金属铈

金属铈

国家标准 GB/T31978一2015 金 属 铺 Ceriummeta 2015-09-11发布 2016-08-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T31978一2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由全国稀土标准化技术委员会(SAC/TC229)提出并归口 本标准主要起草单位;虔东稀土集团股份有限公司,包头稀土研究院、江西金世纪新材料股份有限 公司、有研稀土新材料股份有限公司 本标准主要起草人;龚斌、蔡志双、胡礼敏、姚南红、温斌,曾海燕、王小青、解萍、刘建刚、陈晓红、 段兵、田荣花、徐立海、奕文洲
GB/T31978一2015 金 属毓 范围 本标准规定了金属铺的要求、试验方法、检验规则与包装、标志、运输、贮存及质量证明书 本标准适用于经熔盐电解法制得的,供稀土磁性材料、稀土储氢合金、特种钢及有色金属合金添加 剂等用的金属铺 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T12690稀土金属及其氧化物中非稀土杂质化学分析方法 GB/T14635稀土金属及其化合物化学分析方法稀土总量的测定 GB/T17803稀土产品牌号表示方法 GB/T18115.2稀土金属及其氧化物中稀土杂质化学分析方法铺中锏、错、钦钞、钝、、 镐,钦、饵、钛、镶、锻和亿量的测定 要求 3.1产品分类 产品按化学成分分为Ce3NA,Ce3NB,Ce-2N5A.,Ce-2N5B.Ce-2NA,Ce-2NB六个牌号,产品牌号 表示方法应符合GB/T17803的规定 3.2化学成分 产品化学成分应符合表1的规定 如需方对产品有特殊要求,供需双方可另行协商确定 表 化学成分(质量分数)/% 产品牌号 杂质含量,不大于 RE Ce/RE 非稀土杂质 Ce 对应原数 稀土 不小于不小于 字符牌号 字牌号 杂质 si A Fe Mo+w Mg Ca Ce-3NA 24030A 99.0 99.9 余量 0.1 0.l0 0.02 0.05 0.01 0.01 0,03 0.02 0. Ce-3NB 24030B 99.0 99.9 余量 0.l 0.10 0.05 0.05 0.01 0.01 0.05 0.02 0. 0.5 0.05 0,03 Ce-2N5A24025A 99.0 99.5 余量 0.15 0.03 0.02 0.01 0.02 0. Ce-2N5B24025B99.0 99.5 余量0.5 0.150.050.05 0.02 0.01 0.05 0.02
GB/T31978一2015 表1(续 化学成分(质量分数/% 产品牌号 杂质含量,不大于 RECe/RE Ce 非稀土杂质 对应原数 稀土 不小于不小于 字符牌号 杂质 字牌号 Mg Fe Si Mo十W Ce-2NA 24020 99.0 99.0 0.20 0.05 0.02 0.01 余量 1.0 0.03 0.03 0.02 0.l Ce2NB 24020B 99.0 99.0 0.30 0.05 0.10 0.022 0.,01 0,05 0.02 余量 1.,0 0.l 注:稀土杂质为除去主稀土元素Ce以及Pm和Sc以外的稀土元素 3.3外观 3.3.1产品为铸态银灰色金属 3.3.2产品表面应清洁,无肉眼可见夹杂物 试验方法 4.1化学成分 4.1.1稀土杂质含量的分析方法按GB/T18115.2的规定进行 4.1.2非稀土杂质含量的分析按GB/T12690的规定进行 4.1.3主稀土元素量(Ce)由差减法求得,即[100%-(习稀土杂质量+习非稀土杂质量] 4.14稀土(RE)总量的分析方法按GB:/T14635的规定进行 当测得稀土总量在99%以上,以差减法 计算稀土总量的实际值,即(100%-习非稀土杂质量 4.1.5主稀土元素的相对纯度(Ce/RE)由计算得出,即由主稀土元素量/稀土总含量×100% 4.2数值修约 按GB/T8170的规定进行 4.3外观质量 用目视检查 检验规则 5.1检查与验收 产品由供方质量检验部门进行检验,保证产品质量符合本标准规定,并填写产品质量证明书 5.1.1 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准规定不符时,应在收到产 5.1.2 品之日起2个月内向供方提出,由供需双方协商解决 如需仲裁,可委托双方认可的单位进行,并在需 方共同取样 5.2组批 产品应成批提交检验,每批应由同一牌号的产品组成
GB/T31978一2015 5.3检验项目 每批产品应进行化学成分和外观质量检验 5.4取样与制样 5.4.1化学成分的仲裁取样件数按表2的规定进行 表2 每批质量/kg 10 1050 50100 100200 200500 500 取样数量/块 10 5.4.2化学成分分析的取样方法按下述规定进行 取样时,首先将试样打磨干净,用直径5mm~10mm的钻头在金属锭上下两面等距离处各钻3点 以上,弃去距锭块表面0.5mm~1.0mm的钻屑,然后钻取试样,取样量不少于10g,将所得试样迅速混 匀缩分至所需数量,并立即放人带盖的磨口瓶中密封保存 5.5检验结果判断 5.5.1化学成分分析结果与本标准规定不符合时,则从该批产品中取双倍试样对不合格项目进行重复 试验,如仍有任一项结果不合格,则判该批产品为不合格 5.5.2外观检验结果与本标准规定不符合时,则直接判该批产品为不合格 标志、包装、运输、贮存及质量证明书 6.1 标志,包装 6.1.1包装桶(箱)外应有不褪色标志,注明 a)供方名称 b)产品名称和牌号; e批号 d)净重和毛重; 出厂日期及“防潮”标志或字样 6.1.2产品采取防氧化措施密封装人铁桶中 如需方对包装有特殊要求,则供需双方另行协商确定 6.2运输、贮存 运输时严防雨淋受潮 产品需存放在干燥处,不得露天放置 6.3 质量证明书 每批产品应附质量证明书,注明: a)供方名称 b)产品名称， 牌号、批号、净重、毛重、件数; 各项分析检验结果及供方质量检验部门印记 D
GB/T31978一2015 本标准编号; e f 检验日期; 出厂日期 g

金属铈GB/T31978-2015标准介绍

一、概述

GB/T31978-2015是我国金属铈领域重要的标准之一，主要规定了金属铈的分类、定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存等方面的内容。

二、分类和定义

根据成分不同，GB/T31978-2015将金属铈分为以下两类：

• 纯铈：指铈的含量在99.9%以上的金属铈。
• 合金铈：指铈与其他金属组成的合金，例如铝铈合金、镁铈合金等。

三、技术要求

GB/T31978-2015规定了金属铈的以下技术要求：

1. 化学成分
2. 杂质含量
3. 物理性能
4. 外观质量
5. 加工性能
6. 耐腐蚀性能

四、试验方法

GB/T31978-2015规定了金属铈的以下试验方法：

1. 化学分析方法
2. 物理性能测试方法
3. 耐腐蚀性能测试方法
4. 其他测试方法

五、检验规则及标志

GB/T31978-2015规定了金属铈的检验规则及标志。

六、应用领域

金属铈在核能、航空、半导体等领域有广泛的应用。其中，高纯度铈主要用于制备核反应堆控制杆和燃料元件，合金铈则常用于航空发动机部件和塑料增强剂等生产中。

七、结论

通过对金属铈GB/T31978-2015标准的介绍，我们可以更深入地了解金属铈的性能、应用领域和相关技术要求，为金属铈的生产、加工、使用提供指导和参考。

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