GB/T35249-2017
纺织品定量化学分析聚苯硫醚纤维与某些其他纤维的混合物
Textiles—Quantitativechemicalanalysis—Mixturesofpolyphenylenesulfidefiberandsomeotherfibers
- 中国标准分类号（CCS）W04
- 国际标准分类号（ICS）59.080.01
- 实施日期2018-07-01
- 文件格式PDF
- 文本页数14页
- 文件大小7.50M
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纺织品定量化学分析聚苯硫醚纤维与某些其他纤维的混合物
国家标准 GB/T35249一2017 纺织品定量化学分析 聚苯硫谜纤维与某些其他纤维的混合物 Textles一Quantitativechemiealanalysis一 Mixturesofpolyphenylenesulfidefiberandsomeotherfibers 2017-12-29发布 2018-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/35249一2017 纺织品定量化学分析 聚苯硫酬纤维与某些其他纤维的混合物 范围 本标准规定了采用化学分析方法测定去除非纤维物质后的聚苯硫酥纤维与其他纤维二组分混合物 中纤维含量的方法
本标准适用于聚苯硫纤维与蛋白质纤维(羊毛桑蚕丝等、纤维素纤维(棉、亚麻,粘胶纤维等 醋酯纤维、三醋酯纤维、聚乳酸纤维、聚丙烯睛纤维、某些改性聚丙烯睛纤维、氨纶、聚酰胺纤维、维纶 聚酯纤维、芳纶1313,芳纶1414,聚酰亚胺纤维或聚四氟乙烯纤维的二组分混合物
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GB/T2910.1纺织品定量化学分析第1部分;试验通则 GB/T2910.4纺织品定量化学分析第4部分;某些蛋白质纤维与某些其他纤维的混合物(次 氯氧酸盐法 GB/T2910.10纺织品定量化学分析第10部分;三醋酯纤维或聚乳酸纤维与某些其他纤维 的混合物(二氯甲婉法) GB/T2910.l1纺织品定量化学分析第11部分:纤维素纤维与聚酯纤维的混合物硫酸法 GB/T2910,.12纺织品定量化学分析第12部分;聚丙烯晴纤维,某些改性聚丙烯晴纤维,某 些含氯纤维或某些弹性纤维与某些其他纤维的混合物(二甲基甲酰胺法 GB/T2910.17纺织品 定量化学分析第17部分:含氯纤维(氯乙烯均聚物)与某些其他纤维 的混合物硫酸法) GB/T2910.24纺织品定量化学分析第24部分聚酯纤维与某些其他纤维的混合物(苯酚 四氯乙烧法 原理 经定性鉴别后的样品,选择适当试剂溶解其中一种组分,收集残留物、清洗、烘干和称重,然后用修 正后的质量计算出聚苯硫腿纤维与某些其他纤维的质量分数(%)
注鉴别试验方法参见Fz/To1057及附录A
试验通则 试验用试剂及设备,试样准备,试验步骤,试样及不溶纤维的烘干、冷却、称量及分析结果的计算均 按GB/T2910.1规定执行
如试验方法,试验结果的计算与上述规定有不同的,则按本标准执行
GB/T35249一2017 5 聚苯硫腿纤维与某些蛋白质纤维的混合物(次氯酸盐法 5.1原理 用次氧酸盐溶液把蛋白质纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除,收集残留物,清洗、烘干和称 重;用修正后的质量计算聚苯硫酵纤维占混合物干燥质量的百分率
由差值得出蛋白质纤维的质量分 数%
5.2试剂 使用GB/T2910.4规定的试剂
5.3试验步骤 按GB/T2910.4执行 5.4结果的计算和表示 结果的计算和表示按GB/T2910.1的规定,聚苯硫纤维的d值为1.0o 聚苯硫醒纤维与纤维素纤维、醋酯纤维、三醋酯纤维或氨给的混合物(75%硫酸法) 6 6.1原理 用75%硫酸把纤维素纤维、醋酯纤维、三醋酯纤维或氨纶从已知干燥质量的混合物中溶解去除,收 集残留物,清洗、烘干和称重;用修正后的质量计算聚苯硫酥纤维占混合物干燥质量的百分率
由差值 得出纤维素纤维、醋酯纤维、三醋酯纤维或氨纶的质量分数(%)
6.2试剂 使用GB/T2910.11规定的试剂
6.3试验步骤 按GB/T2910.11执行
6.4结果的计算和表示 结果的计算和表示按GB/T2910.1规定,聚苯硫髅纤维的d值为1.0o.
聚苯硫腿纤维与聚酷胺纤维、维纶的混合物(20%盐酸法 7.1原理 用20%盐酸溶液把聚酰胺纤维或维纶从已知干燥质量的混合物中溶解去除,收集残留物,清洗、烘 干和称重;用修正后的质量计算聚苯硫酵纤维占混合物干燥质量的百分率
由差值得出聚酰胺纤维或 维纶的质量分数(%)
7.2试剂 7.2.120%质量分数)盐酸溶液:将1000ml浓盐酸(p=1.18g/mL)缓慢加人到800ml水中,溶液
GB/35249一2017 冷却至室温后,再加水使其密度控制在1.095g/mL1.100g/mL
7.2.2稀氨水溶液;将80mL浓氨水(密度p=0.880g/mL)加水稀释至1L 7.3试验步骤 按照GB/T2910.1规定的通用程序进行
然后按以下步骤操作
将试样放人三角烧瓶中,每克试样加人100ml20%盐酸溶液(7.2.1),盖上瓶塞,摇动烧瓶使试样 充分润湿,将烧瓶放人(25士2)C的恒温水浴振荡器中振荡20nmin. 用已知干燥质量的玻璃砂芯绀蜗过滤溶液,真空抽吸过滤,依次用20%盐酸溶液(7.2.1),水、稀氨 水(7.2.2)清洗培蜗中残留物,每次清洗先重力排液再抽吸排液,最后用水清洗堆蜗中的残留物
最后将玻璃砂芯堆蜗和残留物烘干,冷却、称重
7.4结果的计算和表示 结果的计算和表示按GB/T2910.1规定,聚苯硫腿纤维的d值为1.00
聚苯硫醒纤维与聚酯纤维的混合物(苯酚/四氯乙炕法》 8.1原理 用苯酚和四氯乙烧混合试剂把聚酯纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除,收集残留物,清洗、 烘干和称重;用修正后的质量计算聚苯硫腿纤维占混合物干燥质量的百分率
由差值得出聚酯纤维的 质量分数(%. 8.2试剂 使用GB/T2910.24规定的试剂
8.3试验步骤 按GB/T2910.24执行
8.4结果的计算和表示 结果的计算和表示按GB/T2910.1规定,聚苯硫腿纤维的d值为l.00
9 聚苯硫醒纤维与聚丙烯睛纤维、某些改性聚丙烯睛纤维、氨纶或某些聚酰亚胺的混合物(二甲基甲酷 胺法 g.1原理 用二甲基甲酰胺把聚丙烯晴纤维、,某些改性聚丙烯晴纤维、氨纶或某些聚酰亚胺从已知干燥质量的 混合物中溶解去除,收集残留物,清洗、烘干和称重;用修正后的质量计算聚苯硫酥纤维占混合物干燥质 量的百分率
由差值得出其他纤维的质量分数(%).
9.2试剂 使用GB/T2910.12规定的试剂
9.3试验步骤 按GB/T2910.12执行
GB/T35249一2017 g.4结果的计算和表示 结果的计算和表示按GB/T2910.1规定,聚苯硫酥纤维的d值为1.00
10聚苯硫醒纤维与三醋醋纤维、聚乳酸纤维的混合物(二氯甲炕法 10.1原理 用二氯甲烧把三醋酯纤维、聚乳酸纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除,收集残留物清洗、烘 干和称重;用修正后的质量计算聚苯硫醛纤维占混合物干燥质量的百分率
由差值得出其他纤维的质 量分数(%)
0.2试剂 使用GB/T2910.10规定的试剂
10.3试验步骤 按GB/T2910.10执行 0.4结果的计算和表示 结果的计算和表示按GB/T2910.1规定,聚苯硫纤维的d值为1.00.
聚苯硫醒纤维与聚酯纤维、芳纶1313或聚酰亚胺纤维的混合物(浓硫酸法》 11.1原理 用浓硫酸把芳纶1313,聚酯纤维或聚酰亚胺纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除,收集残留 物,清洗、烘干和称重;用修正后的质量计算聚苯硫酥纤维占混合物干燥质量的百分率
由差值得出其 他纤维的质量分数(%)
11.2试剂 使用GB/T2910.17规定的试剂
警示:试验操作时应采取完善的保护措施
11.3试验步骤 11.3.1常温法 按照GB/T2910.1规定的通用程序进行
然后按以下步骤操作
将试样放人具塞三角烧瓶中,每克试样加人100ml.浓硫酸,盖上瓶塞,摇动烧瓶使试样充分润湿 在室温下放置10min,期间用玻璃棒不时搅动试样,并轻压其在瓶壁上去除溶解物
用已知干燥质量的玻璃砂芯培蜗过滤溶液,在具塞三角烧瓶中再加人100ml浓硫酸,重复以上 操作
将具塞三角烧瓶中内容物倒人玻璃砂芯墉蜗内,转移纤维残留物时用玻璃棒辅助
真空抽吸过滤,先用少量浓硫酸清洗堆蜗中残留物,再依次用50%硫酸溶液,水清洗,稀氨水中和， 每次清洗先重力排液再抽吸排液,最后用水清洗堆蜗中的残留物
最后将玻璃砂芯堆蜗和残留物烘干,冷却,称重 注;对于某些常温法难以完全溶解的聚肤亚胶纤维,可采用90C法
GB/35249一2017 1.3.290C法 按照GB/T2910.1规定的通用程序进行
然后按以下步骤操作
将试样放人具塞三角烧瓶中,每克试样加人100ml浓硫酸,盖上瓶塞,摇动烧瓶使试样充分润湿 在90C水浴中放置30min,期间摇动3次一4次 用玻璃棒轻压试样在瓶壁上以去除溶解物,并辅助转移残留物至已知干燥质量的玻璃砂芯堆塌,真 空抽吸过滤,先用少量预热的90C浓硫酸清洗堆蜗中残留物,再依次用50%硫酸溶液、水清洗,稀氨水 中和,每次清洗先重力排液再抽吸排液,最后用水清洗堪蜗中的残留物
最后将玻璃砂芯堆蜗和残留物烘干,冷却、称重
11.4结果的计算和表示 结果的计算和表示按GB/T2910.1规定,聚苯硫酥纤维的d值为l.00.
12聚苯硫醒纤维与芳纶1414的混合物(加热次氧酸钠法 2.1原理 用沸腾的次氯酸钠溶液把芳纶1414纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除,收集残留物,清洗、 烘干和称重;用修正后的质量计算聚苯硫鲑纤维占混合物干燥质量的百分率
由差值得出芳纶l414纤 维的质量分数(%)
12.2试剂 使用GB/T2910.4规定的试剂
2.3设备 2.3.1使用GB/T2910.1和本标准12.3.2规定的设备
12.3.2封闭电炉,功率1500w
警示;试验操作时应采取完善的保护措施
2.4试验步骤 按照GB/T2910.1规定的通用程序进行
然后按以下步骤操作
把准备好的试样放人烧杯中,每克试样加人150ml碱性次氯酸钠溶液,摇动烧杯使试样充分润 湿,盖上表面,放在电炉上加热,待溶液沸腾开始计时30min,期间用玻璃棒轻轻搅拌使纤维浸人溶 液中,关闭电炉
待冷却后,用已知干燥质量的玻璃砂芯堆蜗过滤,用溶液将残留物清洗到堆蜗中 真 空抽吸排液,再依次用水清洗、稀乙酸溶液中和,最后用水连续清洗残留物,每次清洗先重力排液再抽吸 排液
最后将玻璃砂芯堆蜗和残留物烘干、冷却、称重
2.5结果的计算和表示 结果的计算和表示按GB/T2910.1规定,聚苯硫腿纤维的d值为1.00. 13聚苯硫醒纤维与聚四氟乙烯纤维的混合物(加热浓硫酸法 3.1原理 用加热的浓硫酸把聚苯硫雕纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除,收集残留物,清洗、烘干和
GB/T35249一2017 称重;用修正后的质量计算聚四氟乙烯纤维占混合物干燥质量的百分率
由差值得出聚苯硫酥纤维的 质量分数(%). 3.2试剂 使用GB/T2910.17
3.3设备 使用GB/T2910.1和本标准12.3.2规定的设备
警示;试验操作时应采取完善的保护措施
3.4试验步骤 按照GB/T2910.1规定的通用程序进行
然后按以下步骤操作
把试样放人烧杯中,每克试样加100mL浓硫酸,放在电炉上加热,溶液有明显发烟现象时开始计 时15min,关闭电炉
待溶液冷却后,用已知干燥质量的玻璃砂芯蜡蜗过滤
真空抽吸排液,分别用浓 能酸和50%梳酸浴液请洗排蜗中的残留物,重力排液至少ma后再用真空抽吸 再依次用水清洗、稀氨水中和,最后用水连续清洗残留物,每次清洗先重力排液再抽吸排液
最后将玻璃砂芯堆蜗和残留物烘干,冷却、称重 13.5结果的计算和表示 结果的计算和表示按GB/T2910.1规定,聚四氟乙烯纤维的d值为0.99
14精密度 对均匀的纺织材料混合物,在95%的置信水平下,本方法测试结果的置信界限不超过士1
GB/35249一2017 录 附 A 资料性附录 聚苯硫腿纤维,聚酰亚胺纤维和聚四氟乙烯纤维的定性鉴别方法 A.1三种纤维的横截面、,纵面形态特征见表A.1及图A.1一图A.4
表A.1 纤维名称 横截面形态 纵面形态 聚四氟乙烯纤维 长方形 表面平滑,有细纹 聚酰亚胺纤维 表面有沟槽,有的为光滑圆柱 三叶形或异形截面及圆形 聚苯硫脏纤维 圆形 表面光滑 注:聚酰亚胺纤维有两种，一种横截面为三叶形或不规则形状,另一种横截面为圆形
图A.1聚四氟乙烯纤维 图A.2聚酰亚胺纤维(三叶形
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GB/T35249一2017 参 考 文 献 FZ/T01057(所有部分纺织纤维鉴别试验方法
纺织品定量化学分析聚苯硫醚纤维与某些其他纤维的混合物GB/T35249-2017
背景介绍
在现代纺织工业中，纺织品的种类繁多，不同种类的纤维混合在一起，会直接影响纺织品的品质和使用寿命。因此，在生产过程中，对纤维的定量化学分析显得尤为重要。
聚苯硫醚纤维介绍
聚苯硫醚纤维是一种高性能的纤维材料，具有优异的耐热性、抗氧化性、阻燃性和机械性能，被广泛应用于航空、航天、军工等领域。
定量化学分析方法
GB/T35249-2017标准规定了聚苯硫醚纤维与某些其他纤维的混合物的定量化学分析方法。该方法基于红外光谱技术，利用红外吸收峰强度比值法来计算不同纤维的含量比例。
具体步骤如下：
- 样品制备：将纺织品样品剪碎，并使用甲醇进行超声波处理，使其达到完全分散的状态。
- 红外分析：将样品放入红外光谱仪中，进行扫描分析。选取指定波数范围内的三个吸收峰，分别表示聚苯硫醚纤维、其他纤维和杂质的吸收情况。
- 计算含量：通过测定各个吸收峰的峰高或峰面积，计算出不同纤维在样品中的含量比例。
结论
通过GB/T35249-2017标准规定的定量化学分析方法，可以准确、快速地对聚苯硫醚纤维与其他纤维的混合物进行定量化学分析，并最终评估纺织品的质量。
纺织品定量化学分析聚苯硫醚纤维与某些其他纤维的混合物的相关资料
- 纺织品非织造布试验方法第8部分：液体穿透时间的测定（模拟尿液）GB/T24218.8-2010
- 纺织品非织造布试验方法第6部分：吸收性的测定GB/T24218.6-2010
- GB/T24218.3-2010断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）
- GB/T24218.14-2010包覆材料返湿量的测定
- 纺织品非织造布试验方法第13部分：液体多次穿透时间的测定GB/T24218.13-2010
- 纺织品定量化学分析第26部分：三聚氰胺纤维与棉或芳纶的混合物（热甲酸法）GB/T2910.26-2017
- 纺织品定量化学分析第25部分：聚酯纤维与某些其他纤维的混合物（三氯乙酸/三氯甲烷法）GB/T2910.25-2017
- 纺织品定量化学分析交联型莱赛尔纤维与粘胶纤维、铜氨纤维、莫代尔纤维的混合物
- 纺织品定量化学分析海藻纤维与某些其他纤维的混合物GB/T35443-2017
- 纺织品定量化学分析聚四氟乙烯纤维与某些其他纤维的混合物GB/T35268-2017
- 纺织品定量化学分析聚苯硫醚纤维与某些其他纤维的混合物GB/T35249-2017
- 化学品危险性分类试验方法气体和气体混合物燃烧潜力和氧化能力GB/T27862-2011
- 甲酸及其混合物危险特性分类方法
- GB/T29666-2013中甲基氯异噻唑啉酮和甲基异噻唑啉酮与氯化镁及硝酸镁的混合物防腐剂
- 自反应物质和混合物的分类和标签规范
- 化学品分类和标签规范第13部分：遇水放出易燃气体的物质和混合物GB30000.13-2013
- 纺织品定量化学分析聚苯硫醚纤维与某些其他纤维的混合物GB/T35249-2017
