软包装用铝及铝合金箔

软包装用铝及铝合金箔

国家标准 GB/T22647一2008 软包装用铝及铝合金箱 Aluminiumandaluminiumalloysfoilforlexiblepackaging 2008-12-29发布 2009-11-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T22647一2008 前 言 本标准由有色金属工业协会提出 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口 本标准主要起草单位;厦门厦顺铝箔有限公司 本标准参加起草单位:云南新美铝铝箔有限公司、华北铝业有限公司、南方铝业()有限公司中 铝瑞闽铝板带有限公司、昆山铝业有限公司 本标准主要起草人:周培根、卜长海、张丽华、高君、曹建峰、郑国华,司开田、夏俊杰
GB/T22647一2008 软包装用铝及铝合金箔 范围 本标准规定了软包装用铝及铝合金箔的要求试验方法、检验规则和标志、包装运输,贮存及合同 或订货单)内容 本标准适用于食品、饮料、医药等软包装方面使用的铝及铝合金箔(以下简称铝箱). 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T228金属材料室温拉伸试验方法 GB/T3190变形铝及其铝合金化学成分 GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、,运输、贮存 GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975(所有部分)铝及铝合金化学分析方法 GB/T22638.1铝箱试验方法第1部分;厚度的测定重量法 GB/T22638.2铝箔试验方法第2部分:针孔的检测 GB/T22638.3铝箔试验方法第3部分;附性的测定 GB/T22638.5铝箱试验方法第5部分;刷水试验方法 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 偏心度eeeentrieity 铝箔卷水平悬挂时,铝箔卷垂直方向上的上下壁厚(见图1)之差值即为该卷铝箔的偏心度 管芯 铝箱卷 图1 蒸煮包 retortpouch 需经过高温蒸煮后方可使用的包装材料
GB/T22647一2008 3.3 液体包liqudpackage 用于包装液态或流动性物质的包装材料 3 固体包drypaekage 用于包装固态或非流动性物质的包装材料 要求 产品分类 4.1.1牌号、状态,规格 铝箔箱的牌号、状态、规格应符合表1的规定 需方需要其他牌号、状态、规格时,由供需双方协商决 定,并在合同(或订货单)中注明 表 规格/mm 牌号 状态 厚度(T 宽度 管芯内径 卷外径" 75.0、76.2 300450 0.0060~0.012o >26o 1×××、8×××系列 150.0,Jl52.4 400l000 铝箔要求定尺交货时,定尺长度由供需双方协商决定,并在合同(或订货单)中注明 4.1.2标记示例 铝箔的标记按产品名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示 标记示例如下 示例1. 1235牌号、,0状态、厚度为0.0063mm、宽度为1520mm的箱卷,标记为 铝箔1235-O0.0063×1520GB/T22647一2008 示例2 1235牌号,O状态厚度为0.0060mm,宽度为780mm,长度为12000m的铝箱,标记为 铝箔1235-O0.006×780×12000GB/T22647一2008 化学成分 铝箱的化学成分应符合GB/3190的规定 尺寸偏差 厚度 4.3.1.1铝箔的局部厚度偏差应符合表2的规定 表2 单位为毫米 局部厚度允许偏差 厚度(T 0.00600.0120 士5%T 4.3.1.2铝箔的平均厚度偏差应符合表3的规定 表3 卷批量/t 平均厚度允许偏差/mm 二3 士5%T >3~10 士4%T >10 士3%T
GB/T22647一2008 4.3.2宽度 铝简的宽度偏羞应符合表4的规定 当合同(或订货单)中爱求单向偏差时,其允许伪差值为表中 数值的2倍 表4 单位为毫米 宽度 宽度允许偏差 >260 士1.0 4.3.3长度或卷外径 4.3.3.1 定尺交货的铝箔 定尺交货的铅箱,长度L)偏差由供需双方协商决定,并在合同或订货单)中注明 4.3.3.2非定尺交货的铝箔 非定尺交货的铝箔,长度(L)或卷外径的偏差应符合表5的规定 表5 长度(L)的允许偏差" 卷外径的允许偏差/nmm 卷径/ 每批中个数不少于每批中个数不超过每批中个数不少于每批中个数不超过 mm 90%的箱卷 0%的箔卷 90%的箔卷 10%的箱卷 二450 士2%L 士5%L >450 士1o 士20 当合同或订货单)中要求单向偏差时,其允许偏差值应为表中对应数值的2倍 4 3 错层,塔形 铝箔端面错层不大于1mm,塔形不大于2 mm 4.3.5偏心度 卷径大于或等于600mm的铝箔偏心度不大于4mm. 4 力学性能 铝箱室温拉伸试验结果应符合表6的规定 拉伸试验结果 厚度/mm 断后伸长率 抗拉强度 /% R/(N/mm' A 0.00600.0090 50l00 >0.00900,0120 60100 >1.5 4.5针孔 铝箱针孔个数、针孔直径应符合表7中普通级的规定需方需要高精级或超高精级时,应在合同(或 订货单)中注明
GB/T22647一2008 表7 针孔个数 针孔直径/mm 任意4 mm×4mm或 厚度/mmm 任意1m内 】mm×16mm内 超高精级高精级" 普通级超高精级"高精级”普通级超高精级高精级" 普通级" 1500 0.0060 600 1000 >0.00600.0065 二60o 1000 400 >0.00650.007o 150 300 500 6 <0.1 s0.2 s0.3 8 >0.00700.0090 s100 s150 200 >0.00900.0120 20 S50 100 蒸煮包用铝箔宜选择超高精级; 液体包用铝箔宜选择高精级 固体包用铝箔宜选择普通级 4.6粘附性 铝箔开卷性能应良好,展开时不允许粘连或撕裂 铝箔借自重自然展开所需的脱落长度值应小于 ma 刷水试验结果 铝箱表面刷水试验结果应达到B级或优于B级 4.8接头 铝箔断头应用超声波焊接仪焊接或用耐高温胶带粘接牢固并保持平整,接头处应作明显标记 每 卷铝箔的接头个数、接头间距应符合表8的规定 表8 每卷允许接头个数 卷径/mm 接头间距/m 厚度;0.0060mm~0,0090mm 厚度:>0,0090mm~0,0120mm s450 1000 -450650 3 2 >2000 >650~1000 <5 <3 管芯 管芯材质、长度由供需双方协商决定,并在合同(或订货单)中注明 管芯的内、外壁应洁净,光滑 无污物 管芯长度应大于等于箔宽，且任一端不允许凹人铝箔卷 管芯内径、长度偏差应符合表9的 规定 单位为毫米 管芯内径 内径允许偏差 长度允许偏差 十2.0 75.0、76.2 士0.5 +1.o 十2.o 150.0、152.4 4.10外观质量 铝箔表面应平整、洁净 不允许有腐蚀、压折油斑、开缝、起皱等影响使用的缺陷 4.10.2铝箔暗面不允许有影响使用的亮点、白条
GB/T22647一2008 4.10.3铝箔卷端面应洁净 不允许有严重的毛刺、箭头、,磕碰伤、擦划伤等影响使用的缺陷 4.11其他 当立拿铝箔卷时,不允许有层与层之间的滑动以及管芯脱出 试验方法 5.1化学成分 铝箔的化学成分采用GB/T7999或GB/T20975进行分析,仲裁分析按GB/T20975规定的方法 进行 5.2尺寸偏差 5.2.1厚度 铝箱局部厚度采用能保证检测精度的仪器测量 局部厚度仲裁测量按GB/T22638.1规定的方法 进行 平均厚度检测方法由供需双方协商确定 5.2.2偏心度 将铝箔卷水平悬起,用能保证相应精度的量具测量铝箔卷垂直方向上的上下壁厚(见图1)之差值， 即偏心度 5.2.3其他尺寸 采用能保证相应精度的量具测量 5.3力学性能 铝箱室温拉伸试验按GB/T228规定的方法进行 针孔 5 铝箱的针孔按GB/T22638.2规定的方法进行检测 5.5粘附性 铝箱的粘附性按GB/T22638.3规定的方法进行检测 5.6刷水试验 铝箔的刷水试验按GB/T22638.5规定的方法进行 5.7接头 根据接头标记计算每卷铝箔接头数;根据铝箔卷端面相临接头的层间壁厚(借助相应精度的量具测 量)换算出接头间距 5.8管芯 管芯尺寸偏差用能保证相应精度的量具测量,管芯材质由供方保证,其他项目以目视检查 外观质量 5 g 铝箔外观质量以目视检查 检验规则 6 检查和验收 6.1.1铝箔应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准及合同(或订货单)的规定,并 填写质量证明书 .1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验,检验结果与本标准及合同或订货单)的规定不 6d 符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决 属于表面质量及尺寸偏差的异议,应在收到产 品之日起一个月内提出;属于其他性能的异议,应在收到产品之日起三个月内提出 如需仲裁,供需双 方应在需方共同进行仲裁取样 组批和计重 铝箔应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格组成,批重不限 铝箔箱应检斤计重
GB/T22647一2008 6.3检验项目 每批铝箔出厂前应进行化学成分(Pb、Cd、Hg、Crt除外)、尺寸偏差、针孔、粘附性、刷水试验及接 头,外观质量的检验 供方应对Pb,Hg,Cd,Cr元素进行监控分析,每年至少检测一次,确保上述元素 符合标准要求 需方要求检验力学性能时,须在合同或订货单)中注明“检测力学性能”字样 如用户 要求对其他性能按批进行出厂检验,应由供需双方协商决定,并在合同(或订货单)中注明 6.4取样 检测项目的取样应符合表10的规定 表10 检验项目 取样规定 要求的章条号 试验方法的章条号 化学成分 按GB/T17432的规定进行 5.1 每批至少抽取2卷检测偏心度,其他项目逐卷 尺寸偏差 4. 5.2 检查 每批(热处理炉)抽取不少于2卷,每卷切取3个纵 力学性能 4.4 5.3 向试样,试样应符合GB/T16865的规定 4.5 5.4 针孔 每批不少于2卷 粘附性 每批不少于2卷 4.6 5.5 刷水试验结果 每批不少于2卷 5.6 4.7 接头 逐卷检查 4.8 5." 管芯 每批不少于2根 4.9 5.8 外观质量 逐卷检查 4.10 5.9 6.5检验结果的判定 6.5.1化学成分不合格时,判该批铝箱不合格 6.5.2偏心度不合格时,判该批铝箔不合格 但允许供方逐根检验,合格者交货,不合格者判废 其他 尺寸偏差项目不合格时，判该卷铝箔不合格 6.5.3力学性能不合格时,应从该不合格试样所在卷中另取双倍数量的试样进行重复试验 重复试验 结果全部合格,则判该批铝箔合格 若重复试验结果仍有不合格项目,则判该批铝箔不合格 经供需双 方商定,该批铝箔可由供方逐卷检验,合格者交货 6.5.4针孔不合格时,判该批铝箔不合格 但允许供方逐卷检验,合格者交货 6.5.5粘附性、刷水试验结果不合格时,判该批铝箔不合格 6.5.6外观质量、接头不合格时,判该卷铝箔不合格 6.5.7管芯不合格时,判该批铝箱不合格 但允许供方逐卷检验,合格者交货.不合格者判废 标志、包装、运输、贮存 7.1标志 7.1.1在检验合格的铝箔卷上应贴上标签,其上应注明: 产品名称 a 牌号" b c)状态; d 规格; e)批号(卷号); f净重;
GB/T22647一2008 g供方技术监督部门的检印 7.1.2在铝箔的包装箱标志应符合GB/T3199的规定 7.2包装、运输、贮存 铝箔的包装、运输、贮存应符合GB/T3199的规定;有特殊要求时可双方协商决定,并在合同或订 货单)中注明 7.3质量证明书 每批铝箔应附有产品质量证明书,其上注明: 供方名称; a) b》 产品名称; 牌号; o7 d状态 e) 净重; 规格; 批号(卷号) g h 各项分析项目的检验结果(合同或订货单要求时) 供方技术监督部门的检印 i 包装日期; k 本标准编号 合同(或订货单)内容 订购本标准所列产品的合同或订货单)内应包括下列内容 a)产品名称 b) 牌号; 状态; c d 规格; 重量(包括单卷重量) e) 管芯材质及规格; f 本标准要求的“应在合同或订货单中注明”的事项; g h 本标准编号; 包装; 增加本标准以外内容时的协商结果