GB/T39245.2-2020

管法兰用金属齿形组合垫片第2部分:Class系列

Groovedmetalgasketswithcoveringlayersforpipeflanges—Part2:Classdesignated

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  • 中国标准分类号(CCS)J15
  • 国际标准分类号(ICS)23.040.60
  • 实施日期2021-06-01
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管法兰用金属齿形组合垫片第2部分:Class系列


国家标准 GB/39245.2一2020 管法兰用金属齿形组合垫片 第2部分:Class系列 Groovelmetalgsketswithcveringlayersforpipenanges- Part2:Classdesignated 2020-11-19发布 2021-06-01实施 国家市场监督管里总局 发布 国家标涯花管委员会国家标准
GB;/T39245.2一2020 前 言 GB/T39245《管法兰用金属齿形组合垫片》分为两个部分 第1部分:PN系列 第2部分:Class系列 本部分为GB/T39245的第2部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本部分由机械工业联合会提出 本部分由全国管路附件标准化技术委员会(SAC/TC237)归口 本部分起草单位;天辰工程有限公司、中机生产力促进中心,慈溪市恒立密封材料有限公司,浙 江国泰莆星密封材料股份有限公司、华东理工大学、宁波天生密封件有限公司、,浙江易天地信远密封技 术有限公司温州一宇密封材料有限公司、无锡市锡西化机配件有限公司,无锡市舜树石化通用件有限 公司内蒙古工业大学 本部分主要起草人刘建欣,邱宽横、冯蜂、徐绍焕、吴益民,章兰珠、林剑红、方德银、惠福明、 朱肖平,陆文明、,陈红霞
GB;/T39245.2一2020 管法兰用金属齿形组合垫片 第2部分:Class系列 范围 GB/T39245的本部分规定了Class标记的钢制管法兰用带覆盖层金属齿形组合垫片(以下简称金 属齿形组合垫片)的型式及代号,尺寸、要求检验、标记及标志,包装及贮运 本部分适用于公称压力不大于Class2500,公称尺寸不大于DN1500(NPS60)的金属齿形组合 垫片 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用于本文件 GB/T2054镍及镍合金板 GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T12385一2008管法兰用垫片密封性能试验方法 B/T7758.2柔性石墨板技术条件 JB/T10688聚四氟乙烯垫片 型式及代号 3.1型式 3.1.1金属齿形组合垫片分为三种型式:基本型、带整体定位环型、带活动定位环型 三种金属齿形组 合垫片的结构见图1~图3. 说明 D 金属芯内径; D 金属芯外径; 金属芯厚度; 垫片整体厚度; 覆盖层 金属芯 图1基本型金属齿形组合垫片结构
GB/T39245.2一2020 王" 说明: D 金属芯内径; D 金属芯外径; D 定位环外径; 整体定位环厚度 金属芯厚度; 垫片整体厚度 覆盖层 金属芯(连定位环). 图2带整体定位环型金属齿形组合垫片结构 单位为毫米 工 4 D. +1.0 +3.5 说明 金属芯内径; D 金属芯外径" D 定位环外径" D -活动定位环厚度; 金属芯厚度; 垫片整体厚度; 覆盖层; 金属芯; 活动定位环 图3带活动定位环型金属齿形组合垫片结构
GB;/T39245.2一2020 3.1.2金属齿形组合垫片的金属芯结构及相关尺寸见图4 单位为毫米 图4金属齿形组合垫片金属芯结构及相关尺寸 3.2代号 金属齿形组合垫片的型式代号按表1的规定 表1金属齿形组合垫片型式代号 型 式 代 适用的法兰密封面型式 基本型 桦槽面,凹凸面 带整体定位环型 平面、突面 带活动定位环型 平面、突面 尺寸 4.1樵槽面和凹凸面法兰用基本型(A型)金属齿形组合垫片尺寸应符合表2的规定 4.2公称尺寸小于或等于DN600的平面及突面法兰用带整体定位环型(B型)和带活动定位环型 C型)金属齿形组合垫片尺寸应符合表3的规定 4.3公称尺寸大于DN600平面及突面法兰(A系列)用带整体定位环型(B型)和带活动定位环型 C型)金属齿形组合垫片尺寸应符合表4的规定 4.4公称尺寸大于DN600平面及突面法兰(B系列)用带整体定位环型(B型)和带活动定位环型 (C型)金属齿形组合垫片尺寸应符合表5的规定
GB/T39245.2一2020 表2樵槽面和凹凸面法兰用基本型(A型)金属齿形组合垫片尺寸 单位为毫米 垫片内外径尺寸 金属芯 垫片整体 公称尺寸 Class300,Class600,Class900,Class1500,Class2500 度 度 厚 金属芯内径D 金属芯外径 D DN NPS 樵槽面法兰 凹凸而法兰 % 21 35 15 25 20 27 33 43 25 38 33 51 32 K 48 42 64 40 54 44 73 l% 50 73 57 92 65 86 68 105 24 80 108 84 127 100 132 11o 157 125 160 37 186 3.0 4.0 150 191 162 216 200 238 213 270 10 250 286 267 324 300 12 343 318 381 14 350 375 349 413 425 470 400 16 400 450 18 489 451 533 500 20 502 584 533 24 600 641 603 692
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GB;/T39245.2一2020 5 要求 5.1材料 5.1.1金属齿形组合垫片的金属芯和覆盖层常用材料应分别按表6和表7的规定 经供需双方协商 可采用其他材料,但在订货时注明 5.1.2覆盖层材料的厚度为0.5 当选用聚四氟乙烯板材时,不得含有再生料成分;当选用柔性石 mm 墨时氧含量应小于50"g/g 5.13活动定位环可选择与金属芯不同的其他金属材料 当采用碳钢时,材料宜符合GB/T3274的规 定,并做适当的表面防锈处理 表6金属齿形组合垫片金属芯常用材料 牌号 执行标准 代号" 06Crl3 410s 06Cr19Ni10 304 022Cl9Nil0 304L 06Crl7Nil2Mo2 316 022Crl7Nil12Mo2 GB/T3280 316L 321 CHNim7 06Cr18Ni11NB 347 06Cr25Ni20 310 022Cr23Ni5Mo3N 2205 NCu30 MON NSl101 IN800 NSl402 IN825 GB/T2054 NS3102 INC600 Ns3304 HASTc NS3306 INC625 当活动定位环材料为碳俐时,活动定位环可用cs做代号 表7金属齿形组合垫片覆盖层常用材料 使用温度范围 材料名称 执行标准 代号 柔性石墨" JB/T7758.2 -200~650 FG 聚四氟乙烯 一200200 PTFE JB/T10688 当用于氧化性介质时,普通柔性石墨最高使用温度为450C;抗氧化柔性石墨最高使用温度为650C,材料应 满足在670笔保温4h的试验条件下,每小时热失重不大于4%
GB/T39245.2一2020 5.2制造 5.2.1公称尺寸小于或等于DN300的金属齿形组合垫片金属芯不准许拼接;公称尺寸大于或等于 DN350的金属齿形组合垫片金属芯允许焊接,但应符合以下规定 a 应采用全焊透结构 焊接后应进行消除应力热处理,焊缝应打磨至与母材齐平 焊缝处不应 出现夹渣、气孔、咬边等影响焊接接头质量的缺陷 b 焊缝为2条时,按垫片内径周长测量的焊缝间距不得小于150 mm ;当必须超过2条焊缝时 焊缝间距至少为610 mm c 焊接应在齿形加工前进行 焊接区域的齿形形状和厚度应与相邻部分保持一致 d 如顾客指定做焊缝的无损检测,应约定检测的标准及合格级别 5.2.2覆盖层的内外径尺寸应与金属齿形组合垫片的金属芯相同 覆盖层的厚度为0.5 mm 5.2.3覆盖层材料应牢固地黏贴在金属齿形组合垫片的金属芯表面,使用的黏结剂不应对金属材料产 生腐蚀 覆盖层的接头不宜超过4个,接缝处不应显露金属 5.2.4带整体定位环型金属齿形组合垫片宜在金属芯和定位环的连接处设置凹槽(见图2). 经供需双方协商,金属芯的外形和齿形可采用其他型式 5.2.5 5.3性能 金属齿形组合垫片的性能应符合表8的规定 表8金属齿形组合垫片性能 试验条件 性能指标 性能 预紧应力 试验温度 试验介质压力 cm'/s 试样规格 试验介质 MPa MPa 平面或突面法兰用 45 泄漏率 20士5 <1×10 纯度99.9%氮气 DN80-Class300 5.4外观及尺寸偏差 5.4.1金属齿形组合垫片表面不应有影响使用性能的凹凸不平、裂纹、划痕和杂质等缺陷 5.4.2金属齿形组合垫片的内外径尺寸极限偏差按表9的规定,其他外形尺寸的极限偏差按表10的 规定 表9金属齿形组合垫片内外径尺寸极限偏差 单位为毫米 公称尺寸 金属芯内径 金属芯外径 定位环外径 D p DN DN<600 士0.8 士0.8 士0.8 600850 士1.5 土1.5 士0.8 10
GB;/T39245.2一2020 表10金属齿形组合垫片其他外形尺寸极限偏差 单位为毫米 覆盖层厚度 金属芯厚度 定位环厚度垫片整体厚度 齿距 齿深 柔性石墨 聚四氟乙烯 +0,04 士0,05 士0.30 士0.02 士0.1 -0.l3 -0,25 金属齿形组合垫片金属芯的平面度误差应不大于垫片外径的1%,且不大于5mm. 5.4.3 检验 6.1检验方法 6.1.1金属齿形组合垫片的外观用目视检验 6.1.2金属齿形组合垫片的厚度(、T)尺寸用精度不低于0.02mm的量尺测量;定位环厚度(、l)及 内外径(D.、,D,D,)尺寸用精度不低于0.10mm(实际尺寸大于1000mm时可用精度不低于1.0mm) 的量尺测量 垫片直径尺寸以两处相互垂直或两处以上等弧测量值的算术平均值为测量结果,厚度尺 寸以等弧三点测量值的算术平均值为测量结果 金属齿形组合垫片的金属芯厚度测量前,应先仔细将覆盖层材料轻轻刮去 6.1.3金属齿形组合垫片的齿距、齿深及齿顶宽度可用轮廓测量设备测量 6.1.4金属齿形组合垫片的平面度用精度不低于0.02mm量尺测量 6.1.5 金属齿形组合垫片的泄漏率检验按GB/T12385一2008和表8的规定 6.2检验规则 6.2.1总则 金属齿形组合垫片应经制造商检验合格方可交付顾客 6.2.2出厂检验及型式试验 6.2.2.1检验分为出厂检验和型式试验 出厂检验项目为5.4.1和除齿距、齿深之外的5.4.2,型式试验 项目为5.3和5.4. 6.2.2.2当出现以下情形之一时,应进行型式试验 产品定型时; 正常生产满一年时; -生产工艺有较大改变时; 质量监督部门或顾客提出要求时; 停产3个月以上恢复生产时 6.2.3抽样及判定规则 6.2.3.1金属齿形组合垫片的样品应在制造商或用户的仓库中随机抽取 6.2.3.2出厂检验时以相同型式、相同材料和相同规格的金属齿形组合垫片为一批,每批随机抽取5片 不足抽样数量时应全检)进行检验 如有任何一项不符合本部分规定时,应取加倍数量的产品对不符 合项做检验,仍有不符合时该批产品应全检 5.4.1应全检 6.2.3.3型式试验时以相同型式和材料的金属齿形组合垫片为一批,每批随机抽取3片进行检验 如 1
GB/T39245.2一2020 任何一项指标不符合时,则取加倍数量的产品对不合格项进行复检,仍有不合格时判定该批产品型式试 验不合格 标记及标志 7.1标记 金属齿形组合垫片应对以下要素进行标记 a 产品名称; b)垫片型式(参见表1); 公称尺寸; c d)公称压力; 金属芯、覆盖层和活动定位环材料代号(参见表6一表7). e 本部分编号 f) 示例" 公称尺寸为DN80,公称压力为Classl50的带活动定位环型金属齿形组合垫片,金属芯材料为316,覆盖层材料为柔 性石墨,活动定位环材料为304的金属齿形组合垫片可标记为 金属齿形组合垫片 DN80-Class150316/FG/304GB/T39245.2 7.2标志 7.2.1标志应包括以下内容: 制造商名称或商标; a b 本部分编号; 垫片型式(参见表1); c d) 公称尺寸; 公称压力; e fD 金属芯,覆盖层和活动定位环材料代号(参见表6表7). 7.2.2A型和公称尺寸不大于DN20的B型、C型金属齿形组合垫片可采用挂标签方式标志 其他垫 片应在定位环或活动定位环上做永久性标志,字体高度至少为2.5 mm 7.3颜色标志 当用户有要求时,制造商可在金属齿形组合垫片的定位环外圆周表面,对产品的金属芯和覆盖层材 料做颜色标志 标志方法由供需双方协商确定 包装及贮运 8 8.1包装 8.1.1金属齿形组合垫片的包装应使其在贮存和运输过程中不致损坏和遗失 8.1.2应在包装箱的适当位置放置产品装箱单,装箱单上至少应注明 产品名称; a 制造商名称或商标; b 产品型号,规格; c d 产品数量; 产品批号; e 12
GB;/T39245.2一2020 fD 生产日期 8.1.3应随同产品提供产品合格证,合格证上至少应注明 产品名称 a b 产品型号、规格; c 本部分编号; d)检验员姓名或代号; e 检验日期 8.2贮运 8.2.1金属齿形组合垫片应贮存在通风干燥的仓库内,避免互相磕碰和与其他化学品混放 8.2.2金属齿形组合垫片在运输过程中应防止淋雨受潮,避免包装箱破损 13
GB/T39245.2一2020 考文献 参 [1]GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带 14

管法兰用金属齿形组合垫片第2部分:Class系列GB/T39245.2-2020详解

管法兰用金属齿形组合垫片是一种新型密封件,其主要由金属和非金属材料以及齿形结构组成。这种密封件在起到密封作用的同时还能够吸收振动和缓冲冲击,具有优异的性能。

GB/T39245.2-2020标准是针对管法兰用金属齿形组合垫片所制定的标准。该标准的第2部分规定了Class系列的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容,旨在保证管法兰用金属齿形组合垫片在使用过程中的可靠性和稳定性。

Class系列的技术要求

Class系列是管法兰用金属齿形组合垫片的一种。GB/T39245.2-2020标准对Class系列的技术要求进行了详细的规定。其中,包括了厚度、材料、硬度、表面处理等方面的要求。

例如,在厚度方面,GB/T39245.2-2020标准规定了不同型号的Class系列应具有的厚度范围。在材料方面,该标准对不同部位所使用的材料进行了明确的规定。此外,该标准还规定了Class系列的硬度要求和表面处理要求等内容,以保证其具有优异的密封性能。

试验方法

GB/T39245.2-2020标准中还规定了对Class系列进行试验的方法。这些试验包括接触面压力试验、泄漏试验、振动试验等。其中,接触面压力试验是验证金属齿形组合垫片密封性能的重要试验之一;泄漏试验则是检测金属齿形组合垫片是否存在泄漏问题的试验。

检验规则和标志

GB/T39245.2-2020标准对Class系列的检验规则和标志进行了规定。该标准要求生产厂家应按照标准的要求对产品进行检验,并对产品进行标志。这可以让用户在使用过程中更加方便地辨别产品型号、材质等信息,以确保产品的正确使用。

包装、运输和贮存

最后,GB/T39245.2-2020标准还对Class系列的包装、运输和贮存进行了规定。根据该标准的要求,生产厂家应对产品进行适当的包装,以确保在运输和储存过程中不会受到损坏。此外,在储存过程中,还需要注意防潮、防晒、防腐等问题,以保证产品性能力和使用寿命。

结论

管法兰用金属齿形组合垫片作为一种新型密封件,其性能优异,广泛应用于各种管道系统中。GB/T39245.2-2020标准的发布和实施,为该产品的生产和使用提供了统一的标准体系。通过严格遵守该标准的要求,可以保证管法兰用金属齿形组合垫片在使用过程中具有可靠的密封性能和较长的使用寿命。

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