GB/T32837-2016

天然石材防护剂

Protectantfornaturalstone

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  • 中国标准分类号(CCS)Q21
  • 国际标准分类号(ICS)91.100.15
  • 实施日期2017-07-01
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天然石材防护剂


国家标准 GB/T32837一2016 天然石材防护剂 Protectantfornaturalstone 2016-08-29发布 2017-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T32837一2016 天然石材防护剂 范围 本标准规定了天然石材防护剂产品的术语和定义,分类,命名与标记,技术要求,试验方法,检验规 则以及标志、包装、贮存与运输 本标准适用于天然石材的防护剂产品 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB175通用硅酸盐水泥 GB/T9966.3一2001天然饰面石材试验方法第3部分;体积密度、真密度、真气孔率,吸水率试 验方法 GB/T13890天然石材术语 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限斌 GB18581 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量 GB18582 术语和定义 GB/T13890界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 石材防护剂proteetantftorstone 能够有效降低石材的吸水率,提高石材耐污性和耐蚀性,防止天然石材产生白华、水斑、锈斑等病变 的护理产品 3.2 白华whitemark 可溶性物质通过石材内部的毛细孔或石材之间的接缝到达石材表面,干燥后留下的白粉状物质 3.3 水斑 watermark 水或吸湿性物质渗人石材内部后,使石材表面产生的不易自然干燥的湿痕 3.4 锈斑rustmark 含铁物质与环境中的化学物质发生反应,在石材表面形成的黄色或黄褐色的斑迹 分类,命名与标记 4.1分类 4.1.1按分散介质分为 水剂型(SJ]):以水为分散介质的防护剂 a
GB/T32837一2016 b溶剂型(RJ):以有机溶剂为分散介质的防护剂 4.1.2按功能分为: a防水型(FS)能阻止水及水性污染物渗人石材内部的防护剂 b)防油型(FY);能阻止油及油性污染物渗人石材内部的防护剂 4.1.3按使用部位分为: 饰面型(SM):用于石材非粘贴面的防护剂 饰面型防护剂按防水性、毛细吸水系数下降率、耐 a 污性分为A级和B级两个等级 b)底面型(DM):用于石材粘贴面的防护剂 4.2命名与标记 4.2.1命名顺序 产品名称、分散介质,功能、使用部位 4.2.2标记顺序 产品名称,分散介质,功能,使用部位、等级、标准号 4.2.3示例 以溶剂型A级×××××防水型饰面防护剂示例如下 命名:×××××溶剂型防水型饰面防护剂 标记:×××××RFsSMAGB/T32837一2016 技术要求 5.1饰面型防护剂应符合表1的规定 表1 要 求 项 B级 颜色变化 使用防护剂后,应保持石材颜色基本不变,用户有特殊要求时除外 511 pH 稳定性 无分层、漂油和沉 55 防水性/% 80 毛细吸水系数下降率/% 85 60 食用植物油" 耐污性" 蓝墨水 55 耐酸性"/% 耐碱性/ % 55 耐紫外线老化性/% 55 客户对污染源有特殊要求时,可按客户要求进行 适用于防油型防护剂 适用于在天然花岗石等硅酸盐类石材上使用的防护剂
GB/T32837一2016 5.2底面型防护剂应符合表2的规定 表2 目 要 求 项 抗渗性 无水斑出现 水泥粘结强度下降率/% 5.0 5.3水剂型防护剂中挥发性有机化合物(VoC)不大于120g/L;溶剂型防护剂中苯含量不大于0.3%、 甲苯和二甲苯,乙苯总和含量不大于5% 试验方法 6.1饰面型防护剂 6.1.1颜色变化 按附录A中A.3.1一A.3.4进行 6.1.2pH值 用精密pH试纸或pH计测定 6.1.3稳定性 取10ml样品两份分别放人两支试管中,置于电动离心机的相对两面,以3000r/min的速度旋转 5min,取出试管,观察有无分层、漂油和沉淀 6.1.4防水性 按附录A进行 6.1.5耐污性 按附录B进行 6.1.6耐酸性 按附录C进行 6.1.7耐碱性 按附录D进行 6.1.8耐紫外线老化性 按附录E进行 6.2 底面型防护剂 6.2.1抗渗性 mm×150mm×20mmm 按照底面型防护剂使用说明的要求,分别对150 5块石材试样的底面和
GB/T32837一2016 4个侧面进行防护,达到养护期限 将试样底面朝下平放于盛有水泥砂浆(水泥和沙子按1:2.5用水进 n×25 行配制)的容器(容积为160mm×160 nmm宽边盒子,内衬240mm×240mm 塑料薄膜)顶 mmmm 部,水泥砂浆没至石材厚度的约1/2处,用塑料胶带将石材侧面外露部分和容器的周边进行密封,放置 7d,每隔一天,观察一次试样表面颜色变化和有无水斑出现,记录表面异常状况 6.2.2水泥粘结强度下降率 按附录F进行 6.3有害物质限量 挥发性有机化合物(v0C)的测定按GB18582中的规定进行,苯和甲苯、二甲苯、乙苯的测定按 GB18581中的规定进行 检验规则 7.1出厂检验 7.1.1检验项目 饰面型防护剂为颜色变化、pH值、稳定性、防水性、耐污性;底面型防护剂为抗渗性 7.1.2组批 同一类型,同一等级300kg为一批,不足3o00ke视为 一批 7.1.3抽样 同批产品中随机抽取两份试样各为1kg,一份作为备份,一份用作检验 7.1.4判定 产品的所有检验结果均符合技术要求及相应等级时,则判定该批产品符合该等级 若有一项不符合该等级时,应对备份样品进行复检,如复检结果符合该等级,则判定该批产品符合 该等级 否则判定该批产品不符合该等级 7.2型式检验 7.2.1检验项目 第5章中的全部技术要求 7.2.2检验条件 有下列情况之一时,进行型式检验 a)新产品最初定型时 产品配方,工艺及原材料有较大改变时; b e产品停产半年以上恢复生产时 d) 正常生产时每一年一次 7.2.3组批,抽样 同出厂检验
GB/T32837一2016 7.2.4判定 产品的所有检验结果均符合技术要求及相应等级时,则判定该批产品合格 若有一项不符合该等 级时,应对备份样品进行复检,如复检结果符合该等级,则判定该批产品合格 否则判定该批产品不 合格 标志、包装、贮存与运输 8.1 标志 产品外包装上应包括以下内容 生产厂名、地址; a b商标 c 产品标记 产品是否需要稀释及比例; 生产日期或批号 贮存期, f 容量或净质量, g h)产品使用说明及注意事项 8.2包装 应采用与产品不起反应的材料密封包装 8.3贮存与运输 8.3.1贮存与运输时,不同类型、等级的产品应分别堆放,避免日晒雨淋,不得靠近火源,贮存温度宜为 C c 一40" 5 8.3.2运输时防止倾斜或横压,必要时需加盖 8.3.3贮存期自生产日起为6个月 超过6个月应按本标准检验合格后方可继续使用
GB/T32837一2016 附 录 A 规范性附录 防水性试验方法 A.1范围 本附录规定了天然石材防护剂防水性试验所用的仪器设备,试验样品,试验步骤、试验结果和试验 报告 A.2仪器设备 A.2.1鼓风干燥箱;温度可控制在60C士2C范围内 A.2.2天平;最大称量2000g,感量10mg A.2.3干燥器 A.3试验样品 A.3.1石材样品 取100mm×100mm的天然石材样品10块,石材样品宜选用吸水率在0.3%士0.1%的品种,推荐 使用G3503天然花岗石 对于实际工程评价,应采用工程用石材为试样 用0.25mm碳化硅砂将试样 6面磨平,清水洗净,置于60C士2C的干燥箱内干燥48h后取出,放人干燥器中冷却至室温 其中 5块作为参比样品保存于干燥器中,另5块为待防护样品 A.3.2防护剂样品 将防护剂按照防护剂产品说明或委托单位的要求进行准备 A.3.3样品防护 将待防护样品,用沾满防护剂的毛刷,对每块试验样品的6个面进行均匀涂覆,平放于底部垫有玻 璃棒的瓷盘中,室温下自然干燥1h,将与玻璃棒相接触的石材表面向上放置,室温下继续干燥1h 按 以上步骤再涂刷一遍,试样每个面上均应进行两次呈90"交叉涂刷过程,试样在湿度不大于60%的室温 下自然干燥48h A.4试验步骤 在室内正常光线条件下观测防护样品和参比样在颜色上有无变化,并记录 A.4.1 A.4.2将参比样品和防护样品按GB/T9966.3一2001中4.1.1、4.1.2、5.2的规定进行吸水率试验和计 算,烘干温度为60C士2C 分别计算参比样品和防护样品的吸水率平均值 A.5试验结果 防水性按式A.1)计算
GB/T32837一2016 e K (A.1 ×100 式中: K -防水性,%; 参比样品的吸水率平均值,%; -防护样品的吸水率平均值,% 防水性试验结果精确至1% A.6试验报告 试验报告应包括以下内容 试验按本标准进行; a 参比样品、防护样品的吸水率平均值及该组试验的防水性; b 防护剂名称,防护剂外观描述、石材种类及名称 c 注若产品有使用说明时或客户抛出不同要求时按客户要求或产晶说明进行涂刷,并在试验报告中予以注明
GB/T32837一2016 附 录 B 规范性附录 耐污性试验方法 B.1范围 本附录规定了天然石材防护剂耐污性试验所用的仪器设备、试验样品、试验步骤,试验结果和试验 报告 B.2仪器设备 B.2.1鼓风干燥箱;温度可控制在60士2C范围内 B.2.225mL滴管 B.2.3干燥器 B.2.4污染试剂,如食用植物油,蓝墨水等 B.3试验样品 试验样品宜选浅色,数量为12块,分成两组,每组6块,一组为参比样品,另一组为防护样品 其余 按照A.3进行准备 B.4试验步骤 将防护样品和参比样品水平放置,将每种污染试剂分别滴加2滴在试样的表面中心部位防止崩 溅),每种污染试剂之间应保持足够的距离 试样在室温下放置1h后,在流动清水中冲洗并用软布轻 擦,待表面干燥后,观察记录表面污染状况 B.5试验结果 对比防护样品和参比样品,取防护后污染最严重的样品污染状况作为试验结果,用以下代号表示 -试样表面无污染 试样表面轻微污染; 试样表面严重污染 B.6试验报告 试验报告应包括以下内容: a)试验按本标准进行; b)防护剂名称,防护剂外观描述; 试验结果代号
GB/T32837一2016 c 附 录 规范性附录 耐酸性试验方法 C.1范围 本附录规定了天然石材防护剂耐酸性试验所用的仪器设备、试验样品,试验步骤、试验结果和试验 报告 C.2仪器设备 c.2.1鼓风干燥箱;温度可控制在60C士2范围内 C.2.2天平;最大称量2000g,感量10mg c.2.3塑料容器 试液;l%<体积分数)硫酸溶液, C.2.4 C.3试验样品 取进行完防水性试验的防护样品5块 C.4试验步骤 C.4.1将进行完防水性试验的湿态防护样品直接放人体积百分比为1%的硫酸溶液中浸泡48h,液面 应高出试样的上表面约50mm C.4.2取出试样,用清水清洗干净,按照GB/Tg966.3一2001中4.1.1、4.1.2、5.2的规定进行吸水率试 验和计算,烘干温度为60C士2C C.5试验结果 耐酸性按式(c.1)计算 ×100 .c.1) 式中: 耐酸性,%; 参比样品的吸水率平均值,%; -防护样品浸酸后的吸水率平均值,% 耐酸性试验结果精确至1%
GB/T32837一2016 C.6试验报告 试验报告应包括以下内容: 试验按本标准进行 a b)参比样品的吸水率平均值,防护样品浸酸前、后的吸水率平均值; 耐酸性试验结果 c) d防护剂名称、防护剂外观描述,石材品种及名称 10o
GB/T32837一2016 附 录D 规范性附录 耐碱性试验方法 D.1范围 本附录规定了天然石材防护剂耐碱性试验所用的仪器设备、试验样品,试验步骤、试验结果和试验 报告 D.2仪器设备 D.2.1鼓风干燥箱;温度可控在60C士2C范围内 D.2.2天平;最大称量2000g,感量10mg D.2.3塑料容器 过饱和复氧化钙游液;温度为23C士2C时,00区水中游解1目氢氧化钙 D.2.4 D.3试验样品 取进行完防水性试验的防护样品5块 D.4试验步骤 D.4.1将进行完防水性试验的湿态防护样品直接放人过饱和氢氧化钙溶液中浸泡48h,液面应高出试 样的上表面约50mm D.4.2取出试样,用清水清洗干净,按照GB/T9966.3一2001中4.1.1、4.1.2、5.2的规定进行吸水率试 验和计算,烘干温度为60C士2C D.5试验结果 耐碱性按式(D.1)计算 xIo0 (D.1 式中: -耐碱性,% 参比样品的吸水率平均值,% 防护样品浸碱后的吸水率平均值,% 耐碱性试验结果精确至1% 11
GB/T32837一2016 D.6试验报告 试验报告应包括以下内容: 试验按本标准进行 a b)参比样品的吸水率平均值,试验样品浸碱前、后的吸水率平均值; 耐碱性试验结果 c) d防护剂名称、防护剂外观描述,石材品种及名称 12
GB/T32837一2016 附 录 E 规范性附录 耐紫外线老化性试验方法 E.1范围 本附录规定了天然石材防护剂耐紫外线老化性试验所用的仪器设备、试验样品,试验步骤、试验结 果和试验报告 E.2仪器设备 E.2.1鼓风干燥箱;温度可控在60C士2C范围内 E.2.2天平;最大称量2000g,感量10mg E.2.3装有500w直管高压汞灯耐紫外线老化箱,灯管与箱体平行 E.3试验样品 取进行完防水性试验的防护样品5块 E.4试验步骤 将做完防水性试验的湿态防护样品直接放人500w直管高压汞灯紫外线老化箱内,灯管与箱体平 行,试样与灯管的距离为500mm左右,试样表面空间温度为45C士2C,恒温照射300h后,取出试 样,在温度23C士2C,相对湿度45%一70%条件下放置2h,然后按照GB/T9966.3一2001中 .. 4. 4.1.2,5.2的规定进行吸水率试验和计算,烘干温度为60C士2C E.5试验结果 耐紫外线老化性按式(E.1)计算: ×100 E.1 F= 式中: -耐紫外线老化性,%; 参比样品的吸水率平均值,% 经老化处理后防护样品的吸水率平均值,% 耐紫外线老化性试验结果精确至1% E.6试验报告 试验报告应包括以下内容: 试验按本标准进行; a 参比样品的吸水率平均值、防护样品经老化处理前、后的吸水率平均值; b 耐碱性试验结果, c d)防护剂名称、防护剂外观描述、石材品种及名称 13
GB/T32837一2016 附 录 规范性附录 水泥粘结强度下降率试验方法 F.1范围 本附录规定了防护和未防护的天然石材与水泥砂浆粘结强度对比试验所用的仪器设备及材料、试 验样品,试验步骤,试验结果和试验报告 r.2仪器设备及材料 r.2.1试验机;测量精度士1%,试样破坏载荷在设备示值的20%一90%范围内 F.2.2游标卡尺:最小分度值为0.02n mm F.2.3水泥:符合GB175中强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥 r.2.4砂;实际工程用砂 F.2.5连接件;连接试验机与试样的金属挂件 F.2.6成型模具;可成型底面积(100士1)mm×(100士1)mm、高度40mm一50mm水泥砂浆浇筑件的 模具,可拆装 F.3试验样品 石材样品选用吸水率在0.3%土0.1%的品种,推荐使用G3503天然花岗石,对于实际工程评价,应 采用工程用石材为试样 石材试样为长度300mm士1mm、宽度300mm士1mm、厚度为实际使用厚 度的板材10块,其中经涂覆防护剂与未涂覆防护剂各一组,每组5块 试样试验面为正常机械切割加 工面,未进行过胶补,打磨或抛光等工艺处理,否则应将试验面粗磨掉1mm一2mm F.4试验步骤 F.4.1涂覆防护剂试样应按照防护剂的使用说明对试验面进行涂刷和养护 F.4.2水泥砂浆按1;2.5(水泥砂子)或实际使用配比进行配制并搅拌均匀 F.4.3将试样试验面向上平放,将成型模具置于石材试样中心位置,加人15mm20mm厚的水泥砂 浆搅拌,保证水泥砂浆和试样试验面接触充分避免空鼓 在水泥砂浆中心预埋连接件,再在上面覆盖 25 mm~30mm厚的水泥砂浆层 2!h后小心撤掉成型模具,修整边缘,形成底面积(100士1)mm× (100士1)mm、高度40mm一50mm的浆块粘接在石材试样中心 F.4.4浆块在室温下养护14d,养护期内保持水泥沙浆层湿润 然后再在室内环境条件下放置14d后 进行破坏试验 养护结束后将试样放置在试验机上,夹紧上下卡具(如图F.1所示) F.4.5 以0.5mm/min的速率对 试件施加载荷至试件破坏,记录破坏载荷值(F),精确到10N 14
GB/T32837一2016 连接件 水泥砂浆块 石材 图F.1 F.4.6用游标卡尺测量试样与水泥粘结面中线上的长宽尺寸,精确至0.1mm. F.5试验结果 F.5.1每个试件的粘结强度按式(F.1)计算 (F.1 P l×6 式中: 粘结强度,单位为兆帕(MPa) 破坏荷载,单位为牛顿(N); 粘结面长度,单位为毫米(mm) 粘结面宽度,单位为毫米(mm 每个试件的粘结强度值保留两位有效数字 F.5.2粘结强度下降率按式(F.2)计算 P一P P'= ×100 F.2) P 式中; 粘结强度下降率,%; 未涂覆防护剂一组试样的粘结强度算术平均值,单位为兆帕(MPa) 涂覆防护剂一组试样的粘结强度算术平均值,单位为兆帕(MPa) P 粘结强度下降率结果精确至0.1% F.6试验报告 试验报告应包括以下内容: a)试验按本标准进行; b)涂覆防护剂与未涂覆防护试样的粘结强度算术平均值及粘结强度下降率 各组试件的单块破坏状况 c) d)石材品种及名称、防护剂名称、防护剂外观描述

天然石材防护剂GB/T32837-2016

天然石材是一种常见的建筑装饰材料,具有美观、耐久、环保等优点。然而,由于其质地和组成结构的不同,会受到各种自然因素的侵蚀和污染,使其表面产生裂纹、变色、风化等问题。为了保护天然石材的美观和使用寿命,需要对其进行防护处理。而天然石材防护剂则是实现这一目的的重要手段之一。

1. GB/T32837-2016天然石材防护剂标准规范

GB/T32837-2016天然石材防护剂标准规范是由国家市场监督管理总局发布的,是我国天然石材防护剂领域的行业标准之一。该标准对天然石材防护剂进行了明确的定义和分类,并规定了其技术要求、检验方法、使用注意事项等内容。

2. 天然石材防护剂的定义和分类

天然石材防护剂是一种通过涂布、喷涂或浸渍等方式施加于天然石材表面,形成保护膜或吸附层的化学制剂。根据其主要功能不同,天然石材防护剂可以分为以下几种类型:

  • 防水型天然石材防护剂
  • 防污型天然石材防护剂
  • 增强型天然石材防护剂
  • 光亮型天然石材防护剂

3. 天然石材防护剂的特点

天然石材防护剂具有以下优点:

  • 能够有效防止天然石材受到自然因素的侵蚀和污染;
  • 能够改善石材表面的光泽和色彩效果,提高装饰性;
  • 能够增强天然石材的硬度和耐磨性,延长使用寿命。

4. 天然石材防护剂的应用

天然石材防护剂广泛应用于各类建筑装饰领域中,如室内地面、墙面、外墙幕墙、雕塑等。在这些领域,天然石材防护剂能够保护石材表面,使其更加美观和持久。

由于不同类型的天然石材防护剂具有不同的特点和功能,因此在应用过程中需要根据实际情况进行选择和设计。同时,在使用过程中还需注意其正确施工和维护保养以确保其正常运行。

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