泡罩包装用铝及铝合金箔

泡罩包装用铝及铝合金箔

国家标准 GB/T22645一2008 泡罩包装用铝及铝合金箔 AluminiumandaluminiumaloysfoilforPIP 2008-12-29发布 2009-11-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T22645一2008 前 言 本标准由有色金属工业协会提出 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口 本标准负责起草单位;铝业西北铝加工分公司、有色金属工业标准计量质量研究所 本标准参加起草单位:上海恩远实业有限公司、华北铝业有限公司 本标准主要起草人:段瑞芬、葛立新、司彦平、侯波、梁明霞、管连仲、黄金法
GB/T22645一2008 泡罩包装用铝及铝合金箔 范围 本标准规定了泡罩包装用铝及铝合金箔的要求、试验方法、检验规则及标志、包装运输、贮存等 内容 本标准适用于与聚氯乙烯(PVC)聚偏二氯乙烯(PVIC)等硬片粘合后用于固体药品(片剂、胶囊 剂等)泡罩包装的铝及铝合金箔,也适用于医药、食品的遮光袋、瓶装密封盖等用铝及铝合金箱(以下简 称铝箱) 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T228 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T454纸耐破度的测定 GB/T3190变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志,运输、贮存 GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975(所有部分铝及铝合金化学分析方法 GB/22638.1铝箱试验方法第1部分;厚度的测定重量法 GB/T22638.2铝箔试验方法第2部分;针孔的检测 GB/22638.3铝箱试验方法第3部分:粘附性的测定 GB/T22638 铝箔试验方法第4部分;表面润湿张力的测定 GB/T22638.5铝箔试验方法第5部分;刷水试验方法 铝箔试验方法第7部分热封强度的测定 GB/T22638.7 要求 产品分类 3 1.1牌号、状态,规格 铝箱的牌号、状态,规格应符合表1的规定,需方需要其他牌号、状态,规格时,供需双方协商决定， 并在合同(或订货单)中注明 表1 规格/mm 粥 牌 状态 厚 度 宽 度 管芯内径 铝箔卷外径 300~600 75.0、76.2 1l00、1200,1235、l145,3003、 O,H18 0.0180.100 2001500o 8006,801l、8011A,8079 150.0、152.4 450~1200
GB/T22645一2008 3.1.2标记示例 铝箔的标记按产品名称、牌号、状态,规格和标准编号的顺序表示 标记示例如下 1100牌号,H18状态、厚度为0.025mm,宽度为500.0mmm的箔卷,标记为 铝箔1100-HI80.025×500GB/T22645一2008 3.2化学成分 铝箱的化学成分应符合GB/T3190的规定 3.3尺寸偏差 3.3.1厚度 铝箔的厚度偏差应符合表2中普通级的规定,需方要求高精级时,应在合同(或订货单)中注明 表2 单位为毫米 厚度允许偏差 厚度(T) 高精级 普通级 0.0180.100 士4%T 土6%T 3.3.2宽度 铝箱的宽度偏差应符合表3的规定 当合同(或订货单)中要求单向偏差时,其允许偏差值为表中 数值的2倍 表3 单位为毫米 度 宽 宽度允许偏差 <800.0 士1.0 >800.0 士1.5 3.3.3卷外径 铝箔卷的外径偏差应符合表4的规定 当合同(或订货单)中要求单向偏差时,其允许偏差值应为 表中对应数值的2倍 表4 单位为毫米 卷外径 卷外径允许偏差 300~1200 士20 3.3.4错层,塔形、箭头 铝箱端面错层小于1mm,塔形小于2mm,箭头小于10mm 3.4力学性能 3.4.1室温拉伸试验结果 铝箱室温拉伸试验结果应符合表5的规定 表5 拉伸试验结果 厚度/mm 牌号" 抗拉强度 断后伸长率,不小于 R/(N/mm Aiwmm/% 0.018~0.025 40100 1235 >0.025~0.040 50l10 55110 >0,0400.100 l100、1200、l235 Hl8 0.018~0.100 >l35
GB/T22645一2008 表5(续 拉伸试验结果 牌号 态 抗拉强度 断后伸长率,不小于 状 厚度/mm Rm/(N/mm' A0mm/% 0.0180.025 40l00 >0.0250.04o 50110 1100、1200 >0.0400.100 55110 0.018~0.025 80130 3003 >0.0250.040 80130 >0.040~0.100 80~130 0.0180.025 80~140 >0.0250.04o 85140 8006 >0.040~0.100 90~145 H18 0.018~0.100 >180 0.0180.025 55105 >0.0250.040 601l0 8o11,8011A,8079 >0.0400.100 60120 H18 0.018~0,100 >150 表中未列牌号的铝箔室温拉伸试验结果由供需双方协商决定,并在合同或订货单)中注明 3.4.2破裂强度 需方对铝箔的破裂强度有要求时,供需双方协商决定,并在合同(或订货单)中注明 4 热封强度 33 .3 铝箔的热封强度应符合表6的规定 需方对热封强度有特殊要求时,供需双方协商决定,并在合同 或订货单)中注明 与铝箔粘合的材料 热封强度/N PvC 7.0 PVDC >6.0 3.5针孔 铝箱针孔个数、针孔直径应符合表7的规定 表7 厚度/mmm 任意1m内的针孔个数 针孔直径/mm 0.018<0.020 0.0200.100 3 粘附性 退火铝箱开卷性能应良好,展开时不允许粘连或撕裂 铝箔借自重自然展开所需最小的脱落长度 值不大于1.5m 3.7表面润湿张力 铝箔表面润湿张力值不小于33×10-了N/n m
GB/T22645一2008 3.8刷水试验结果 O状态的铝箔表面应无残油,表面刷水试验结果应达到B级或优于B级 3.9接头 铝箱断头应用超声波焊接仪焊接或用耐高温胶带粘接牢固并保持平整,接头处应作明显标记 每 卷铝箔的接头个数、接头间距应符合表8的规定 表8 每卷允许接头个数 卷外径/mm 接头间距/m 厚度;<0.050mm 厚度:>0.050mnm1 二500 2000 >500 管芯 管芯材质、长度由供需双方协商决定,并在合同(或订货单)中注明 管芯的内、外壁应洁净,光滑、 无污物 管芯长度应大于或等于箔宽，且任一端不允许凹人铝箔卷 管芯内径、长度偏差应符合表9的 规定 表9 单位为毫米 管芯内径 内径允许偏差 长度允许偏差 75,0、76.2 士0.5 十l.0 150.0、l52.4 3.11外观质量 3.11.1铝箔表面应平整、洁净,不允许有腐蚀、非金属压人、孔洞、压折、油斑、黑线、,开缝等影响使用的 缺陷 铝箔暗面不允许有影响使用的亮点缺陷 3.11.2铝箔表面允许有不影响使用的轻微条纹、波浪、印痕存在 3.11.3铝箔卷端面应洁净,不允许有严重的毛刺、磕碰伤等影响使用的缺陷 3. 12其他 当立拿铝箔卷时,不允许有层与层之间的滑动或管芯脱出 试验方法 化学成分 铝箔的化学成分采用CB/T7999或GB/T20975进行分析,仲裁分析按GB/T20975规定的方法 进行 4.2尺寸偏差 厚度按GB/T22638.1规定的方法,或采用分辨率为0.1 pm一0.5Am的光学仪器、或能保证检测 精度的其他仪器进行测量,厚度不大于0.050mm的铝箔厚度仲裁测量按GB/T22638.1规定的方法 进行 其他尺寸采用能保证相应精度的量具测量 4.3力学性能 铝箱室温拉伸试验按GB/T228规定的方法进行,破裂强度参照GB/T45！规定的方法进行检测， 热封强度按GB/T22638.7规定的方法进行检测 4.4针孔 铝箔的针孔按GB/T22638.2规定的方法进行检测 4.5粘附性 铝箔的粘附性按GB/T22638.3规定的方法进行检测
GB/T22645一2008 4.6表面润湿张力 铝箔表面润湿张力按GB/T22638.4规定的方法进行检测 4.7刷水试验 铝箔的刷水试验按GB/T22638.5规定的方法进行 4.8接头 根据接头标记计算每卷铝箔接头数;根据铝箔卷端面相临接头的层间壁厚(借助相应精度的量具测 量)换算出接头间距 4.9管芯 管芯尺寸偏差用能保证相应精度的量具测量,管芯材质由供方保证,其他项目以目视检查 4.10外观质量 铝箔外观质量以目视检查 5 检验规则 5.1检查与验收 5.1.1铝箔应由供方技术监督部门进行检验、保证产品质量符合本标准(或订货合同)的规定,并填写 质量证明书 需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验 复验结果与本标准及订货合同的规定不符时 5.1.2 应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决 属于表面质量及尺寸偏差的异议,应在收到产品之 起一个月内提出,属于其他性能的异议,应在收到产品之日起三个月内提出 如需仲裁,仲裁取样应由 供需双方共同进行 5.2组批 铝箔应成批提交验收,每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一状态组成,批重不限. 5.3检验项目 每批铝箔出厂前应进行化学成分(Pb,Cd,Hg,Cr"t除外)、尺寸偏差、力学性能破裂强度除外)、针 孔、粘附性、表面涧湿张力、刷水试验及接头,外观质量的检验 供方应对Pb、Hg,Cd,Cr+元素进行监 控分析,每年至少检测一次,确保上述元素符合标准要求 如用户要求对其他性能按批进行出厂检验 应由供需双方协商决定,并在合同(或订货单)中注明 5.4取样 铝箔取样应符合表10的规定 表10 检验项目 取样规定 要求的章条号 试验方法的章条号 化学成分 按GB/T17432的规定进行 3.2 尺寸偏差 逐卷检查 3.3 每批热处理炉)抽取不少于2卷,每卷切取 3个纵向拉伸试样,试样应符合GB/T16865 的规定 力学性能 3,4 4.3 每批至少抽取2卷检测破裂强度 每批至少抽取2卷检测热封强度 针孔 每批不少于2卷 3,5 粘附性 4.5 每批不少于2卷 3.6 表面润湿张力 每批不少于2卷 3." 4.6
GB/T22645一2008 表10(续 检验项目 取样规定 要求的章条号 试验方法的章条号 刷水试验结果 每批不少于2卷 3.8 4.7 接头 逐卷检查 3.9 4.8 3.10 管芯 每批不少于2卷 4.9 外观质量 逐卷检查 3.11 4.10 5.5检验结果的判定 5.5.1化学成分不合格时,判该批铝箔不合格 5.5.2尺寸偏差、外观质量、接头不合格时,判该卷铝箔不合格 5.5.3室温拉伸试验结果不合格时,应从该不合格试样所在卷中另取双倍数量的试样进行重复试验 重复试验结果全部合格,则判该批铝箔合格 若重复试验结果仍有不合格项目,则判该批铝箔不合格 经供需双方商定,该批铝箔可由供方逐卷检验,合格者交货 5.5.4破裂强度不合格时,判该批铝箔不合格 5.5.5热封强度不合格时,判该批铝箱不合格 针孔不合格时,判该批铝箔不合格 但允许供方逐卷检验,合格者交货 5.5.7 粘附性、表面润湿张力、刷水试验结果不合格时,判该批铝箔不合格 5.5.8 管芯不合格时,判该批铝笋不合格 但允许供方逐卷检验,合格者交货,不合格者判废 标志、包装,运输、贮存 标志 6.1.1在检验合格的铝箔卷上应贴上标签,其上应注明: a) 产品名称 b) 牌号; s 状态; 规格; 批号(卷号) f 净重; 供方技术监督部门的检印 g 6.1.2铝箔的包装箱标志应符合GB/T3199的规定 6.2包装、运输、贮存 铝箱的包装、运输、贮存应符合GB/T3199的规定;有特殊要求时,供需双方协商决定,并在合同 (或订货单)中注明 6.3质量证明书 每批铝箔应附有产品质量证明书,其上注明: a)供方名称 D) 产品名称 c)牌号， d 状态; 净重; fD 规格; g批号(卷号); h)各项分析项目的检验结果(合同或订货单要求时);
GB/T22645一2008 供方技术监督部门的检印; i j 包装日期 k本标准编号 合同或订货单)内容 订购本标准所列产品的合同(或订货单)内应包括下列内容: a) 产品名称; 牌号; D 状态; o' d 规格; eB 重量(包括单卷重量) f 管芯材质及规格; 本标准要求的"应在合同(或订货单中注明"的事项 g 破裂强度 铝箔卷径; h)本标准编号; iD 包装; 增加本标准以外内容时的协商结果 j