国家标准 GB/T37399一2019 高压岸电试验方法 Iestmethodsforhighvoltageshore connectionsystem 2019-05-10发布 2019-12-01实施国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/37399一2019 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国船舶电气及电子设备标准化技术委员会(SAC/TC531)提出并归口本标准起草单位:青岛北海船舶重工有限责任公司本标准主要起草人:谷克超、李小强
GB/37399一2019 高压岸电试验方法范围本标准规定了船载高压岸电系统系泊试验的条件、内容、方法和要求本标准适用于额定电压为交流1kV以上、15kV及以下的船载高压岸电系统的试验规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 CB/T3908船舶电缆敷设工艺 CB/T3909船舶电气设备安装工艺 IC60092-503船舶电气设施第503篇:特项电压范围为1kV以上至15kV的交流供电系统术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 船载高压岸电系统shiphighvotageshoreconeetionsystem 安装在船舶上的用于船舶靠港期间连接岸电电源的系统注一般包括高压岸电箱、高压变压器,岸电接人控制板电缆管理系统等 3.2 电缆管理系统eablemanagementsystem 控制、监测和处理高压柔性控制电缆及其连接装置的所有设备注一般由电缆绞车,岸电电缆,插头电缆控制系统等组成,实现岸电电缆的收放与脱离控制安全保护 3.3 额定电压ratedoage U./U(U. 电力系统或设备的正常电压注:U 为电缆导体和地或金属屏蔽之间的额定电压值,U为电缆导体之间的额定电压值,Um为设备可承受的“最高系统电压"的最大值单位为kV 3,4 高压岸电箱shoreconeetioswitehboard 用于连接岸电高压电缆和高压变压器的高压开关柜注高压岸电箱内设置连接断路器及各种仪表、指示和报警装置，一般尽可能靠近船上岸电电缆连接处布置 3.5 reehing" switchboard 岸电接入控制板on-board 用于连接高压变压器次级侧的接受岸电电源的控制屏，一般作为主配电板的组成部分
GB/T37399一2019 注:岸电接人控制板的电源参数与船舶主配电系统一致,其额定电压不大于1kV的为低压设备;lkV以上、15kV 及以下的为高压设备试验仪器试验仪器应持有相应资质部门的校准证书,并在有效期内,主要包括下列仪器 a 绝缘电阻测试仪; b 交流/直流耐压试验仪; c 高压断路器综保测试仪; d 脱扣器功能测试仪; 调压器; e f 钥卷尺.游标卡尺等测量工具 g 红外测温仪 5 试验条件船载高压岸电系统各装置应经相关船级社产品检验,并持有相应证书 5.1 5.2船载高压岸电系统各装置出厂前按船级社批准的图纸和相关标准试验合格,试验报告或记录应经船厂检验人员确认 5.3船载高压岸电装置各组成设备按照施工图纸安装完毕,并检验合格 5.4高压设备及高压电缆应由持有高压操作资质证书的施工人员完成终端处理和接线,并检验合格 5.5船舶发电机组及相关系统调试完毕,并检验合格 5.6船舶配电板及自动电站功能调试完毕,并检验合格 5.7船载高压岸电系统试验需要的图样和技术文件应准备齐全 5.8船载高压岸电系统试验,船级社验船师、船东代表、船厂、设备制造厂相关人员应全程参加 5.9船载高压岸电系统试验前应落实安全防护措施,确保作业人员和设备安全试验项目和要求 6.1船载高压岸电系统试验项目一般包括: 外观检查; a 线路检查; b es 绝缘电阻测量; 耐压试验 d 保护装置试验系统控制功能试验; 电缆管理系统功能试验; 8 h 监控报警综合效用试验; 高压主回路通电试验 6.2无高压试验电源时,应按照7.17.8进行试验并合格 6.3有高压试验电源时,应按照7.9进行试验并合格
GB/37399一2019 试验方法 7.1外观检查 7.1.1设备外观检查船载高压岸电装置各组成设备应采用目视和手工测量的方法进行如下外观检查检查柜体外壳应无物理损坏(如;裂纹、凹痕、刮痕、变形,脱漆等). b 检查柜体上的仪器、仪表等监控装置的完整性 c 检查设备的标识、铭牌参数应符合图纸要求检查设备的安装质量;底座焊接及设备紧固质量应合格;船载装置各组成设备的安装应与设计 d 图纸一致,并满足IEc60092-503和CB/T3909的相关规定检查设备的清洁状况:设备施工防护应有效;配电柜、绞车滑环箱、接线箱等设备内部应无杂物、灰尘;室外设备应无进水、锈蚀情况等检查高压主回路母排连接应良好 fD 检查绝缘子,绝缘套管等应清洁,应无破损裂纹及放电痕迹 g h 检查高压带电部件的最小电气间隙应满足制造厂标准,并符合IEC60092-503相关规定 7.1.2电缆及终端的外观检查船载高压岸电系统的电缆及终端应采用目视和手工测量的方法进行如下外观检查检查电缆外护套应无破损、挤压等物理损伤 a 检查电缆弯曲半径应满足CB/T3908相关工艺要求;高压电缆弯曲半径应满足电缆的性能要 b 求，一般不小于12倍的电缆外径检查电缆的外径应符合制造厂标准;无过度拉拽导致的变形检查电缆端头的连接应紧固、,可靠检查电缆终端的处理应满足制造厂的安装工艺无高压试验电源时.船载高压岸电系统高压电缆及终端应由两名有资质的检验人员分别执行外观的初检和复检;对电缆全程长度上进行物理损伤、弯曲半径的排查,并采用等距抽样的方式进行外径测量;对所有高压终端的安装及连接质量进行检查 7.1.3检查结果记录对检查结果进行记录,其记录表式样参见附录A中A.1 7.2线路检查 7.2.1检查设备之间的电缆接线应与电缆接线图一致 7.2.2检查设备的接地应参照CB/T3909的方法进行 7.2.3检查电缆的接地应符合CB/T3908的相关要求 7.2.4对检查结果进行记录,其记录表式样参见A.2 7.3绝缘电阻测量 7.3.1测量前准备绝缘电阻测量及耐压试验前,应断开设备所有外部线路、开关和熔断器,并将设备内部半导体元件等易因过电压而损坏的回路断开
GB/T3739g一2019 7.3.2低压设备绝缘电阻测量 7.3.2.1低压设备含;电缆管理系统、岸电接人控制板(1kV及以下) 7.3.2.2采用DC500V绝缘测试仪进行载流导体不同极或相之间的绝缘电阻测量 7.3.2.3采用DC500V绝缘测试仪进行载流导体和地之间的绝缘电阻测量 7.3.2.4测得的绝缘电阻值应不小于1MQ. 注若岸电接人控制板为1kV以上的高压设备,则按照7.3.3.2和7.3.3.3方法进行绝缘电阻测量 7.3.3高压设备绝缘电阻测量 7.3.3.1高压设备含:高压岸电箱高压变压器(若有) 7.3.3.2采用相应电压等级的绝缘测试仪对高压岸电箱进行载流导体不同极或相之间的绝缘电阻测量 7.3.3.3采用相应电压等级的绝缘测试仪对高压岸电箱进行载流导体和地之间的绝缘电阻测量 7.3.3.4采用相应电压等级的绝缘测试仪对高压变压器初级绕组和次级绕组之间及每绕组对地之间进行绝缘电阻测量 7.3.3.5测得的绝缘电阻值应不小于(U1000十1)Mn. 7.3.4电缆绝缘电阻测量 7.3.4.1 采用DC500V绝缘测试仪测量低压电缆各导体之间、各导体对地之间的绝缘电阻,其值应不小于1Mn. 7.3.4.2采用相应电压等级的绝缘测试仪对高压电缆及附件进行各导体之间、各导体对地之间的绝缘电阻测量,其值应不小于(U/1000+1)MQ 7.3.5耐压后绝缘电阻测量高压设备及电缆在耐压试验后,应按7.3.3和7.3.4的要求重复进行绝缘电阻测量 7.3.6测量后放电每项测量结束后,应用接地棒对测试相进行充分放电后,再将测试线拆下 7.3.7检查结果记录对测量结果进行记录,其记录表式样参见A.3 7.4耐压试验 7.4.1高压岸电箱工频耐压试验高压岸电箱上船安装后,应对设备的主回路进行工频耐压试验工频试验电压应为表1中规定的额定短时工频耐受电压值的80% 依次对主回路的每一相施加电压1min,其余相接地,设备应无击穿试验时,交流耐压试验仪的一个端子和高压岸电箱的外壳相连并接地
GB/37399一2019 表1短时工频耐压试验值单位为千伏额定电压U(U 额定短时工频耐受电压 80%×额定短时工频耐受电压 l0 3或3.3(3.6) 20 16 6或6,6(7.2) 28 22.4 10或1(12 15(17.5) 38 30.4 7.4.2高压电缆耐压试验高压电缆及其附件在绝缘电阻试验之后,应采用交/直流耐压试验仪对每相进行耐压试验 a 额定电压大于1.8/3kV(U=3.6kV)的电缆可按高压电缆制造商建议的试验方法或下面的方法进行耐压试验在导体和金属屏蔽/护套之间施加5min的系统相间电压; 在电缆上施加24h的系统额定电压; 作为交流电压耐压试验的替代方案,应施加4U 的直流电压持续15min 额定电压为1.8/3kv(U =3.6kV)及以下的电缆应按下面的方法进行直流电压耐压试验 b 施加4U 的直流电压持续15min 7.4.3试验后放电试验完毕后,导体应连接至地足够的时间放电.以便清除任何积聚的电荷 7.4.4试验结果记录对试验结果进行记录,其记录表式样参见A.4 7.5保护装置试验 7.5.1主开关过电流、短路保护试验采用高压断路器综保测试仪校验真空断路器(高压岸电箱主开关),采用脱扣器功能测试仪校验空气断路器(岸电接人控制板主开关),通过在二次侧施加模拟电流进行过电流和短路保护功能试验,动作值及延时时间应符合批准图纸,脱扣包含下列3种情况长延时脱扣. b 短延时脱扣瞬时脱扣或差动保护(如适用. c 7.5.2过压/欠压保护试验 7.5.2.1过压/欠压预报警功能采用高压断路器综保测试仪模拟施加可变电压,过压保护一般整定为105%额定电压值报警,欠压保护一般整定为95%额定电压值报警 7.5.2.2过压/欠压脱扣及报警功能采用高压断路器综保测试仪模拟施加可变电压,检查过压/欠压脱扣及报警功能
GB/T3739g一2019 过压保护一般整定为106%或110%额定电压值时开关脱扣并报警,欠压保护一般整定为 a 35%70%额定电压之间时开关脱扣并报警 b 岸电接人控制板主开关若为低压开关,仅需测试欠压保护功能,可用调压器接人控制回路中逐渐降低输人电压,达到动作值 7.5.3过频/欠频保护试验 7.5.3.1过频/欠频预报警功能采用高压断路器综保测试仪模拟频率变化,过频保护一般整定为105%额定频率值报警,欠频保护 -般整定为95%额定频率值报警 7.5.3.2过频/欠频脱扣及报警功能采用高压断路器综保测试仪模拟频率变化,过频保护一般整定为108%额定频率值时开关脱扣并报警,欠频保护一般整定为90%额定频率值时开关脱扣并报警 7.5.4试验结果记录对试验结果进行记录,其记录表式样参见A.4 7.6系统控制功能试验 7.6.1 一般要求无高压试验电源时,高压岸电箱可采用模拟方式主回路不送电,控制回路送电)进行系统控制功能试验,但岸电接人控制板(1kV及以下)原则上应临时接人低压电源,进行相关功能试验 7.6.2相序试验测试高压岸电箱和岸电接人控制板的相序指示和报警功能:使用低压三相电源,通至相序继电器，查看相序指示,当所接电源相序正确时,正序指示灯点亮(一般为绿色);当所接电源相序错误时,逆序指示灯点亮(一般为红色),并发出报警 7.6.3应急切断功能试验 7.6.3.1手动应急切断高压岸电箱、岸电接人控制板、绞车控制箱上应设有应急切断按钮(带防误触动功能) 按下按钮高压岸电箱内的进线断路器应立即断开;同时检查应急切断至岸侧连接断路器的外送信号应正常 7.6.3.2自动应急切断模拟以下情况,应自动触发应急切断 a 等电位连接断开电缆管理系统发出报警信号(电缆机械应力过高或剩余电缆长度过低》. b 岸电系统控制和监测线路故障 d 岸电连接插头带电拔出安全电路失效 fD 应急切断动作后,应在集控室(存放岸电接人控制屏的处所)或指定的岸电操作值班人员处所如:高压岸电设备间)发出声光报警应急切断发生后,非经人工复位,断路器不能再次
GB/37399一2019 闭合注:试验采用断开,短接对应触点或临时调节临界值、模拟触发信号的方法进行 7.6.4联锁功能试验一般要求 7.6.4.1 高压岸电箱应进行下列联锁功能试验高压岸电箱内进线开关与接地开关之间的机械联锁试验 aa b 高压岸电箱内双进线开关之间的机械联锁试验仅双绞车系统适用); 岸电接人控制板进线开关与主发电机、应急发电机之间的电气联锁(仅断电连接岸电的系统适 c 用); 高压岸电箱内进线开关与高压岸电系统的电气联锁 d 7.6.4.2电气联锁试验 7.6.4.2.1模拟以下情况,进线开关应不能闭合或在闭合位置自动断开，等电位连接断开; a 岸电连接插头/插座的控制电路未接通 b 应急切断设备动作; c d 岸电系统控制和监测线路故障; 电缆管理系统发出报警信号电缆机械应力过高或剩余电缆长度过低); 保护接地系统故障; 岸电供电电源尚未提供; g h)船舶和岸上通信连接装置故障(如适用); 岸上控制、报警和安全系统监测装置故障(如适用)5 j 岸上接地开关闭合(如适用 7.6.4.2.2试验采用断开,短接对应触点或临时调节临界值、模拟触发信号的方法进行 7.6.4.2.3岸电和船舶电站之间采用断电方式转移负荷的系统,应设置所有主发电机,应急发电机和岸电之间的联锁装置,避免岸电连接至带电配电板 7.6.5并联转移负载功能试验 7.6.5.1 一般要求 -般情况下,船舶单台发电机组与岸电并联转移负载低压系统试验可采用在岸电接人控制板进线开关处临时接人低压电源的方法进行 7.6.5.2手动短时并联转移负载试验选择手动并车模式,以岸电电压、频率为基准,手动微调在网发电机组电压、频率,使其与岸电接近，手动同步并人电网,然后手动调节发电机组降速,进行负载转移负载转移完毕,分断在网发电机组开关,转为岸电供电 7.6.5.3自动短时并联转移负载试验选择自动模式,按下‘岸电自动合闸’按钮,自动同步装置将自动调节在网发电机组组的电压、频率，满足并车条件后,岸电开关将自动合闸并人电网;然后电站管理系统将自动调节发电机组降速,完成负载转移并自动分断在网发电机组开关,转为岸电供电
GB/T3739g一2019 7.6.5.4撤销岸电功能试验(恢复船舶供电启动船舶发电机,分别在手动和自动模式下并人电网,转移负载后,实现岸电开关的分断 7.6.6岸电自动电站功能试验 7.6.6.1岸电供电自动模式下,岸电系统故障报警,备用发电机应立即启动并自动投人电网,负载转移后,岸电分闸,转为发电机组供电 7.6.6.2岸电供电自动模式下,岸电开关异常脱扣,备用发电机应立即启动并自动投人电网,恢复船舶供电 7.6.7试验结果记录对试验结果进行记录,其记录表式样参见A.5 7.7电缆管理系统功能试验 7.7.1绞车加热器功能试验加热器通电工作,用红外温度计测量温度变化.检查绞车除潮加热功能 7.7.2导缆架收放功能试验操作手动装置,放下和回收导缆架,检查导缆架限位开关应工作正常 7.7.3电缆实际收放功能试验检查手持控制器的控制功能,实际放下和回收电缆,整个运行轨迹内应无障碍物碰触;电缆全盘收回到位,满盘限位开关应动作,绞车停止收缆 7.7.4电缆绞车自动收紧功能试验验证电缆绞车维持最佳电缆长度的自动收紧功能,避免电缆超过拉紧限制或过于松弛,保持恒张力 7.7.5电缆释放过度报警和跳闸保护试验电缆释放过度报警和跳闸保护试验按下列内容进行控制电缆绞车不断释放电缆,当绞车剩余电缆圈数等于或小于设置的报警圈数时,限位开关动 a 作,并输出声光报警控制电缆绞车继续释放电缆,当绞车剩余电缆圈数等于或小于设置的跳闸保护值时,限位开关 b 动作,岸电连接配电板主开关脱扣,同时送出应急切断岸电指令 7.7.6试验结果记录对试验结果进行记录,其记录表式样参见A.6 7.8监控报警综合效用试验 7.8.1监测,控制仪表功能试验采用目视方式检查电压表、电流表、频率表、岸电指示灯,相序指示器、同步设备(若有),绝缘监测设备等各仪表的功能以上仪表,可在各功能试验过程中予以实效验证
GB/37399一2019 7.8.2高压岸电系统各项报警功能试验模拟测试高压岸电系统各项报警功能断路器脱扣故障报警(含过载、短路、欠压、逆功等 a b 汇流排高、低压,高、低频报警接地故障报警(或绝缘低报警) d 岸电逆相序报警应急切断报警控制和监测设备线路故障报警负载转移超时失败报警 g h 电缆管理系统报警(电缆机械应力过高或剩余电缆长度过低) 高压变压器高温报警、超温跳闸保护报警等注:以上柜内故障报警采用高压断路器综保测试仪、脱扣器功能测试仪模拟进行,外部故障报警采用断开将短接对应触点或临时调节临界值模拟触发信号的方法进行,并在各功能试验过程中予以验证 7.8.3试验结果记录对试验结果进行记录,其记录表式样参见A.6 7.9高压主回路通电试验 7.9.1有高压试验电源时,高压电源可直接连接至高压岸电箱,不强制对高压插头/插座进行实际通电 7.9.2高压电源接人试验时,应按照7.1一7.8要求完成相关试验与不通电试验相比,其区别如下: 7.1.2f)试验内容可免除.7.1、7.2可以不形成记录; aa 7.6.2相序试验、7.6.5并联转移负载试验采用高压电源进行实效试验,并应合格 b 试验报告 8 无高压试验电源时,船载高压岸电系统按照7.1一7.8完成试验后,应填写A.1一A.6的记录表,形成试验报告;有高压试验电源时,按照7.9完成试验后,应填写A.3A.6的记录表,形成试验报告试验报告应经船厂、船级社、船东代表三方签字确认
GB/T3739g一2019 附录 A 资料性附录) 试验记录表外观检查记录表 A.1 外观检查记录表见表A.1 表A.1外观检查记录表船号检查日期: 类别序号检查项目检查结果备注柜体外壳仪器、仪表设备标识,铭牌参数安装质量设备清洁状况主回路母排绝缘子、绝缘套管电气间隙电缆外护套电缆弯曲半径电缆外径电缆及终端电缆端头连接电缆终端处理高压电缆及终端的初检和复检(不通电时检查问题记录检验员(复检): 检验员(初检)》船东代表验船师线路检查记录表线路检查记录表见表A.2 10
GB/37399一2019 表A.2线路检查记录表船号: 检查日期序号检查结果检查项目备注设备之间的电缆接线设备的接地电缆的接地检查问题记录检验员: 船东代表: 验船师: A.3绝缘电阻测量记录表绝缘电阻测量记录表见表A.3和表A.4 表A.3绝缘电阻测量记录表(一) 船号: 检查日期: 低压设备绝缘电阻测量 A 相 A 相 B相 A 相 B相 C相测量内容测量结论备注对B 对C 对C 对地对地对地测量数值单位;N MQ 低压电缆绝缘电阻测量 A相 A相 B相 A相 B相 C相测量内容测量结论备注对B 对C 对C 对地对地对地测量数值单位:Mn 测量问题记录: 检验员验船师: 船东代表 11
GB/T3739g一2019 表A.4绝缘电阻测量记录表二船号检查日期: 高压设备绝缘电阻测量(耐压试验前 A相 A相 B相 A相 B相 C相测量内容测量结论备注对B 对地对C 对C 对地对地测量数值: 冷态单位;MQ 高压设备绝缘电阻测量耐压试验后 B相上A相 C相 A相 A相 B相测量内容测量结论备注对B 对C 对地对C 对地对地测量数值热态单位;MQ 高压变压器绝缘电阻测量耐压试验前高压低压高压8.低压测量内容测量结论备注低压&.地高压&地地测量数值冷态单位;MQ 高压变压器绝缘电阻测量(耐压试验后高压低压高压&低压测量内容测量结论备注低压&.地高压& 地地测量数值: 热态单位;MQ 高压电缆绝缘电阻测量耐压试验前 B相 C相 A相 A相 B相 A相测量内容测量结论备注对B 对C 对地对C 对地对地测量数值冷态单位;Mn 高压电缆绝缘电阻测量耐压试验后 A相 A相 B相 A相 B相 C相测量内容测量结论备注对B 对C 对c 对地对地对地测量数值热态单位:MQ 测量问题记录: 检验员验船师: 船东代表 12
GB/37399一2019 A.4耐压试验及保护装置试验记录表耐压试验及保护装置试验记录表见表A.5 表A.5耐压试验及保护装置试验记录表船号检查日期序号类别试验项目试验结果备注工频耐压试验试验内容 A相 B相 C相试验电压:AC V);试验时间/相;lmin 主开关保护试验: 高压岸电箱试验内容: 长延时短延时瞬时试验数据过压/欠压保护试验过频/欠频保护试验耐压试验试验内容 A相 B相 C相高压电缆及终端试验电压AC(kV); 试验时间/相:min 或CkV);试验时间/相;min 主开关保护试验试验内容长延时短延时瞬时岸电接人控制屏试验数据 1kV及以下欠压保护试验试验问题记录: 检验员: 验船师: 船东代表 A.5系统控制功能试验记录表系统控制功能试验记录表见表A.6 13
GB/T3739g一2019 表A.6系统控制功能试验记录表船号检查日期" 序号类别试验项目试验结果备注高压岸电箱处相序指示及报警功能相序试验岸电接人控制屏处相序指示及报警功能手动应急切断功能应急切断自动应急切断功能试验声光报警功能及断路器连锁功能主进线开关与接地开关之间的机械联锁联锁功能双进线开关之间的联锁试验双绞车岸电系统适用试验主进线开关与高压岸电系统的电气联锁主进线开关与主发电机、应急发电机之间联锁断电连接岸电系统适用手动短时并联转移负载试验并联转移自动短时并联转移负载试验负载撤销岸电功能试验岸电供电自动模式下,岸电系统故障报警,备机启动开自动电站自动投人电网功能岸电供电自动模式下,岸电开关异常脱扣,备机启动并自动投人电网试验问题记录: 检验员船东代表验船师; A.6电缆管理及监控报警综合效用试验记录表电缆管理及监控报警综合效用试验记录表见表A.7 表A.7电缆管理及监控报警综合效用试验记录表船号检查日期" 类别序号检查项目备注检查结果绞车加热器功能试验导缆架收放功能试验电缆管理系统电缆实际收放功能试验效用电缆绞车自动收紧功能试验电缆释放过度报警和跳闸保护试验监控报警综合监测、控制仪表功能试验效用高压岸电系统各项报警功能试验问题记录验船师: 检验员船东代表 14

高压岸电试验方法GB/T37399-2019：规范海洋工程安全电源的标准

随着中国海洋工程建设的不断推进，保障海洋工程的电力供应和安全已成为一项紧迫任务。高压岸电作为一种有效的电力供应方式，可以为海上工程提供稳定、安全的电源。为了规范高压岸电试验方法，我国发布了GB/T37399-2019《高压岸电试验方法》标准。

一、标准概述

该标准规定了高压岸电试验的目的、试验条件、试验步骤、试验结果判定等内容。其中，试验条件包括高压岸电系统参数和试验设备等内容。

二、标准应用

该标准的出台，对于规范海洋工程电源的安全和可靠性具有重要意义。通过规范高压岸电试验方法，可以保障海洋工程在使用高压岸电时的安全性和稳定性。

三、标准实施

该标准自发布之日起正式实施，并逐渐替代同类产品的行业标准。各企业在设计、生产和使用过程中应遵循该标准要求，确保产品符合标准的技术要求和管理要求。

四、标准影响

该标准的出台对于推动中国海洋工程建设和促进相关产业发展具有积极作用。一方面，它可以提高海洋工程电源的安全性和可靠性；另一方面，也为海洋工程电力供应领域的企业提供了一个公平竞争的环境，促进了整个行业的健康发展。

五、结论

GB/T37399-2019《高压岸电试验方法》的出台，将为海洋工程电源的安全和可靠性提供更好的保障，同时推动中国海洋工程建设和相关产业的发展。相信在未来，该标准将在行业内得到广泛应用，推动海洋工程电力供应领域不断向前发展。