国家标准 GB/T38720一2020 中碳钢与中碳合金结构钢淬火金相组织检验 Microstruetureexaminationofmedium-earbonsteeland medium-earbonalloystructuralsteelafterquenching 2020-03-31发布 2020-10-01实施国家市场监督管理总局发布国家标涯花警理委员会国家标准
GB/38720一2020 目次前言范围 2 规范性引用文件术语和定义原材料及要求检验要求淬火组织等级与显微组织评定检验报告附录A(资料性附录祥火十中温回火(450C)的显微组织级别标准图谱附录B(资料性附录淬火十高温回火(600C)的显微组织级别标准图谱
GB/38720一2020 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国热处理标准化技术委员会(SAC/Tc75)提出并归口本标准起草单位:江苏丰东热处理及表面改性工程技术研究有限公司、北京机电研究所有限公司、浙江国检检测技术股份有限公司、上海轨道交通检测技术有限公司、常州新区河海热处理工程有限公司、上海大众动力总成有限公司、西安福莱特热处理有限公司本标准主要起草人:史有森、李俏、韩永珍、王慧、任颂赞、殷和平、徐晓华、陈辉、王琴、郭巧玲
GB/38720一2020 中碳钢与中碳合金结构钢火金相组织检验范围本标准规定了常用中碳碳索结构钢与中碳合金结构钢原材料及要求、检验要求、火显微组织等级与评定等内容本标准适用于中碳碳素结构钢与中碳合金结构钢制零件粹火,回火后显微组织的检验与评定本标准不适用于中碳碳索结构钢与中碳低合金结构钢制零件淬火回火后含有脱碳、过烧的显微组织以及在等温淬火状态下的显微组织的评定规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T1979结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T30r77合金结构钢 GB/T6394金属平均晶粒度测定方法 GB/T7232金属热处理工艺术语 GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T30067金相学术语 GB/T34474.1钢中带状组织的评定第1部分;标准评级图法 GB/T34895热处理金相检验通则术语和定义 GB/T7232.GB/T30067界定的术语和定义适用于本文件原材料及要求 4.1常用材料及执行标准见表1 表1常用材料常用材料常用牌号执行标准优质碳素结构钢 35、40、45、50、55、30Mn、40Mn45Mn、50Mn GB/T699 0Mn2.C.Cr,C.3MCM.2CM. 38CMoA.CV5Cr 合金结构钢 50CrVA、40CrMn、40CrNi,40CrNiMoA、40B,45B,35SiMn,38CrSi、 GB/T3077 35Cr2Ni4Mo,40CrMnMo,30CrMnSiA,35CrMnSiA
GB/T38720一2020 4.2优质碳素结构钢原材料的化学成分,力学性能、低倍、脱碳层、表面质量应符合GB/T699的要求合金结构钢原材料的化学成分、力学性能、低倍、非金属夹杂物、晶粒度、脱碳层、表面质量应符合 GB/T3077的要求 4.3原材料的晶粒度按GB/T6394方法测定,要求晶粒度级别数(G)5级以上有特殊要求时由供需双方协商 4.4原材料的非金属夹杂物按GB/T10561的方法检验,其合格级别应满足表2的要求表2非金属夹杂物级别要求类别 A硫化物类) B氧化铝类 C硅酸盐类 D(球状氧化物类 DS(单颗粒球状类细系 1.5 2.0 粗系 <2,0 S1.5 1.0 s1.5 4.5原材料带状组织按GB/T34474.1检验,CrMo,Cr-Ni-Mo钢中的带状组织应不大于3级,其他钢种应不大于2级 4.6原材料的酸浸低倍组织按GB/T1979检验,不应有目视可见的残余缩孔、气泡,裂纹、夹杂、翻皮、白点,轴间晶裂纹其锭型偏析中心偏析、中心疏松、一般疏松的级别应不大于2级 S 检验要求 5.1检验人员应经过专业培训,并取得相应的上岗证,同时还应具备金属材料及热处理的基本知识及侵蚀剂的配制和使用、检验质量等知识满足GB/T34895的相关要求 5.2检测环境的温度、湿度、震动、噪声应满足金相检验设备包括制样设备的使用要求和相关安全要求 5.3 -般情况下检验试样的制取应在有代表性服役区冷态条件下用机械的方法制取若用热切方法制取则应完全去除热影响区试样的有效壁厚、化学成分、热处理前状态、热处理批次应能表征被检测零件 5.4金相检验制样,磨光、抛光应按GB/T34895的规定执行,制备过程中不应出现因受热而导致组织改变的现象浸蚀剂均采用4%的硝酸乙醇溶液,检验过程产生的废液应经中和处理后集中处置 5.5 许火.回火被检试样随机在放大500倍下观察个以上代表性视场,并与标准图谱比较,确定组织级别 5.6光学显微镜应满足检测精度要求并定期核查、检定和满足计量溯源性要求泽火组织等级与显微组织评定 6.1淖火显微组织等级与显微组织特征说明及对应的标准图谱见表3 图1图10为淬火十低温 180C)回火显微组织的标准图谱
GB/38720一2020 表3淬火显微组织等级与对应标准图谱悴火显微显微组织特征说明对应的标准图谱组织等级板条马氏体十粗针状马氏体(马氏体针长>44.9m) 图1 板条马氏体十针状马氏体(31.84m<马氏体针长<44.94m 图2 图3 板条马氏体十针状马氏体(22.5m<马氏体针长<31.81 Amm 板条马氏体十细针状马氏体15.94m马氏体针长<22.5Am 图4 细针状马氏体板条马氏体(7.9m马氏体针长<15.94m 图5 隐针马氏体(马氏体针长一7.94m)十细针状马氏体(7.9m<马氏体针长<15.9只m)+ 图6 铁素体(铁素体含量5% 马氏体十少量铁素体(5%<铁素体含量<10% 图7 图8 马氏体十条块状铁素体(铁素体含量>10% 马氏体十网状屈氏体图9a) 马氏体网状铁素体图9b) 10 马氏体含量<80% 图10 20m 图1板条马氏体十粗针状马氏体,1级
GB/T38720一2020 20um 图2板条马氏体十针状马氏体,2级 20m 图3板条马氏体针状马氏体,3级
GB/38720一2020 20m 图4板条马氏体十细针状马氏体,4级 20um 图5细针状马氏体十板条马氏体,5级
GB/T38720一2020 20m 图6隐针马氏体十细针状马氏体十铁素体(铁素体含量<5%),6级马氏体+少量铁素体(5%冬铁素体含量<10%)7级图7
GB/38720一2020 20m 图8马氏体十条块状铁素体(铁素体含量>10%),8级 20m 马氏体十网状屈氏体 a 图9马氏体十网状非马氏体,9级
GB/T38720一2020 20m b 马氏体十网状铁素体图9续 20um 图10马氏体含量<80%,10级 6.2淖火十中温回火(450C)的显微组织分级的标准图谱参见附录A 6.3淖火十高温回火(600)的显微组织分级的标准图谱参见附录B
GB/38720一2020 检验报告检验报告应包含但不限于以下内容材料名称,牌号、批次、热处理工序、抽样位置、取样数量、取样部位 a b 采用检测标准编号、检测仪器及编号; 组织显示方法; c d 检测结果; e 报告日期和编号; fD 检测人员和审核人员签字
GB/T38720一2020 附录 A 资料性附录) 淬火+中温回火(450c)的显微组织级别标准图谱淖火十中温回火的显微组织等级与显微组织特征说明及对应的标准图谱见表A.1 图A.1 图A.10给出了淬火十中温回火(450C)的显微组织级别标准图谐表A.1淬火十中温回火显微组织等级与对应标准图谱淬火十中温回火显微组织特征说明对应的标准图谱显微组织等级回火屈氏体图A.l 回火屈氏体图A.2 图A.3 回火屈氏体回火屈氏体图A.4 回火屈氏体图A.5 回火屈氏体十铁素体(铁素体含量<5% 图A.6 回火屈氏体十少量铁素体(5%<铁素体含量10% 图A.7 回火屈氏体十条块状铁素体(铁素体含量>10%) 图A.8 回火屈氏体十网状屈氏体图 A.9a) 回火屈氏体十网状铁素体图A.9) 图A.1o 回火屈氏体十条块状铁素体十贝氏体十珠光体 10 20m 图A.1回火屈氏体,1级 10
GB/38720一2020 20m 图A.2回火屈氏体.2级图A.3回火屈氏体,3级 11
GB/T38720一2020 20m 图A.4回火屈氏体,4级 20umm 图A.5回火屈氏体,5级 12
GB/38720一2020 20m 图A.6回火屈氏体铁素体(铁素体含量一5%).6级 20m 图A.7回火屈氏体+少量铁素体(5%<铁素体含量<10%),7级 13
GB/T38720?2020 20um ?A.8???(庬>10%),8 20um ??? a ?A.9??.9 14
GB/38720?2020 20m b ??? ?A.9 ?A.10??++,10 15
GB/T38720一2020 录附 B 资料性附录) 淬火+高温回火(600c)的显微组织级别标准图谱淖火十高温回火的显微组织等级与显微组织特征说明及对应的标准图谱见表B.1 图B.1 图B.10给出了淖火十高温回火(600C)的显微组织级别标准图谱表B.1淬火十高温回火显微组织等级与对应标准图谱淬火十高温回火显微组织特征说明对应的标准图谱显微组织等级索氏体图B.1 索氏体图B,2 索氏体图B3 图B.4 索氏体图B,5 索氏体索氏体十铁素体(铁素体含量<5% 图B.6 索氏体十少量铁素体(5%铁素体含量<10% 图B.7 索氏体十条块状铁素体图B,8 索氏体十网状屈氏体图 B.9 a 图B.9b) 索氏体十网状铁素体图B.10 索氏体十条块状铁素体十贝氏体十珠光体 10 20m 图B.1索氏体，1级 16
GB/38720一2020 20m 图B.2索氏体,2级 20m 图B.3索氏体,3级 17
GB/T38720一2020 20m 图B,.4索氏体,4级图B.5索氏体,5级 18
GB/38720一2020 20mm 图B.6索氏体铁素体(铁素体含量<5%).6级 20m 图B.7索氏体十少量铁素体(5%<铁素体含量<10"%),7级 19
GB/T38720?2020 20m ?B.8??,8 m ?? a ?B.9??,9 20
GB/38720一2020 20m b)索氏体十网状铁素体图B.9(续 20m 图B.10索氏体十条块状铁素体+贝氏体十珠光体,10级

中碳钢与中碳合金结构钢淬火金相组织检验GB/T38720-2020

1. 检验标准

GB/T38720-2020是我国用于中碳钢与中碳合金结构钢淬火金相组织检验的国家标准。该标准规定了检验的范围、要求、方法、设备及结果表述等内容。

2. 检验方法

中碳钢与中碳合金结构钢淬火金相组织检验的主要方法是金相显微镜检验。具体步骤如下：

取样：从钢材中取出试样，并进行必要的切割和打磨处理。
腐蚀：在试样上涂覆腐蚀剂，待腐蚀剂作用一定时间后，用水清洗干净，使试样表面暴露出组织。
观察：将试样放入金相显微镜下，通过放大镜头观察试样的组织结构。

3. 结果分析

根据GB/T38720-2020标准的要求，中碳钢与中碳合金结构钢淬火金相组织检验的结果应包括试样的显微组织照片、相对应的组织类型及组织评价等内容。

通过金相显微镜的观察和分析，可以获得试样的显微组织照片，并确定其中的组织类型。根据不同组织类型的特征，可以评价试样的淬火性能、耐磨性以及强度等指标。

4. 总结

中碳钢与中碳合金结构钢是重要的工程材料，在工业生产和科研领域得到广泛应用。淬火金相组织检验是对这些材料质量的重要检测手段之一，能够为企业提供生产质量保障和科研支撑。

通过本文的介绍，我们了解了中碳钢与中碳合金结构钢淬火金相组织检验的标准、方法和结果分析等方面的内容，对相关行业的从业人员具有一定的参考价值。