国家标准 GB/T29030一2012 容积式CO制冷压缩机组 PositivedisplaeementcOrefrigerantcompressor(unit) 2012-12-31发布 2013-10-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T29030一2012 目次前言范围规范性引用文件术语和定义名义工况性能允差试验规定试验方法输人功率计算制冷系数计算容积效率的计算 l0 11等饷效率的计算 x法和Y法试验之间的偏差 12 13符号及定义附录A(资料性附录)公式中使用的符号及定义
GB/T29030一2012 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由机械工业联合会提出本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/Tc238)归口本标准负责起草单位:合肥通用机械研究院、合肥通用环境控制技术有限责任公司、合肥天鹅制冷科技有限公司、烟台冰轮股份有限公司、江苏白雪电器有限公司、浙江中广电器有限公司、广东美芝制冷设备有限公司本标准参加起草单位;珠海格力电器股份有限公司、上海汉钟精机股份有限公司大金空调上海有限公司,江森自控楼宇设备科技(无锡)有限公司、上海三萎电机上菱空调机电有限公司、比泽尔制冷技术(有限公司.上海开利空调设备有眼公司,浙江存睡空调压着机有限公司,苏州英华特制冷设备技术有限公司,苏州苏净安发空谢有限公司,温州会源节能科技有限公司本标准主要起草人;张秀平,张明圣,钟瑜、王汝金、金从卓、于志强、,漆鹏程、陶玉鹏、陈振华、徐嘉邓壮,史剑春、胡祥华、童杏生、刘海峰、汤成忠、王洪明、陈毅敏,尤军,邵和勇 m
GB/I29030一2012 容积式CO，制冷压缩机(组范围本标准规定了容积式Co制冷压缩机(组)的名义工况性能允差,试验规定和及试验方法,本标准还规定了输人功率、制冷系数、容积效率,等嫡效率的计算等所叙述的名义工况和试验方法,用于测量压缩机的制冷量,功率,容积效率、等嫡效率和制冷系数本标准适用于容积式co制冷压缩机(以下简称“压缩机”)及容积式cO制冷压缩机组(以下简称“机组”). 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2624.1用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第1部分;一般原理和要求 GB/T2624.2用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第2部分;孔板 GB/T2624.3用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第3部分;喷嘴和文丘里喷嘴 GB/T2624.4用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第4部分;文丘里管 GB/T5773一2004容积式制冷压缩机性能试验方法 JB/T7249制冷设备术语术语和定义 JB/T7249和GB/T5773界定的以及下列术语和定义适用于本文件容积式co制冷压缩机psitivedisplacementco,refrigerantcompressor 通过压缩cO制冷剂以实现制冷制热功能的容积式压缩机 3.2 容积式co制冷压缩机组positivedisplaeementcOrefrigerantcompressorunit 由容积式cO制冷压缩机、原动机或其他附件(如油泵、油冷却器、油分离器等)组装在一起,用于压缩co，制冷剂的机组 3.3 制冷量refrigeratingceapacity 由试验测得的流经压缩机的制冷剂质量流量乘以压缩机吸气口的制冷剂气体比熔与排气口压力相对应饱和温度下液体比熔亚临界循环)或膨胀前的制冷剂比熔(跨临界循环)之差名义工况压缩机(组)的名义工况应按表1的规定
GB/T29030一2012 表1压缩机(组)名义工况 -亚临界压缩循环低温侧高温侧高温侧跨临界冷凝器出口吸气燕发冷凝排气膨胀前温度应用循环类型温度温度温度过冷度" 压力蒸发温度类型 C MPa 20 10 高蒸发温度跨临界 20 10 亚临界1 中蒸发温度 15 10 亚临界2 跨临界中蒸发温度跨临界2 35 10 G 跨临界3 亚临界 -35 亚临界2 -25 -5/5 亚临界3 10 -50 低蒸发温度亚临界4 20 跨临界 -35 跨临界2 -25 35 32 跨临界3 -25 该数据用于计算压缩机(组)的名义制冷量,实际试验时,为确保试验的准确性,该参数的数据可以选取3C 该数据用于计算压缩机(组)的名义制冷量,实际试验时,为确保试验的准确性,该参数的数据可以远离cO制冷剂的临界点,如可以选取20C 该工况为汽车空调压缩机运行名义工况,转速1800r/min 该工况为电冰箱用全封闭型电动机-压缩机运行名义工况性能允差压缩机制冷量或质量流量、输人功率和制冷系数的实测值与明示值的比值应满足表2的规定测试工况与明示值对应工况相同表2性能允差压缩机应用蒸发温度类型项目高蒸发温度中蒸发温度低猴发温度" 295% -92.5% >90% 制冷量或质量流量 <105% <107.5% <110% 非名义工况运行条件下的功率名义工况运行条件下的功率 s105% s105% 105% 制冷系数 >90% >90% >90% 对应表1中低燕发温度跨临界工况3,制冷量或质量流量允差>95%,功率允差<105%若制冷量或功率的实测值<100w,则这两项允差应控制在5w范围内
GB/T29030一2012 试验规定 6.1 -般规定 6.1.1排除试验系统内的非cO气体确认没有制冷剂的泄漏 6. .1.2系统内的制冷剂和润滑油应保证正常运转使用的量 .1.3排气管道上应设置有效的油分离器,使循环的制冷剂液体内含油量不超过1.5%以质量计) 6. 含油量测定按GB/T5773一2004附录A执行 6.1.4压缩机吸,排气口的压力和温度应在同一测点测量,该测点应在吸、排气截止阀外0.3m的直管段处不带阀的封闭式压缩机应在距机壳0.15m的直管段处 6. .1.5被测试压缩机的周围不应有异常的空气流动 6.1.6被测试压缩机环境温度为(30士5) 6.2试验规定 6.2.1压缩机性能试验包括两种试验方法,即X法和Y法两种方法应同时进行测量 6.2.2X法和Y法试验结果之间的偏差应在士4%以内,并以X法和Y法测量计算结果的平均值为准 6.2.3压缩机试验时,系统应建立热平衡状态试验时间一般不少于1h 测量数据的记录应在试验工况稳定半小时后,每隔15min测量一次,直至四次的测量数据符合规定为止若试验数据采用计算机自动采集,采集时间不少于30min 在试验数据记录周期内允许对压力、温度、流量和液面作微小的调节 6.2.4试验方法种类 6.2.4.1亚临界循环压缩机试验方法试验方法按GB/T5773执行 6.2.4.2跨临界循环压缩机试验方法试验方法有如下七种,在每个试验周期内应测量试验报告中所规定的数据.,以及每种试验方法所要求的附加数据方法A;第二制冷剂量热器法(见7.2.1); 方法B;满液式制冷剂量热器法(见7.2.2); 方法C:干式制冷剂量热器法(见7.2.3); 方法D1吸气管制冷剂气体流量计法(见7.2.4); 方法D2:排气管制冷剂气体流量计法(见7.2.5); 方法J制冷剂气体冷却法(见7.2.6); 方法K;压缩机排气管道量热器法(见7.2.7) 6.2.5试验方法X法和Y法的选择 6.2.5.1亚临界循环压缩机试验方法按GB/T5773执行 6.2.5.2跨临界循环压缩机试验方法A,B,C,D1、,D2和K中任何一种均可作为X法使用除以下几儿点外,任何一种试验方法也可作为Y法使用被作为X法的试验方法;
GB/T29030一2012 b测量的量与X法相同的任何一种方法,例如;假设X法测量的是压缩机排气管的气体流量,则其他测量压缩机排气管气体流量的试验方法就不再被选作Y法如D2不能与K法组合); 测量方法与X法的原理相同的任一种方法,例如;假设X法采用D1制冷剂气体流量计法,则 D2制冷剂气体流量计法就不再被选作Y法 6.2.6试验方法x法和Y法的组合 6.2.6.1亚临界循环压缩机试验方法组合按GB/T5773执行 6.2.6.2跨临界循环压缩机试验方法组合按表3执行表3x法和Y法的组合 Y法 X法允许推荐 D1、,D2、K K D1 A,B,CJK J、K D2 A、B,C、J K .B.Cc,D1、 A D1、J 6.3试验参数规定试验时允许试验参数偏差的范围按表4规定表4试验参数允许偏差测量值与规定值间的最大允许偏差测量值的任一个读数相对于平均值的最大允许偏差试验参数吸气压力士1.0% 士0.5% 排气压力士3.0 士1.0c 吸气温度轴转速士3.0% 电压士1.0% 频率士2.0% 测量仪表和准确度的规定 6.4.1 -般规定试验用的仪表类型,可采用一种或数种进行测量 6.4.1.2试验用仪表应经校验合格,并在有效使用期内 6.4.2温度测量 6.4.2.1测量温度的仪表有:玻璃水银温度计、热电偶、电阻温度计、半导体温度计和温差计
GB/T29030一2012 6.4.2.2测量准确度如下 a)冷却介质和制冷剂的进、出口温度:准确度士0.1C; b 冷凝器中冷却水温度:准确度士0.1C; 压缩机吸气温度、流量节流装置前温度:准确度士0.1C; c d)其他温度:准确度士0.2. 6.4.2.3 温度测量的规定如下温度计的套管采用薄壁钢管或不锈钢薄壁管,垂直插人流体(温度计套管的尺寸不使气流受到 a 明显影响) 管径较小时可斜插逆流或用测温管,插人深度为1/2管道直径套管内注导热介质,读数时不应拔出温度计; 可能时,在用于测量冷却介质和制冷剂进、出口温差时,应在每次读数之后,交换进出口温度 b 计进行测量,以提高测量准确度 6.4.3压力测量 6.43.1测量压力的仪表有弹簧管式压力表.压力传感器和水银柱大气压力计等 4.3.2所有压力测量仪表,其绝对压力读数或压差读数的准确度均为士1%以内 6 用水银大气压力计测量大气压力时,读数应作温度修正 6.4.3.3 流量测量 6 4 流量测量仪表有;液体计量容器,流量节流装置和质量或体积流量计等 6 4 测量准确度如下 a)冷却介质、制冷剂液体的质量或体积流量;准确度为测量流量的士1%以内 b)制冷剂气体流量;准确度为测量流量的士2%以内 6.4.4.3流量测量规定如下 a)流量节流装置的设计、制造,安装与计算应按GB/T2624.1一2624.4的规定 b)流量节流装置的压差读数应不小于250mm液柱高度 6.4.5电工测量 6.4.5.1电工测量仪表有;功率表(包括指示式和积算式,电流表、电压表、功率因素表、颗率表和互感器 6. .4.5.2测量准确度等级如下 a)功率表:指示式不低于0.5级精度、积算式不低于1级精度; 数字功率计;士0.2%量程; b 电流表,电压表、功率因素表和频率表;不低于0.5级精度; 互感器;不低于0.2级精度 c 6. 4.5. 3 电工测量规定如下: 功率表测量值应在满量程的1/3以上(采用“两功率表”法测量时,其中一个功率表的测量值可以小于满量程的1/3) 用“两功率表”法或“三功率表”法测量三相交流电动机功率时,指示的电流和电压值应不低于功率表额定电流和电压值的60%; 对于数字功率计:如果使用电流互感器,电流的实际显示值应不低于互感器量程的20% 6.4.6压缩机功率测量 6.4.6.1功率测量仪表有:转矩转速仪,测功计,标准电动机或其他测功仪表等 6.4.6.2准确度为测定轴功率的士1.5%以内
GB/T29030一2012 6.4.6.3功率测量规定如下测量三相交流电动机输人功率采用“两功率表”法或“三功率表”法; a b)有皮带或外部齿轮传动时,其传动效率如下直联传动1.0; 精密齿轮传动(每级):0.985; 三角皮带传动:0.965 6.4.7转速测量 6.4.7.1转速测量仪表有;转速计数法,转速表和闪光测速仪等 6.4.7.2测量准确度为测量转速的士1%以内 6.4.8时间测量采用秒表测量测量准确度为测定经过时间的士0.1% 6.4.9重量质量)测量采用各类台秤、天平和磅秤测量准确度为测定重量(质量)的士0.2% 6.5试验数据整理和试验报告 6.5.1试验数据整理 6.5.1.1计算用制冷剂物理性质参数值,应采用最新出版的有关制冷工质热物理性质表和图 6.5.1.2压缩机吸气压力及其他有关压力,应按试验时当地大气压力值修正 6.5.1.3所有测量值应按试验周期内连续四次测得的平均值为计算依据 6.5.1.4开启式压缩机的制冷量,轴功率采用轴转速修正;封闭式压缩机的制冷量、输人功率采用频率修正 6.5.2试验报告 6.5.2.1一般数据,主要包括: a)试验日期、启动时间、结束时间和测量时间压缩机类别、型号和出厂编号; b 压缩机额定电源; c 压缩机主要结构参数 d 压缩机排气量压缩机名义转速或名义频率 f g制冷剂和润滑油试验工况如下 6.5.2.2 压缩机吸气压力(相应蒸发温度),吸气温度; a 亚临界循环)压缩机排气压力(相应冷凝温度)、过冷温度;(跨临界循环)压缩机排气压力,膨 b 胀前温度 6.5.2.3试验方法如下 X法; a b Y法 6.5.2.4试验测量值的平均值,包括:
GB/T29030一2012 a)环境温度、大气压力; b 压缩机吸气压力,温度; 压缩机排气压力,温度; c d) 压缩机转速或频率压缩机润滑油压力、温度 e 电鄙电压、,频奉、电动机输人功半， f 冷却水进、出口温度和流量; g h 其他数据(根据所用的试验方法,可能需要一些不同的附加数据. 6.5.2.5试验结果数据,主要包括 a)漏热系数 b) 制冷剂流量， c)有关制冷剂比熔和比熔差; d 压缩机制冷量 e)容积效率 f 开启式压缩机的轴功率和封闭式压缩机的输人功率; g制冷系数 h)X法和Y法试验的偏差试验方法亚临界循环压缩机试验方法亚临界循环压缩机性能试验方法按GB/T5773执行跨临界循环压缩机试验方法 7.2.1第二制冷剂量热器法第二制冷剂量热器法按GB/T5773执行(膨胀前温度低于或高于临界温度10C) 7.2.2满液式制冷剂量热器法满液式制冷剂量热器法按GB/T5773执行(膨胀前温度低于或高于临界温度10C) 7.2.3干式制冷剂量热器法干式制冷剂量热器法按GB/T5773执行(膨胀前温度低于或高于临界温度10C. 7.2.4吸气管制冷剂气体流量计法吸气管制冷剂气体流量计法按GB/T5773执行 7.2.5排气管制冷剂气体流量计法排气管制冷剂气体流量计法按GB/T5773执行 7.2.6制冷剂气体冷却法 7.2.6.1方法选择采用制冷剂气体冷却法进行试验时可选择方法一或方法二
GB/T29030一2012 7.2.6.2方法一制冷剂气体冷却法按GB/T5773执行(由于膨胀前制冷剂是气体,需测试膨胀前制冷剂气体压力、温度). 7.2.6.3方法二 7.2.6.3.1 试验流程试验流程如图1 高压侧制冷剂气体经节流后一部分进人冷凝支路冷却成液体,并测量其流量,然后使其在一个气体混合冷却器中于低压侧压力下再蒸发,用以冷却经另一支路降压后进人气体混合冷却器的剩余循环蒸气,从气体混合冷却器出来的制冷剂混合燕气应不含制冷剂液滴,之后制冷剂燕气进人压缩机吸气口,形成一个闭式循环系统在对气体混合冷却器进行漏热量修正后,已冷凝的制冷剂质量和未冷凝的制冷剂质量之比等于进人气体混合冷却器的两股制冷剂蒸气比烙变化之比的倒数,据此计算出循环系统的制冷剂总流量油分离器压缩机怎体湿合 WWW 冷却器冷凝器液体流量计图1流程图气体混合冷却器通过一个手动或由排气压力自动控制的流量调节阀与压缩机排气管相连冷凝器出口应有液体流量计,流量计出口通过一个手动或自动调节的膨胀阀与气体混合冷却器相连,膨胀阀用以调节吸气压力达规定值气体混合冷却器由一容器构成冷凝支路中被冷却的制冷剂喷人其中,直接与来自压缩机排气管道的未冷凝制冷剂蒸气混合后再蒸发,从气体混合冷却器出来的制冷剂蒸气应不含制冷剂液滴气体混合冷却器应隔热,使其漏热量不大于其换热量的5% 7.2.6.3.2漏热量标定漏热量标定按GB/T5773一2004中5.8.2规定的标定方法执行热平衡建立后,每隔1h测量气体混合冷却器表面温度一次,直至连续四次温度值波动不超过士0.5 漏热系数按式(1)计算: p F 7.2.6.3.3试验程序经冷凝支路进人气体混合冷却器的制冷剂流量由该支路上气体混合冷却器人口的控制阀调节,使
GB/T29030一2012 在气体混合冷却器中的制冷剂液体蒸发速度等于冷凝器中制冷剂的冷凝速度节流后冷凝器压力可以通过排气管和冷凝器之间的压力控制阀调节,也可通过改变冷却水量、换热面积或冷却水温度进行调节压缩机吸气压力及其过热度由压缩机排气管路上的气体混合冷却器人口流量控制阀和通过从贮液器中抽出或返回制冷剂液体来改变制冷剂质量流量的方法进行调节在达到试验工况所规定的吸,排气压力和吸气温度后,开始记录数据试验中,由制冷剂液体的流量波动所引起的制冷量计算值的变化应小于1% 7.2.6.3.4附加数据附加数据主要包括 a)气体混合冷却器出口制冷剂气体压力,温度膨胀前制冷剂液体压力、温度; 气体混合冷却器人口制冷剂气体压力、温度; 气体混合冷却器的表面温度气体混合冷却器的环境温度被冷凝的制冷剂液体质量流量、温度 7.2.6.3.5制冷量计算通过试验测得的制冷剂流量按式(2)计算 h. 一he)-FG.-./ q=g[1十 h2一he8 规定工况实测制冷量按式3)计算: (3 虫 =g(ha一hn . 压缩机排气管道量热器法 7.2.7 压缩机排气管道量热器法按GB/T5773执行输入功率计算 8.1 电动机输入功率 8.1.1电动机输人功率应在电动机人线端处测量 8.1.2电动机输人功率按式(4)计算 P=习P 4 8.2压缩机轴功率计算 8.2.1转矩转速仪直接测定压缩机轴的输人扭矩和转速,按式(5)计算压缩机轴功率 P=6.28Nn 8.2.2天平式测功计用天平式渊功计法.按式(G)计算压缩机轴功率
GB/T29030一2012 G L n P (6 974 8.2.3标准电动机根据测得的输人电流,电压,输人功率查电动机实测效率曲线,求得压缩机轴功率 8.2.4有齿轮或皮带传动若有齿轮或皮带传动时,压缩机轴功则由按8.2.1或8.2.2或8.2.3测得的轴功率乘以6.4.6.3 中相应的传动效率得到 8.3输入功率输人功率应是上述电动机输人功率或压缩机饷功率经过修正后再加上为维持压缩机运转所需的辅助功率上述功率应按式(7)对开启式或封闭式压缩机分别进行修正,得出输人功率 ea p一尸,一或P一尸 a 若平均吸气温度与规定值偏差小于士1.0C,平均轴转速或平均频率与规定值间偏差小于士1% 时,则该项可不进行修正(包括下述p.、刀.、刀等) 制冷系数计算 9.1制冷量根据实测制冷量再经转速修正或频率修正后的制冷量按式(8)计算 n = 或，二办 n 9.2制冷系数压缩机(组)的制冷系数按式(9)计算 E= o 容积效率的计算 10 压缩机(组)的容积效率按式(10)计算个=(a-(我， =(gmUu/Vsw (10 na 11 等饷效率的计算压缩机(组)的等嫡效率按式(11)计算》=[g-(M 一h)/P成》=gaw.M一h.)/P," 11) 10o
GB/T29030一2012 12 x法和Y法试验之间的偏差 X法与Y法试验之间的偏差按式(12)计算必 2x a 2x Gm 应 ×100%= ×100% 12 ( px十y gmx十gmY 13 符号及定义公式1一公式12中的符号及定义见附录A 11
GB/T29030一2012 附录A 资料性附录公式中使用的符号及定义公式1一公式12中使用符号及定义如表A.1所示表A.1符号及定义符号定单位(SID 名义频率 Hz么实测频率漏热系数 F W/K 放在测功电动机定子外壳固定横杆上,用以平衡压缩机制动力矩的砝码质量 G kg hn 与基本试验工况所规定的压缩机排气压力相对应的饱和温度下的制冷剂液体比烙(亚临界循环)或膨胀前的制冷剂比熔(跨临界循环进人冷凝支路膨胀阀的制冷剂比熔 hg 基本试验工况所规定的进人压缩机的制冷剂理论比熔 w 基本试验工况所规定的进人压缩机的制冷剂,经等嫡压缩后,在压缩机排气压 h， J/kg 力下的理论比烙在规定的基本试验工况下,进人压缩机的制冷剂燕汽比熔 he 进人气体混合冷却器的制冷剂蒸汽比熔 he 离开气体混合冷却器被冷却的制冷剂燕汽比熔 h，砝码至测功电动机中心距离 m N 压缩机轴扭矩 Nm 压缩机的名义转速 r/s 压缩机的实测转速输人功率实测输人功率 " w 功率表分别测得的功率 P" 实测轴功率 P 由试验所测得的制冷剂质量流量 g" 液体质量流量 gl 制冷剂总质量流量 kg/s Gme X法试验测得的制冷剂质量流量 gns Y法试验测得的制冷剂质量流量平均环境温度 K(C 制冷剂的平均饱和温度进人压缩机的制冷剂蒸汽的实际比容 U'e m'/kg 与规定基本试验工况相对应的吸人工况时制冷剂蒸汽的比容心e Vsw 压缩机理论输气量 m's X法和Y法试验之间的偏差制冷系数 12
GB/T29030一2012 表A.1续符号单位(sI) 定输人气体混合冷却器的热量虫压缩机的制冷量 W 压缩机实测制冷量 p X法试验测得的压缩机制冷量 W Y法试验测得的压缩机制冷量 y 等饷效率容积效率

容积式CO2制冷压缩机(组)GB/T29030-2012介绍

一、概述

容积式CO2制冷压缩机(组)是一种使用CO2为工质的制冷设备。它是一种高效、环保、安全的制冷方式。应用场合广泛，包括商业建筑、工业生产、医疗卫生等领域。

二、分类

根据国家标准GB/T29030-2012的规定，容积式CO2制冷压缩机(组)可分为以下四种类型：

单级容积式CO2制冷压缩机：只有一个压缩级别的CO2制冷压缩机。
双级容积式CO2制冷压缩机：具有两个压缩级别的CO2制冷压缩机。
单级容积式CO2制冷压缩机组：由一个单级CO2制冷压缩机和其他辅助设备组成。
双级容积式CO2制冷压缩机组：由一个双级CO2制冷压缩机和其他辅助设备组成。

三、技术要求

国家标准GB/T29030-2012中对容积式CO2制冷压缩机(组)的技术要求做了详细规定，主要包括以下方面：

性能要求：包括制冷量、功率消耗、制冷效率等指标；
安全要求：包括机器安全性、运行时的安全措施等要求；
环保要求：包括噪声、废气、废水等的排放限制；
检测方法：规定了对容积式CO2制冷压缩机(组)进行检验的具体方法和标准；
质量保证：规定了生产厂家应当实施的质量管理体系和质量保证要点。

四、发展趋势

容积式CO2制冷压缩机(组)具有高效、环保、安全等优点，未来将在各个领域得到广泛应用。同时，随着科技的不断发展，容积式CO2制冷压缩机(组)也将不断升级、创新，以满足人们对于高效、环保、安全的制冷技术的需求。