GB/T20931.2-2007

锂化学分析方法钠量的测定火焰原子吸收光谱法

Methodsforchemicalanalysisoflithium-Determinationofsodiumcontent-Flameatomicabsorptionspectrometricmethod

本文分享国家标准锂化学分析方法钠量的测定火焰原子吸收光谱法的全文阅读和高清PDF的下载,锂化学分析方法钠量的测定火焰原子吸收光谱法的编号:GB/T20931.2-2007。锂化学分析方法钠量的测定火焰原子吸收光谱法共有5页,发布于2007-11-012007-11-01实施
  • 中国标准分类号(CCS)H14
  • 国际标准分类号(ICS)77.120.99
  • 实施日期2007-11-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数5页
  • 文件大小310.98KB

锂化学分析方法钠量的测定火焰原子吸收光谱法


国家标准 GB/T20931.2一2007 锂化学分析方法钠量的测定 火焰原子吸收光谱法 Methodsforchemiealamalysisoflithim -Determinationofsodiumcontent -Flameatomicabsorptionspectrometricmethod 2007-11-01实施 2007-04-30发布 国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管委员会国家标准
GB/T20931.2一2007 前 言 GB/T20931一2007《锂化学分析方法》分为11部分: GB/T20931.1锂化学分析方法钾量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T20931.2锂化学分析方法钠量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T20931.3锂化学分析方法钙量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T20931.4锂化学分析方法铁量的测定邻二氮杂菲分光光度法 GB/T20931.5锂化学分析方法硅量的测定硅钼蓝分光光度法 GB 20931.6锂化学分析方法铝量的测定铬天青S-嗅化十六婉基毗分光光度法 锂化学分析方法镍量的测定在-联吠喃甲酷二肪萃取光度法 GB 20931.7 锂化学分析方法 20931.8 氯量的测定硫氢酸盐分光光度法 20931.9锂化学分析方法氮量的测定碘化汞钾分光光度法 锂化学分析方法 GB/T20931.l10 铜量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T20931.11锂化学分析方法镁量的测定火焰原子吸收光谱法 本部分为第2部分 本部分由有色金属工业协会提出 本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口 本部分由北京有色金属研究总院、有色金属工业标准计量质量研究所负责起草 本部分由建中化工总公司起草 本部分由新疆锂盐厂、北京有色金属研究总院参加起草 本部分主要起草人,何平,汪文红、周雅琦,李贵友、张宪铭 本部分主要验证人:夏淑芬、王克刚 本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释
GB/T20931.2一2007 锂化学分析方法钠量的测定 火焰原子吸收光谱法 范围 本部分规定了锂中钠含量的测定方法 本部分适用于锂中钠含量的测定 测定范围(质量分数)为.0.0005%一2.0% 方法提要 试料用水溶解,在硝酸介质中,于原子吸收光谱仪波长589.6nm(或330.2nm)处,采用空气-乙炔 氧化性火焰测量钠的吸光度 试剂 除非另有说明,所用试剂均为符合国家标准或行业标准的优级纯试剂,所用水均为去离子水 3.1硝酸(l.42g/mL). .2纳标准贮存游液;准确称取2.5421g预先在450c一500C灼烧1.5h并在干燥器中冷却至室温 的氯化钠(基准试剂),倒人300ml聚乙烯烧杯中,加水溶解,移人1000ml容量瓶中,以水稀释至刻 度,混匀,贮存于塑料瓶中 此溶液1mL含1mg钠 3.3钠标准溶液 3.3.1移取10.00mL钠标准贮存溶液(3.2)于100mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀,贮存于塑料 瓶中 此溶液1ml含100g钠 3.3.2移取10.00mL钠标准溶液(a.3.1)于100ml容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀,贮存于塑料瓶 中 此溶液1ml含104g钠 用时现配 锂基体溶液准确称取66.6350g碳酸锂[u(L.cO]>99.999%],置于500ml塑料烧杯中,加 人50mL.水,小心缓慢加人150mL硝酸(3.1)溶解,冷却至室温,移人250mL容量瓶中,用水稀释至刻 度,混匀,贮存于塑料瓶中 此溶液1ml含有50mg锂 指标剂,对硝基盼乙醉溶液(1g/L 3.5 仪器 原子吸收光谱仪,附钠空心阴极灯 在仪器最佳条件下,凡能达到下列指标者均可使用 特征浓度:在与测量溶液基体相一致的溶液中,钠的特征浓度值为应不大于0.029ug/mL 精密度;用最高浓度的标准溶液测量10次吸光度,其标准偏差应不超过平均吸光度的1.5%; 用最低浓度的标准溶液(不是“零”浓度标准溶液)测量10次吸光度,其标准偏差应不超过最高 浓度平均吸光度的0.5% 工作曲线的线性;将工作曲线按浓度等分成五段,最高段的吸光度差值与最低段的吸光度差值 之比不大于0.7 4.2手套箱:相对湿度<5% 试样 5.1试样的保存 试样保存于石蜡油中或密封的铝箔袋中
GB/T20931.2一2007 5.2试样的制备 在手套箱内将试样用滤纸擦干,用剪刀削去表皮,切成小块,放人称量瓶中 分析步骤 6.1试料 于天平上用减量法称取1g试样(5),精确至0.0001g 测定次数 独立地进行两次测定,取其平均值 空白试验 随同试料做空白试验 6 测定 6.4.1将试料(6.1)逐块投人盛有20mL水的250mL塑料杯中,反应完毕后滴加2滴对硝基酚指示 剂(3.5),缓慢加人硝酸(3.1)至溶液黄色褪去,并过量5ml,移人100ml.的石英容量瓶中,用水稀释 至刻度,混匀 质量分数为0.0005%一0.050%范围的钠含量的测定 2 6.4. 6.4.2.1按表1分取四份等体积同一试液(6.4.1),分别置于一组25mL石英容量瓶中,按表1依次 加人钠标准溶液(3.3.2),用水稀释至刻度,混匀 表1 钠质量分数/% 分取试液的体积/ml 纳标准溶液加人量(3.3.2)/ml 分析线波长/nm 0,0.50,1.00,1.5o 0.0005一0.0050 20.00 589.6 >0.00500.02o 15,00 0,2.00,4.00,6.00 589,6 >0.020~0.05o 10,00 0,2.50,5.00,7.5o 589.6 6. 4. .2.2用空气-乙炔氧化性火焰,于原子吸收光谱仪波长589.6nm处,以水调零,按浓度递增顺序测 量四份试液(6.4.2.1)的吸光度 测量三次,取三次测量平均值 6.4.2.3以钠浓度为横坐标,吸光度为纵坐标作图 将所作出的直线向下延长至与横坐标轴相交 该 交点与坐标原点之间的距离,为测量试液中的钠浓度 6.4.3质量分数为>0.050%一2.0%范围的钠含量的测定 6.4.3.1按表2分取试料溶液(6.4.1),置于100ml石英容量瓶中,用水稀释至刻度混匀 6. .4.3.2使用空气-乙炔氧化性火焰,于原子吸收光谱仪按表2所示波长,以水调零,与标准溶液系列 同时测量钠的吸光度,减去空白试验(6.3)溶液的吸光度,从工作曲线上查出相应的钠浓度 表2 钠质量分数/% 分取试液的体积/mL 分析线波长/nm >0.0500,20 10.00 589.6 >0.202.0 10.00 330.2 6.5工作曲线的绘制 6.5.1标准溶液系列的制备 6.5.1.1适用于质量分数为0.050%0.20%范围的钠含量:移取0mL,2.50mL,5.00mL 0.00mL,20.00mL钠标准溶液(3.3.2),分别置于一组100ml容量瓶中,加人2.00mL锂基体溶液 3.4),3mL硝酸(3.1),以水稀释至刻度,混匀 6.5.1.2适用于质量分数为0.20%~2.0%范围的钠含量;移取0ml,2.00ml,5.00mL,10.00ml 20.00mL钠标准溶液(3.3.1),分别置于一组100mL容量瓶中,加人2.00mL 锂基体溶液(3.4). 3 mL硝酸(3.1),以水稀释至刻度,混匀.
GB/T20931.2一2007 6.5.2使用空气-乙炔氧化性火焰,于原子吸收光谱仪波长按表2所示波长,以水调零,测量钠的吸光度, 减去系列标准溶液中“零”浓度溶液的吸光度,以钠量为横坐标,对应的吸光度为纵坐标,绘制工作曲线 分析结果的计算 钠的质量分数为0.0005%一0.050%时,按式(1)计算钠的质量分数w(Na),数值以%表示 c-ca).V.VX10 w(Na) ×100 钠的质量分数为0.050%一2.0%时,按式(2)计算钠的质量分数w(Na),数值以%表示 cx0 ×100 w(Na mV 式中 -试液中测得的钠质量浓度,单位为微克每毫升(ug/mL) 空白溶液中测得的钠质量浓度,单位为微克每毫升(pg/ml) 0 试液总体积,单位为毫升(mL); V 分取试液体积,单位为毫升(mL) -测量试液体积,单位为毫升(mL); 试料质量,单位为克(g) 精密度 8.1重复性 在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两次测试结果 的绝对差值不超过重复性限(r),超过重复性限(r)的情况不超过5%,重复性限(r)按以下数据采用内插 法求得 钠的质量分数(%):0.00630.0300.992 重复性限r(%):0.00060.0040.060 允许差 实验室之间分析结果的差值应不大于表3所列允许差 表3 钠的质量分数/% 允许差/% 0.00050.001 0.0003 0.001一0.005 0.0005 0.002 >0.005~0.020 >0.020~0.040 0.005 >0,0400.10 0.01o >0.100.20 0.02 >0.20~0,40 0.04 0.401.0 0.08 >1.0一2.0 0.15 质量保证与控制 分析时,用标准样品或控制样品进行校核,或每年至少用标准样品或控制样品对分析方法校核 次 当过程失控时,应找出原因 纠正错误后,重新进行校核

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