国家标准 GB/T31265一2014 混凝土模板用木工字梁 woodIbeamsforconcreteform 2014-12-05发布 2015-03-11实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T31265一2014 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由国家林业局提出本标准由全国木材标准化技术委员会结构用木材分技术委员会(SAC/TC41/SC4)归口本标淮起草单位;黑龙江省木材科学研究所,模板脚手架协会木模板专业委员会.山东新港企业集团有限公司,北京华湄世贸技术发展有限公司,林业科学研究院木材工业研究所,北京恒基建业模板有限公司,福建大田县广联木业有限公司,南京道广建筑模板有限公司,烟台黄海木工机械有限公司,山东新港国际模板工程技术有限公司,营口小雨集成木屋有限公司,国家林业局林产品质量检验检测中心(哈尔滨) 本标准主要起草人徐兰英、王春明,周忠海、王子奇,谢亚通、林利民、徐伟涛、钟凯、吴文盘、郭锡发,张树庆、魏孝东,张冬梅,黄圆圆,秦邦国、刘一楠、黄海兵、孟黎鹏、崔宇佳、贾潇然、孙玉慧、高大宏,王厚军,顾颜
GB/T31265一2014 混凝土模板用木工字梁范围本标准规定了混凝土模板用木工字梁的定义、要求、检验方法,检验规则、使用说明以及标识和包装本标准适用于混凝土模板用木工字梁产品规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T1931木材含水率测定方法 8/T28238.1一2D12计数捕样检验程序第】部分;按拨收质量限CAQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T4823 锯材缺陷 GB/T17656混凝土模板用胶合板 GB/T28993结构用锯材力学性能测试方法 GB/T31264结构用人造板力学性能试验方法木结构试验方法标准 GB/T50329 术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 混凝土模板用木工字梁wodlbeamsforconereteform 由两根木质材料做翼缘,木基结构板材做腹板,用室外型胶粘剂粘结的混凝土模板支撑用工字型木梁,简称木工字梁,见图1 3.2 翼缘lange 木工字梁的上、下两根木质构件 3.3 腹板web 连接木工字梁翼缘的木基结构板材包括多层胶合板和三层实木板
GB/I31265一2014 说明 -翼缘; -腹板; 木工字梁高度 H -翼缘宽度; -翼缘厚度腹板厚度图1木工字梁示意图要求 4.1材料要求 4.1.1翼缘 4.1.1.1翼缘材料为规格材,其规格尺寸根据材料和产品性能要求确定 4.1.1.2上下翼缘材料应为同一厚度、同一树种或物理力学性能相似的树种,材质质量应符合表1 要求 4.1.1.3翼缘含水率为(12士2)%;翼缘弹性模量应大于9000MPa 4.1.1.4翼缘允许在长度方向上指接接长使用 4.1.2腹板 4.1.2.1腹板采用结构胶合板时,其性能应符合GB/T17656标准要求;腹板采用结构用三层实木板材时,其性能应符合表2要求腹板允许在长度方向上指接接长使用 4.1.2.2 4.1.3胶粘剂翼缘或腹板接长及翼缘一腹板胶合均应使用室外型胶粘剂,性能应符合GB/T50329或相关标准的规定
GB/T31265一2014 表1翼缘材质要求缺陷名称允许限度中线节边节非健全节,松节和节孔节子和节孔 mm mm mm 65 19 l9 19 翼缘宽度 mm 25 80 38 25 干裂总裂纹长度小于木工字梁长度8%,且裂纹深度不大于10mm 端裂长度不大于40mm 不允许轮裂顺弯最大拱高不得超过水平长的0.4% 弯曲横弯最大拱高不得超过水平长的0,2% 扭曲最大拱高不得超过水平长的0,15% 钝校不超过h/4和b/4,且长度小于木工字梁总长5% 腐朽不允许缺陷定义、检量及计算方法按照GB/T4823进行表2结构用三层实木板材性能指标要求检验项目单位指标值含水率 % 613 27 顺纹 MPa 静曲强度横纹 MPa 6000 顺纹 MPa 弹性模量横纹 MPa 500 4.2规格尺寸及加工偏差 4.2.1规格尺寸木工字梁规格尺寸应符合表3规定表3木工字梁规格尺寸单位为毫米项目尺寸 2900,3900,4900,5900 木梁长度翼缘厚度 40 腹板厚度 27,30
GB/I31265一2014 表3(续单位为毫米项目尺寸高型号木梁高度翼缘最小宽度 P16 160 65 与 P20 200 80 宽度 P24 240 80 注:特殊尺寸要求由供需双方协商 4.2.2规格尺寸偏差规格尺寸偏差应符合表4规定表4尺寸偏差单位为毫米项目偏差木梁长度士10 木梁宽度士1 160 士1.6 木梁高度 200 土2.0 240 腹板厚度士1.0 4.2.3加工偏差加工偏差应小于等于表5规定表5加工偏差单位为毫米项目偏差顺弯木工字梁长度的0.2% 弯曲横弯木工字梁长度的0.5% 腹板一翼缘结合间歇 2.0 4.3 结构性能木工字梁结构性能特征值应不低于表6规定
GB/T31265一2014 表6木工字梁结构性能特征值抗弯刚度(EI 抗剪承载力(V 承压承载力(R 抗弯承载力矩(M) 型号 kNm kN kN kNm P16 18.40 36.80 200 5.90 350 21.1o 42.20 8.80 P20 450 23.90 47.80 10.90 P24 700 28.20 56.40. 14.10 检验方法 5.1规格尺寸及加工偏差检验 5.1.1仪器 5.1.1.1钢卷尺,精度1nmm 5.1.1.2钢板尺,精度0.5 mm 5.1.1.3游标卡尺,精度0.1" mm mm/1000mm 5.1.1.4直角尺,精度0.2 5.1.2规格尺寸检验方法和结果表示 5.1.2.1长度测量沿试件的长度方向,分别在上下翼缘中心线处测量长度取两个测量值的算术平均值作为该试件的长度值,精确至1mm 5.1.2.2宽度测量在距试件两端150mm处和试件的中部,分别测量上下翼缘的宽度取6个测量值的算术平均值作为该试件的宽度值,精度至0.1mm 5.1.2.3高度测量在试件长度方向的两个端面和试件的中部,分别测量高度取3个测量值的算术平均值作为该试件的高度值,精确至0.5mm. 5.1.3加工偏差检验方法和结果表示 5.1.3.1顺弯和横弯测定将试件凹面向上并在无任何外力作用下放置在水平台面上,沿试件长度方向将绷紧的细钢丝或线绳置于翼缘正表面或翼缘侧表面的凹面上用钢板尺量试件凹面与细钢丝或线绳间最大弦高.精确至 0.5mm;同时用钢卷尺量取试件长度,精确至1mm 在翼缘正表面的凹面上测量为顺弯,翼缘侧表面的凹面上测量为横弯 5.1.3.2腹板一翼缘结合间隙的测定在试件的两个端面,分别测量腹板齿顶与翼缘齿底之间的距离以最大的值作为试件的腹板一翼
GB/T31265一2014 缘结合间隙,精确至0.1 mm 5.2 材料性能检验 5.2.1翼缘含水率测定按GB/T1931进行 5.2.2翼缘弹性模量测定按GB/T28993进行 5.2.3三层实木板含水率测定按GB/T31264进行 5.2.4三层实木板静曲强度和弹性模量测定按GB/T31264进行 5.3结构性能检验 5.3.1共同要求 5.3.1.1每一种规格型号的产品,均需进行抗剪承载力、抗弯承载力矩和承压承载力检验 5.3.1.2每个试验的试件按照其对应性能检测图示进行放置,在所示胶接区域内,每根木工字梁的翼缘和腹板应至少各有一处胶接 5.3.1.3支承垫块材料为钢板,宽度大于翼缘宽度长度为木工字梁的高度,厚度大于20mm. 加载垫块材料为硬木或者胶合板,宽度大于翼缘宽度,长度为200mm,厚度大于40" 5.3.1.4 mm 5.3.1.5抗剪承载力、抗弯承载力矩和承压承载力的特征值按附录A中规定的方法计算,抗弯刚度计算平均值 5.3.2仪器 5.3.2.1万能力学试验机,精度10N 5.3.2.2钢卷尺,精度1mm 5.3.2.3百分表,精度0.01mm. 5.3.2.4秒表 5.3.3抗剪承载力测定 5.3.3.1试验方法 5.3.3.1.1按图2所示调整两支承垫块中心跨距支承垫块中心跨距为样本公称高度的6倍,同时两支承垫块中心线距试件两侧端头为150mm. 5.3.3.1.2加载方式为两点加载,加载位置在试件长度方向两支承垫块之间跨距的1/3处 5.3.3.1.3翼缘或腹板胶接区域应在加载垫块与支承垫块之间 5.3.3.1.4对试件进行匀速加载,要求试件在3min~10min内破坏记录试件的最大破坏载荷和破坏方式 5.3.3.2试验结果的计算单个试件的抗剪承载力按式(1)计算,精确至0.01kN
GB/T31265一2014 V=F/2 式中: -单个试件的抗剪承载力,单位为千牛(kN); ？ -最大破坏载荷,单位为千牛(kN). F/2 H/2 e2H /=6H 150 150 说明 F 载荷加载垫块(木块); 木工字梁高度支承垫块(钢板); H 支承垫块中心跨距; 翼缘、腹板的胶接区域两加载点间距图2抗剪承载力测试示意图 5.3.4抗弯承载力矩测定 5.3.4.1试验方法 5.3.4.1.1按图3所示湖整两支承垫块中心跨距支承垫块中心跨距为样本公称高度的15倍,同时两支承垫块中心线距试件两侧端头为150 mm 5.3.4.1.2加载方式为8点均布加载,加载位置如图3所示 5.3.4.1.3翼缘或腹板胶接区域中心线应在跨距中心处,胶接区域的长度小于400mm 5.3.4.1.4对试件进行匀速加载,要求试件在3min一10min内破坏记录试件的最大破坏载荷和破坏方式 5.3.4.2试验结果的计算单个试件的抗弯承载力矩按式(2)计算,精确至0,.01kNm， M=FL/8 2 式中 M -单个试件的抗弯承载力矩,单位为千牛米(kNm) 最大破坏载荷,单位为千牛(kN); 试验跨距,单位为米(m)
GB/I31265一2014 /8 F/8 150 I=15 150 说明 F 载荷; 加载垫块(木块); H 木工字梁高度支承垫块(钢板); -支承垫块中心跨距; 翼缘、腹板的胶接区域两加载点间距; 图3抗弯承载力矩测试示意图 5.3.5承压承载力测定 5.3.5.1试验方法 5.3.5.1.1按图4所示调整两支承垫块中心跨距,支承垫块中心跨距为样本公称高度的7.5倍,同时两支承垫块中心线距试件两侧端头为样本公称高度3.75倍 5.3.5.1.2加载方式为8点均布加载,加载位置如图4所示 5.3.5.1.3翼缘或腹板胶接区域中心线应在样本公称高度3.75倍处,胶接区域的长度小于400mm. 对试件进行匀速加载,要求试件在3nmin10nmin内破坏记录试件的最大破坏载荷和破坏方式， 5.3.5.1.4 5.3.5.2试验结果的计算单个试件的承压承载力按式(3)计算,精确至0.01kN R=F/2 3 式中: 单个试件的承压承载力,单位为千牛(kN); R 最大破坏载荷,单位为千牛(kN) F/8 /8 F/8 /8 /8 F/8 F/8 /8 3.75H I=7.5H 3.75旧说明: F 载荷; -加载垫块(木块); H 木工字梁高度; 支承垫块(钢板); 支承垫块中心跨距 -翼缘、腹板的胶接区域 L 两加载点间距图4承压承载力测试示意图
GB/T31265一2014 5.3.6抗弯刚度测定 5.3.6.1惯性矩的计算木工字梁截面尺寸见图5 惯性矩按式(4)计算,精确至3位有效数字 H一2h'] -员H- I= 式中惯性矩,单位为四次方米(m'); 翼缘的宽度,单位为米(m) 翼缘的厚度,单位为米(m) 木工字梁的高度,单位为来(m). H 注为了简化计算,取翼缘全矩形面积,腹板净面积忽略说明 -翼缘宽度; -翼缘厚度; h 木工字粱高度 H 图5木工字梁截面尺寸示意图 5.3.6.2翼缘弹性模量按GB/T28993实际测出至少10根翼缘材料的弹性模量值,并计算平均值 5.3.6.3结果计算抗弯刚度(EI)按式(5)计算,精确至0.1kNmr EI=IE 式中 E1 抗弯刚度,单位为千牛平方米(kNm'): I 惯性矩,单位为四次方米(m'); E -翼缘材料的弹性模量平均值,单位为千牛每平方米(kN/m') 检验规则产品检验分类 6.1 产品检验分出厂检验和型式检验
GB/I31265一2014 6.2出厂检验出厂检验项目包括规格尺寸、,加工偏差、抗弯刚度及抗剪承载力 6.3型式检验 6.3.1有下列情况之一时,应进行型式检验正式生产后,当原材料、产品等级、产品结构及生产工艺发生较大变动时 a b)产品长期停产后,再恢复生产时质量技术监督机构或合同规定提出型式检验要求时 c 6.3.2型式检验项目包括出厂检验的全部项目,并增加以下项目,承压承载力相抗弯承载力矩 6.4抽样方法及判定规则 6.4.1规格尺寸和加工偏差抽样方法及判定规则 6.4.1.1抽样方案采用GB/T2828.12012中的正常检验二次抽样方案,检查水平I,接收质量限为4.0,见表7 样本应在生产后经存放24h以上的同一批产品中随机抽取表7抽样方案单位为根批量范围样本样本量累计样本量接收数拒收数第一 150 第二 10 第一 151280 第二 16 第一 15 1 281500 286 第二 13 第一 20 20 501~1200 0 0 第二第一 32 32 12o13200 64 第二 32 6.4.1.2判定规则 -次检验的样本量应等于该抽样方案给出的第一样本量如果第一样本量中发现的不合格品数第小于或等于第一样品接收数,应认为该批是可接收的;如果第一样本中发现的不合格品数大于或等于第 -拒收数,应认为该批是不可接收的如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间,应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数如果不合格品累计数小于或等于第二接收数,则判定该批是可接收的;如果不合格品累计数大于或等于第二拒收数,则判定该批是不可接收的 10o
GB/T31265一2014 6.4.2结构性能特征值判定规则 6.4.2.1抽样方案样本应在生产后经存放24h以上的同一批产品中随机抽取每一种规格型号、每一批次的产品进行抗剪承载力,抗弯承载力矩和承压承载力检验时,每一项性能检测试件数量不得少于10根 6.4.2.2判定规则结构性能中抗剪承载力、抗弯承载力矩和承压承载力特征值,抗弯刚度平均值均应大于或等于表6 规定的性能值 6.5综合判定产品的规格尺寸,加工偏差及抗剪承载力、抗弯承载力矩和承压承载力特征值,抗弯刚度平均值均应符合本标准相应等级要求,否则为不合格品 6.6检验报告检验报告内容应包括 a)产品的名称、等级、检验标准和检验类别等 b)检验结果及结论检验过程中出现的各种异常情况以及有必要说明的问题 c) 使用说明生产厂家供货时,应提供使用说明使用说明内容应包括 a)产品的规格 b)产品的尺寸和重量产品标识产品的结构性能说明 d 建议不使用已受损的产品 e 产品的保管和维护说明标识和包装 8.1标识每根木工字梁应有标识标识包括;企业标志(或商标)和规格 8.2包装按产品规格和类型分别包装产品运输和保管过程中应有防潮、防雨和防暴晒标识说明产品包装标识应包括;企业名称,企业标志(或商标),规格、检验员代号和生产日期 11
GB/I31265一2014 附录A 规范性附录特征值统计计算方法 A.1当测试结果呈现对数正态分布时.根据本附录计算75%置信水平5%分位值时的特征值 A.2按式(A.1)计算单个试件测试结果对数值 (A.1) y=lnR 式中: -单个试件测试结果对数值; y R -单个试件测试结果值 A.3按式(A.2)和式A.3)计算n个试件测试结果对数值的平均值和标准偏差 -(习y) A.2 ，-、习" 一 A.3 y 式中: 个试件测试结果对数值的平均值; -n 2 -有效试件数量; "个试件测试结果对数值的标准差按式(A.4)计算75%置信水平5%分位值 (A.4 ys=y一k s 式中 -75%置信水平5%分位值; ys 统计系数,数值见表A.1 A.5根据式(A.4)计算的数值,按式(A.5)计算特征值 R A.5 =exPys 式中 -75%置信水平5%分位值的特征值 R 表A.175%置信水平5%分位值的k值 1 12 样本数" l0 13 5,.12 3,15 2.68 2.10 2.07 2.05 2.03 2,46 2.33 2.25 2.19 2.14 样本数n 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2.00 1.99 1.98 1.96 1.95 1.94 1.93 1.92 1.92 1.91 l.90 1.90 27 28 54 样本数" 26 29 34 39 44 49 55 -=- 1.89 1.88 1.88 1.87 1.87 1.85 1.83 1.82 1.81 1.80 .64 考虑样品数量和置信水平的统计系数注:人 12
GB/T31265?2014 EuropeanCommitteeforStandardization .EN338;2003StructuraltimberStrengthclas ses EuropeanCommitteeforStandardization.EN408;2004TimberstructuresSolidtimber glued.laminated er-Determinationsofsomephysiealandmechaniealproperties. and tlmbe EuropeanCommitteeforStandardizaion.EN13353;2003Solidwoodpanes(SwP) [3] [4]EuropeanCommitteeforStandardization.EN13377;2002Prefabricatedtimberformwork beams 13

混凝土模板用木工字梁GB/T31265-2014

一、木工字梁的定义

木工字梁是一种常用于混凝土模板中的构件，其形状类似于“工”字形，由上下两个水平的横梁和中间垂直的竖柱组成。其作用是支撑模板板面和传递混凝土浇筑时的重量和压力。

二、木工字梁的材料和规格

一般情况下，木工字梁采用优质松木或杉木制作，具有较好的承载能力和耐久性。根据不同的使用需求，木工字梁的规格也有所不同，主要包括长度、截面尺寸等。

三、木工字梁的使用方法

在进行混凝土模板施工时，需要按照一定的距离间距和支撑高度设置木工字梁，并使用连接器将其固定在一起。此外，在安装时还需注意保证木工字梁的平整度和垂直度，以确保模板的稳定性。

四、GB/T31265-2014标准介绍

GB/T31265-2014《混凝土模板用木工字梁》是我国对于混凝土模板用木工字梁的产品标准，其中包含了木工字梁的分类、材料要求、尺寸及偏差等方面的规定，为混凝土模板施工提供了科学规范的依据。

五、总结

木工字梁作为混凝土模板施工中的重要构件，其质量和使用方法的正确与否直接影响到混凝土结构的安全和质量。因此，在进行混凝土模板施工时，应严格按照相关标准规定选择木工字梁，并采取正确的安装和使用方法，以确保施工质量。