竹木复合层积地板

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国家标准 GB/T27649一2011 竹木复合层积地板 Bambooandwoodlaminatedcomp0sitefooring 2011-12-30发布 2012-04-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T27649一2011 前 言 本标准由国家林业局提出 本标准由全国竹藤标准化技术委员会(SAC/TC263)归口 本标准负责起草单位;国际竹藤网络中心 本标准参加起草单位;南京林业大学、安徽亚普竹业有限公司 本标准主要起草人:孙启祥、孙丰文
GB/T27649一2011 竹木复合层积地板 范围 本标准规定了竹木复合层积地板的定义,要求,试验方法、,检验规则、标志、标签、包装和贮运 本标准适用于3.1中定义的竹木复合层积地板 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2828.l1 GB/T4893.4家具表面渎膜附着力交叉切割测定法 GB/T17657人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T18103 实木复合地板 GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 GB/T20240 竹地板 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 ositefloorins 竹木复合层积地板bambo0andwondlaminated comp0 ng 以竹材作面、底板,实木条或胶合板,集成板为芯层;或以竹材为面板,实木条,胶合板或集成板为底 板制作而成的企口地板 分类 按表面有无涂饰分 a)涂饰竹木复合层积地板 b)未涂饰竹木复合层积地板 技术要求 5.1分等 产品分为优等品、一等品和合格品三个等级 55 2 规格尺寸,允许偏差及拼装偏差 5.2.1竹木复合层积地板规格、允许偏差及拼装偏差见表1 经供需双方协议可生产其他规格 产品
GB/27649一2011 表1规格尺寸、允许偏差及拼装偏差 目 项 单位 规格尺寸 允许偏差 公称长度1000mm时,公称长度1.与每个测量值l.之差的绝对值 面层净长 900,l200 S0.5mm mm 1800,2200 公称长度>l000mm时,公称长度l 与每个测量值l之差的绝对值 1mm 60,90,100,125， 面层净宽 公称宽度w,与平均宽度un之差的绝对值<0.15 mmm mm 宽度最大值w与最小值wm之差<0.20mm 145,l80,190 Ze 厚度 公称厚度与平均厚度l之差的绝对值0.3mm,厚度最大值1m 10,12,l5,18 mm 与最小值/之差<0.3mm" 直角度g q,s0.15 mm 边缘不直度 sms0.20 mm/mm 翘曲度 宽度方向凸翘曲度f.<0.20%;宽度方向凹翘曲度.<0.15% mm 长度方向凸翘曲度<0.80%;长度方向凹翘曲度<0.30% 拼装高差 拼装高差平均值h<0.15 mmm 拼装高差最大值hmm,<0.20 拼装离缝 拼装离缝平均值o,0.15 mm 拼装离缝最大值o 0.20 5.3外观质量要求 5.3.1竹木复合层积地板外观质量要求见表2 5.3.2竹木复合层积地板背面.侧面和有虫孔.裂纹等应用腻子修补 mm0.5mm 5.3.3樵舌宽度>3mm,配合间隙0 表2外观质量要求 优等品 项目 -等品 合格品 表、侧面 不允许 不允许 未刨部分和刨痕 背面 允许 允许 不允许 二全长的10% <全长的20% 残缺长度 棒舌残缺 残缺宽度 不允许 mm 腐朽 不允许 色差 不明显 轻微 允许 允许1条 允许1 条 裂纹 不允许 宽度s0.2mm 宽度0.2mm 长度<板长的20% 长度<板长的10% 虫孔 不允许 波纹 不允许 不明显 缺梭 不允许 允许1条 拼接离缝 不允许 宽度<0.2mm 长度<板长的30%
GB/T27649一2011 表2(续 项目 优等品 -等品 合格品 污染 不允许 <板面积的5%(累计 霉变 不允许 不明显 轻微 直径小于等于0.5mm 直径小于等于0.5mm 鼓泡 不允许 每块板不超过3个 每块板不超过5个 直径小于等于0 直径小于等于0.5mm 0.5mm 针孔 不许有 每块板不超过3个 每块板不超过5个 皱皮 <板面积的5%累计 不许有 漏谈 不许有 二板面积的5%(累计 粒子 不许有 板面积的5%(累计 -正常视力在自然光下,距地板0.4m,肉眼观察不明显 注l:不明显 注2:轻微 正常视力在自然光下,距地面0.4m.肉眼观察不显著 注3;鼓泡、针孔,皱皮,谢漆,粒子为涂饰竹木复合层积地板检测项目 5 理化性能指标 理化性能指标应符合表3的规定 表3竹木复合层积地板理化性能指标 项 目 单位 指标值 %6 含水率 6.014.0 厚度<15mm >45.0 静曲强度 MPa 厚度>15mm >40,0 任意胶层的累计剥离长度 浸溃剥离试验 mm <25,单个最大长度<15 磨100r后表面留有漆膜 磨耗转数 表面漆膜耐磨性 磨耗值 s0.15 g/100r 表面漆膜耐污染性 无污染痕迹 表面漆膜附着力 不低于3级 mg/L S0,5 甲醛释放量 表面抗冲击性能 压痕直径<10,无裂纹 mmm 检验方法 外观质量的检验 按本标准5.3外观质量要求,对所取样本全部采用目测或用钢板尺、塞尺进行测量 规格尺寸和允许偏差的检验 6.2.1表面长度检验 按GB/T18103中规定进行 6. .2.2面层净宽检验 按GB/T18103中规定进行 6.2. 3 厚度检验 按GB/T18103中规定进行
GB:/T27649一2011 6.2.4直角度检验 按GB/T18103中规定进行 6.2.5边缘不直度检验 按GB/T18103中规定进行 6.2.6翘曲度检验 将地板凹面向上放置在水平试验台面上,用钢板尺紧靠地板两长边,用塞尺量取最大弦高,精确至 0.1mm 最大弦高与实测宽度之比即为宽度方向翘曲度f.,以百分数表示,精确至0.01%,测量位置 为长边任意对应部位;用细钢丝绳紧靠地板两端边,用塞尺量取最大弦高,精确至0.1mm 最大弦高 与实测长度之比即为长度方向翘曲度fi,以百分数表示,精确至0.01%,测量位置为端边任意对应 部位 6.2.7拼装高差和离缝检验 按GB/T18103中规定进行 6.3理化性能检验 6.3.1取样 6.3.1.1样本按7.2.3的规定抽取 6.3.1.2在距试样两端20mm处随机裁取试件 试件边棱应平直,相邻两边应成直角 6.3.2试件 试件要求见表4 表4试件尺寸、数量和编号 试件尺寸" 试件数量 检测项目 试件编号 备注 mmm 含水率 50×50 300×30(h15) 静曲强度" 350×30(h>15) 没溃剥离试验 75×75 l00×l00 表面漆膜耐磨性 涂饰竹木复合层积地板 涂饰竹木复合层积地板 表面漆膜耐污染性 长度300 涂饰竹木复合层积地板 表面漆膜附着力 长度250 90×250 甲醛释放量 表面抗冲击性能 长度230 试件边、角平直,长度、宽度允许偏差为一0.5十0,5nmm 制取试件时应去除椎槽和椎舌 试件锯完后立即进行气密包装,并在2h内开始进行游离甲醛试验,否则应重新制作试样 试件尺寸测量 按GB/T17657中规定进行 含水率 6 按GB/T17657中规定进行 6. 5 浸溃剥离 按GB/T17657中I类浸溃剥离试验法进行 6.6静曲强度 6.6.1按GB/17657中规定进行
GB/I27649一2011 6.6.2当试件厚度<15mm时,支座距离L为240mm,当试件厚度>15 mm时,支座距离L为 300 mm. 6.6.3计算静曲强度时,地板条背面通气槽忽略不计 表面漆膜耐磨性 按GB/T18103中规定进行 表面漆膜耐污染性 按GB/T17657中规定进行 表面漆膜附着力 按GB/T4893.4中规定进行 6.10表面抗冲击性能 按GB/T17657中规定进行 6.11甲醛释放量 按GB18580中规定进行 检验规则 检验分类 7.1.1产品检验分出厂检验和型式检验 7.1.2出厂检验包括以下项目: -外观质量检验; -规格尺寸检验" -理化性能检验,项目包括含水率,静曲强度、浸溃剥离试验,表面漆膜耐磨性、表面漆膜耐污染 性、表面漆膜附着力、甲醛释放量 型式检验除了包括出厂检验的全部项目外,还须增加抗冲击性能的检验 7.1.3 有下列情况之一时,应进行型式检验 7.1.4 当原辅材料及生产工艺发生较大变动时; 长期停产恢复生产时 正常生产时,每半年检验不少于一次 7.2抽样方案 7.2.1外观质量检验 7.2.1.1生产厂为保证其成品符合标准规定,应通过逐条检验地板条外观质量确定其等级 7.2.1.2对成批拨交的竹木复合层积地板进行外观质量检验时,采用GB/T2828.1中的一次抽样方 案,其检查水平为I,合格质量水平为4.0,见表5 表5外观质量检验抽样方案 单位为条 批量范围 样本数n 样本合格数 接收数Ae 拒收数Re s 281一500 50 73 80 5011200 nm 1201一3200 125 115 10 14 320110000 200 15 186 21 22 1000135000 315 294 7.2.2规格尺寸检验 对成批拨交的竹木复合层积地板进行规格尺寸检验时,采用GB/T2828.1中的一次抽样方案,其 检查水平为S4,质量水平为6.5,见表6 此外,从样本中随机抽取10条地板条作拼装高差和拼装离缝
GB:/T27649一2011 的检验 表6规格尺寸检验抽样方案 单位为条 批量范围 样本数" 拒收数Re 样本合格数 接收数Ae 281500 13 1" 20 5011200 2r 1201一3200 32 27 320110000 32 000135000 50 43 7.2.3理化性能检验 理化性能检验样本数量按表7规定,在具有代表性的地板条中随机抽取,第一次抽样全部合格为合 格 如第一次抽样检验不合格,加倍抽样,复检一次,全部性能均合格为合格 表7理化性能检验抽样数量表 单位为条 样 围 本 数 批量范 1000 >1000 7.3结果判定 "品外观质量,规格尺寸,理化性能三项检验结果均符合相应类别和等级的技术要求,否则判为不 合格 标志,包装、运输和贮存 标志 产品应标明等级、生产日期、检验员代号,或根据供需合同加盖产品标志 8.2包装 产品包装箱(袋)外面应印有或贴有生产厂名、厂址、商标,规格、等级、颜色、数量、出厂日期 8.3运输和贮存 产品在运输和贮存中应注意防潮,防雨,防晒,防变形

竹木复合层积地板GB/T27649-2011

竹木复合层积地板是由竹材与木材经过特殊工艺制造而成。竹材与木材分别具有不同的优点：竹材质地坚硬，耐磨损，韧性好；木材纹理美观，色泽丰富。将两者结合在一起，可以充分发挥彼此优点，达到更佳的效果。

竹木复合层积地板广泛应用在室内地面装修中。其最大的优点就是环保，采用天然材料，不含甲醛等有害物质。其次，竹木复合层积地板表面平整，坚硬耐磨，易于清洁。其强度高，使用寿命长，在使用过程中维护简单。此外，竹木复合层积地板还具有防潮、防虫、防火等特点。

竹木复合层积地板的安装相对较简单，可以通过环氧树脂胶粘贴或是干湿两用铰链连接。在施工过程中需要注意以下几点：首先，地面要平整、干燥；其次，竹木复合层积地板与墙体之间应留出一定的伸缩缝，以便地板在不同环境温度和湿度下自由膨胀收缩；最后，固定地板时力度要适当，不宜过紧或者过松。

总之，竹木复合层积地板作为新型环保地板，在使用过程中优点明显，市场前景广阔。同时，我们也要注意选择符合GB/T27649-2011标准的竹木复合层积地板，在保证环保性能的同时，确保其质量和安全性。

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