。无油轴承用铜合金板共有9页,发布于2020-05-01
  • 中国标准分类号(CCS)H62
  • 国际标准分类号(ICS)77.150.30
  • 实施日期2020-05-01
  • 文件格式PDF
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无油轴承用铜合金板


国家标准 GB/T37570一2019 无油轴承用铜合金板 Copper”alloysheetforoillessbearing 2019-06-04发布 2020-05-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/37570一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由有色金属工业协会提出 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口 本标准起草单位:宁波兴业盛泰集团有限公司、宁波兴业鑫泰新型电子材料有限公司、绍兴市质量 技术监督检测院、有色金属技术经济研究院 本标准主要起草人:马吉苗、刘峰、杜锡勇,邵烨、余锡孟、吴小龙、廖骏骏、林志豪、程列鑫、张孟军、 雷伏庆、朱太恒、徐君、蒋志晶、夏彬、裘绍君、常吕辉、李灵侠
GB/37570一2019 无油轴承用铜合金板 范围 本标准规定了无油轴承用铜合金板的技术要求、试验方法、检验规则、标志包装,运输、贮存和质量 证明书及订货单(或合同内容 本标准适用于无油轴承用铜合金板(以下简称板材. 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分;试验方法 GB/T5121所有部分铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志,运输,贮存和质量证明书 GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分;板带材 GB/T34505一2017铜及铜合金材料室温拉伸试验方法 Ys/T347铜及铜合金平均晶粒度测定方法 Ys/T482制及制合金分析方法光电发射光谐法 YS/T483铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法(波长色散型 Ys/T668铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T815铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法 技术要求 3.1产品分类 3.1.1牌号、代号、状态和规格 板材的牌号、代号、状态和规格应符合表1的规定 板材的牌号、代号,状态和规格 表1 牌号 代号 状态 厚度/mm 宽度/mm 长度/mmm H62 T27600 软化退火(O60)、1/2硬(H02 0,63,5 10一600 1004000 H68 T26300 10一600 100一4000 软化退火(O60)、1/2硬(H02 0,6一3,5 软化退火(O60)、1/4硬(H01、 QSn6.5-0,1 T51510 0.63.5 10600 1004000 1/2硬(H02 QSn8-0.3 C52100 软化退火(O60)、1/2硬(H02)、硬(H04 0.6~3.5 10600 1004000 C52400 10600 1004000 QSnl0-0.3 软化退火(O60)、1/2硬(H02 0.6一3.5 注, 经供需双方协商,也可供应其他状态规格的产品
GB/T37570一2019 3.1.2产品标记 产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示 标记示例如下 示例1:用Qsn6.5-0.1(T51510)制造的H02状态、,普通级、厚度为0.60 mm,宽度为50mm,长度为10w0mm的板 材标记为 铜板GB/T37570-QSn6.5-0.lH02-0.60×50×1000 铜板GB/T37570-T5151oH02-0.60×50x1000 或 示例2:用QSnl0-0.3(C52400)制造的、O60状态、高精级、厚度为0.60mm、宽度为50mm、长度为1000mm的板 材标记为: 铜板GB/T37570-Qsnl0-0.3O60高-0.60x50x1 000 或 铜板GB/T37570-c5240O60高-0.60x50x1000 3.2化学成分 Qsnl0-0.3牌号的化学成分应符合表2规定,其余牌号化学成分应符合GB/T5231中相应牌号化 学成分的规定 表2化学成分 化学成分(质量分数)/% 牌号 P Fe Cu Sn Zn QSnl0-0.3" 余量 9.011.0 0.03~0.35 S0.05 S0.10 0,20 Cu十所列元素>99.5% 3.3外形尺寸及其允许偏差 3.3.1板材的厚度及其允许偏差应符合表3的规定 表3厚度及其允许偏差 单位为毫米 厚度允许偏差" 厚度 普通级 高精级 0,6~1.0 士0,020 士0,015 士0.025 士0.,020 l.0一l.5 >1.5~2.0 士0,030 士0,025 >2.02.5 士0,.035 士0,030 >2.53.5 士0.040 士0,035 当要求允许偏差全为(+)或全为(一)单向偏差时,其值为表中相应数值的2倍 3.3.2板材的宽度及其允许偏差应符合表4的规定
GB/37570一2019 表4宽度及其允许偏差 单位为毫米 宽度 厚度 05o0 >50~100 >100200 >200~600 允许偏差" 0.6~1.0 士0.08 士0.10 士0,15 士0,20 >1.0~1.8 士0.20 士0.30 士0.1o 士0.15: >1.8一3.0 士0.20 士0.40 士0.20 士0.30 >3.0~3.5 士0.30 士0.30 士0.50 士0,60 当要求允许偏差全为(十)或全为(一)单向偏差时,其值为表中相应数值的2倍 3.3.3板材的长度及其允许偏差应符合表5的规定 表5长度及其允许偏差 单位为毫米 长度 厚度 <2000 >20004000 允许偏差" 0.601.0 士5.0 土5.0 >1.0~1.8 士5.,0 士7.5 1.83.0 士7.5 士7.5 >3.03.5 士7.5 士75 当需方要求允许偏差全为(十)或全为(一)单向偏差时,其值为表中相应数值的2倍 3.3.4板材的平整度应符合表6的规定 表6平整度 平整度/mm/m),不大于 宽度/mm 厚度<1.5 厚度> 5mm l.5mm 1050 3.5 4.0 >50200 4.0 5.0 >200600 5.0 6.0 3.4力学性能 板材的力学性能应符合表7的规定
GB/T37570一2019 表7力学性能 拉伸试验 硬度试临 牌号 状态 抗拉强度R 断后伸长率A 维氏硬度 A13 MPa HV >290 7595 O60 35 H62 H02 380一470 >20 100130 O60 >290 >40 7090 H68 H02 355460 >25 100130 O60 >330 >40 90~120 H01 >35 390510 110160 QSn6,5-0,1 H02 490~58o 150180 >10 O6o >345 45 90120 QSn8-0.3 H02 490580 30 150~180 H04 590690 >12 180220 O60 >360 >50 00130 QSnl0-0.3 30 525~625 60210 H02 3.5晶粒度 O60状态板材的品粒度应符合表8的规定 表8060状态板材的晶粒度 品粒度 牌号 状态代号 晶粒名义平均直径 晶粒平均直径最小值 品粒平均直径最大值 mm mmm mm O)S035 0.035 0.025 0.050 H62 OS025 0.025 0.015 0.035 OS035 0.035 0.025 0,050 HI68 OS025 0.025 0.,015 0,035 OS025 0,.025 0.015 0,035 QSn6.5-0.1 A OS015 0,015 0.025 OS025 0,025 0,015 0.035 QSn8-0.3 OS015 0.015 0.025 A" OS025 0.025 0.015 0.035 QSnl0-0.3 0S015 0.015 0.025 指完全再结品后的最小品粒
GB/37570一2019 3.6表面质量 板材的表面应光滑、清洁,不应有任何影响使用的缺陷 试验方法 4.1化学成分 板材化学成分的分析方法按GB/T5121(所有部分)或Ys/T482或Ys/T483的规定进行,仲裁 方法按GB/T5121(所有部分)的规定进行 4.2外形尺寸及其允许偏差 板材外形尺寸及其允许偏差的检测按GB/T36303.3的规定进行 4.3力学性能 板材的拉伸试验方法按GB/T34505一2017的规定进行,拉伸试样应符合GB/T34505一2017的 规定,其形状尺寸和试样号按表9选取 板材的维氏硬度试验方法按GB/T4340.1的规定进行 表9拉伸试样 厚度/mm 试样类型 GB/T345052017的表3中P01 0.6<3.0 3.03.5 GB/T34505一2017的表3中P02 4.4晶粒度 板材的晶粒度测定方法按Ys/T347的规定进行 4.5表面质量 板材的表面质量应用目视进行检验 S 检验规则 5.1检查和验收 5.1.1板材应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的要求,并填写质量证 明书 5.1.2需方对收到的产品按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准及订货单(或合同)的要求不 符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决 属于表面质量及尺寸偏差的异议,应在收到产 品之日起一个月内提出;其他质量异议,应在收到产品三个月内提出 如需仲裁,仲裁取样应由供需双 方共同进行 5.2组批 板材应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格的板材组成 每批重量应不大于4500kg 如该批为同一熔次,则可不限定组批量.
GB/T37570一2019 5.3检验项目 5.3.1每批板材应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差和表面质量的检验 5.3.2每批板材应进行力学性能(拉伸试验或硬度试验)检验 拉伸试验和硬度试验任选其一,未在合 同中注明时,进行拉伸试验 当选择拉伸试验时,如需方还要求硬度试验并在合同中注明,应进行硬度 试验,硬度试验结果仅供参考;当选择硬度试验时,如需方还要求拉伸试验并在合同中注明时,应进行拉 伸试验,拉伸试验结果仅供参考 5.3.3如需方有要求,并在合同中注明时,每批板材应进行晶粒度测定 5.4取样 板材取样应符合表10的规定 取样方法按Ys/T668的规定进行,力学性能试样的制备按 Ys/T815的规定进行 表10取样 试验方法的 检验项目 取样规定 要求的章条号 章条号 化学成分 供方每熔次取1个试样,需方每批取1个试样 3.2 4.1 4.2 外形尺寸及其允许偏差 逐张 3.3 拉伸试验 每批次任取2张,每张沿垂直轧制方向任取1个试样 力学性能 3.4 4.3 硬度试验 每批次任取2张,每张取1个试样 晶粒度 每批次任取2张,每张取1个试样 3.5 4.4 表面质量 逐张 3.6 4.5 5.5检验结果的判定 5.5.1检验结果的数值按GB/T8170的规定进行修约,并采用修约值比较法判定 5.5.2化学成分试验结果不合格时,则判该批为不合格 5.5.3外形尺寸及其允许偏差和表面质量不合格时,按张判为不合格 5.5.4力学性能及晶粒度试验结果中有试样不合格时,应从该批板材包括原检验不合格的那张板材 中另取双倍数量的试样进行重复试验,如重复试验结果全部合格,则判该批板材为合格 若重复试验结 果仍不合格,则判该批板材为不合格,或由供方逐张检验,合格者交货 6 标志、包装、运输、贮存和质量证明书 产品的标志、包装、,运输、贮存和质量证明书按GB/T8888的规定进行 订货单(或合同)内容 本标准所列材料的订货单(或合同)内容应包括下列内容 产品名称; a
GB/37570一2019 b)牌号(代号); 供应状态 c d)重量; 尺寸精度(普通级或高精级); e 拉伸试验或硬度试验(二选其一)1 fD 晶品粒度测定需方有要求时); g h 本标准编号; 其他 iD

无油轴承用铜合金板GB/T37570-2019介绍

随着工业制造技术的不断发展,无油轴承已经成为了重要的机械元件之一。传统的润滑油轴承由于存在使用寿命短、易受污染、需要经常维护等问题,已被越来越多地替代。

而无油轴承用铜合金板则是无油轴承中重要的组成部分之一。它是一种以黄铜为基础材料,添加一定量的锌、锡、铝、铅等元素后形成的合金板。根据国家标准GB/T37570-2019,无油轴承用铜合金板可分为五类,分别是ZCuSn6Zn6Pb3、ZCuSn10P1、ZCuSn10Zn2、ZCuSn12和ZCuAl9Fe4Ni4Mn2,每种合金板的化学成分和力学性能都有所不同。

无油轴承用铜合金板的特点在于其自润滑性能优异,可以在没有任何润滑油脂的情况下工作。同时,该材料具有低摩擦系数、高耐磨性、抗腐蚀性能好等优点,能够适应各种恶劣工作环境。

无油轴承用铜合金板的应用领域非常广泛,例如机床、汽车、冶金、造纸、压缩机等工业制造领域。无油轴承的应用不仅可以提高机器设备的使用寿命,而且还能降低维护成本和排放污染物的数量。

总的来说,无油轴承用铜合金板GB/T37570-2019标准的出台,为我国无油轴承行业的发展提供了更加明确的指引,也促进了新型机械元件技术的发展。

和无油轴承用铜合金板类似的标准

热模锻用铜合金棒
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