GB/T23906-2009

无损检测磁粉检测用环形试块

Non-destructivetesting-Ringsformagneticparticletesting

本文分享国家标准无损检测磁粉检测用环形试块的全文阅读和高清PDF的下载,无损检测磁粉检测用环形试块的编号:GB/T23906-2009。无损检测磁粉检测用环形试块共有9页,发布于2009-12-012009-12-01实施
  • 中国标准分类号(CCS)J04
  • 国际标准分类号(ICS)19.100
  • 实施日期2009-12-01
  • 文件格式PDF
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无损检测磁粉检测用环形试块


国家标准 GB/T23906一2009 无损检测磁粉检测用环形试块 Non-destruetivetesting一Rimgsftormagneticparticletesting 2009-05-26发布 2009-12-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T23906一2009 无损检测磁粉检测用环形试块 范围 本标准规定了磁粉检渊用环形试块(或试块)的分类.技术要求和检验方法 本标准适用于环形试块的型式检验和出厂检验 本标准也可作为用户订货的验收依据 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T699-1999优质碳素结构钢 GB/T1299一2000合金工具钢 GB/T12604.5无损检测术语磁粉检测 GB/T19001质量管理体系要求(GB/T19001一2008,ISsO90o1:2008,IDT) GB/T27025检测和校准实验室能力的通用要求(GB/T270252008.ISO/IEC17025;2005. DT) 术语和定义 GB/T12604.5确立的术语和定义适用于本标准 分类 本标准所适用的环形试块应按如下进行分类 B型试块(或直流环形试块) a bE型试块或交流环形试块). 技术要求 5. 1 B型试块 形状和尺寸 B型试块为环形,其形状和尺寸见图1 5.1.2材料 B型试块的材料应采用经退火处理的9CrWMn钢锻件,化学成分应符合GB/T12992000的规 定,晶粒度不低于4级,硬度应达到(90~95)HIRB. 5.1.3表面粗糙度 B型试块表面(除内圆表面外)的粗糙度不应大于Ra=3.2m
GB/T23906一2009 单位为毫米 .2土O.5 I9.l0.5 " 10 1.78 3.56 5.33 7.1l 8.89 10.67 12.45 l4.22 16.00 10 17.78 11 19.56 12 21.34 112 -通孔,孔径为(1.78士0.08)mm 的允许公差为士0.08mm 图1B型试块 5.2E型试块 5.2.1形状和尺寸 E型试块为环形,其形状和尺寸见图2 E型试块还包括绝缘衬套和导电芯棒,试块与绝缘衬套、绝缘衬套与导电芯棒之间应紧密配合且无 间隙 5.2.2材料 E型试块的材料应采用经退火处理的10钢锻件,化学成分应符合GB/T699一1999的规定,晶粒 度不低于4级 绝缘衬套的材料应采用耐热、耐油、抗变形的非金属材料,如.酚醛胶木 导电芯棒的材料应采用导电良好的金属材料,如;紫铜 5.2.3表面粗糙度 E型试块表面(除内圆表面外)的粗糙度不应大于Ra=3.2 丛m
GB/T23906一2009 单位为毫米 25" 12.5土0.5 25土0.5 380.05 150士0.5 50士0.1 1.5 2.5 通孔,孔径为(1没器)m 13- mm; E型试块 绝缘衬套; 导电芯棒 l的允许公差为士0.05mm 通孔夹角的允许公差为士0.5",各圆心允许公差为士0.51 mm 图2E型试块 检验方法 化学成分和晶粒度 6 应采用适当的方法测定 硬度和表面粗糙度 应采用适当的方法测定 6. 通孔夹角(两个面 3 应采用准确度优于士0.1“的适当方法测定 6 尺寸 6. .4.1通孔直径,通孔中心至外环边缘距离两个面),应采用准确度优于士0.01mm的适当方法 测定 6. .4.2相邻两通孔中心之间距离(两个面),试块外径、内径和厚度,绝缘衬套外径,内径和厚度,导电芯 棒直径和长度,应采用准确度优于士0.1mm的适当方法测定 6. .4.3试块与绝缘衬套、绝缘衬套与导电芯棒)紧密性,试块与导电芯棒之间的同心度,应采用适当的 方法测定 检验规则 组批规则 7.1.1材料 每批由同一炉号、同一热处理(退火或未退火)状态的材料数量组成
GB/T23906一2009 7.1.2试块 每批由每件环形试块单独组成 7.2检验分类 7.2.1型式检验 下列之一情况时,宜进行型式检验 a)新生产、转产或停产后复产时; D) 材料或工艺改变时; 合同约定时 d 上次型式检验已超过24个月时 环形试块的型式检验应由取得GB/T27025认可的具有环形试块型式检验检测项目的实验室进 行' 型式检验实验室应出具一份执行本标准的检验报告 7.2.2出厂检验(或批量检验》 环形试块的制造商应对每件环形试块产品进行出厂检验,并出具一份执行本标准的检验证书 出厂检验应由质量体系予以限定和保证 该体系宜符合GB/T19001的要求 7.3检验项目 7.3.1B型试块 B型试块的检验项目见表1 表1B型试块的检验项目 序号 检验项目 检验分类 检验方法依据章条 技术要求依据章条 化学成分 型式 6.1 5.1.2 型式 晶粒度 6.l 5.1.2 硬度 型式 6.2 型式和出厂 6.2 5.1.3 表面粗糙度 通孔直径 型式和出厂 5,1.1 6.4.1 型式和出 通孔中心至外环边缘距离(两个面 6.4.1 5.1. 相邻两通孔中心之间距离两个面 型式和出 6.4.2 试块外径 型式和出厂 6.4. 5.1.l 试块内径 型式和出厂 6.4.2 5.1." 试块厚度 型式和出 6.4.2 7.3.2E型试块 E型试块的检验项目见表2 表2E型试块的检验项目 序号 检验项目 检验分类 检验方法依据章条 技术要求依据章条 5.2.2 化学成分 型式 6.l 晶粒度 型式 6.1 5.2.2 表面粗糙度 型式和出厂 6,2 5.2. 3 通孔夹角(两个面 型式和出厂 6.3 5.2.1 通孔直径 型式和出厂 6,4.1 5,2.l 1 相关的实验室名录可以从全国无损检测标准化技术委员会秘书处获得(http://www.chinandt.org.cn)
GB/T23906一2009 表2(续 检验方法依据章条 技术要求依据章条 号 序 检验项目 检验分类 通孔中心至外环边缘距离(两个面)》 型式和出厂 6.4. 5.2. 5.2.1 试块外径 型式和出厂 6.4.2 型式和出厂 2 5.2.1 试块内径 6.4 试块厚度 型式和出厂 6.4.2 5.2. 10 绝缘衬套外径 型式和出厂 6.4.2 绝缘衬套内径 型式和出厂 6,4. 5,2.l 12 6 4.2 5 .2. 绝缘衬套厚度 型式和出 导电芯棒直径 13 型式和出厂 6,4.2 5,2.1 l4 导电芯棒长度 型式和出厂 6,4.2 试块与绝缘衬套,绝缘衬套与导电芯 5 型式和出 6.4.3 5.2." 棒)紧密性 16 试块与导电芯棒之间的同心度 型式和出厂 6,4.3 5.2. 标记 8.1总则 每件环形试块产品上应刻有永久性的标准化项目标记 试块上的永久性标记不应影响试块的使用性能 8.2标记格式 环形试块标准化项目标记的格式可以是如下任一种: a)“环形试块GB/T23906-试块类型符号” b) “GB/T23906-试块类型符号” “环形试块-试块类型符号” 标记中各要素的含义如下 试块类型符号 -用大写英文字母表示,即;B型试块为B,E型试块为E 8.3示例 以符合GB/T23906,B型试块产品为例,其标记可以为 环形试块GB/T23906-B 标记中各要素的含义如下: B -B型试块 标志和标签 环形试块的标志或标签应至少包含 a)制造商名称,商标或识别标志,详细地址; 产品名称、型号和规格、产品标准编号、产地 D e)可追溯的产品编号 9 2 标志或标签应出现在包装上 10 包装,运输和贮存 10.1环形试块经防锈处理后,每件宜单独用硬盒包装,以防止试块生锈和损伤
GB/T23906一2009 10.2制造商应在包装上说明运输和贮存的要求,以避免环形试块受损 10.3产品交付时的随行文件应包含: a 产品合格证; b)产品使用说明书; 型式检验报告(合同约定时); c d)出厂检验证书(合同约定时.
GB/T23906一2009 参 考 文 献 [1]GB/T191包装储运图示标志(G;B/T191一2008,ISO780:1997,MOD). GB/T223所有部分)钢铁及合金化学分析方法 2 [ GB/T230所有部分金属洛氏硬度试验方法[IsO6508(所有部分),MOD] [g GB/T1031产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值 [G GB/T1958产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定 [a GB/T3177光滑工件尺寸的检验 [ GB/T6388运输包装收发货标志 [[87 GB/T6394金属平均晶粒度测定方法(GB/T6394一2002,ASTMEI112:1996,MOD). [叮 GB/T9969工业产品使用说明书总则 [10m GB/T14436工业产品保证文件总则.

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