GB/T35350-2017
拖拉机与被牵引车辆之间机械连接装置要求和试验方法
Mechanicalcouplingsbetweentractorandtowedvehicle—Requirementandtestingmethod
- 中国标准分类号（CCS）T67
- 国际标准分类号（ICS）65.060.10
- 实施日期2018-07-01
- 文件格式PDF
- 文本页数5页
- 文件大小357.22KB
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拖拉机与被牵引车辆之间机械连接装置要求和试验方法
国家标准 GB/T35350一2017 拖拉机与被牵引车辆之间机械连接装置 要求和试验方法 Mechaniealeouplingsbetweentraetorandtowedvehiele Reguirementandtestingmmethod 2017-12-29发布 2018-07-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疙总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/35350一2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由机械工业联合会提出
本标准由全国拖拉机标准化技术委员会(SAC/TC140)归口
本标准起草单位:浙江杭拖实业投资有限公司、洛阳西苑车辆与动力检验所有限公司
本标准主要起草人;韩立坚、陈嵩、顾国安,徐惠娟尚项绳
GB/35350一2017 拖拉机与被牵引车辆之间机械连接装置 要求和试验方法 范围 本标准规定了拖拉机与被牵引车辆之间机械连接装置的要求和静态试验方法
本标准适用于轮式拖拉机与被牵引车辆之间的40号U型连接装置和拖拉机牵引杆连接装置 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T19408.2一2009农业车辆挂车和牵引车的机械连接第2部分:40号U型钩的连接 GB/T19408.3一2009农业车辆挂车和牵引车的机械连接第3部分:拖拉机牵引杆 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 机械连接装置的参考中心点 referencecentreofmechamicalcoupling 与U型连接装置左右翼等距离的连接销轴线上的点,以及牵引杆对称面上其凹形零件母线在牵引 状态时与牵引环接触的水平面的交叉点
3.2 挂接点的垂直载荷vertiealloadonthecouplingpoint 机械连接装置参考中心点上的静态载荷
3.3 机械连接装置离地高度heightabovegroundofmechanmicalcoupling 拖拉机轮脸静止时,通过机械连接装置参考中心点的水平面与拖拉机轮胎停放的水平面之间的 距离
3.4 拖拉机空载时前轮轴荷weightonthefrontaxleoftheunladentraetor 静态工况下,拖拉机空载时前轴传递到地面的载荷
要求 4.1 -般要求 4.1.1机械连接装置的尺寸应符合G;B/T19408.2一2009和GB/T19408.3一2009的要求
GB/T35350一2017 4.1.2机械连接装置静态最大垂直载荷由制造厂确定,但应大于29400N
机械连接装置静态试验后 应不出现任何形式的永久变形、裂缝和裂纹
4.1.3机械连接装置的所有零件的材料应能经受5.2规定的试验而不损坏,并应具有持久强度性能
4.1.4所有接头和锁扣应能方便结合和脱开
正常使用时,应无意外脱开的可能性
自动挂接装置的 锁紧位置应由两个独立的安全装置锁紧
4.1.5牵引环应能沿非嵌人式机械连接装置纵向轴线的水平方向向两侧摆动至少60',另外,在任何时 候在垂直方向都能向上和向下摆动20°
连接处的几个角度要求不必同时达到
4.1.6U型连接装置的开口应允许牵引环绕连接装置纵向轴线的水平方向向右或向左摆动至少90°" 摆动的阻力矩在30N
m150N
m的范围内
牵引杆应允许牵引环绕牵引杆纵向轴线的水平方向向右或向左摆动至少20
4.1.7为防止从挂接环中意外脱开,在最大设计载荷时,牵引杆顶端与锁紧装置间的距离应不大于 10mmm
4.2机械连接装置离地高度 机械连接装置离地高度如图1所示
G/G 说明: -拖拉机不带配重时机械连接装置离地高度 N h -拖拉机带前配重时机械连接装置离地高度 拖拉机不带配重时的质量所产生的重力 G G 拖拉机带前配重时的质量所产生的重力; -拖拉机不带配重时的前轮轴荷; G 拖拉机带前配重时的前轮轴荷; 拖拉机的后轮轴荷 G 拖拉机的轴距; 挂接点的垂直载荷 -机械连接装置的参考中心点到通过拖拉机后轮轴线间的距离; 牵引载荷
图 1 机械连接装置离地高度 所有装载质量超过2500kg的拖拉机应配备挂车机械连接装置,其离地高度应满足式(1)或式(2) 的要求: (G -0.2G,)l (S hs .6O.8G十S
GB/35350一2017 或 (G一0.2G,)/一(S×e h2s 0.6(0.8G一0.2G，十S 式中: 拖拉机不带配重时机械连接装置离地高度,单位为毫米(mm); ha 拖拉机带前配重时机械连接装置离地高度,单位为毫米(mm); G 拖拉机不带配重时的质量所产生的重力,单位为牛(N); 拖拉机带前配重时的质量所产生的重力,单位为牛(N); G G 拖拉机不带配重时的前轮轴荷,单位为牛(N); 拖拉机带前配重时的前轮轴荷,单位为牛(N) G 拖拉机的轴距,单位为毫米(mm) 挂接点的垂直载荷,单位为牛(N) 机械连接装置的参考中心点到通过拖拉机后轮轴线间的距离,单位为毫米(mm)
静态试验方法 5.1试验准备 试验应在专用设备上进行,专用设备上机械连接装置的结构连接型式与拖拉机上机械连接装置的 结构连接型式相同
记录施加载荷的仪器精度的误差为士500N;记录变形量的仪器精度的误差为士0.01mm
5.2试验步骤 5.2.1连接装置应先至少进行2次预加载荷试验,预加载荷不超过5.2.2规定的牵引试验载荷的15%
试验载荷从零开始逐渐增加到预加载荷,然后减少到5000N,达到预牵引载荷后应保持至少60s
5.2.2记录用于绘制负载/变形曲线的试验数据,或用与试验机连接的打印机绘制曲线图曲线记录应 仅基于施加在连接装置参考中心点上的从5000N开始逐渐增加的载荷 牵引试验载荷从开始加载至挂车技术上允许载质量1.5倍时所需牵引载荷,曲线不应断开
另外 在5000N和最大牵引载荷的1/3区间负载/变形曲线应过渡平滑,无不规则现象
当试验载荷降到5000N时记录负载/变形曲线上的永久变形
记录的永久变形量应不大于出现 的最大弹性变形量的25%
5.2.3按5.2.2的要求进行试验,在连接装置参考中心点上从5000N开始施加逐渐增加的垂直载荷， 直至加载到制造厂推荐的最大允许垂直载荷的3倍
试验期间,连接装置的变形量应不大于出现的最 大弹性变形量的10%
消除垂直载荷并且返回最初的5000N加载后进行检查
拖拉机与被牵引车辆之间机械连接装置要求和试验方法GB/T35350-2017
随着农业现代化的不断推进，农机械的使用越来越广泛。其中，拖拉机作为农机械中的重要组成部分，在农业生产中发挥了重要作用。而拖拉机与被牵引车辆之间的机械连接装置，则是拖拉机正常工作的关键所在。为了确保机械连接装置的安全性能符合标准要求，我们需要对其进行定期检测和维护。
根据国家标准GB/T35350-2017，拖拉机与被牵引车辆之间机械连接装置的要求和试验方法，机械连接装置应该具备以下特点：
- 连接牢固，不得出现锁死、脱落、滑动等现象；
- 在冲击、振动、变形等情况下，仍能保持安全可靠的连接状态；
- 具有合理的材料和结构设计，以及足够的承载能力和耐久性；
- 符合国家法律法规和行业标准的要求。
同时，根据GB/T35350-2017标准，机械连接装置的试验也应该包括以下内容：
- 连接点处受力试验：施加规定大小的拉力和剪力，检查连接点是否有破坏或变形；
- 连接点处离心力试验：通过旋转被牵引车辆，检查连接点是否有破坏或变形；
- 连接点处扭曲试验：通过施加扭矩，检查连接点是否有破坏或变形；
- 连接点处的耐磨试验：通过摩擦测试机，模拟实际使用情况下的磨损情况，检查连接点是否有变形或松动。
总的来说，拖拉机与被牵引车辆之间机械连接装置的安全性能非常重要。只有通过科学的方法对机械连接装置进行检测，保证其符合标准要求，才能确保农业生产过程中人员和设备的安全。
