国家标准 GB/T37462一2019 30'楔形防松螺纹 Loekingthreadswith30degreewedgeramp 2019-05-10发布 2019-12-01实施国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/37462一2019 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由全国螺纹标准化技术委员会(SAC/TC108)提出并归口本标准起草单位:上海施必牢机械设备有限公司、中机生产力促进中心本标准主要起草人;张永华、李晓滨
GB/37462一2019 30"楔形防松螺纹范围本标准规定了公称直径范围为1mm~39mm的30"楔形防松螺纹的牙型、公差、极限尺寸和标记本标准适用于防松紧固螺纹联接注:公称直径范围1mm~4mnm 为小直径楔形防松螺纹规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T192普通螺纹基本牙型 GB/T196普通螺纹基本尺寸 GB/T197普通螺纹公差 GB/T3934普通螺纹量规技术条件 GB/T14791螺纹术语 GJB3.1AM]螺纹第1部分;通用要求 HB4228MJ螺纹环规(MJ1.6×0,.35MJ39×2) 术语和代号 3.1术语 GB/T14791界定的术语和定义适用于本文件 3.2代号下列代号适用于本文件外螺纹大径 dd 外螺纹中径 d 塞规螺纹中径 da 丝锥螺纹中径 d 外螺纹小径塞规螺纹(牙顶)斜面小径 dn dS -丝锥螺纹(牙顶)斜面小径塞规螺纹平顶大径 d -丝锥螺纹(牙顶)斜面大径内螺纹(牙底)斜面大径 D 内螺纹牙顶小径
GB/T37462一2019 D 内螺纹中径 D. 内螺纹(牙底)斜面小径 P 螺距 T 内螺纹涂镀前的斜面大径和斜面小径公差以及中径公差 T 内螺纹涂镀前的牙顶小径公差 T，塞规螺纹直径公差牙型 30"楔形防松内螺纹的牙型应符合图1的规定(粗实线) 外螺纹有普通螺纹(M)和M螺纹两种,其牙型应分别符合GB/T192和GJB3.1A的规定牙底 30" 60 牙侧图130"楔形防松内螺纹牙型公差和极限尺寸 5 30"楔形防松螺纹有两种配合公差;精密级(4H/4h)和中等级(6H/6g) 30°楔形防松内螺纹斜面大径和斜面小径与其中径具有相同的公差值(4H或6H) 30°楔形防松内螺纹公差带位置见图2(剖面线部分) 精密级和中等级内螺纹涂镀前的公差和直径极限尺寸应分别符合表1和表2的规定表1和表2内的斜面大径和斜面小径数值是牙底斜面与牙侧延长相交所形成的理论直径值本标准不规定涂镀后内螺纹的直径极限尺寸及其检验方法 M外螺纹的基本尺寸和公差(4h和6g)应分别符合GB/T196和GB/T197的规定 M外螺纹的基本尺寸和公差(4h和6g)应符合GJB3.1A的规定注在用户允许条件下,内螺纹斜面小径的最小值可以小于表1稚表2的规定下限
GB/37462一2019 内螺纹图230"楔形防松内螺纹的公差带位置表1精密级(4H)内螺纹的涂镀前公差和直径极限尺寸单位为毫米螺纹规格斜面大径D 斜面小径D 牙顶小径D 斜面大径和牙顶小径斜面小径公差公差公称螺距 max min max min max min T Tm 直径 0,8 5.154 5.074 4.711 4.631 4.404 4.304 0,080 0,100 6.188 6.093 5.646 5.551 5.239 5.119 0.095 0,120 7.188 7.093 6.646 6.551 6.239 6.119 0,095 0.120 8.188 8.093 7.646 7.551 7.239 7.l19 0,095 0,120 1.25 8.216 8.116 7,443 7.030 6.894 0.100 0.,.136 7.543 10 10.188 10.093 9.646 9.551 9.239 9.119 0.095 0.120 10 1.25 10.216 10.l16 9.543 9.443 9.030 8,894 0,.100 0,136 1d 1.5 10.251 10.139 8.657 0.1l12 0.,152 9.460 9.348 8.809 12 1.25 12.116 0.136 12.228 11.565 11.453 1l.020 10.884 0.112 12 1.5 12.257 12.l39 l1.460 ll.342 0.815l0.663 0.ll8 0.152 12 1.75 12.287 12.162 11.375 l.250 10.591 10.421 0.125 0.,170 1.5 14.257 14.139 13.460 13,342 12.815 12.663 0,118 0,152 14 14.318 14.186 13.300 13,168 12.424 12.235 0,132 0,189 .257 15.46o 15.342 0.118 0.152 l6 l.5 l6.2 l6.139 4.815 l4.663 16 16.318 16.186 15.300 15.168 14.424 14.235 0.132 0.189 18 1.5 18.257 18.139 17.460 17.342 16.815 16.663 0.l18 0.,152 18.318 18.186 17.300 6,424 16.235 0.132 0.189 17.168 18 18 2.5 18.372 18.232 17.117 16.977 16.000 15.776 0.140 0.224 20 1.5 20,257 20.139 19.460 19.342 18.815 18.663 0.118 0.152
GB/T37462一2019 表1续单位为毫米螺纹规格斜面大径D 斜面小径D 牙顶小径D 斜面大径和牙顶小径斜面小径公差公层公称螺距 max min max min maXx min T T 直径 20 19.300 20.318 20.186 19.168 18.424 18.235 0.132 0,189 2.5 20.372 20.232 19.117 18.977 17.776 0.140 0.224 20 18.000 22 1.5 22.257 22.139 21.460 21.342 20.815 20.663 0.118 0.152 22 0.132 22.318 22.186 21.300 21.168 20.424 20.235 0.189 22 2.5 22.372 22.232 21.117 20.977 20.000 19.776 0.140 0.224 24 1.5 24.264 24.139 23.460 23.335 22.822 22.670 0.125 0,152 24 24.326 24.186 23.300 23.160 22.432 22.243 0.140 0.189 24 22.789 0.170 22.959 24.448 24.278 21.565 21.313 ,252 o 27 1.5 27.264 27.139 26,460 26.335 25.822 25.670 0.125 0.152 27 27.326 27.186 26.300 26.16o 25.432 25.243 0.140 0.189 27 27.448 27.278 25.959 25.789 24.565 24.313 0.170 0.252 30 1.5 30.264 30.139 29.460 29.335 28.822 28.670 0.125 0.152 30 30.326 30.186 29.300 29.160 28,432 28.243 0.l40 0.189 30 27.153 3.5 30,505 30.325 28.765 28.585 26.869 0.180 0,284 33 0,189 33,326 33,186 32.300 32.160 31,432 31.243 0,.140 33 33.505 33.325 31.765 31.585 30.153 29.869 0.18o 0.284 3.5 36 36.326 36,186 35,300 35.160 34.432 34.243 0.140 0.189 36 36.448 36.278 34.959 34.789 33.565 33.313 0,170 0,252 36 34.401 32.703 36.561 36.371 34.591 32.403 0.190 0,.300 39 39.326 39.186 38.300 38.1l60 37.432 37.243 0.140 0.189 39 39.448 39.278 37.959 37.789 36.565 36.313 0.170 0.252 39 39,561 39.371 37.591 37.401 35,703 35.403 0.190 0.300 注:螺纹牙侧位置决定螺纹中径的大小;螺纹中径决定牙底斜面的长短在30"牙侧角和斜面倾角条件下,斜面 =2D-D一0.866025404P 大径和斜面小径与螺纹中径的数学关系为D 表2中等级(6H)内螺纹涂镀前的公差和直径极限尺寸单位为毫米螺纹规格斜面大径斜面小径D 牙顶小径 D D 斜面大径和牙顶小径斜面小径公差公差公称螺距 min min maX mIn mmaX maX TD T1 直径 10 1.5 10.269 10.,089 9.428 9,.248 8.893 8.657 0.180 0.236 12 1.5 12.279 12.089 11.432 l1.242 10.899 10.663 0.190 0.236 12 1.75 12.303 12.103 ll.332 l1.132 10.686 10.421 0.200 0.265
GB/37462一2019 表2(续单位为毫米螺纹规格斜面大径D 斜面小径D 牙顶小径D 斜面大径和牙顶小径斜面小径公差公差公称螺距 min min max max maX min T Tm 直径 14 1.5 14.279 14.089 13.432 3.242 12.663 0.190 0.236 12.899 14 14.330 14.l18 13.244 13.032 12.535 12.235 0.212 0.300 16 1.5 16.279 16.089 15.432 15.242 14.899 14.663 0.190 0.236 16 16.330 16.l18 15.244 15.032 14.535 14.235 0.,212 0,300 18 1.5 18.279 18.089 17.432 17,242 16.899 16.663 0,190 0,236 18 17.032 18.330 18.l18 17.244 16,535 16,235 0,212 0,300 2.5 18.372 18.148 17.033 6.809 6,131 15.776 0.224 0.355 18 20 1.5 20.279 20.089 19.432 19,242 18.899 18.663 0.190 0.,236 20 20.330 20.l18 19.244 19,032 18.535 18.235 0.212 0.300 20 2.5 20.372 20.l48 19.033 18.809 18.131 17.776 0.224 0.355 22 1.5 22.279 22.089 21.432 21.242 20.899 20,663 0.190 0.236 22 0.300 22.330 22.l18 21.244 21.032 20.535 20,235 0,212 22 22.372 19.776 0.224 20.809 2.5 22.l48 21.033 20.131 0.355 22.243 0.224 24 24.342 24.118 23.248 23.024 22.543 0.300 24 24.442 24.177 22.852 22.587 21.713 21.313 0.265 0,400 27 25.543 27.342 27.118 26.248 26.024 25,243 0,224 0.300 27 27.442 27.177 25.852 25.587 24.713 24.313 0.265 0.400 30 30,.342 30.l18 29.248 29.024 28.543 28,243 0,224 0.300 30 3.5 30,.487 30.207 28.629 28.349 27.319 26.869 0.280 0.450 33 33.342 33.l18 32.248 32.024 31.543 31.243 0,224 0,300 3.5 33.487 33.207 31.629 29.869 0.280 0.450 33 3l1.349 30.319 36 36.442 36.177 34.852 34.587 33.713 33.313 0.265 0.400 36 36.536 36.236 34.431 34.131 32.878 32.403 0.300 0.475 39 39,442 39.177 37.852 37.587 36,713 36,313 0.265 0,400 39 39.,536 39.236 37.431 37.131 35.878 35.403 0,300 0,475 mm的螺纹规格中等级公差只用于螺距不小于1.5 注螺纹牙侧位置决定螺纹中径的大小;蝌纹中径决定牙底斜面的长短在30"牙侧角和斜面倾角条件下,斜面大径和斜面小径与螺纹中径的数学关系为D=2D-D;一0,.866025404P 螺纹配合位置要保证外螺纹牙顶与内螺纹牙底斜面接触配合,应按图3箭头方向施加预紧力
GB/T37462一2019 内螺纹承载方向内螺纹外螺纹外螺纹承载方向图3承载后内、外螺纹的配合位置螺纹标记 7.1基本标记 7.1.1内螺纹 30"槐形防松内螺纹的标记由螺纹特征代号、尺寸代号、公差带代号和旋合长度及旋向代号组成 0"楔形防松内螺纹的特征代号为“RLM” 螺纹尺寸代号为“公称直径×螺距”,公称直径和螺距的数值单位为毫米精密级内螺纹的公差带代号为4H;中等级内螺纹的公差带代号为6H 旋合长度分组方达应符合GB/T197的规定对短旋合长度组和长旋合长度组螺纹,应在公差带代号后分别标注“s”和“L”代号旋合长度代号与公差带代号间用“-”号分开中等旋合长度组螺纹不标注旋合长度代号(N). 对左旋螺纹,应在螺纹标记的最后标记“LH”代号,与前面用"-”号分开右旋螺纹不标注旋向代号 RH). 示例1:RLM12×1.5-6H 公称直径为12mm,、螺距为1.5mm、中等级公差6H、中等旋合长度、右旋的内纹示例2;RLM12×1.5-4HS 公称直径为12mm、螺距为1.5mm、精密级公差4H,短旋合长度S,右旋的内螺纹示例3;RLM12×1,5-6HlH 公称直径为12mm、螺距为1.5mm、中等级公差6H,中等旋合长度、左旋LH的内螺纹 7.1.2外螺纹 M和MJ外螺纹的标记方法应分别符合GB/T197和GJB3.1A的规定 7.2螺纹副对螺纹副,只标注内螺纹标记,省略外螺纹标记部分
GB/37462一2019 螺纹量规内螺纹塞规的种类和螺纹尺寸参见附录A M和M外螺纹环规应分别符合GB/T3934和HB4228的规定可使用通用检具检验外螺纹大径螺纹丝锥丝锥的螺纹尺寸参见附录B. 10小直径楔形防松螺纹公称直径范围为1mm一4mm的30"楔形防松螺纹应符合附录C的规定
GB/T37462一2019 附录 A 资料性附录) 内螺纹量规螺纹塞规 A.1 螺纹通端塞规检验内螺纹涂镀前的最小斜面大径和最小牙槽宽度螺纹止端塞规检验内螺纹涂镀前的最大斜面大径通端和止端塞规的螺纹牙型分别见图A.1和图A.2(粗实线) 斜面倾角和螺纹牙侧角为30 螺纹塞规直径公差带位置见图A.3 精密级和中等级螺纹塞规的公差和直径极限尺寸分别参见表A.1和表A.2. 螺纹塞规的累积螺距及斜面倾角和牙侧角极限偏差参见表A.3 螺纹通端塞规应旋合通过工件内螺纹;螺纹止端塞规旋人工件内螺纹的长度应不超过两个螺距注:要完全控制内螺纹斜面小径极限尺寸,用户可增加其他测量手段内螺纹公差带通端塞规 60" 图A.1螺纹通端塞规的螺纹牙型内螺纹公差带止端塞规图A.2螺纹止端塞规的螺纹牙型
GB/37462一2019 止规内螺纹直径最大值门止端塞规磨损极限 S 3 通规内螺纹直径最小值通端塞规磨损极限图A.3塞规直径的公差带位置
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GB/T37462一2019 表A.3螺纹塞规的累积螺距及斜面倾角和牙侧角极限偏差螺纹规格螺绞规格累积螺距累积螺距斜面倾角和牙斜面倾角和牙极限偏差" 侧角极限偏差侧角极限偏差极限偏差" 公称公称螺距螺距直径 mm mm 直径 0.8 士0.004 1.5 士0,005 士12 22 士16 士0.004 士15 22 2 士0.005 士10 士0.004 士15 22 2.5 士0,005 士10 土0.004 士15 24 1.5 士0.005 士12 1.25 士0.004 士13 24 士0,005 士10 15 24 10 士0.004 士1 士0.005 士9 1.25 0.005 士0.004 士 3 1.5 士12 10 士 10 1.5 士0.004 27 士0.005 士1o 士12 12 1.25 士0.004 27 士0.005 士9 士13 12 1.5 士0.004 士12 30 1.5 士0.005 士12 12 1.75 士0.004 士1l 30 士0.005 士10 l4 士0.005 l.5 士0.004 士12 30 3.5 士9 士10 3 14 士0.004 士0.006 士10 .005 16 1.5 12 3 35 士0. 士1 士0.006 士9 16 士0.005 36 士0.006 士1o 士10 18 士0,006 士9 1.5 土0.005 36 士12 18 士0.005 士10 36 士0.006 士8 18 2.5 土0.005 士10 39 士0.006 士10 20 1.5 士0.005 士12 39 士0.006 士9 20 39 士0.005 士10 士0.006 士8 2.5 士0.005 20 士10 适用于螺纹塞规螺纹长度内的任意两牙间 A.2光滑塞规用通用检具或光滑塞规检验内螺纹涂镀前的牙顶小径光滑塞规的直径公差带位置见图A.3 光滑通端塞规应通过工件内螺纹;光滑止端塞规进人工件内螺纹的长度应不超过一个螺距 14
GB/37462?2019 ? B ?? ???? ?? B.1 ????B.1б??30" B.2??? ???;H1H2HH2?????4H6H? ????λü?B1 B.3???????? ??????μB.1 ???????μB.2 ? ??? С? ? ?? ?B.1?????λ 15
GB/T37462一2019 表B.1丝锥螺纹的直径极限尺寸单位为毫米螺纹规格 H丝锥 H2丝锥斜面大径d. 斜面小径d 中径d" 斜面小径中径d" s 斜面大径d" 公称螺距直径 max minm max min max min max min mmax min max min 5.084 4.661 4.641 4.854 4.834 0.8 5.104 5.804 5.781 6,128 6.105 5.5865,563 7.128 7.1056.586 6.563 6.804 6.781 8.128 8.105 7.586 7.563 7.804 7.781 1.258,.1548.129 7.481 7.4567.7447.719 10.12810.1059.586 9.563 9.804 9.781 10 6 1.2510.l5410.1299.481 9.456 9.744 9.719 10.18110.1539.390 9.362 9.673 9.64510.15910.131 9.318 9.290 9.701 9.673 12 1.2512.15812.130ll.495l1.467l1.738l1.710 12 1.5 12.18412.1541l.38711.35711.68211.65212.16412.13411.31711.28711.71211.682 1.7512.21o12.178ll.298l1.266l1.606ll.57412.18312.151l1.212l1.180ll.638ll.606 12 14 1.5 14.18414.15413.38713.35713.68213.65214.16414.13413.31713.287 13.71213.682 14 14.23714.20313.,21913.18513.52313.489l4.20314.l6913.ll713,08313,55713.523 16.18416.15415.38715.35715.68215.65216.16416.13415.31715.28715.71215.682 16 1.5 15.219 18515.5 52315.489 l6.203 5.11715.08315.55715.523 6.26287 16 15. 6,169 18 1.5 18.18418.15417.38717.35717.68217.65218,16418.13417.31717.28717.71217.682 18.237 17.219 18.203 18.16917.117 17.08317.557 18 18.203 17.18517.52317.489 17.523 18 2.518.28618.25017.03116.99517.37617.34018.23818.20216.89916.86317.41217.376 20 1.520.18420.15419.38719.35719.68219.65220.16420.13419.31719.28719.71219.682 20 20.23720.20319.21919.18519.52319.48920.20320.16919.l1719.08319.55719.523 20 2.520.28620.25o19,03118.99519.37619.34020,23820.20218.89918.86319,41219.376 22 1.5 22.18422.15421.38721.35721.68221.65222.16422.13421.31721.28721.71221.682 22 22.23722.20321.21921.18521.52321.48922.20322.16921.11721.08321.55721.523 22 2.522,28622.25021,03120,99521.37621.34022.23822.20220.89920,86321.41221.376 2 1.524.18724.15523.38323.35123.69223.66o 24 24.24024.20423.21423,17823.53423,49824.20824.17223,l1423,07823,57023,534 24.34224.29922.85322.81023.23323.19024.28324.24122.69322.65123.27523.233 24 27 1.527.18727.15526.38326.35126.69226.660 21 27.24027.20426,21426,17826,53426,49827.20827.17226.11426,07826.57026,534 27.34227.299 27 25.85325.81026.23326.19027.283 27.24 25.69325.651 26.275 26.233 1.530.18730.15529.38329.35129.69229.66o 30 30 29.21429.17829.53429.49830.208 30.17229.11429.07829.570 30.24030.204 29.534 30 3.530.39230.34728.65228,60729.10129.05630.31930,27428.46128,41629.l4629.101 33.24033.20432.21432.17832.53432.49833.20833.17232.11432.07832.57o32.534 33 16
GB/37462一2019 表B.1续单位为毫米螺纹规格 H1丝徘 H2丝锥斜面大径d 斜面小径d 中径d" 斜面小径da 中径d" 斜面大径d" 公称螺距直径 max mmin max min mmax min max min max min max mmin 3.533.39233.34731.65231.60732.10132.05633.31933.27431.46131.41632.14632.101 33 36 36.24036.20435.21435.17835.53435.498 36 36.34236.29934.85334.81035.23335.19036.28336.241 34.69334.65135.27535.233 36.44236.39534.47234.42534.94834.90136.35436.30734.24934.20234.99534.948 36 39 39.24039.20438.21438.17838.53438.498 39 39.34239.29937.85337.81038.23338.19039.28339.24137.69337.65138.27538.233 37.47237.425 37.94837.90139.354 37.24937.20237.995 39 39.307 37.948 39.44239.395 在确保螺纹可装配条件下,可采用圆弧牙顶丝锥最大圆弧半径为(dn一dm/3 为确定丝锥制造工艺,本表给出丝锥螺纹中径极限尺寸它不是丝锥的验收参数表B.2丝锥螺纹的累积螺距和牙侧角极限偏差螺纹规格累积螺距螺纹规格累积螺距牙侧角牙侧角极限偏差极限偏差极限偏差极限偏差累计累计公称直径螺距公称直径螺距牙数牙数 mm mmm 0,8 士0,008 士30 22 1.5 士0.008 士25 士0.008 士25 22 士0.010 士20 士0,008 士25 22 2.5 士0.010 士20 士0,008 士25 24 l.5 士0.008 士25 1.25 士0.008 士25 24 士0.010 士20 10 土0.012 士0.008 士25 24 士20 10 1.25 士0,008 士25 27 1.5 士0.008 土25 10 1.5 士0.008 士25 27 士0.010 士20 12 1.25 士0.008 士25 27 士0.012 士20 12 1.5 士0,008 士25 30 1.5 士0.008 土25 12 1.75 士0.009 士20 30 士0.01o 士20 14 1.5 士0.008 士25 30 3.5 士0.013 士15 14 士0,010 士20 士0.010 33 土20 16 1.5 士0.008 士25 33 3.5 士0.013 士15 16 士0.010 士20 36 士0.010 士20 18 士0.008 士25 36 士0.012 士20 18 士0.010 士20 36 士0.014 士15 18 士0.010 士20 39 士0.01o 士20 2.5 士25 20 1.5 士0.008 39 士0.012 士20 士15 20 士0.0l0 士20 39 十0.0l4 20 2.5 士0.010 士20 17
GB/T37462?2019 C ? 淶??) ?Χ?1mm4mm n30"Шη C.1С?Шη? С d1p" d ??С о da DA ??о dl2m ? dlp ??? d D С о D D. ? T ? ??? C.2 С?Шη??30",60',??c.1?涨(?? 60"???,?? P/8 ?c.1С?30"Шη???λ C.3???? С?30"Шη????;4H/4h. 18
GB/37462一2019 小直径30"楔形防松内螺纹的公差带位置见图C.1(剖面线部分小直径30"楔形防松内螺纹涂镀前的公差和直径极限尺寸应符合表C.1的规定表C.1小直径30"楔形防松内螺纹涂镀前的公差和直径极限尺寸单位为毫米螺纹规格大径D 中径D 小径D 直径公差公称直径螺距 Tns max min mmax min max min 0.25 1.,072 l.027 0.964 0.919 0.883 0,838 0,045 1.2 0.25 1.272 1.227 1.164 1.119 1.083 1.038 0.045 .4 0.3 1,480 l.432 1.350 1.302 1.253 1.205 0,048 1.6 0.35 1.691 1.638 1.539 1.486 1.426 1.373 0.053 1.8 0.35 1.891 1.739 1.686 1.626 1.573 1.838 0.053 0.4 2.099 2.043 1.926 1.870 1.796 1.740 0.056 2.5 0,45 2.609 2.549 2.414 2.354 2.268 2.208 0.060 0.5 3.l17 3.054 2.900 2.837 2.738 2.675 0,063 3.5 0.6 3.636 3.565 3.376 3.305 3.181 3.11o 0.071 0." 4.151 4.076 3.848 3.773 3.621 3.546 0,075 C.4内螺纹量规小直径螺纹塞规的公差和直径极限尺寸应符合表C.2和表C.3的规定螺纹塞规的累积螺距和牙侧角极限偏差应符合表C.4的规定螺纹通端塞规应旋合通过工件内螺纹;螺纹止端塞规旋人工件内螺纹的长度应不超过两个螺距用通用检具或光滑塞规检验内螺纹涂镀前的小径光滑塞规的直径公差带位置见图A.3 光滑通端塞规应通过工件内螺纹;光滑止端塞规进人工件内螺纹的长度应不超过一个螺距表c.2小直径螺纹通端塞规的公差和直径极限尺寸单位为毫米中径da 小径d 螺纹规格大径d 直径公差新塞规磨损 T 公称直径螺距 minm min maX mln maX maX 0.25 0.925 0.919 0.838 0.916 1.006 1.000 0.006 .2 0.25 1.125 1.l19 1.l16 1.206 1.200 l.038 0,006 0.3 1.308 1.302 1.299 1.406 1.400 1.205 1.4 0.006 .6 0.35 1.493 1.486 1.483 1.607 .600 1.373 0,007 .8 0.35 1.693 1.686 1.683 1.807 1.800 1.573 0.007 0,4 1.877 l.870 l.867 2.007 2.000 1.740 0,007 2.5 0.45 2.361 2.354 2.351 2.507 2.500 2.208 0.007 0.007 0,5 2.844 2.837 2.834 3.007 3.000 2.675 0.6 3.302 3.500 0.007 3.5 3.312 3.305 3.507 3.l10 3.773 3.770 0.7 3.780 4.007 0.007 4.000 3.546 19
GB/T37462一2019 表c.3小直径螺纹止端塞规的公差和直径极限尺寸单位为毫米中径d 螺纹规格大径d 小径d \9 直径公差新塞规磨损 T的公称直径螺距 max min min mmax mmin max 0.25 0.964 0,.958 0.955 1.000 0.994 0.838 0.006 1.2 0.25 1.164 1.158 1.155 1.200 1.194 1.038 0.006 1.4 0.3 1.350 1.344 1.341 1.400 1.394 1.205 0.006 l.6 0.35 1.539 1.532 1.529 1.600 1.593 1.373 0.007 1.8 0,35 1.739 1.732 1.729 1.800 1.793 1.573 0,007 0.4 1.740 0.007 1.926 1.919 1.916 2.000 l.993 2.5 0,45 2.414 2.407 2.404 2.50o 2.493 2.208 0.007 0.5 2.900 2.893 2.890 3.000 2.993 2.675 0.007 3.5 0.6 3.376 3.369 3.366 3.500 3.493 3.110 0.007 0.7 3.848 3.841 3.838 4.000 3.993 3.546 0.007 表c.4螺纹塞规的累积螺距和牙侧角极限偏差螺纹规格累积螺距极限偏差" 牙侧角极限偏差 mm 公称直径螺距 0.25 士0.004 士48 1.2 0.25 士0.004 士48 十0.004 1.4 0,3 士40 1.0 0.35 士0,004 士35 1.8 0.35 士0.004 土35 0,4 士0,004 士31 2.5 0,45 士0,004 士2 士0.004 士25 0.5 3.5 0.6 士0.004 士21 0.7 士0,004 士18 适用于螺纹塞规螺纹长度内的任意两牙间 C.5丝锥螺纹尺寸小直径丝锥螺纹的直径极限尺寸应符合表C.5的规定丝锥螺纹的累积螺距和牙侧角极限偏差应符合表C.6的规定 20
GB/37462一2019 表c.5小直径丝锥螺纹的直径极限尺寸单位为毫米螺纹规格大径d. 中径d 小径d 螺距公称直径 mmax min maX min mmax 0.25 1.044 1.033 0.936 0,.925 0.838 1.2 0.25 1.244 1.233 1.136 1.125 1.038 0.3 1.45o 1.438 .320 1.308 1.205 l.4 0.35 1.658 1.645 1.506 1,493 1.373 1.6 1.8 0.35 1.858 1.845 .706 1.693 1.573 2.064 2.050 1.891 1.877 1.740 0.4 2.5 0.45 2.572 2.377 2.557 2.362 2.208 0.5 3.078 3.062 2.861 2.845 2.675 3.5 0.6 3.592 3.574 3.332 3.314 3.11o 0. 4.105 4.086 3.802 3.783 3.546 在确保螺纹可装配条件下,可采用圆弧牙顶丝锥表c.6丝锥螺纹的累积螺距和牙侧角极限偏差螺纹规格累积螺距牙侧角极限偏差公称极限偏差累计螺距牙数直径 mm 12 0.25 士0.008 士70 12 十70 1,2 0.25 士0,008 12 1.4 0,3 士0.008 士50 12 l.6 0.35 士0.008 士50 12 1.8 0.35 士0.008 士50 12 0, 士0.008 士50 12 2.,5 0.45 士0.008 士35 12 0,5 士0.008 士35 12 3.5 0,6 士0.008 士35 0." 士0.008 士30 C.6外螺纹外螺纹有普通螺纹(M)和M螺纹两种其技术要求见第4章和第5章外螺纹量规见第8章螺纹标记螺纹标记见第7章 21

30°楔形防松螺纹GB/T37462-2019介绍

一、定义

30°楔形防松螺纹是一种新型的紧固件连接方式，它采用了新颖的底部楔形设计，使螺纹与螺母之间的摩擦力得到了增强，从而能够有效地防止松动。该螺纹符合国家标准GB/T37462-2019的规定。

二、特点

1. 30°楔形防松螺纹采用独特的梯形楔形结构，使螺纹与螺母之间的咬合面积更大，摩擦力更大，具有很好的防松效果。

2. 螺纹的尺寸、螺距和螺母的尺寸均符合国家标准GB/T37462-2019的规定，方便使用和替换。

3. 30°楔形防松螺纹结构简单，制造成本低，可以广泛应用于机械、航空、轨道交通等领域。

三、应用范围

30°楔形防松螺纹适用于各种紧固件连接，特别是对于有振动或冲击的场合，更能发挥其防松效果。它广泛应用于汽车、机械、航空、轨道交通等领域，具有很好的市场前景。

四、总结

作为一种新型的紧固件连接方式，30°楔形防松螺纹具有结构简单、制造成本低、防松效果好等优点，可以广泛应用于各种领域。