GB/T27940-2011
制冷用容积式单级制冷压缩机并联机组
Single-stagepositivedisplacementrefrigerantcompressorsparallelunitforcommercialrefrigerationapplication
- 中国标准分类号（CCS）J73
- 国际标准分类号（ICS）27.200
- 实施日期2012-10-01
- 文件格式PDF
- 文本页数10页
- 文件大小344.43KB
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制冷用容积式单级制冷压缩机并联机组
国家标准 GB/T27940一2011 制冷用容积式单级制冷压缩机并联机组 singlestagepwsitedisplhaementrefrigeramtompresorsparallelumtt forrefrigerationapplication 2011-12-30发布 2012-10-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T27940一2011 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238)归口
本标准主要起草单位:西克制冷(无锡)有限公司、合肥通用机械研究院、广东吉荣空调有限公司
本标准参加起草单位:大连三洋压缩机有限公司、江森自控楼宇设备科技(无锡)有限公司、国家节 能环保制冷设备工程技术研究中心、广东美的暖通设备有限公司、浙江汇杰制冷设备有限公司、绍兴东 龙制冷空调有限公司 本标准主要起草人文茂华,贾少波、石竹青、刘景林、吴杰生、胡祥华、黄辉,吴正茂,张志、蒋刚良 罗标
GB/T27940一2011 制冷用容积式单级制冷压缩机并联机组 范围 本标准规定了制冷用容积式单级制冷压缩机并联机组(以下简称“机组”)的术语和定义,型式与基 本参数、要求,试验方法、检验规则、标志,包装,运输和贮存
本标准适用于以R22_R134a,R404A,R407c,R410A和R507为制冷剂的制冷用容积式单级制冷 压缩机并联机组
采用其他制冷剂的,以及带经济器的制冷用容积式单级制冷压缩机并联机组可参照执行 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB150 压力容器 GB/T191 包装储运图示标志 GB5226.1机械电气安全、机械电气设备第1部分;通用技术条件 GB/T5773 容积式制冷剂压缩机性能试验方法 GB/T6388运输包装收发货标志 GB9237制冷和供热用机械制冷系统安全要求 GB/T10079活塞式单级制冷压缩机 GB/T12241安全阀一般要求 GB/T13306标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T16630 冷冻机油 GB/T18429全封闭涡旋式制冷压缩机 GB/T19410螺杆式制冷压缩机 G;B25131蒸气压缩循环冷水(热泵)机组安全要求 JB/T43301999制冷与空调设备噪声的测定 JB/T7245制冷装置用截止阀 JB/T7249制冷设备术语 JB/T7961制冷用压力、压差控制器 NB/T47012制冷装置用压力容器 术语和定义 JB/T7249界定的以及下列术语和定义适用于本文件 psiteulisple unit 容积式单级制冷压缩机并联机组single-stagpoe ce1ent tcompresospanlel ntrigrnamt 由2台或多台容积式单级制冷压缩机通过吸气集管和排气集管并联连接,并和其他辅助设备(如油
GB/27940一2011 分离器、供油控制装置、电气控制系统等)组装在同一机架上,用于单一制冷系统的压缩制冷剂蒸汽的 机组
3.2 机组制冷量umitrefrigeratingeapaeity 名义工况下制冷系统中流经机组的制冷剂单位时间移去的热量
它等于机组的制冷剂质量流量乘 以机组进口热力状态下制冷剂蒸汽的比熔与机组出口蒸汽压力相对应的饱和温度下制冷剂液体的比烙 之差 3.3 机组输入功率unitinputpower 名义工况下机组所有压缩机实测消耗总功率和其他辅助设备如电气控制系统等)功率之和
3.4 机组性能系数unitcelieientofperformanee 名义工况下机组的制冷量与输人功率的比值
型式与基本参数 4.1型式 4.1.1按压缩机类型分为;活塞式、螺杆式和涡旋式
4.1.2按应用范围分为:高温型、中温型和低温型
4.1.3机组的型号表示方法由制造厂自行规定
4.2名义工况 机组的名义工况按表1的规定
表1机组的名义工况 单位为摄氏度 类型 吸气饱和(蒸发)温度排气饱和(冷凝)温度吸气温度或过热度 过冷度 高温高冷凝压力 50 20 高温(低冷凝压力 40 中温高冷凝压力 45 10 中温低冷凝压力 1oK 40 低温 -30 注:1吸气饱和(蒸发)温度是指在机组吸气压力下对应的制冷剂露点温度
排气饱和(冷凝)温度是指在机组排气压力下对应的制冷剂饱和液体温度
要求 -般要求 5.1.1机组应按经规定程序批准的图样和技术文件制造
当用户有特殊要求时,可按用户与制造厂协 议执行
GB/T27940一2011 5.1.2机组中压缩机使用和设计应符合如下规定 a)活塞式制冷压缩机符合GB/T10079的规定 b螺杆式制冷压缩机符合GB/T19410的规定; 涡旋式制冷压缩机符合GB/T18429的规定
c 5. 1
.3 机组配套用的压力容器应符合NB/T47012或GB150的规定
. 1.4机组应按制冷压缩机制造厂的规定安装相应的保护及报警装置如相位、油位、液位,过载等. 55 1.5各零部件的安装应牢固可靠,管路与零部件不应有相互摩擦和碰撞
润滑系统应保证机组正常运行
55 .6 5.1.7润滑油应符合GB/T16630的要求
5.1.8压力压差控制器应符合JB/T7961的要求 5.1.9安全阀应动作灵敏、不泄漏、安全可靠,并符合GB/T12241的要求
制冷用截止阀应符合JB/T7245的要求
5.1.11电气元件的选择以及电器安装、布线应符合GB5226.1的要求
5.2安全要求 5.2.1制冷系统安全 制冷系统安全要求应符合GB9237的规定
安全控制器件 5.2.2 机组应具有防止运行参数(如温度,压力等)超过规定范围的安全保护措施和器件,保护器件设置应 符合设计要求并灵敏可靠
5.2.3机械安全 机组的设计应保证在正常装卸、运输,安装和使用时具有可靠的稳定性,机组应有防振动的措施
机组应有足够的机械强度
5.2.4电气安全 变电压 5.2.4.1 在变电压试验时,机组应无异常现象并能连续运行,安全保护机构不应动作
注，电动机电器元件及安全保护机构等由相关质量监督部门进行检测并提供报告则可不进行此项测试
5.2.4.2泄漏电流 机组带电部位和可能接地的非带电部位之间的泄漏电流值应不大于0.5mA
5.2.4.3电气强度 机组带电部位和非带电部位之间施加规定的试验电压时,应无击穿和闪络
5.2.4.4接地电阻 机组应有符合GB25131规定的接地装置,接地电阻应小于0.1Q 5.2.5安全标识 机组在正常安装状态下,应在显著位置设置永久性安全标识(如接地标识、警告标识等
GB/27940一2011 3 5 性能要求 5.3.1 气密性要求 采用电子卤素检漏仪或氮检漏仪时,机组单点泄漏率应低于14g/a,并充分保证机组在应用周期内 的气密性; 5.3.2运转 机组在额定电压下应能正常运转,无异常
5.3.3名义工况性能 机组的实测制冷量不应小于明示值的95%,实测输人功率不应大于明示值的110%,实测制冷性能 系数不应小于明示值的95%
5.3.4部分负荷性能 根据机组的能量调节级数进行部分负荷运行,机组应能正常工作;运行稳定后,测量其名义工况下 的性能
机组如配备了配置卸载机构,其卸载动作应灵活,可靠
5.3.5最小负荷性能 将能量调节级数调至最小时,机组应能正常工作
运行稳定后,测量其名义工况下的性能 5.3.6全性能要求 机组应进行全性能试验,并绘制符合压缩机使用温度范围的全性能曲线或图表
在全性能曲线或 图表中应包括不少于3种不同的冷凝温度,每种冷凝温度下应不少于5种蒸发温度的制冷量、输人功率 和制冷性能系数等值
5.3.7噪声 机组的实测噪声值应不大于明示值
5.3.8振动 机组的实测振动值应不大于明示值 试验方法 试验条件 试验装置及试验用仪器仪表应符合GB/T5773中的有关规定
6.1.2试验装置的制冷系统应确保无制冷剂泄漏,试验装置的液体管道与吸气管道应隔热
6.1.3试验应在规定的环境温度内进行,试验装置的周围不应有异常的空气流动
6. 电气安全试验 2 6.2.1变电压试验 机组按表1规定的名义工况,在95%的额定电压下运行,时间不少于0.5h,再在105%的额定电压 下运行,时间不少于0.5h
GB/T27940一2011 6.2.2泄漏电流试验 在机组带电部位和可能接地的非带电部位之间施加试验电压后的5s内测试泄漏电流,其值符合 5.2.4.2的规定
试验电压为: 对单相机组,为额定电压的1.06倍 对三相机组,为额定电压的1,0G倍除以.厅 注在控制电路的电压范围内,在对地电压为直流30V以下的控制同路中应用的电子器件,可免去该项试验
电气强度试验 6.2.3 在机组带电部位和非带电金属部位之间加上一个频率为50Hz的基本正弦波电压,试验电压值为 1250V,试验时间为1nmin. 注:1电机已由生产商进行耐电压试验并出具检测报告的,应不再进行该项目测试
2 已进行耐电压试验的部件可不再进行试验
S 在控制电路的电压范围内,在对地电压为直流30V以下的控制回路中应用的电子器件,可免去该项耐电压 试验 6.2.4接地电阻测试 检查机组上是否安装具有符合规定的接地装置
在接地端子和保护接地电路部件之间,通人保安 特低电压电源的50Hz、至少10A电流和至少10s时间,测试接地端子和各测试点之间的电压降,由电 流和该电压降计算出电阻
6.3性能试验 气密性试验 6.3.1 机组制冷剂侧在设计压力下,按NB/T47012中的气密性试验方法进行检验 6.3.2运转试验 机组在额定电压下进行运转试验,检查机组运转情况是否正常
名义工况性能试验 6.3.3 将机组的能量调节置于最大制冷量位置,在额定电压和额定频率下,按GB/T5773规定的方法进 行试验,测试机组在表1规定名义工况下的制冷量,输人功率,制冷性能系数等
6.3.4部分负荷性能试验 按机组能量调节级数,在表1规定的名义工况下按GB/T5773规定的方法在100%负荷和最小负荷 之间取中间2点进行制冷量部分负荷性能试验,同时注明部分负荷的百分比;对于能够无级能量调节的 机组,在表1规定的名义工况下按GB/T5773规定的方法进行制冷量的75%、,50%部分负荷性能试验
6.3.5最小负荷性能试验 将机组的能量调节级数调至最小,在表1规定的名义工况下按GB/T5773规定的方法进行制冷量 最小负荷性能试验,同时注明机组的最小负荷百分比
GB/27940一2011 6.3.6全性能试验 机组按GB/T5773规定的方法进行试验,并绘制符合压缩机使用温度范围的全性能曲线或图表
其试验工况由试验单位确定
6.3.7噪声试验 在表1规定的名义工况条件下,按JB/T43301999附录C的方法进行测量;并按JB/T4330-1999 中表面平均声压级的方法计算声压级
6.3.8振动测量 机组按如下方法测量振动: 测量仪器的频率范围应为10Hz500Hz
在此频率范围内的相对灵敏度以80Hz的相对灵 a 敏度为基准,其他频率的相对灵敏度应在基准灵敏度的10%20%的范围以内; 桃组安装在平台上
安装平台和基础应不产生附加振动或机组共振,机组运行时安装平台的 b 振动值应小于被测机组最大振动值的10%; 在测定时的运行状态;机组应在输人电源的额定频率和额定电压的名义工况运行状态下进行 测定 测点的配置:测点数一般为一点,该测点应在机架下部靠近机组重心的压缩机正下方分别按 轴向,垂直轴向和水平面垂直轴向配置; 测量的要求:测量时,测量仪器的传感器与测点的接触应良好,并应保证具有可靠的连结
机 组的振动值系以各测点测得的最大数据为准 试验报告;试验报告中应写明机组型号、测定的工况、机组制造厂名及产品编号
试验报告中 应注明最大振动值的测点位置
检验规则 7.1检验分类 机组的检验分为出厂检验、抽样检验和型式检验
检验项目按表2的规定
7.2出厂检验 每台机组均应做出厂检验,检验合格后附产品合格证方可出厂 7.3抽样检验 7.3.1应从出厂检验合格的机组中抽样
抽样方法应符合制造厂规定
7.3.2批量生产的机组应进行抽样检验
抽样方法、批量、抽样方案、检验水平及合格质量水平等由制 造厂质量检验部门自行确定
7.4型式检验 7. 4.1根据4.1.1的分类原则,同一类型的并联机组,第一台产品应做型式检验 型式检验允许中途停车,以检查机组运行情况;运行时如有故障,在故障排除后应重新进行 7.4. 2 试验
GB/T27940一2011 表2检验项目 序号 项目 出厂检验 抽样检验 型式检验 试验方法 要求 -般规定 5.l.4一5.l.6,5.l.1l 安全标识 5.2.5 视检 标志 8. 包装 泄漏电流 5
电气强度 4.3 66 .2.3 气密性试验 5.3.l 6.3.1 运转 名义工况性能 5.3.3 6.3.3 部分负荷性能 5.3. 6
10 3.4 11 最小负荷性能 5.3.5 6,3,5 12 全性能 5.3.6 6.3.6 噪声 13 5.3." 6.3.7 振动 l4 5.3.8 6.3.8 电压变化 15 5.2.4.1 6.2.1 接地电阻 16 5.2.4.4 6.2.4 注:1 、”表示应检验项目;“一”表示不检验项目
输人功率大于200kw的机组,可在使用现场进行运转试验 标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.1.1每台机组应在明显的部位设置永久性标牌,标牌应符合GB/T13306的规定
标牌上至少应标 明下列内容 a)制造厂名称、商标 b) 产品名称和型号 e)主要技术性能参数(至少应包括名义工况条件、名义制冷量、输人功率、性能系数(cOP),最小 部分负荷百分比、制冷剂名称,电压、频率,相数,电流,重量); d)产品出厂编号; e)制造年月 产品执行标准
f 8 1. .2 机组相关部位上应有工作情况标志,如制冷压缩机油位,电气控制标志等
8.1 包装、,储运、收发货标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定
3 8.2随机文件 每台机组出厂时应随带下列文件
GB/T27940一2011 产品合格证,其内容包括: a 产品型号及名称; 产品出厂编号; 制造厂名称; 检验结论; 检验员、检验负责人签章和日期
b)产品使用说明书,其内容包括 产品型号、名称,适用范围; 产品结构示意图、电路图及接线图等; 技术性能参数(至少应包括名义工况条件、名义制冷量,输人功率、性能系数(COP),最小 部分负荷百分比,蒸发温度范围、制冷剂名称电压、频率、相数、电流、重量); 安装说明和要求; 使用说明,维护保养及注意事项; 机组主要部件或备件数量、目录
装箱单 包装 机组包装应符合GB/T1384的规定
8.3.1 机组外露的不涂漆加工表面应采取防锈措施，螺纹接头用螺塞旋堵,法兰孔用盲板封盖 8.3.2 8.3.3机组在出厂包装前应充人0.02MPa一0.03MPa(表压)的干燥氮气 8.3.4购货方如有特殊包装要求时应按供需双方协议执行
8.4运输和贮存 8.4.1机组在运输和贮存过程中,不应碰撞、倾斜
8.4.2机组贮存的场所应通风,干燥,周围应无腐蚀性气体
露天贮存时应有防雨水措施,避免自控、 电气系统受潮
制冷用容积式单级制冷压缩机并联机组GB/T27940-2011
在制冷系统中，压缩机是其中最为重要的部件之一。而容积式单级制冷压缩机则是应用广泛的一种压缩机类型。为了更好地满足工业生产和生活需求，人们常常需要多台压缩机进行并联使用，以达到更高效的制冷效果。
GB/T27940-2011规定了制冷用容积式单级制冷压缩机并联机组的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等方面内容。
根据该标准，制冷用容积式单级制冷压缩机并联机组应该具有以下特点：
- 由两个或以上相同型号的容积式单级制冷压缩机组成
- 每个压缩机应能够在启动后的5秒内达到额定工作电流且稳定运行
- 并联机组的主要管道和阀门应具有足够的直径和通流能力，以确保制冷剂的流量足够
- 并联机组中各个压缩机应该实现均衡负载，避免单台压缩机过度工作造成其它压缩机空转
- 并联机组应该具有性能可靠、操作简单、维护方便等特点
通过采用容积式单级制冷压缩机并联机组，可以使制冷系统的效率得到提高，满足不同领域的使用需求。同时，该标准的执行也可以有效促进该类产品的研发和生产，推动制冷技术的不断升级和创新。
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