污水污物潜水电泵

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国家标准 GB/T24674一2021 代替GB/T24674一2009 污水污物潜水电泵 Wastesubmersiblemotorpumps 2021-04-30发布 2021-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T24674一2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020<标准化工作导则第1部分;标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草 本文件代替GB/T24674一2009(污水污物潜水电泵》,与GB/T24674一2009相比,除结构调整和 编辑性改动外,主要技术变化如下 更改了规范性引用文件(见第2章,2009年版的第2章); b 更改了电泵效率与功率(见4.3.1,2009年版的3.3.1); 更改了轴流式或混流式电泵其他角度的变型产品的效率值(见4.3.5,2009年版的3.3.6) c d 更改了输送介质的固相物的容积比和密度(见5.1.3,2009年版的4.2) 更改了在0.7倍1.3倍规定流量范围内泵对轴功率的规定(见5.2.5,2009年版的4.4.5 e 增加了电泵通过能力的规定见5.2.7) 增加了当输送介质的密度p<1.05×10kg/m时的电泵电机功率的规定(见5.2.8); g h 更改了电动机效率和功率因数见5.3.1,2009年版的4.5.1); 更改了电泵电机定子绕组的温升限值的规定见5.3.9,2009年版的4.6); 更改了电泵电机重复耐电压试验的规定(见5.3.12,2009年版的4.9 i k 更改了电泵主要部件材料的要求(见5.4,2009年版的4.25); 增加了电机转子平衡要求(见5.5.3 更改了电泵引出电缆的规定(见5.6,2009年版的4.13.2); m 更改了电泵性能试验的规定(见6.2,2009年版的5.2 n 更改了电泵电机性能试验的规定(见6.4,2009年版的5.3); o 增加了电泵引出电缆检查的规定(见6.8) p 增加了电泵外观检查的规定(见6.10); g 更改了附录A曲线图(见附录A,2009年版的附录A). r 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由机械工业联合会提出 本文件由全国农业机械标准化技术委员会(SAc/TC201)归口 本文件起草单位;:江苏大学流体机械工程技术研究中心,新界泵业浙江)有限公司、利欧集团浙江 泵业有限公司、蓝深集团股份有限公司、杭州斯莱特泵业有限公司、浙江大元泵业股份有限公司、浙江丰 源泵业有限公司、江苏泰丰泵业有限公司、上海凯泉泵业(集团)有限公司、山东名流泵业科技股份有限 公司、亚太泵阀有限公司、浙江奇峰泵业有限公司、海城三鱼泵业有限公司、宁波巨神制泵实业有限公 司、大福泵业有限公司,浙江丰球克瑞泵业有限公司、浙江豪贝泵业股份有限公司、台州佳迪泵业有限公 司、浙江东音科技有限公司、江苏新格灌排设备有限公 ,农业机械化科学研究院、国家水泵及系统 司、 工程技术研究中心,温岭市产品质量监督检验所 本文件主要起草人;宁超、王洋,许龙波、楼其峰、陈斌、张江平、王国良、孙建国、夏永忠,王俊华 周本留、蒋文军、江人龙、李璐璐、陈昆、林发明、何智锋、管敏成、陈贤元、方秀宝、刘小汉、张咸胜、 袁寿其,金实斌、赵丽伟、曹璞钰 本文件于2009年首次发布,本次为第一次修订
GB/T24674一2021 污水污物潜水电泵 范围 本文件规定了污水污物潜水电泵的型式、,型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志,包 装、贮存和运输 本文件适用于输送各类污废)水或含有泥沙,纤维物、粪便、河泥肥等不溶固相物的混合液体的单 相或三相污水污物潜水电泵(以下简称“电泵”) 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB/T755旋转电机定额和性能 GB/T1176铸造铜及铜合金 GB/T1220不锈钢棒 球墨铸铁件 GB/T1348 GB/T1971旋转电机线端标志与旋转方向 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、,螺钉和螺柱 GB/T4942.1一2006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码分级 GB/T5013.4额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分;软线和软电缆 GB/T9239.1一2006机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分;规范与平衡允差的 检验 GB/T9439灰铸铁件 GB10395.8农林拖拉机和机械安全技术要求第8部分排灌泵和泵机组 GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T12785一2014潜水电泵试验方法 GB/T13306标牌 GB/T17241.6整体铸铁法兰 GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 GB/T22715旋转交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平 JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T6880.1泵用灰铸铁件 JB/T6880.2泵用铸钢件 JB/T6880.3泵用铸件第3部分:泵用抗磨蚀白口铸铁件
GB/T24674一202 JB/T8735.2额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和电缆第2部分;通用橡套软电缆 JB/T8735.3额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和电缆第3部分;橡皮绝缘编织软电线 JB/T89962014高压电缆选择导则 JB/T11923潜水电系可靠性考核评定方法 JB/T12728一2016Y、YX系列高压三相异步电动机技术条件及能效分级(机座号335一630 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义 型式、型号和基本参数 4.1型式 4.1.1电泵为单级或多级立式结构,泵与电机同轴 4.1.2电泵按叶轮的结构分为 旋流式叶轮; a 半开式叶片式叶轮; b 闭式叶片式叶轮 c 单或双流道式叶轮; d 螺旋离心式叶轮; 混流式叶轮; 轴流式叶轮 日 4.1.3电泵型式特征用大写汉语拼音字母表示 X 旋流式; a b H 混流式; c -轴流式 叶轮结构为流道式、螺旋离心式、闭式和半开式不标注 4.1.4电泵电机特征用大写汉语拼音字母表示 a 充水式; b 充油式; D 单相 c 高压(66oV及以下三相干式电机不标注). G d 4.1.5电泵的外壳防护等级为GB/T4942.1一2006中规定的IPX8 特殊要求的防护等级,由供需双 方按GB/T4942.12006的规定协商确定 4.1.6电泵的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额 4.2型号 4.2.1电泵的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字等组成,表示方法如下
GB/T24674一2021 QG wQ -补充标识(根据需要标注》 -切割机构(无辅助机构不标注 -额定功率,单位为千瓦(kw) -规定扬程,单位为米m -规定流量,单位为立方米每小时(m'/h 电机特征 型式特征 -污水污物潜水电泵 示例1:规定流量为4860m/h,规定扬程为5.4m,额定功率为185kw,配套三相电机,电压为380V,混流式污水 污物潜水电系,其标记为: wQH4860-5.4-185 示例2规定流量为29000m'/h,规定扬程为2.8m，额定功率为500kw,配套三相电机,电压为6000V,轴流式污 水污物潜水电泵,其标记为 wQZG29000-2.8-500 示例3:规定流量为5m'/h,规定扬程为7m，额定功率为0.55kw,配套单相电机,电压为220V,闭式污水污物潜 水电泵,其标记为 wQD5-7-0.55 示例4;规定流量为50m'/h,规定扬程为15m，额定功率为7.5kw,配套三相电机电压为380V,闭式带切割机 构的污水污物潜水电泵,其标记为 wQ50-15-7.5/QG 示例5规定流量为50m'/h,规定扬程为15m，额定功率为7.5kw,配套三相电机,电压为380V,闭式不锈钢污 水污物潜水电泵,其标记为 wQ50-15-7.5G 4.2.2补充标识是指企业根据合同或规定对产品所做的必要性的说明或标识,根据需要标注或不 标注 4.3基本参数 4.3.1在电源频率为50Hz,电压为单相(220V)或三相(380V,660V、l.14kV.3kV,6kV、10kV)时 和规定的使用条件下,电泵的基本参数应符合表1和表2的规定 4.3.2表1所列参数为单级电泵规定点参数,对多级电泵规定点参数应符合表1单级电泵流量和型式 下的电泵效率,其扬程应符合设计规定,且通过颗粒最大直径对2级应不小于单级电泵的0.75倍、对3 级及以上应不小于单级电泵的0.5倍 4.3.3当电泵的流量参数不符合表1或表2的规定时,电泵的效率按附录A的规定确定,其实际值不 得低于确定值,且通过颗粒最大直径应不低于表1或表2相邻排出口径和流量下的值 4.3.4电泵带有切割机构时,电泵效率为[(表1规定值或按附录A的确定值)一4%们 .3.5表》规定为叶片安放角为0的轴流式或混流式电泵的基本参数;其他角度为变型产品,其基本 参数应符合供需双方确定的要求或合同规定,但电泵效率不应小于[(表2规定值或按附录A的确定 值)一5%] 4.3.6表1和表2所列的电泵排出口径为推荐值,其排出口径也可根据需要或按合同规定确定 4.3.7当电泵的同步转速与表1和表2不符时,可根据需要或按合同提高或降低,但电泵效率不得低于 本文件规定
GB/T24674一2021 表1 同步 电泵效率 电泵泵效率 排出规定规定额定 通过颗粒 序 6 口 径 流量 扬程 功率 转速 最大直径 城 mm m'/h kW r/min旋流式 其他式 旋流式 其他式 mm 25 0.37 18.3 21.3 29.5 34.0 25 0.55 22.l 25.3 33.0 37.5 22.6/24.427.4/29.6 50 33.5 40.2 15 0.75 25 21.2/22.924.4/26.4 36.0 31.5 10 50 10 26.2/28,729.9/32.7 38.0 43.0 20 50 1.1 24.4/26.827.8/30,5 35.5 40.2 15 32 15 22.6/24.825.9/28.4 33.0 37.5 50 15 28.6/31.832.l/35.7 41.0 45." 20 50 l0 l0 l.5 26.4/29.430.l/33.5 38.0 43.0 20 15 15 24.6/27.428.0/31.2 35.5 l0 50 3000 40.2 25 31.7/33.635.3/39.6 44.5 49.4 25 l1l 50 12 50 15 10 29.0/30.832.5/36.5 41.0 45." 20 2.2 13 50 26.8/28,430.5/34.3 38.0 43.0 20 14 50 23.8/25.327.6/30,9 22 34.0 39.0 15 15 38.0 42.3 65 35 46.7 51.7 25 10 16 50 25 36.1 40.3 44.5 49," 25 15 15 37.2 45," 17 50 33.2 41.0 20 18 22 50 34 37.4 42.0 20 30.1 19 4 45.3 49.5 54.5 80 50 30 20 65 35 O 38.6 42.9 46.7 51.7" 25 21 65 25 15 36.7 40.9 44.5 49.4 25 22 50 15 22 33.8 37.7 41.0 45." 20 23 48 100 75 43.7 52.0 57.0 35 24 80 50 l0 30 41.6 45,9 49.5 54.5 25 65 15 5.5 44.3 52.6 25 47.7 40 40 3000 26 50 25 22 37.2 41.5 44.5 49.4 25 1500 27 50 20 32 34.2 38.3 41.0 45." 28 100 100 46.1 50.3 54.0 58.8 35 29 80 70 10 43.9 48.3 51.5 56.5 30 30 80 46.5 50 7.5 42.l 49.5 54.5 30 31 65 30 22 38.8 43.3 50.8 25 45.8 47. 32 50 18 32 35.6 40 42.l 20
GB/T24674一2021 表1(续 同步 电泵效率 电泵泵效率 排出规定 规 定额定 通过颗粒 % 径 口 流量 扬程 功率 转速 最大直径 mm m'/h kW r/min 旋流式 其他式 旋流式 其他式 mm 33 150 140 48.3 52.8 55.5 60.5 45 34 100 100 10 47.0 51.3 54.0 58,8 35 35 70 15 51.5 56.5 100 44.7 30 3000 49.2 1 36 8o 2.0 47,4 48.5 30 22 1500 5 54.5 37 8o 30 32 39.6 44.1 45.8 50.8 25 38 50 20 40 37.1 41.6 43.0 48.0 20 39 200 210 50,6 55.1 57.5 62.5 50 40 150 140 10 48.8 53.3 55.5 60.5 45 4l 100 100 15 47.4 51.8 54.0 58,8 35 15 42 100 70 2o 49.7 1. 56.5 30 45.2 43 32 42.4 47.9 48.5 30 80 5 54.5 44 80 30 40 40.0 44.5 45.8 50.8 25 45 200 300 52.3 56.9 59.0 64.0 55 50.8 46 150 200 10 55.4 57.4 62.4 45 47 100 100 19 18.5 47.7 52.1 54.0 58,8 35 48 100 60 30 44.6 49.1 50.5 55.5 30 45 48.5 54.5 49 80 40 1500 42.7 48.2 30 56 50 200 300 52.5 57.1 59.0 64.0 51 12 62.4 200 200 51.l 55.7 57.4 50 22 52 150 140 16 49.3 54.8 55.5 61.5 45 53 100 100 22 48.0 52.4 54.0 58.8 35 54 200 400 53.7 58.5 59.8 65.0 55 56 150 300 10 53 57.6 59.0 64.0 50 7.4 56 150 200 15 45 51,5 55.2 61,4 30 57 150 15o 2o 50.2 54.8 56.0 61.0 40 58 100 100 30 48.3 52.8 54.0 58.8 35 59 80 70 35 46.0 50.9 51.5 56,8 30 60 300 600 55 59.9 6l.0 66.2 75 6 54 200 400 10 58.8 59.8 65.0 50 1500 62 150 37 51.7 200 20 56.3 57.4 62.4 40 1000 150 25 63 l00 55 56.0 61.0 35 50,4 100 52.7 54.0 58.5 64 l00 38 48.6 30
GB/T24674一2021 表1续 同步 电泵效率 电泵泵效率 排出规定规定额定 通过颗粒 序 口 径 流量 扬程 功率 转速 最大直径 号 mm m'/h kW r /min旋流式 其他式 旋流式 其他式 mm nm 65 300 700 55.5 60.1 61.5 66.5 80 l0 55 66 250 500 54.6 59.2 60.5 65.5 57.8 67 200 300 53.2 59.0 64.0 50 45 68 150 200 25 51.7 56.3 62. 57.4 40 69 150 15o 32 50.4 55.0 56.0 61.0 35 70 100 100 50 48.6 53.0 54.0 58.8 35 71 300 800 56.1 60,9 61.9 67.0 70 72 250 600 55.3 60.1 61.0 66.2 55 16 73 200 400 54.2 59 59.8 65.0 50 55 74 53.5 58 9. 200 300 20 64.0 50 75 200 200 51.9 56.6 57.4 62.4 45 30 76 150 150 40 50.6 55.3 56.0 61.0 4o 77 350 1100 57.1 61.7 62.5 67.5 75 56.5 67.0 78 250 800 10 51.3 61.9 60 55.2 79 250 500 15 59,9 60.5 65.5 50 100o 80 75 200 400 20 54.5 59.4 59.8 65.0 45 25 53.8 58.9 59.0 81 200 300 64.5 40 82 37 35 150 200 52.3 57 57.4 62. 83 150 15o 45 51.0 53.6 58.8 56.0 35 350 1500 57.7 62. 63.0 68.0 80 85 250 1l00 10 57.3 62.0 62.5 67.5 60 12 86 300 900 56.8 61.5 62.0 67.0 55 90 87 250 700 56.3 61.0 61.5 66.5 50 88 200 500 20 60 50 55.4 60.5 65.5 200 300 35 54.0 58.7 59.0 89 64.0 50 90 550 2500 58.7 63.4 63.8 68.8 115 91 400 2000 58.3 63 63.4 68.4 100 92 300 1250 10 110 57.4 62.2 62.5 67.6 60 93 250 850 15 57.0 61.8 62.1 67.l 55 94 20 50 56.0 250 600 61.0 61.0 66.2
GB/T24674一2021 表1(续 电泵效率 电泵泵效率 排出规定规定 同步 通过颗粒 额定 % 口 径 率 最大直径 流量 扬 程 功 转浊 号 m/h kw r/min 旋流式 其他式 旋流式 其他式 mm m mmm 95 500 3000 63.8 69,0 105 96 400 2500 63.6 68.8 95 97 350 1500 62.8 68,0 80 1000 132 98 250 1000 7 62.2 67.4 60 99 250 700 61.4 66.5 50 24 100 200 500 33 60.5 65,5 45 101 550 3500 64 69.2 115 102 400 2000 10 63.2 68.4 120 103 300 1300 16 62.6 67.8 100 16o 104 350 1000 20 62.3 67,4 110 350 900 105 23 61.9 67,0 105 35 105 106 600 34 61.1 66.2 107 600 4000 64.2 69.3 150 108 550 3100 63.9 69,0 145 450 2500 68.8 130 109 10 63.7 185 l10 350 1500 17 63 68.0 110 lll1 300 1000 25 62.4 67.4 100 600 l12 250 40 61.3 66,2 95 5000 64.2 69.5 150 13 600 500 3500 63.8 69,.2 14o 114 750 115 500 3000 16 64. 69.3 14o 200 116 400 2500 12 63.7 68.8 120 117 350 1500 19 63.0 68,0 110 118 300 900 32 62.0 67.0 100 16 l19 400 2000 63.4 68,4 120 220 20 67.5 100 300 ll00 28 62.6 121 700 6000 64.8 69.9 155 122 600 4200 64. 69. 150 250 123 400 2200 16 63.6 68.6 120 34 124 350 1000 62.5 67.4 l10 5000 150 125 600 64.5 69,5 500 12 126 3200 64.0 69,0 140 280 127 12o 400 2500 16 63.8 68.8 22t 128 350 63.2 68.2 110 1800
GB/T24674一2021 表1(续) 电泵效率 电系泵效率 排出 规定 规定 额定 同步 通过颗粒 序 径 流 量 扬 程 功率 最大直径 口 转速 号 m/h kw 旋流式 其他式 旋流式 其他式 m m r/min mm 1 129 500 4200 140 64.4 69.4 130 450 3000 15 64.0 69.0 135 131 400 2000 22 315 63. 68, 120 132 350 1500 29 63.0 68.0 110 士2 133 300 1100 62.5 67.5 100 750 134 700 7000 65.4 70.5 160 135 600 4500 11 355 69.4 150 64.4 136 500 3200 64.0 69.0 l40 137 400 2500 22 63.8 68.8 120 375 34 138 350 1800 63.2 68.2 110 注1:电泵效率为清洁冷水条件下和对应通过颗粒最大直径的指标 注2:22.6/24,4分子表示单相电泵效率,分母表示三相电泵效率 注3，转速均不折算 注4:电泵泵效率仅限于确定电泵效率用 注53000/1500或1500/1o0表示该功率等级的电梨有两种转速 表2 电系效率 排出 规定 规定 额定 同步 电泵泵效率 通过颗粒 序 流量 扬 口 径 程 功率 转速 最大直径 m/A kw 轴流式或混流式 轴流式或混流式 mmm r/min mm m 300 600 2.8 57.8 65.4 50 250 300 5.5 15 58.3 66.0 40 220 7. 1500 55.6 35 200 63.0 350 800 2.8 58." 66.0 5o 18.5 300 600 3.8 58." 66.0 50 56 500 2020 1.4 750 65.0 80 22 350 800 3.4 1500 57.6 64.5 55 2.0 63.5 500 1600 750 55.3 80 3o 500 1500 6,5 250 57,6 64.0 45 58 t5 10 600 2880 90 500 2160 2.0 56,6 63.0 80 1l 1000 12 400 1600 2.6 57.5 64.0 70 37 13 1250 3. 62.0 350 55.7 65 14 350 96o 4.5 56.4 62.5 60 1500 15 300 800 6.0 61. 67.5 55
GB/T24674一2021 表2(续 电泵系效率 电泵效率 排出 规定 规定 额定 同步 通过颗粒 口 径 流 量 扬 程功率转速 最大直径 号 轴流式或混流式 轴流式或混流式 m/h kw mm r/min mmm 16 288o 2.0 66.5 95 500 60.l 17 350 1170 4.6 45 1000 57.3 63.5 60 18 90 350 700 8.0 60,6 67.0 1s 600 4160 1.7 750 60.6 67.0 90 64.5 20 500 2160 3.0 55 1000 58.5 95 21 250 500 350 5,5 60,2 66.0 60 2 500 2880 95 2.8 58.5 64.0 75 1000 22 95 500 16o 58.o 63.5 23 3.8 24 700 5200 2.2 61.l 67.0 105 600 25 385o0 62.4 700 2.8 56.8 100 90 26 500 198o 5.6 1000 58.7 64.0 90 27 350 1250 1500 59.3 64.5 60 28 700 3750 3.8 600 62.7 68.5 95 110 2s 500 2160 6.5 1000 58.4 95 63,5 30 10000 1.7 500 60,9 66.5 125 900 31 700 6090 2.8 60o 60,.2 65.5 105 132 32 700 5500 3.0 750 60.8 66.0 105 33 700 4500 3.8 61.7 67.0 100 34 700 6660 3.0 500 60. 65.5 l10 35 5440 3.8 67.0 700 600 61.7 105 700 59 100 36 4l00 4.8 64.0 160 100 3 700 3240 6.6 63.8 69.,0 750 38 600 2450 8.6 62.8 68.0 85 39 400 650 12.5 62,4 67.5 75 64.0 140 40 1000 10500 2.2 500 58.9/56.6 4 900 7200 3.5 62.2/59.8 67.5 120 42 700 5400 4.8 185 750 63.9/61.7 69.0 l10 700 4860 l05 43 5.4 63.9/61.7 69.,0 95 70.5 44 500 3300 65.3/63.1 45 1300 18100 .6 65.5/62.5 375 71.0 180 46 1000 965o0 3.0 64.7/62.3 70.0 120 200 47 900 7200 4.2 500 65.2/62.7 70.5 120 48 700 6000 5.1 65.7/63.2 71.0 1l5
GB/T24674一2021 表2(续 电泵效率 电系系效率 排出 规 定 规 定 定 同步 通过颗粒 额 序 口 最大直径 径 流量 扬程 功率 转速 号 轴流式或混流式 轴流式或混流式 mm m'/h kW r/min mm m 49 1000 12850 2.6 500 67.6/64.7 73.0 145 50 3.2 600 900 10080 66.8/64.2 72.0 125 51 700 4600 220 64.9/62.8 70.0 100 11 750 52 500 3000 65,4/63." 70.5 95 71.o 75 53 400 2000 65.9/63.9 54 1200 16200 2.4 500 69.9/67." 75.5 175 55 250 68.3/66.3 73.5 150 1000 9150 4.0 750 56 700 5000 64.0/62. 69.0 100 57 1600 29600 l.5 250 69.2/67.3 76.0 200 58 1200 16200 2.6 300 68.5/66.4 74.5 175 59 1400 13770 3.l 500 67.6/65.6 73.0 190 0080o 280 500 69.5/67.4 75.o 125 60 900 4.3 1000 8170 5.1 66.6/64.？ 72.0 105 6l 600 62 700 6490 6.5 750 66.8/64.5 72.0 105 63 500 3000 63/61.3 68.0 95 64 1200 16160 3.0 375 69.2/67.4 75.0 175 3.6 72.0 65 1000 12640 500 66.6/64.8 150 77.0 66 900 10990 4.6 315 600 71.3/69.4 125 750 120 67.0 67 900 8850 5.5 74.5 69.l 1 4200 65.4/63.9 70.5 110 68 900 69 1400 23900 2.3 375 69.2/67.5 75.0 195 70 3.8 70.4/68.6 1200 14580 500 76.0 170 355 71 10001138o 4.5 600 64.9/63.0 70.0 145 72 1000 7960 6.8 750 68.3/66.7 73.5 140 73 1600 29760 2.0 250 65.5 73.5 200 74 1200 14350 4.3 400 500 67.0 74o 190 75 1000 66. 73.0 145 11380 5.3 600 76 600 27100 2.6 67." 75.0 195 77 1400 23180 2.9 375 64.9 72.0 190 450 78 1300 20340 3.4 67." 75.0 185 79 1000 1l000 6.0 500 65." 72.5 l45 10
GB/T24674一2021 表2(续 电系效率 电系泵效率 定 排出 规 规 定额定同步 通过颗粒 % % 口 最大直径 径 流量 扬程 功率 转速 号 轴流式或混流式 轴流式或混流式 mm m'/h kW r/min m mmm 8G 1600 29000 2.8 300 68.3 76.0 200 81 67." 1400 20880 3.8 375 75.0 190 82 120013880 5.6 500 67.4 74.0 18o 83 1200 11650 6,4 500 63.7 70.0 195 67.4 74.0 14o 84 1000 9080 8.6 85 1600 35280 2.4 300 66.5 74.0 210 560 86 1000 3, 60o 68.3 14o 10080 75.0 87 140020200 4.6 65. 72.0 190 88 1400 18050 5.1 375 64.2 71.0 185 630 89 1200 19200 5.0 66.0 73.0 180 90 1200 11300 8.4 500 67.5 74.0 175 91 31550 71o 300 66." 74.0 205 1600 3.4 92 3168o 67." 75.0 19o 1600 3.9 300 800 93 1400 12450 10.0 375 68.0 75.,0 175 94 1600 30500 4.5 65,9 73.0 200 95 1600 27280 5.0 65.4 72.5 195 1000 96 6.0 190 1600 22650 300 65,4 72.5 97 67.3 185 1400 17280 8.l 74.5 65.o 190 72.0 98 1600 31l00 120 5.4 4335o 250 65.8 73.0 215 99 2000 4.4 1250 100 1600 27450 6.8 65.5 72.5 185 8.0 65.5 185 101 1600 26550 72.5 1400 300 102 140021350 0.0 66.4 73.5 18o 103 1600 24200 9.6 600 65.0 72.0 18o 注1:电泵效率为清洁冷水条件下和对应通过颗粒最大直径的指标 注2;58.9/56.6分子表示低压电系效率,分母表示高压电系效率 注3:转速均不折算 注4:电泵泵效率仅限于确定电泵效率用 5 技术要求 5.1基本要求 5.1.1电泵应符合本文件的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造 11
GB/T24674一202 5.1.2电泵使用安装分为移动安装、自稠安装,井简安装,基础安装四种,由供需双方按合同要求确定 5.1.3电泵在下列使用条件下应能连续正常运行: 以叶轮中心为基准,潜人水下深度不超过5m; a) b 输送介质温度应不超过40C; 输送介质pH值为4~10; 输送介质的固相物的容积比在3%以下; d 输送介质的运动黏度为7×10”nm'/s一23×10-m'/s; o f 输送介质中固相物最大颗粒符合表1和表2的规定 输送介质的密度为<1.3×10kg/m 日 5.1.4电泵在运行期间,电源电压和频率的变化及其对电机性能和温升限制的影响应符合GB/T755 的规定 5.2电泵性能及其偏差 5.2.1电泵性能均以实际转速为基准,不折算即实测值). 5.2.2电泵配套电机的额定功率应符合按式(1)和式(2)计算的值 P=(pgQH/3600/ (2 PE>KP 式中: 输送介质的密度,单位为千克每立方米(kg/mi'); 重力加速度，g=9.81m/s; 流量,单位为立方米每小时(m/h).; H -扬程,单位为米(m); 为电泵泵效率,%; )r 电泵配套电机的额定功率,单位为千瓦(kw)3 P N 电泵功率配套系数,当p<1.05×10kg/m时,K=1.2;当p>1.05×10'kg/m'时,K一 1.3 电泵规定点轴功率,单位为千瓦(kw) PN 5.2.3电泵流量在0.7倍1.3倍的规定流量范围内,轴功率应不超过电泵的额定功率 5.2.4电泵在规定流量下的扬程应不低于94%的规定扬程;对轴流式应不低于90%的规定扬程 5.2.5在0.7倍1.3倍规定流量范围内,泵轴功率不超过电泵功率且电系效率高于本文件规定值时 允许降低电泵电机的配套功率档次,但应符合5.2.3的规定,电泵效率应按新的电机功率重新按附录A 确定 5.2.6电泵效率的下偏差为一0.045倍的规定电系效率 5.2.7电泵的通过能力应大于或等于表1或表2规定的通过颗粒最大直径值 当输送介质的密度p<1.05×10'kg/m'时,允许降低电泵电机的配套功率档次,但应符合5.2. 5.2.8 的规定,电泵效率应按新的电机功率重新按附录A确定 5.3电泵电机的电气性能及要求 5.3.1在功率,电压及频率为额定值时,效率和功率因数的保证值应符合表3和表4的规定 12
GB/T24674一2021 表3 同步转速 r/min 功率 3000150o00o750600500375300250300050o100o750600500375300250 kW 功率因数 效率D % cos9 0.25 60.0 0.74 0.37 67.0 0.77 0.5569.0/71.573.0 .79/0.820.76 0,7572.0/77.479,675.9 l0.82/0.840,76 1.173.0/79.681.478.1 l0.83/0,.860.78 1.573.5/81.382.879.8 0,83/0.850.79 1.874.0/78.879.775.8 0,.84/0.850.79 2.274.5/83.284.381.8 l0.84/0.860.80 84.6 85.583.3 0.87 0,81 3.7 83.5 0.87 84.483.0 0.82 85.8 0.87 0.82 86.684.8 5.5 87.0 87.786.0 0,88 0.84 7.5 88.1 88.787.2 0,88 0,850,78 9.2 88.7 89.088.0 0.88 0,850.78 0.860.81l0.76 15 90.3 90.689.787.0 0.88 0.860.83l0.76 18.5 90.9 91.290,488,0 0.89 22 0.89 0.870.830.78 91.3 91.690,.988.5 30 92.0 92.391.789.5 0.870.850.8o 0.89 37 92.5 92.792.290.5 0.89 0.870.860.79 45 93.192.791.5 0.89 0,880.870.8o 92.9 55 93.2 93.593.192.792.3 0.89 0.880.870,82 75 93.8 94.093.793.493.0 0.870.820.820.77 90 94.l 94.294.093.793.4 0.870.820.820.77 D.81lo.77lo.73 110 94.5 94.093.793.4 0.870.820.8 94.3 94.6 94.794.694. 94.293.9 0.87o.810.81lo.770.73 132 6o 94.8 0.86o.810.8olo.770.73 94.994.894.694.494.l 85 94.9 95.094.994.894.694.494.0 0.860.810.790.770.730.6 200 95.0 95.195.094.994.894.694. 0.860.810.770.770.730.61 220 95.0 95.l95.094.994.894.694.3 0.810.780.770.730.61 250 95,0 95.l95.,094.994.894.694.394.093.0 0.810.790.780.730.620.56l0.56 13
GB/T24674一2021 表3(续 同步转速 r/min 功率 300050o00o750600500375300250300050o00o750600500375300250 kW 功率因数 效率o cos9 280 95.095.l95.094.994.894.694.394.093.0 0.810.8o0.780.730.62l0.56lo.56 315 95.0 95.195.094.994.894.694.394.093.0 0,82o,800,790,740,630.56lo,56 355 95.,0 95.195.094.994.894.694.394.,093.0 0.820.800.790.75 0.56 375 95.0 95.195.o94.994.894.694.3l94.0l93.0 0,82l0,8ol0,790,750.640.57lo.56 注1;69.0/71.5分子表示单相电机效率,分母表示三相电机效率;0.79/0,.82分子表示单相电机功率因数,分母表 示三相电机功率因数 注2:用额定电压负载法间接计算效率时,电机的损耗包括密封装置的机械损耗和5m电缆的铜耗 注3:单相电容运转电机的效率为表中相应数值加上5%,功率因数值为0.93 注4，充油式电机效率为表中相应值减去5%,功率因数为表中相应值减去0.03;充水式电机效率为表中相应值 减去3.5%,功率因数为表中相应值减去0.02 表4 同步转速 r/min 功率 3000150ol00o75060050037530025o 300050o100o750o600500375 300250 kw 效率o 功率因数 % cos 185 91.991.591.690.8l90,890.0 0,86l0.81l0.790,770,730,.61 200 92,191.891.991.091.190,2 0.86l0.81l0.770.770.730.61 220 92.0 92.592.292.191.390.790.7 0.86 0.810,780,770,73l0,61 250 92.1 92.692.592.,291.8 91.591.090.2 0.86 0,810,790.780.730,620.560.,56 280 92.3 92.792.792.491.791.991.791.l90.5 0,810.800.780.730.620.560,56 31592.7 92. 91.291.0 lo.56 0.630.56 92.993.092. 0.820.8o0.79 355 93.0 93.1l93.292.892.2l92.3l92.0l91.3l91.1 0.82l0.8ol0.79l0.75l0.64l0.57 0.5 400 93.4 93.393.393.092.692.692.1l91.4l91.2 0.82l0.810.80l0.750.640.57o.57 450 93.7 93.593.693.l92.792.792.2l91.691.4 0.86 0.86l0.84l0.81l0.80l0.750.650.58l0.58 93.793.993.793.093.192.391.891.6 0.87 0.870.850.820.8ol0.790,650.58lo.58 500 94.0 560 94.l 93.994.193.893.193.292.491.991.8 0.82l0.8o0.780.66l0.58lo.58 630 94.3 94.294.293.993.293.392.592.o91.9 0,820,800,780,670,58o,58 710 0.830.820.78l0.67l0.59lo.59 94.4 94.494.494.093.493.492.692.192.,0 94.7 94.694.694.293.793.792.792.2l92.0 0.830.820,78l0,670,.59lo.59 800 14
GB/T24674一2021 表4(续 同步转速 /min 功率 3000150o100o75o600500375300250300050o00o750600500375300250 kW 效率 功率因数 % cosg 900 94.894.794.794.393.893.892.792.2 0.83o.820.780.67 000 94.9 94.894.894.493.993.992.8 0.83l0.82l0.,78l0.68 120 95,0 94.994.994.594.l94.092.9 0,.830,820,780.68 250 95.2 95.195.l94.794.494.193. 0.83lo.820.,79l0.68 95.2l95.2l94.894.594.1 400 95.3 0.830.820.79 600 95.4 95.395.394.994.694.1 0.83 800 95.5 95.495.495.ol94.7" 2000 95.7 95.695.695.0 注:用额定电压负载法间接计算效率时,电机的损耗包括密封装置的机械损耗和5m电缆的铜耗 5.3.2电泵电机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB/T755的规定 当电泵功率、电压及频率为额定时,电机采用滑动轴承时,其效率允许比表3的规定最大下降值 5.3.3 为0.04 5.3.4在额定电压下,电泵电机堵转转矩的保证值:对单相电机应不小于0.5倍规定转矩;对三相660V 及以下电机应不低于1.2倍额定转矩;对660V以上电机应符合JB/T12728一2016的规定 在额定电压下,电裂电机最大转矩的保证值,对单相及 5.3.5 660V以上电机应不小于1.8倍额定转 矩;对三相660V及以下电机应不低于2倍额定转矩 5.3.6在额定电压下,电系电机最小转矩的保证值;对单相及660以上电机应不低于0.3倍额定转矩 其他电机应不低于0.8倍额定转矩 5.3.7在额定电压下,电系电机堵转电流的保证值;对单相电机应不超过10倍额定电流;对三相660v 及以下电机应不超过7倍额定电流;对660V以上电机应不超过6.5倍额定电流同步转速为 750r/min及以下电机应不超过6.0倍额定电流) 注，额定电流用额定功率,额定电压,效率和功率因数的保证值(不计容差)求得 5.3.8电泵电机电气性能保证值和容差应符合表5的规定 表5 序号 名 称 容差 W及以下一.1们)55W以上一0.一n 效率o/ /% 功率因数cose -1/6(1 cos9)最小-0.02,最大一0.07 堵转转矩 保证值的一15%,十25%(经协议可超过十25% 最大转矩 保证值的-10% 最小转矩 保证值的一15% 堵转电流 保证值的20% 15
GB/T24674一202 5.3.9电系完全潜人介质中应能在规定流量范围内连续运行,在额定功率时,电机定子绕组的温升限 值电阻法)应为: 对热分级为F级;温升限值为105K a b 对热分级为H级;温升限值为125K; c 对绝缘材料为聚氯乙烯的温升限值为20K,聚乙烯的温升限值为25K,交联聚氯乙烯的温升 限值为40K 5.3.10电泵电机的定子绕组对机壳的绝缘电阻冷态时,对电压660V及以下者应不低于50MQ;对电 压为660V以上者应不低于100MQ. 5.3.11电泵电机定子绕组的绝缘电阻在热状态时,对电压为660V及以下者应不低于1MQ;对电压 为660V以上者应不低于按式(3)求得的值: U 3 R= o00P10 式中 R 绕组绝缘电阻,单位为兆欧(MQ) 绕组额定电压,单位为伏特(V); P 额定功率,单位为千瓦(kW 5.3.12电泵电机的定子绕组应能承受历时1 的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为 min 50Hz,并尽可能为正弦波形,试验电压的有效值为两倍额定电压加1000V 大批连续生产的电系进 行检查试验时,允许用120%的试验电压历时1s的试验代替,试验电压用试棒施加 冲水式电泵应在 常温清水中浸12h后进行 同一台电机不应重复进行本项试验 5.3.13电泵电机的定子绕组应承受匝间冲击耐电压试验而不击穿 进行匝间冲击耐电压试验时,对 电压为660V及以下电机,其试验冲击电压峰值单相为2000V、三相功率为3kw及以下者为 2300V、功率为3kw以上者为2600V;对电压为660V以上,其线圈试验冲击电压峰值应符合 GB/T22715的规定 5.3.14当三相电源平衡时,电泵电机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于平均 值的10% 5.3.15对电压为660V及以下,且额定功率为11kW及以下的电泵可采用直接起动,额定功率为 1kw以上的电泵应采用间接起动;对电压为660V以上的电泵起动时,电源电压不低于0.95倍的电 泵额定电压 5.3.16电泵电机在热状态下应能承受150%额定电流而不损坏或变形过电流时间对660V及以下电 泵应不少于30s;对660V以上电泵应不少于15s 也可由用户与制造厂协商确定,但最大过电流时间 对660V及以下电泵应不大于60s,对660V以上电泵应不大于30s 5.4电泵主要部件材料要求 5.4.1外露不锈钢紧固件应符合GB/T3098.6的规定,有特殊要求或合同规定的可按其执行 铸件应符合GBy/T9439或GBT1348或JB/T6880.1.JB/T6880.2.JB/T6880.3的规定 5.4.2 5.4.3不锈钢轴应符合GB/T1220的规定;其他不锈钢件应符合GB/T20878的规定 5.4.4铜件应符合GB/T1176的规定 5.4.5其他材料可根据使用要求符合合同规定 16
GB/T24674一2021 5.5电泵主要零,部件要求 5.5.1对电泵的排出铸铁管为法兰连接的应符合GB/T17241.6的规定,如果有特殊需要可按合同 提供 电裂中承受工作压力的零部件均应进行水(气)压力试验而无泄漏 5.5.2 5.5.3电泵叶轮和电机转子应进行静(动)平衡试验 叶轮、电机转子最大外径上的静平衡质量不得大 于式(4)的计算值;动平衡质量不得大于式(5)的计算值: 2ew W= D ew AW- D 式中 w 最大外径处平衡质量,单位为克(g); -许用剩余不平衡度(应符合GB/T9239.l一2006中G6.3级的规定),单位为克毫米每千克 g mm/kg); 同步转速为3000r/min时,e=20gmm/kg; 同步转速为1500r/min时,e=40g”mm/kg =60gmm/kg; 同步转速为I000r/min时，e min时.=80g 同步转速为750r mm/kg; 同步转速为600r/min时,e=100g”mm/kg" 同步转速为500r/min时,e=110gmm/kg; 同步转速为375r/min时,《=120gnmm/kg; 同步转速为250r/min时,e=125g mm/kg W -叶轮质量,单位为千克(kg). D -叶轮最大外径,单位为毫米(mm) 当计算静平衡的最大外径处平衡质量小于3g时,则按3g计 当计算动平衡的最大外径处平衡质 量小于1.5g时,则按1.5g计 对单流道、单叶片、流量大于200m'/h直径大于200mm的叶轮均应做动平衡试验 对同步转速小于1000r/min电机转子应做静平衡试验,同步转速在1000r/min及以上电机转子 应做动平衡试验 5.6电泵引出电缆 5.6.1对电压为660V及以下的应采用性能不低于GB/T5013.4或JB/T8735.2、JB/T8735.3中规定 的电缆 5.6.2对660V以上的应按JB/T8996一2014采用耐高压电缆 5.6.3引出电缆长度应不小于5m,如有特殊要求应符合合同规定 5.7装配要求 5.7.1电泵的所有零部件应经检验合格后,方可进行装配 5.7.2电系组装后,电机内腔应能承受压力为0.2MPa历时3min的气压试验而无泄漏现象,密封装置 应能承受压力0.2MPa历时3min的气压试验而无泄漏现象 5.7.3电泵组装完成后,应转动平稳、自如,无卡阻停滞等现象 17
GB/T24674一202 5.7.4电泵应有可靠的防腐措施,表面应无污损,碰伤、裂痕等缺陷 5.7.5电泵涂漆应符合JB/T5673的规定 5.8安全要求 电泵应有安全可靠的过热或过电流等保护装置,并符合下列要求 5.8.1 a 内装保护装置随产品提供,并在产品使用说明书中明确说明保护装置; b 外配保护装置应在产品使用说明书中给出具体要求和配置的方法 用户有要求时可外配带漏电保护装置; c d 对功率大于15kw以上的电泵应有密封泄漏监控装置 5.8.2电系泵应有可靠的接地装置或接地线,引出电缆的接地线上应有明显的接地标志;电系电机线端 标志与旋转方向应符合GB/T1971的规定,线端引出电缆)标志具体为 定子绕组名称 出线端标志 第一组 v 第二组 第三组 w 各标志应保证在电泵使用期间不易磨灭 5.8.3电泵的安全要求应符合GB10395.8的规定 5.8.4电泵的安全标志应符合GB10396的规定 5.9可靠性要求 在规定的使用条件下,电泵首次故障前平均工作时间应不少于2500h 6 试验方法 6.1试验要求 6.1.1电泵的试验方法应符合GB/T12785一2014的规定 6.1.2电泵性能试验应在GB/T12785一2014中准确度为2级规定的试验台上进行 6.2电泵效率 电系效率应采用实测法测得,其值按式(6)确定 员 o= ×100 式中 电泵效率,%; 7nB 水功率,单位为千瓦(kw); P 输人电功率,单位为千瓦(kw) 6.3通过颗粒最大直径测量 6.3.1通过颗粒最大直径按GB/T12785一2014中18.1的规定进行 6.3.2当采用测量最小过流断面尺寸时,可用同规格零部件代替,不解体进行 18
GB/T24674一2021 6.4电泵电机的性能试验 6.4.1电泵电机的性能试验按GB/T127852014的规定进行 6.4.2电系电机的性能试验不解体进行,可用同规格零部件或过程检验记录代替 6.5电泵电机线圈试验 对电压为660V以上电机线圈试验冲击电压试验按GB/T22715的规定进行 6.6承受水压的零部件静水(气)压试验 6.6.1电系中承受水压的零部件静水(气)压试验应在水(气)压试验装置上进行 6.6.2采用水压试验的应对零部件做防锈处理,试验压力为1.5倍的工作压力,但最小不得低于 0.2MPa,历时3min无泄漏现象 6.6.3电泵整机不解体进行,可用同规格零部件代替 6.7静(动)平衡试验 6.7.1电泵叶轮、电机转子的静(动)平衡试验按GB/T9239.1一2006的规定进行 6.7.2电泵整机不解体进行,可用同规格零部件代替 6.8电泵引出电缆 6.8.1电系引出电缆应符合5.6的规定 长度采用卷尺测量 6.8.2 6.9电泵电机内腔承受气压试验 6.9.1电泵电机内腔承受气压试验应在气压试验装置上进行 6.9.2试验气体应为处理后的干燥气体,其要求应符合5.7.2的规定 6.9.3电泵整机不解体进行,可用同规格零部件代替 6.10外观检查 电泵外观采用目测法检查,其应符合5.7.4的规定 6.11涂漆 电泵涂漆按JB/T5673的规定进行 6.12保护试验 电系的保护试验按保护型式采用万用表或监控装置进行 6.13线端标志与转向试验 电泵的线端标志和转向试验按GB/T1971的规定进行 6.14安全与安全标志检查 6.14.1电泵的安全检查按GB10395.8的规定进行 6.14.2电系的安全标志检查按GB10396的规定进行. 19
GB/T24674一2021 6.15可靠性试验 电泵的可靠性试验按JB/T11923的规定进行 检验规则 7.1出厂检验 7.1.1每台电泵均应经检查试验合格后,并附有产品合格证和使用说明书方可出厂 7.1.2出厂检验项目应包括 外观检查; a b 电泵电机的定子绕组对机壳的绝缘电阻的测定(仅测量冷态绝缘电阻); c 耐电压试验; d 转向试验; 运行状态检查: e 规定流量下扬程的测量; fD) 规定流量下电泵效率的测定 9 h 保护装置检查 密封监控装置试验(仅适用于15kw以上); 接地标志的检查; kk 安全标志检查 上述项目中a),b),c),d),h),i)、j),k)全数检查,e)、f)、g)抽检 7.1.3抽样和判断处置规则应符合GB/T2828.12012的规定 可采用正常检验一次抽样方案,检查 批为产品月(或日)产量或一次订货批量(台),检验水平为一般检验水平I,接收质量限(AQL)为4.0; 也可由供需双方协商确定 7.2型式检验 7.2.1 凡遇下列情况之一者,应进行型式检验 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; a 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; b 产品长期停产后,恢复生产时 c 批量生产的产品,周期性的检验时每年至少进行一次). d 出厂检查结果与上次型式检验有较大差异时 f 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时 7.2.2型式检验项目包括: 出厂检验的全部项目; a b 温升试验; 电系水力特性曲线的测定; c 电泵流量特性曲线的测定(包括;扬程-流量曲线;输人功率-流量曲线;电泵效率-流量曲线): d 电动机负载特性曲线的测定(包括功率因数-输人功率曲线;定子电流-输人功率曲线》 e fD 对叶轮、电机转子静平衡与动平衡试验、电泵水或气压试验、电动机空载特性试验、电动机堵转 特性试验,可用零件或部件的过程检验代替,不解体进行; 20
GB/T24674一2021 最大颗粒通过能力的测定; g h) 可靠性试验 7.2.3型式检验的抽样和判断处置规则应符合GB/T2828.1一2012的规定 推荐采用正常检验一次 抽样方案,检查批量应满足样本大小至少为2台,检验水平为特殊检验水平S-1,接收质量限(AQL)为 6,5 8 标志,包装、贮存和运输 8.1标志 8.1.1产品标志 8.1.1.1标牌应符合GB/T13306的规定,并固定在明显部位 标牌的材料及标牌上的数据的刻印方 法应能保证其字迹在整个使用周期内不易磨灭 8.1.1.2标牌至少应标明的内容如下: 制造厂名称; aa 电泵型号及名称; b 规定流量,单位为立方米每小时(m/h); c d 规定扬程,单位为米(m) 额定功率,单位为千瓦(kw); 额定电压,单位为伏特(V): 额定频率,单位为赫兹(Hz): g 额定电流,单位为安培(A). h 同步转迷,单位为转每分(r /min); 叶片安放角(除可调式叶片外均无此项); j k 相数; 热分级或温升限值; m)排出口径,单位为毫米(mm); n通过最大颗粒直径,单位为毫米(mm); 出厂编号和日期; o 质量(净重),单位为千克(kg); p 执行文件编号 8.1.1.3电泵应有明显的转向标志 包装标志 8.1.2 包装箱外壁的文字和标志应清晰、整齐，主要内容如下 a 制造厂名称; 产品型号、名称及数量; b 质量(净重及连同包装的毛重)，单位为千克(kg); c 包装箱外形尺寸(长×宽×高),单位为毫米(mm); d 包装箱的适当部位应有必要的符合GB/T191规定的标志 21
GB/T24674一202 8.2包装 8.2.1电泵的包装应能保证在正常的运输条件下产品不致因包装不善而损坏 8.2.2每台电泵应附有下列随机文件 装箱单 a b 产品合格证; 使用说明书; c 其他必要的随机文件 d 8.3贮存 8.3.1电泵存放应通风、防雨、防晒,露天存放时,应有防雨,防晒等措施 8.3.2电泵存放6个月应进行必要的检查;存放12个月及以上可能影响性能时,应进行通电检查和必 要的运行检查 8.4运输 8.4.1电泵的运输方式及要求由供需双方协商确定 8.4.2应采取必要的措施以防止运输过程中因振动和碰撞损坏电泵 22
GB/T24674一2021 附 录 A 规范性 电泵效率的确定 A.1电泵规定点参数 A.1.1在清洁冷水条件下,电泵的规定点参数应符合表1、表2、图A.1和图A.2的规定 A.1.2当电泵的参数与表1和表2不符时,在规定的流量下其效率应符合图A.l和图A.2中相应流量 下的电泵泵效率 对旋流式泵效率应符合图A.2中相应流量下的曲线上的值;对其他型式泵效率应符 合图A.1中相应流量下的曲线上的值 A.2电泵电机规定点性能 在额定电压、额定效率和额定功率下,电泵电机的规定性能参数的保证值应符合表3的规定 A.3电泵效率 电泵效率按式(A.l)确定 A.1 郎=7即一1.5 式中: 电泵效率,%; ” 电泵电机效率,%; 7D -电泵规定流量及型式下的泵效率,% 7sP 对单相电容运转电动机的效率在表3规定的相应数值上加5%后,再按式(A.1)计算电泵效率 665 35 25 霸雨丽丽赢丽 Q/(ms 图A.1Q型污水污物潜水电泵泵效率
GB/T24674一2021 56 霸南南南南十网 南e 100 oms 图A.2wQ型污水污物潜水(旋流式)电泵泵效率

污水污物潜水电泵GB/T24674-2021：设计、选型和使用指南

污水污物潜水电泵是一种常见的排污设备，适用于各种污水、污物、废水等液体输送。它具有结构简单、性能可靠、安装维修方便等特点，被广泛应用于城市排污、工业生产、矿山开采等领域。

GB/T24674-2021是针对污水污物潜水电泵的国家标准，其中规范了该类电泵的设计、选型和使用指南，以确保其正常运行和长期稳定性。

设计要求

根据该标准的规定，污水污物潜水电泵的设计应考虑以下要素：

• 输送介质的性质和特点
• 排放流量和扬程
• 泵的结构形式和工作原理
• 电机功率和转速
• 材料选择和制造工艺等

在设计过程中，应尽可能避免产生堵塞、卡死、过载等故障，并考虑到安全、环保和节能等方面的问题。

选型方法

为了使污水污物潜水电泵能够正常运行，选型是至关重要的一步。根据GB/T24674-2021的规定，选型应考虑以下因素：

• 输送介质的种类和性质
• 排放流量和扬程
• 泵的运行状态和工作条件
• 电源特性和电机功率等

在选型时，还应对泵的性能曲线进行分析和比较，以确定最佳选型方案。

使用指南

在使用污水污物潜水电泵时，需要注意以下几个方面：

• 正确安装和调试，保证泵的运行方向和工作状态正确
• 定期检查和维护，及时清洗、更换易损件
• 严格遵守使用规程，防止过载、电压不稳等情况发生
• 在运行中发现异常情况时，应及时停机排查并处理
• 对于长期闲置的潜水电泵，应进行定期检查和保养，以延长其使用寿命

总之，污水污物潜水电泵GB/T24674-2021的实施，有助于提高该类电泵的设计、制造和使用水平，进一步推动其在污水处理领域的广泛应用。

通过本文的介绍，我们可以了解到污水污物潜水电泵GB/T24674-2021标准的重要性和应用价值，同时也能更加全面地了解该类电泵的设计、选型和使用指南，为实际应用提供指导和参考。

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2022/7/15 1:13:17 现行