玻璃容器白酒瓶

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国家标准 GB/T24694一2009 玻璃容器白酒瓶 Glasscontainers一Chinesespiritsbottle 2009-11-30发布 2010-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T24694一2009 玻璃容器白酒瓶 范围 本标准规定了白酒玻璃瓶的术语和定义、产品分类,要求、试验方法、检验规则、标志,包装,运输和 贮存等要求 本标准适用于盛装白酒的晶质料玻璃酒瓶、高白料玻璃酒瓶、普料玻璃酒瓶和乳浊料玻璃酒瓶 其 他料种的玻璃酒瓶可参照本标准的有关规定 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T4545玻璃瓶罐内应力试验方法 GB/T4546玻璃容器耐内压力试验方法 玻璃容器抗热震性和热震耐久性试验方达 GB/T4547 玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级 GB/T4548 GB/T6552玻璃瓶罐抗机械冲击试验方法 GB/T8452玻璃瓶罐垂直轴偏差试验方法 GB/T9987 玻璃瓶罐制造术语 GB/T17449 包装玻璃容器螺纹瓶口尺寸 GB19778包装玻璃容器铅、镐、殚、绐溶出允许限量 GB/T20858玻璃容器用重量法测定容量试验方法 GB/T21170玻璃容器铅、溶出量的测定方法 QB/T3729玻璃容器冠形瓶口尺寸 术语和定义 GB/T9987确立的以及下列术语和定义适用于本标准 3.1 晶质料玻璃瓶lead-freecrystalglassbotle 用总铁含量(以三氧化二铁计)不超过0.040%的具有较高折射率、高透射比(光透射比不低于 91.0%)的无色硅酸盐玻璃制成的酒瓶 注:总铁含量参见GB/T1347中三氧化二铁的测定，光透射比参见GB/T5433测定 3.2 高白料玻璃瓶espensivewhiteglassbottle 用总铁含量(以三氧化二铁计)不超过0.060%的无色硅酸盐玻璃制成的酒瓶 普料玻璃瓶ordinaryglassbottle 用普白料、青白料等硅酸盐玻璃制成的用于盛装各类白酒的酒瓶
GB/T24694一2009 乳浊料玻璃瓶opaquewhiteglassbottle 用白色的乳浊玻璃制成的用于盛装各类白酒的酒瓶 产品分类 按产品玻璃种类酒瓶进行分类,分为晶质料玻璃酒瓶、高白料玻璃酒瓶、普料玻璃酒瓶和乳浊料玻 璃酒瓶四类 以下简称晶质料瓶、高白料瓶、普料瓶和乳浊料瓶 要求 理化性能 理化性能应符合表1的规定 表1理化性能 标 指 项目名称 晶质料瓶 高白料瓶 乳浊料瓶 普料瓶 0.5 耐内压力/MPa 抗热震性八 1C 35 抗冲击 0.2 真实应力<4 内应力"/级 内表面耐水性/级 HCD 不透明白酒瓶对内应力不作要求 5.2铅、锡、碑、锄溶出允许限量 铅、、酣、锄溶出允许限量应符合GB19778的规定 5.3规格尺寸 5.3.1容量 满口容量及满口容量允许误差应符合表2的规定 表2满口容量及满口容量允许误差 满口容量 满口容量允许误差 公称容量V/ml V% % ml 50V100 110 士3 1001 000 由供需双方商定 5.3.2瓶口尺寸 冠形瓶口应符合QB/T3729的规定,螺纹瓶口应符合GB/17449的规定,其他瓶口由供需双方 商议确定 5.3.3公称主体直径公差T 公称主体直径公差T,按式()计算
GB/T24694一2009 TD=士(0.5十0.012D) 式中: -公称主体直径公差,单位为毫米(n mm; D D一 公称主体直径，单位为毫米(n mm 计算值保留一位小数 注:非圆形瓶瓶身外径公差由供需双方商议确定 5.3.4公称瓶高公差Im 公称瓶高公差T按式(2)计算 T=士(0.6十0.004H 式中 Tn 公称瓶高公差，单位为毫米(nmm)1 -玻璃瓶公称高度,单位为毫米(mm). H 计算值保留一位小数 5.3.5垂直轴偏差I 垂直轴偏差T按式(3)或式(4)计算 a)H>120mm T、=0.3+0.01H 3 H<120mm: b T、=1.5mm 式中: H 玻璃瓶公称高度,单位为毫米(mm). 计算值保留一位小数 注:非圆形瓶不要求 5.3.6厚度 厚度应符合表3的规定 表3厚度 指 标 项目名称 品质料瓶 高白料瓶 乳浊料瓶 普料瓶 瓶身厚度/mm >1.2 瓶底厚度/mm >3.0 同一截面瓶壁厚薄比 s(2;1 同一瓶底厚薄比 s2;1 注，对特殊瓶型,厚度要求由供需双方商议确定 5.3.7瓶身圆度 瓶身圆度应符合表4的规定 表4瓶身圆度 项目名称 晶质料瓶 高白料瓶 乳浊料瓶 普料瓶 不超过直径的 4% 瓶身圆度， 3% 5% 5% 注:非圆形(特殊造型)的不按此计算 5.3.8瓶口不平行度 瓶口不平行度公差应符合表5的规定
GB/T24694一2009 表5瓶口不平行度 单位为毫米 瓶口公称直径D 瓶口相对于容器底部不平行度允差 D20 0,45 20mm 不许有 瓶口封合面及封锁环上 >0.8mm不许有 >1mm不许有 2个 3个 2mm<直径<4mm 不多于 不许有 气 二直径<2mm1 不多于 6个 mm 4个 4个 6个 8个 0.5mm心 <直径<1 mm 不多于 8个 55 个 10个 14个 12个 气泡总数 不多于 0.5mm 直径0.5mm且能目测的在每平 2个 5个 7个 7个 不多于 方厘米内 直径>1mm 不许有 结 0.3mm n<直径<1mm. ,且轻击不 石 破,周围无裂纹 不多于 瓶口封合面及封锁环上 不许有 裂纹 不许有(表面点状撞伤不作裂纹处理 内壁缺陷 粘料、尖刺、玻璃搭丝、玻璃碎片不许有 尖锐刺手的 不许有 合 缝 凸出量/mm 0.5 初型模合缝线明显的 不许有 瓶体表面不光洁平滑,有粗糙感 不许有 明显的不许有 表 黑点、铁锈 不许有 明显的不许有 氧化斑、波纹、油斑、冷斑 明显的不许有 量 摩擦伤 明显的不许有 口部尖刺、高出口平面的立棱 不许有 瓶 不许有 影响密封性的缺陷 文字图案 清晰、完整,位置准确
GB/T24694一2009 试验方法 理化性能 6.1.1耐内压力 按GB/T4546的规定执行 6.1.2抗热震性 按GB/T4547的规定执行 6.1.3内应力 按GB/T4545的规定执行 抗冲击性 圆形瓶按GB/T6552的规定执行,方形瓶或其他异形瓶选取瓶身最薄弱部位或接触部位.冲击 次 6.1.5内表面耐水性 按GB/T4548的规定执行 铅、锡、神、锦溶出允许限量 铅,镐的试验方法按GB/T210的规定执行，呻,.铛的试验方迭按GB19778的规定执行 容量 按GB:/T20858的规定执行 6 规格尺寸 瓶口尺寸 6 用精度为0.02mm的游标卡尺或塞规测量瓶口 6.4.2主体直径和瓶身圆度 用精度为0.02mm的游标卡尺测量瓶身(需偏离合缝线),以测量同一横截面最大值为主体直径 其最大值与最小值之差与公称直径之比为圆度 6. 4.3瓶高 用精度为0.02mm的高度尺或其他相同精度的测高装置测定 6. 4.4垂直轴偏差 按GB/T8452的规定执行 6.4.5厚度 瓶身、瓶底厚度用精度为0.01mm的测厚仪测定 用测厚仪在瓶身同一横截面上测量,测得最厚点与最薄点之比 用测厚仪在同一瓶底上测得最厚点与最薄点之比 6. .4.6瓶口不平行度 用精度为0.02mm的高度尺测量,瓶底至瓶口最高值与最低值之差为瓶口不平行度 外观质量 6. 5 在自然光下距离500mm处目测,必要时用10×刻度放大镜进行测量 检验规则 7.1出厂检验 出厂检验项目为本标准5.1,5.3,5.4规定的项目 7.1.2产品出厂交接验收应按GB/T2828.1规定的二次抽样方案进行,需要时也可由供需双方另行 协定 7.1.3产品验收以每百单位产品不合格品数表示,提交验收批产品的检查水平(IL),接收质量限
GB/T24694一2009 AQL)应符合表7的规定 表7检查水平和接收质量限 接收质量限(AQL 检查水平 类别 项 II 晶质料瓶高白料瓶普料瓶乳浊料瓶 内应力 0.40 0.65 0.65 抗热震 0.65 1.0 1.5 1.5 S-3 理化性能耐内压力 0.65 1.5 1.0 1.5 抗冲击 0.65 1.0 1.5 1.5 按GB/T4548规定 内表面耐水性 6.5 瓶底厚度及厚薄比 S-1 4.0 6.5 5 S-4 1.0 2. 2.5 瓶口尺寸,、容量 1.5 规格尺寸 1.o 1.5 2.5 S-4 2.5 瓶身厚度及厚薄比高度,垂直轴偏差 主体直径,瓶身圆度,瓶口不平行度 S-4 1.0 2.5 4.0 4.0 表面质量、文字图案 4.0 6,5 6.5 6.5 外观质量气泡、结石、合缝线 4.0 6.5 6.5 6.5 瓶口、裂纹,内壁缺陷 S-4 l.0 2.5 每批检验以上各个项目均需合格,如有一项不合格,应由负责部门分析具体不合格情况后作出 该批报废或整理后重新交验的决定,重新提交检验的产品若仍然不符合要求,则该批判为不合格 型式检验 7.2.1生产情况出现下列情况之一时,应进行型式检验; a)设计新产品或对原产品进行改进时; D) 生产工艺有较大改变时,如原辅材料有较大变化时、更换设备或停产后重新恢复生产时; 出厂检验与上次型式检验结果有较大差异时 d)在生产进行到一定的时间或形成一定的产量后,如每半年进行一次; e)国家质量监督机构或用户提出要求时 7.2.2型式检验应从批量生产的产品中按表7规定随机抽取样本,并按第5章全部项目逐项检验,试 验方法按第6章规定执行 型式检验时全部检验项日均应合格,如有一项不合格,则型式检验不合格 7.2.3 标志,包装、运输和贮存 1 8. 标志 每件产品应标明生产厂商标或标志 8.2包装 选用托盘、纸箱等适当的包装,以减少因包装运输不当对白酒玻璃瓶质量的影响 包装材料应使产 品保持请洁,并不易破碎 每件包装应附合格证或合格标签,注明生产企业名称,产品名称,规格,数量,生产日期、批号,检验 包装人员姓名(代号),以及“玻璃物品”等图示储运标志 8.3运输 运输中应防止剧烈震动,装卸时要轻拿轻放 8 贮存 产品储存环境应通风、干燥,产品在贮存过程中,应远离有异味、腐蚀性和有毒的物品
GB/T24694一2009 参 考 文 献 [1]GB/T1347一2008钠钙硅玻璃化学分析方法 [2] GB/T5433一2008日用玻璃光透射比测定方法