涤纶长丝染色均匀度试验方法

涤纶长丝染色均匀度试验方法

国家标准 GB/T6508一2015 代替GB/T6508-20o1 涤纶长丝染色均匀度试验方法 Testmethodforlyeingumiformityofpolyesternlamentyarns 2015-09-11发布 2016-04-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T6508一2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T6508一2001《涤纶长丝染色均匀度试验方法》 本标准与GB/T6508一2001的 主要差异为 -取消了方法B仪器法(见第1章,2001年版第1章); -单喂纱圆形袜机改为:试验编织机,相应的标准中所有的“袜机”都改为“试验编织机”(见6.1， 2001年版4.1.4.1); 修改了煮练条件,采用5g/L的中性皂粉(皂片).1:25以上的浴比.85C的温度、煮练30min 见7.3.1,2001年版4.1.6.2); -染料浓度改成;分散蓝2BLN推荐浓度在1%2%(对织物质量)(见7.4.1,2001年版4.l.6.3) 修改了染色浴比,改为;浴比;1:201;60(对织物质量),按有关的染色机的要求确定 见7.4.l，2001年版4.1.6.3); 染色保温时间改为仲裁时采用60min(见7.4.1,2001年版4.l.6.3) 本标准由纺织工业联合会提出并归口 本标准起草单位:上海市纺织工业技术监督所、太仓振辉化纤有限公司、江苏中鲈科技发展股份有 限公司、桐昆集团股份有限公司、江苏华亚化纤有限公司,荣盛石化股份有限公司,海盐海利环保纤维有 限公司,石化仪征化纤股份有限公司 本标准主要起草人;李红杰、杨艳,李忠军、陈洁秋、孙燕琳、王金香,俞传坤,陈浩,何蓉 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T65081986,GB/T65082001
GB/T6508一2015 涤纶长丝染色均匀度试验方法 范围 本标准规定了涤纶长丝染色均匀度试验方法 织袜染色法 本标准适用于涤纶低弹丝和牵伸丝 其他类型长丝可参照使用 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 纺织品 评定变色用灰色样卡 GB/T250 色牢度试验 GB/T3291 纺织纺织材料性能和试验术语第1部分:纤维和纱线 GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分;通用 纺织品化学纤维第1部分属名 GB/T4146.1 GB/T4146.3纺织品化学纤维第3部分;检验术语 化学纤维长丝取样方法 GB/T6502 化学纤维 GB/T14343 长丝线密度试验方法 FZ/T01047目测评定纺织品色牢度用标准光源条件 术语和定义 GB/T3291.1GB/T3291.3、GB/T4146.1、GB/T4146.3界定的以及下列术语和定义适用于本 文件 3.1 卷缩丝erimpyan 片段性变形不良,造成卷曲不明显,有原丝风格,织物表面发亮,手感变薄,较正常丝透明的丝或卷 缩率过高,织物变厚,发毛的丝 原理 将涤纶长丝试样(丝筒)依次织成袜筒,并在规定的条件下染色,对照变色用灰色样卡,目测评定试 样的染色均匀度等级 试剂与材料 5.1染料 分散蓝2BLN(又名分散艳蓝E-4R),结构式
GB/T6508一2015 NH OH -Bn NH OH 5.2醋酸-醋酸钠缓冲溶液(pH=5) 称100只醋酸钠溶于600m的燕僧水中,加人200ml醋酸,充分搅拌,用燕水稀释至1l 5.3中性皂粉或中性皂片 含脂肪酸80%以上,不含加白或着色物质 5.4去离子水,蒸圜水或软水 本试验方法中用的水为去离子水、蒸水或软水三种水中的一种 对软水的要求是:氯化物<100×10-,总硬度一5×10-",铁<0.25×10-",总碱度<100×10-" 装置" 6.1试验编织机:具有张力调节装置 6.2染色机:具有控制升温速率的温度控制系统和能使试样在运动状态下染色的装置 6.3天平;具有适当的称量范围,称量精度为士1% D65标准光源:满足FZ/T01047要求,光源周围为中性灰色调 6.4 6.5标准样品:GB/T250规定的评定变色用灰色样卡 6.6脱水机:家用脱水机或其他离心脱水装置 判色用框;用10mm左右的不锈钢管制成的约900mm×90mm,两端成圆弧形的框 6.7 6.8判色用板:用厚度约3mm的乳白色半透明塑料板或黑色塑料板制成宽度分别为110rmm、 100mm、90mm， n,长约900mm两端成圆弧形的板 视袜带松紧选择使用 要求套进袜带后平整,没 有横向拉伸 6.9超声波发生器或研钵 6.10量筒,量杯,烧杯,温度计及特种记号笔等 6.11 烘箱(可选) 试验程序 7.1取样 出厂检验为全数检验;验收和仲裁时按GB/T6502规定取样
GB/T6508一2015 7.2编制袜带 编制袜带按照下列要求进行: 根据试样名义线密度,参考表1选择相应的针数 若无名义线密度,按照GB/T14343测试线 a 密度 表1试样编织机针数规格推荐表 产品类型 试样编织机针数/针 线密度/dtex 织物密度/根/100mm 55 280320 200士10 牵伸丝 55一222 240一280 160士10 >222 160240 120士10 55 280一320 150士10 55一222 170300 变形丝 130士10 >222 200 80士10 摇袜前必须预先调节试样编织机的张力螺丝,使进丝张力为0.003eN/dtex0.065eN/dtex 按名义线密度计算) 在摇袜的过程中视卷装的位置要左右移动筒子车,调整丝车位置,使 丝退绕顺畅,进丝张力基本保持一致 依次将实验室样品引出丝头,在试样编织机上织约5em的试样段 每织完一个卷装丝后与 第二个卷装丝打结换头,并留适当长度的尾丝,继续编织,直到所有实验室样品编织完毕,按 顺序在袜带上作出标识 将袜带在天平上称量(精确至1%) d 7.3煮练 7.3.1煮练条件 煮练条件如下所述: 中性皂粉(g片)5g/L -浴比l;25以上(对织物质量),按有关的煮练设备要求确定; 温度;85C; -时间:30min 7.3.2煮练程序 煮练可以直接在染色机内进行,也可以在其他能达到煮练温度并有搅拌装置的设备内进行 按下 列程序操作 -根据袜带质量按7.3.1规定称取中性皂粉(皂片(精确至1%),用60C的少量水溶解成皂液; -根据煮练设备要求,确定浴比,在煮练设备内倒人水,皂液,配成煮练液浴,充分搅拌后放人袜 带,升温至85C后,保温30min; -排放废液,取出袜带,用85C左右的软水洗至中性后,脱水待染
GB/T6508一2015 7.4染色 7.4.1染色条件 染色条件如下所述 -染料;分散蓝2BLN推荐浓度在1%2%对织物质量),根据产品的吸色性能确定加人量; 浴比:1:201:60(对织物质量),按有关的染色机的要求确定 染色温度;沸染(沸点温度视不同地区的大气压不同而略有不同)或按有关染色机的要求确定 -缓冲剂;醋酸-醋酸钠缓冲溶液,pH=5,每升染浴加1mL 保温时间:仲裁时采用60min,或按有关染色机的要求确定 7.4.2染色程序 按下列程序操作 按袜带质量称取相应质量的染料,用超声波溶解或用少量软水在玻璃研钵中研成糊状(注意不 能有细小染料颗粒存在),然后分多次洗人1000ml.内有适量近沸水的烧杯中充分溶解; 按7.4.1确定的浴比,在染色机中加人相应量的水,并开始升温 当温度升至60C时,加人上 述制备的染料溶液,搅拌均匀后,用醋酸-醋酸躺缓冲溶液调节至pH值呈酸性,放人袜带,并 将袜带整理平服,用30min左右将染浴温度升至规定的温度,并保持规定的保温时间 -排放废液,冷却后取出袜带,用水洗净、脱水后在阴凉处晾干或45C左右烘干 注;染色程序也可以按有关染色机规定 7.5染色均匀度评定 7.5.1照明条件 照明条件按FZ/To1047,采用D65标准光源,照度为600lx一1000lx,光线来自样品上方 7.5.2袜带的观测 将牵伸丝、低弹丝袜带套在判色用框或判色用板上,织物表面与人射光成45",观察方向大致垂直 于织物表面,观测距离30cm一40cm,在观测不清楚时,可将织物表面与人射光成70',与观察人员目光 成30',逐段观测 注，贸易双方必须用同一判色工具 7.5.3评定 试样袜带平整展开,缓缓平移,逐段观察袜带的深、浅、斑、条,带、纹,将袜带中最深段和最浅段之间 的色差用GB/T250提供的框架压框压住,按灰色样卡目测评定等级并做好记录 试验报告 试验报告包括 a)试样信息;产品名称,规格、批号等 b使用标准(本标准编号); 主要试验参数,包括染料浓度,染色保温时间等; c
GB/T6508一2015 d)试验结果 与基本步骤的差异 e 观察到的异常现象 fD g试验日期及操作者

涤纶长丝染色均匀度试验方法GB/T6508-2015

GB/T6508-2015标准是我国针对涤纶长丝染色均匀度试验方法制定的标准，在涤纶长丝的生产和加工过程中具有重要作用。

一、涤纶长丝染色均匀度的意义

涤纶长丝是一种常用的化学纤维原料，应用广泛。在纺织品生产中，涤纶长丝染色均匀度是保证产品质量的一个关键指标。染色不均匀会导致颜色不协调，影响产品美观度和市场竞争力。

二、试验方法

GB/T6508-2015标准中规定了两种方法进行涤纶长丝染色均匀度的试验：盘绕法和搓洗法。

盘绕法是将涤纶长丝盘绕在圆柱形的载体上，再进行染色处理。根据染色后的色差值来判断染色均匀度。该方法操作简便，适用于生产现场的快速检测。

搓洗法则是将样品在搓洗器中进行染色处理，然后对搓洗器中不同位置的样品进行色差测定。该方法操作较为复杂，但可以更准确地反映出涤纶长丝染色均匀度的情况。

三、试验结果的表述

GB/T6508-2015标准中规定了涤纶长丝染色均匀度的表示方法：采用ΔE或K/S值来表示涤纶长丝的染色均匀度。其中，ΔE值是通过比较染色前后的颜色差异，计算出的染色程度。K/S值则是指染料吸收率和散射系数的比值。

四、结论

本文介绍了GB/T6508-2015标准中涤纶长丝染色均匀度试验方法的相关内容和知识点，涵盖了试验方法、试验结果的表述等方面。希望能够对读者有所帮助。

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