GB/T26750-2011
卫生洁具便器用压力冲水装置
Sanitaryware-Pressureassistantwaterflushingdevices
- 中国标准分类号（CCS）Q31
- 国际标准分类号（ICS）91.140.70
- 实施日期2012-03-01
- 文件格式PDF
- 文本页数28页
- 文件大小601.58KB
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卫生洁具便器用压力冲水装置
国家标准 GB/T26750一2011 卫生洁具便器用压力冲水装置 一Pressureassistamtwaterlushingdevees Sanitary ware 2011-07-20发布 2012-03-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/26750一2011 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 *-*- 产品分类 便器用压力冲水装置 4.1 4.2 压力冲洗水箱 4.3压力冲洗阀 材料及零配件 技术要求 6.l 压力冲洗水箱 机械式压力冲洗阀 6.2 6.3非接触式压力冲洗阀 试验方法 1G 压力冲洗水箱测试方法 1G 7.2机械式压力冲洗阀测试方法 1 7.3非接触式压力冲洗阀测试方法 18 检验规则 20 8.1检验分类 20 8.2出厂检验 20 8.3型式检验 20 8.4抽样方法 22 标志和标识 22 10 产品包装,运输和贮存 22 附录A规范性附录)螺纹扭矩及抗拉强度试验 23 附录B规范性附录水击试验 2:
GB/T26750一2011 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准参考了ASSE1037《卫生洁具压力冲水装置的功能要求》和EN12541《卫生洁具压力冲洗阀 和自闭小便器冲洗阀(PN10)》
本标准与AsSE1037和EN12541的一致性程度为非等效
本标准由建筑材料联合会提出
本标准由全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC249)归口
本标准负责起草单位;咸阳陶瓷研究设计院、国家建筑卫生陶瓷质量监督检验中心
本标准参加起草单位;九牧集团有限公司、路达(厦门)工业有限公司、厦门松霖科技有限公司厦门 威迪亚科技有限公司,唐山惠达陶瓷(集团)股份有限公司、辉煌水暖集团有限公司、潮州市澳丽泰陶瓷 实业有限公司,潮州市吉诚塑胶电子有限公司、潮州市陶瓷行业协会
本标准主爱起草人;段先湖.刘幼红,商蓓、林拳发,廖荣华、熊烘姐,王彦庆,王建业
GB/T26750一2011 卫生洁具便器用压力冲水装置 范围 本标准规定了便器用压力冲水装置的术语和定义、产品分类、材料及零配件、技术要求,试验方法、 检验规则、标志和标识、包装、运输和贮存
本标准适用于安装在静压力不大于0.6MPa的供水管路上的与各类便器配套使用的借助供水压 力进行冲洗的装置
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验A;低温 GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验B;高温 GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Cab;恒定湿热试验 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2828.1 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB/T2829 GB/T6461一2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB6952卫生陶瓷 GB/T7306.155"密封管螺纹第1部分;圆柱内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T7306.255"密封管螺纹第2部分;圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T730755"非密封管螺纹 GB/T9195建筑卫生陶瓷分类及术语 GB/T92861998色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T101251997人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB14536.1 家用和类似用途电自动控制器第1部分;通用要求 GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 术语和定义 GB/T9195界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1 ureassistantflushtank 压力冲洗水箱presst 利用压力包把系统中的水快速排出对便器进行冲洗的便器用压力冲水装置
3.2 机械式压力冲洗阀flushometervale 利用外力或机械作用完成排水启动,借助供水管路压力完成便器的冲洗且能自动关闭的便器用压 力冲水装置
GB/26750一2011 3.3 非接触式压力冲洗阀 non-omtacetpresurelushin ingValve 利用红外线,热释电、微波、超声波以及其他媒介做传感器,不需要人手或其他部位直接接触或操作 即可实现给水的压力冲洗阀
液压开启式压力冲洗阀hydraulicopeningvalve 利用液压作用实现开关动作的机械式压力冲洗阀
3.5 静压力statiepressre 冲水装置完全关闭时,进水管路中的稳定压力值 3. 6 动压力dynamicpressure 冲水装置完全打开时管道中的稳定压力值
3.7 防回流装置backlow preventer 用来在系统出现故障的时候,防止水倒流回供水用水系统中的装置或结构
冲洗用水量consumptionm -个冲水周期所测得的用水量
3.9 水击waterhammer 水在管路中正常流动时,因阀门关闭而造成的管道瞬间压力升高
3.10 控制距离controldistanee 在非接触式冲水装置传感器接收(或发射)的轴线方向,使冲水装置可靠开启时,模拟板与传感器窗 口间的最远距离
产品分类 便器用压力冲水装置 可分为压力冲洗水箱和压力冲洗阀
4.2压力冲洗水箱 4.2.1根据操作形式分为机械式压力冲洗水箱和非接触式压力冲洗水箱 4.2.2根据安装形式分为明装式压力冲洗水箱和隐藏式压力冲洗水箱
压力冲洗阀 4.3 4.3.1根据用途分为大便器压力冲洗阀和小便器压力冲洗阀
4 .3. 根据操作方式分为机械式压力冲洗阀和非接触式压力冲洗阀
2 4.3.3按管径大小分为DN15,DN20,DN25,DN32冲洗阀
4 4 3. 根据安装形式分为明装式压力冲洗阀和隐藏式压力冲洗阀
4.3.5机械式压力冲洗阀根据排水启动方式分为按键式,扳把式、脚踏式、扭柄式和其他操作方式压力 冲洗阀
GB/T26750一2011 材料及零配件 5.1产品所使用的所有与饮用水直接接触的材料,应符合GB/T17219的规定 5.2带有电器配件的产品应符合GB14536.1的规定
5.3其他材料应使产品满足本标准规定的使用要求
技术要求 6.1压力冲洗水箱 -般要求 工作范围 6.1.1.1 压力冲洗水箱的工作压力范围为静压力(0.10~0.90)MPa 6.1.1.2安装和维修 压力冲洗水箱的设计,应能够用标准的工具进行更换和维修
6.1.1.3操作力 扳手驱动的链条或牵引线的抗拉载荷应不小于60N,其与开启机构和扳手的固定载荷应不小于 30N
6.1.1.4供水连接 6.1.1.4.1压力冲洗水箱和进水管路联接的管螺纹精度应符合GB/T7307中B级精度的要求
连接螺纹扭矩和抗拉强度 6.1.1.4.2 按附录A进行测试,对G3/8的螺纹施以6Nm的扭矩,对G1/2的螺纹施以10Nm的扭矩,螺纹 联接部位应无损坏
按附录A进行测试,对G3/8的螺纹施以75N拉力,对G1/2的螺纹施以125N拉力,螺纹联接部 位应无松脱,螺纹表面应无损坏 6.1.1.5排水连接方式 压力冲洗水箱排水口与冲洗水箱排水孔或者洁具进水口的固定方式,由制造商决定
6.1.1.6补水装置 压力冲洗水箱是否有补水装置或补水功能,由制造商决定
有补水装置的,其补水量应能满足便器 水封回复的要求
对于零售市场的产品,应标明装置额定补水比率或额定补水量
以动压力0.1MPa下测定的补水比率为额定补水比率
在动压力0.30MPa下测定的补水比率， 与额定补水比率的差值应不大于4%
6.1.1.7操作方式 可采用机械式或非接触式完成排水驱动
不应采用通过人工控制才能终止排水的驱动方式
GB/26750一2011 6.1.2外观质量 6.1.2.1金属件外表面不得有缩孔、砂眼、裂纹和气孔等缺陷,内腔不得粘附型砂
6.1.2.2塑料件表面不应有明显的波纹、熔接痕,也不应有明显的擦划伤、修饰损伤等缺陷 陶瓷件外表面应符合GB6952的规定
6. .1.2. 3 6. 1.2.4电镀层安装后的可见电镀表面不得有未镀到的地方,表面应光亮、均匀,不允许有起皮、剥落、 起泡等现象
按GB/T101251997进行24h酸性盐雾试验后,安装后的可见电镀表面外观等级应达到 GB/T6461一2002中6级的要求
6.1.2.5喷涂层的附着力按GB/T9286一1998试验后,喷涂层表面应无剥离现象
6.1.2.6所有表面应无尖锐棱角等对人体造成伤害的隐患存在
使用性能 6.1.3 6.1.3.1冲洗用水量 压力冲洗水箱是否有用水量调节装置或流量调节装置由制造商决定,对于与便器配套的压力冲洗 水箱用水量应满足GB6952中便器用水量的要求或产品明示的用水量的要求
未与洁具配套的压力 冲洗水箱,应标明产品的冲洗用水量,冲洗用水量的测定按7.2.4.3进行
对于冲洗水量可调节的产品,应在产品说明书上明确说明水量调节的方法
6.1.3.2进水流量 按7.1.3.1进行试验,在动压(0.10士0.01)MPa,进水流量应不小于0.05L/s
6.1.3.3进水稳定性 按7.1.3.2进行试验,压力冲洗水箱的排水量不大于明示用水量的10%
6.1.3.4密封性能 按7.1.3.3进行试验,压力冲洗水箱的排水口及其他任何部位不得有任何泄漏 6.1.3.5耐压性能 按7.1.3.4进行检测,压力冲洗水箱在承受(3.5士0.2)MPa静压时不应有渗漏、变形、冒汗和任何 其他损坏现象
6.1.3.6抗冷热老化性能 按7.1.3.5进行检测,压力冲洗水箱不得出现表面开裂、龟裂、明显变形等现象
6.1.3.7抗蠕变性能 按7.1.3.5先进行冷热老化试验后,按7.1.3.6进行检测,压力冲洗水箱在(1.0士0.1)MPa静压 保持500h时后不应有渗漏、变形、冒汗和任何其他损坏现象
6.1.3.8防虹吸性能 压力冲洗水箱应有真空破坏装置.进气口最小进气间隙直径不小于4mm或等效直径不小于 按7.1.3.7进行试验时,不应有虹吸产生
mm
GB/T26750一2011 6.13.9水击 按附录B进行试验,进水关闭或停止时,压力升高值不大于0.2MPat 6.1.3.10抗进水失效 按7.1.3.8破坏进水控制装置,然后在静压1.0MPa下进水,保持30min,水箱不应发生爆裂、破 损等现象
6.1.3.11溢流性能 按7.1.3.9进行试验,内部溢流的压力冲洗水箱的溢流能力应不小于20L/min 6.1.3.12排水压力 按7.1.3.10进行试验,压力冲洗水箱排水压力不小于0.02MPa
6.1.3.13寿命 按7.1.3.11进行150000次循环试验后，压力冲洗水箱应能满足6.1.3.2,6.1.3.3,6.1.3.4的要 求并不应有任何其他故障
6.2机械式压力冲洗阀 6.2.1工作范围 机械式压力冲洗阀的压力工作范围为(0.100.90)MPa静压力 6.2.2加工与装配 铸件不得有缩孔、裂纹和气孔等缺陷,内腔所附有的芯砂应清除干净 6.2.2.1 6.2. 2. 螺纹表面不得有凹痕、断牙等明显缺陷,表面粗糙度Ra不大于3.24m.
2 6. .2. 2. 3 与橡胶密封件配合的金属零件,表面粗糙度Ra不大于3.2m
6.2.2.4塑料件表面不应有明显的填料斑、波纹、溢料,缩痕、翘曲和熔接痕
不应有明显的擦伤、划 伤、修饰损坏和污垢
6.2.2.5装配好的冲洗阀动作应灵活,无卡阻
6.2.2.6产品表面应无尖锐的棱角或其他容易造成人身伤害的隐患存在
6.2.3 表面质量 6.2.3.1表面涂、镀层应结合良好,表面应组织细密,光滑,色泽均匀
6. 2.3.2抛光外表面表面应光亮,不应有起泡,脱离、划伤等缺陷
6.2.3.3金属镀层按GB/10125一1997进行24h酸性盐雾试验后,应达到GB/T6461一2002中 10级的要求
6.2.3.4喷涂层附着力按GB/T92861998试验后,喷涂层表面应无剥离现象 6.2.4尺寸特性 管螺纹精度应符合GB/T7306.1或GB/T7306.2或GB/T7307的规定,其中按GB/T7307的外 螺纹应不低于B级精度
GB/26750一2011 6.2.5 使用性能 6.2.5.1 密封性能 按7.2.4.1进行试验时,应符合表1的要求
表1密封性能要求 试验部位 阀芯状态 出水口状态 试验静压力/MPa 保持时间/s 技术要求 关闭 打开 0.1士0.01 60士5 阀芯 无渗漏 关闭 1.6土0.05 60士5 打开 阀体上水位 关闭 打开 1.6士0.05 60士5 各密封部件无渗漏 0,4士0,02 阀体下水位 打开" 关闭 各密封部件无渗谢 60士5 w.o 0.02士0 对于带有防止锁定在固定流量位置装置的冲洗阀,测试时应把截止阀设定在不可调节的状态
阀体下水位0.02MPa下的密封试验仅适用于不带真空破坏器的小便器冲洗阀
对于液压开启式冲洗阀,可不 进行试验压力(0.02士0.0o1)MPa下的测试
6.2.5.2强度性能 按7.2.4.2进行试验时,阀体强度性能应符合表2的要求 表2强度性能要求 试验部位 阀芯状态 出水口状态 试验压力/MPa 保持时间/s 技术要求 上水位各部件无损坏 阀体上水位 关闭 打开 静压;2.5士0.0s 60士5 永久变形或渗漏 下水位各部件无损坏 动压;0.4士0.02 60士5 阀体下水位" 打开 打开 永久变形或渗汤 仅适用于小便器冲洗阀
6.2.5.3冲洗用水量 压力冲洗阀是否有流量调节装置由制造商决定,对于与便器配套的压力冲洗阀冲洗水量应满足 GB6952中便器用水量的要求或产品明示的用水量的要求
未与洁具配套的压力冲洗阀,应标明产品 的冲洗用水量,冲洗用水量的测量按7.2.4.3进行
冲洗水量可调节的产品,应在产品说明书上明确说明水量调节范围和调节方法
6.2.5.4冲洗最大瞬时流量 按7.2.4.4进行试验时,最大瞬时流量应符合表3的规定
GB/T26750一2011 表3冲洗最大瞬时流量 规 格 最大瞬时流量/(L/s) 试验动压/MPa DN25、DN32或以上 0.10士0.01 >1.2 DN25 0.25士0.01 S1.4 <1.4 DN32或以上 0.20士0.01 0.10士0.01 >0.12 DN15、DN20 DN15 0.40士0.01 <1.0 DN20 0.40士0.01 <1.3 冲洗用水量不大于11的冲洗阀无此要求
6.2.5.5防虹吸性能 大便器冲洗阔应具有防虹吸功能,在进水口真空度为0.08MPa下,按了.2.L5进行试验时出水口 水位上升高度应符合表4的规定
表4大便器冲洗阀防虹吸性能 防虹吸结构的空气吸人面到 试验时防虹吸结构的空气吸人面 水位上升高度/n mm 出水口的垂直距离/mm 到水面的垂直距离/mm 40l00 40 20 二50 100 l00 6.2.5.6水击 按7.2.4.6进行试验时,压力升高不应超过0.2MPa
6.2.5.7操作性能 按7.2.4.7进行试验时,手柄启动装置操作力应不大于64N,按钮启动装置操作力应不大于30N
6.2.5.8抗冻性能 按7.2.4.8试验后,应符合6.2.5.1的要求
6.2.5.9寿命 按7.2.4.9进行试验时,在试验期间,零配件不应破裂或从阀体脱落,并且压力冲洗阀始终能够操 作
进行200000次循环试验后,应满足6.2.5.1,6.2.5.7要求,并无其他明显故障
6.3非接触式压力冲洗阀 6.3.1工作条件 工作环境温度:(155)丫 工作介质:水
GB/T26750一2011 工作水温:不大于45C
环境相对湿度(RH);不大于93%
工作静压力;不小于0.05MPa,不大于0.6MPa
6.3.2加工与装配 6.3.2.1铸件不得有缩孔、裂纹和气孔等缺陷,内腔所附有的芯砂应清除干净 6.3.2.2螺纹表面不应有凹痕、断牙等明显缺陷,表面粗糙度Ra应不大于3.2Am. 6.3.2.3与橡胶密封件配合的金属零件,表面粗糙度Ra应不大于3.2Am
6.3.2.4塑料件表面应无明显的填料斑、波纹、溢料、缩痕,翘曲和熔接痕
不应有明显的擦伤、划伤、 修饰损坏和污垢
6.3.2.5产品表面应无尖锐的棱角或其他容易造成人身伤害的隐患存在
6.3.3表面质量 安装后的外露表面涂,镀层应结合良好,表面应光滑,色泽均匀
6.3.3.2安装后的外露抛光外表面应光亮,不应有起泡、脱离、划伤等缺陷
6.3.3.3 安装后的外露金属镀层按GB/T10125一1997进行24h酸性盐雾试验后，应达到 GB/T6461一2002中10级的要求
6.3.3. 4 安装后的外露喷涂层附着力按GB/T9286一1998试验后,喷涂层表面应无剥离现象
6.3.4尺寸特性 管螺纹精度应符合GB/T7306.1或GB/T7306.2或GB/T7307的规定,其中按GB/T7307的外 螺纹应不低于B级精度
6.3.5防触电保护 交流供电的冲水装置应符合GB14536.1中类防触电控制器的要求,直流供电的冲水装置应符 合GB14536.1中皿类防触电控制器的要求
6.3.6控制距离误差 在产品明示的控制距离范围内应能可靠开启,最大控制距离误差应不超过士15%
6.3.7整机能耗 整机能耗应满足表5的要求 表5整机能耗要求 供电方式 工作状态 整机能耗 <3V.A 待机 交流 工作 5V.A s0.5mw 直流 待机
GB/T26750一2011 6.3.8 电源适应性 交流供电压力冲洗阀,在改变额定电压值的士10%,应满足6.3.6的要求
直流供电压力冲洗阀,应明示工作电压范围,在工作电压范围内,应能正常工作且满足6.3.6的 要求
6.3.9冲洗用水量 非接触式压力冲洗阀是否有流量调节装置由制造商决定,对于与便器配套的非接触式压力冲洗阀 冲洗水量应满足GB6952中便器用水量的要求或产品明示的用水量的要求
未与洁具配套的非接触 式压力冲洗阀,应标明产品的冲洗用水量,冲洗用水量的测量按7.2.4.3进行
冲洗水量可调节的产品,应在产品说明书上明确说明水量调节范围和调节方法
6.3.10最大瞬时流量 按7.2.4.4进行试验时,最大瞬时流量应符合表6的规定 表6冲洗最大瞬时流量 试验动压/MPa 最大瞬时流量/(L/s) 规格 0.10士0.01 DN25,DN32或以上 DN15、DN20 0.10士0.01 0.12" 冲洗用水量不大于1L的冲洗阀无此要求
6.3.11密封性能 非接触式压力冲洗阀分别在静压(o.05士0.01)MPa和(0.60士0.02)MPa下保持30s,冲洗阀出水 口处应无渗漏
6.3.12强度性能 非接触式压力冲洗阀在静压(0.90士0.02)MPa下保持30s,阀体及各连接处应无渗漏、冒汗等现 象,阀体应无破损或明显变形
6.3.13防虹吸性能 非接触式大便器用压力冲洗阀应符合6.2.5.5的要求
6.3.14断电保护 采用交流供电的压力冲洗阀,电流中断状态下冲洗阀应能自动关闭 6.3.14.1 6.3.14.2采用直流供电的压力冲洗阀,应明示工作电压范围,并且在工作电压最低值时,应有警示
6.3.14.3采用电动机阀的冲水装置应带手动开关装置
6.3.15抗干扰性能 6.3.15.1按7.3.11进行试验时,不应产生误动作
GB/T26750一2011 6.3.15.2按7.3.11进行试验时,不应受常用家用电器的影响产生误动作
6.3.15.3按7.3.11进行试验时,应满足6.3.6的要求
6.3.16温度试验 高温试验按7.3.12.1进行试验后,应能满足6.3.6,6.3.11.6.3.12的要求 6.3.16.1 6.3.16.2低温试验按7.3.12.2进行试验后,应能满足6.3.6,6.3.11,6.3.12的要求
6.3.17潮湿试验 按7.3.13进行试验后,应能满足6.3.6,6.3.11,6.3.12的要求
6.3.18电池盒性能 按7.3.14进行试验,采用电池供电的产品,电池应放人独立密封的电池盒内,电池应方便更换,电 池经3次以上更换后,电池和不应有破损,螺丝不得溢扣
经6.3.17的潮湿试验后,电池盒内金属部件 不应有锈蚀现象 6.3.19寿命试验 按7.3.15进行试验,经200000次寿命循环试验后,应满足6.3.6,6.3.11,6.3.12要求
试验方法 7.1压力冲洗水箱测试方法 -般要求 7.1.1.1安装和维修 模拟安装和拆卸压力冲洗水箱各部件,凭手感进行测试,应能用标准的工具进行更换和维修
7.1.1.2操作力 扳手驱动的链条或牵引线的抗拉载荷、固定载荷用测力计或相应力值的砝码测定
7.1.1.3供水连接螺纹 7.1.1.3.1螺纹精度用测定该精度等级的螺纹量规测定
7.1.1.3.2连接螺纹抗拉性能和抗扭矩性能按附录A进行
7.1.1.4补水比率 将压力冲洗水箱按使用状态安装在试验机上,将补水量调节在补水最大位置或按产品说明书进行 调节
在动压力(0.10士0.02)MPa下分别测定总进水量和补水量,计算出额定补水比率或额定补水 量
补水比率按公式(1)式计算,结果用百分数表示
×100 尤- 式中: 10o
GB/T26750一2011 补水比率,%; 总进水量,单位为升(L); Lo L补水量,单位为升(L).
在动压力(0.30士0.03)MPa下测定总进水量和补水量,计算出该压力下的补水比率或补水量,并 计算其与额定补水比率或额定补水量的差值,以百分数表示 连续测量三次,取算术平均值
7.1.1.5操作方式 分别在静压力(0.10士0.0)MPa和(0.90士0.05)MPa下开启压力冲洗水箱排水装置.,排水完成后 排水阀应能自动关闭,不应采用通过人工控制才能终止排水的驱动方式
7.1.2外观质量 7.1.2.1外观质量缺陷用目测检查
目测的距离为500mm,照度不低于300lx,不得借助任何放大 仪器
7.1.2. 酸性盐雾试验按GB/T10125一1997进行,表面外观等级按GB/T6461一2002进行评级 2 7.1.2.3表面喷涂层按GB/T9286一1998进行网格试验,观察喷涂层表面有无剥离现象
使用性能 7.1.3 7.1.3. 1 进水流量试验 将压力冲洗水箱按使用状态安装在测试设备上,进水口与设备供水装置相连,调整进水动压力为 o.10士0.o)MPa,使压力冲洗水箱进水至自然关闭状态,开启排水装置使水箱水排出并自然关闭,同 时用秒表测试从开启排水阀到进水关闭的时间,用流量计或其他可得到相同结果的仪器测得进人压力 冲洗水箱的水量,如有补水,进人压力冲洗水箱的水量应包含补水量
进水量除以进水时间得到进水流 量,测试三次,取算术平均值
7.1.3.2进水稳定性试验 静压进水稳定性;将压力冲洗水箱按使用状态安装,在静压力(0.10士0.01)MPa下进水至完全关 闭,保持5min,排水至排水自动关闭,记录总排水量T.;在静压力(0.10士0.01)MPa下重新进水至进 水完全关闭,保持5nmin,然后将静压力提高到(0.30士0.03)MPa,保持5min,排水至排水自动关闭,记 录总排水量T
将静压力调整为(0.10士0.01)MPa下进水至进水完全关闭,保持5min,将静压力提 ,排水至排水自动关闭,记录总排水量T
计算水量变化值(L). 高到(1.0士0.05)MPa,保持5rmin T=T"，一T，和T=T T
,取二者绝对值的最大值
动压进水稳定性:将压力冲洗水箱按使用状态安装,在动压力(0.10士0.02)MPa下进水至进水完 全关闭,保持5min,排水至排水自动关闭,记录总排水量T;在动压力(0.30士0.03)MPa下进水至进 水完全关闭,保持5min,排水至排水自动关闭,记录总排水量T;在动压力为(0.60士0.05)MPa下进 水至进水完全关闭,保持5min,排水至排水自动关闭,记录总排水量T
计算水量变化值L);T= -T
和T=T一T
,取二者绝对值的最大值
如有补水时,总水量应包括排出水量与自开启排水装置至进水完全关闭时的补水量
7.1.3.3密封性能试验 静压密封:将压力冲洗水箱按使用状态安装在测试设备上,进水口与设备供水装置相连,调整进水 1l
GB/T26750一2011 静压为(0.10士0.01)MPa,使压力冲洗水箱进水至自然关闭状态,保持5min,检查排水口及产品各部 位有无渗漏
然后将进水静压力调整至(1.0士0.05)MPa,保持5nmin,检查排水口及产品各部位有无 渗漏
按先低压再高压顺序重复进行三次,记录检查结果 动压密封:将压力冲洗水箱按使用状态安装在测试设备上,进水口与设备供水装置相连,调整进水 动压为(0.l0士0.02)MPa,使压力水箱进水至自然关闭状态,保持5min,检查排水口及产品各部位有 无渗漏
然后将进水动压调整至(0.60士0.05)MPa,保持5min,检查排水口及产品各部位有无渗漏
按先低压再高压顺序重复进行三次,记录检责结果 7.1.3.4耐压性能试验 将压力冲洗水箱按使用状态安装在测试设备上,进水口与设备供水装置相连,在进水动压不小于 (0.10士0.02)MPa下让压力冲洗水箱进水至自然关闭状态,调整进水静压为(3.5士0.1)MPa,保持 5min,检查产品无有渗漏,变形、冒汗和任何其他损坏现象
经过耐压性能测试的产品,不可用于其他 试验
7.1.3.5抗冷热老化试验 将样品的排水口,进水口,止回阀和通往水箱内部的所有非密封连接全部打开到最大位置,放人冷 冻箱,将温度调到一5C并保持24h
取出后检查产品外表面是否有塑料件开裂、严重变形,如有,则结 束该项试脸,如无则在室温下放置2l自后.在0笔的柜温箱中连续放置1sb取出在常甜下静置冷却 后,检查产品外表面是否有塑料件开裂、严重变形,如有,则结束该项试验;如无则在室温下放置24h 后,在静压不小于0.62MPa下,动压不小于0.48MPa下进行10000次循环测试,检查产品各部件有 无泄漏和异常现象,进排水功能是否正常
7.1.3.6抗蠕变性能试验 压力冲洗水箱按7.1.3.5先进行冷,热老化处理后,在(1.0士0.05)MPa静压下保持500h,在此过 程中观察是否有渗漏、变形、冒汗和任何其他损坏现象 7.1.3.7防虹吸性能试验 将压力冲洗水箱按使用状态安装在测试设备上,将压力冲洗水箱进水管路或部件上的单向阀或止 回阀用直径不小于0.8mm的金属丝垫起使之失效,有补水功能的进水阀,应将补水率调整到最大值 mm以下
进水口与设备真空系统相连,逐渐抽真空至真空度为 将补水管插人水中不小于201 0.08MPa,维持30s
然后逐渐地将真空度在120s内降至0
连续测试三次,观察是否有虹吸产生
7.1.3.8抗进水失效试验 将进水控制装置破坏,然后在静压(1.0士0.05)MPa下进水至自然关闭,保持30min,压力冲洗水 箱不得破裂或爆裂
7.1.3.9溢流性能试验 如图1所示,向内部溢流的压力冲洗水箱充水,供水装置供水量可在(040)L/min或更大范围内 调节,调节进水流量,使水箱中水位距水箱底部高度稳定在150mm不小于2min,测得并记录此时的进 水流量
重复三次,取最小值
12
GB/T26750一2011 单位为毫米 进水 医上武冲洗水粒 水箱 汹流水位限 国 水箱底部 按供水装置 滋流装置 图1溢流能力试验示意图 7.1.3.10排水压力试验 单位为毫米 压力式冲洗水箱 内径15 内径15 内径25 月 350 100 图2压力冲洗水箱排水压力测试装置示意图 测试装置如图2所示,压力表量程为(01)MPa,精度不低于0.005MPa
测试前,向装置管道中 充满水(水可见少许从出水口流出,表明水已注满),以动压(0.10士0.02)MPa向压力冲洗水箱进水至 进水自然关闭,断开进水管路,启动压力冲洗水箱排水机构,测得并记录排水过程中出水口的压力峰值
重复三次,取最小值
13
GB/26750一2011 7.1.3.11寿命试验 将压力冲洗水箱按使用状态安装在测试设备上,进水口与设备供水装置相连,让压力冲洗水箱进水 至自然关闭状态,调整进水静压不小于0.62MPa,同时进水动压不小于0.48MPa
从排水阀开启到进 水自然关闭为一个循环,进行150000次循环后,按7.1.3.1、7.1.3.2和7.1.3.3进行测试,应能满足 6.1.3.2,6.1.3.3,6.1.3.4的要求
7.2机械式压力冲洗阀测试方法 7.2.1加工与装配 7.2.1.1铸件质量、螺纹表面质量,与橡胶配合密封面的金属件、塑料件表面质量用目测进行检查,目 测的距离为500mm,照度不低于300lx,不得借助任何放大仪器
7.2.1.2表面粗糙度用标准粗糙度块进行比较检查
7.2.1.3装配好的冲洗阀装配质量凭手感进行检查,动作应灵活、无卡阻
7.2.2表面质量 外观质量缺陷用目测检查
目测的距离为500mm,照度不低于300lx,不得借助任何放大 仪器
7.2.2.2酸性盐雾试验按GB/T10125一1997进行,表面外观等级按GB/T6461一2002进行评级
7.2.2.3表面喷涂层按GB/T9286一1998进行网格试验,观察喷涂层表面有无剥离现象
螺纹精度用测定该稍度等级的螺纹量规测定 7.2.3 7.2.4使用性能 7.2.4.1密封性能试验 将产品按照使用状态或制造商的说明安装在测试设备上,测试设备应能有能提供并保持表1规定 的静压和动压力的供水系统,测试系统如图3所示,其他能达到相同效果的系统也可使用
水温不大于 30C 14
GB/T26750一2011 单位为毫米 不大于900 625 DN40 DN40 DN40 DN32 D32 DN32 与冲洗网进 水口相 说明 压力调节器; 流量计; DN40球阀; -DN32球阀; 与冲洗阀进水口相同直径的镀锌直管 -镀锌弯头,内螺纹 内螺纹; 镀锌弯头,外内螺纹 内螺纹; 压力计; 测试样品; 水槽 10 11 电子显示、记录装置
注1;本水路包括三个180"弯头,两个90"弯头和六段直管,顶端安装有排气系统
B点和c点之间管路总长不小于 20m,且每段直管长度不小于1m. 注2;关闭球阀4,打开球阀3的水路,可用于用密封性能、强度性能,冲洗用水量,操作性能的测试;关闭球阀3,打 开球阀4的水路,用于水击性能的测试
图3测试系统示意图 把产品连接在供水系统中,按表1规定对产品各部位进行密封测试,阀芯状态、出水口状态、试验压 力和保持时间按表1进行,在整个试验过程中,分别检查阀芯,阀体上水位、下水位是否有渗漏现象
7.2.4.2强度性能试验 将产品按照使用状态或制造商的说明安装在测试设备上,测试设备应能有能可提供并保持表2规 定的静压和动压力的供水系统,测试系统如图3所示,其他能达到相同效果的系统也可使用
水温 30"C 把产品连接在供水系统中,按表2规定对产品各部位进行强度测试,阀芯状态、出水口状态,试验压 力和保持时间按表2进行,在整个试验过程中,分别检查阀体上水位、阀体下水位各部件无损坏、永久变 形或渗漏现象
经过耐压性能测试的产品,不可用于其他试验
15
GB/T26750一2011 7.2.4.3冲洗用水量测定 测试装置如图4所示,压力冲水装置冲洗用水量试验压力应符合表7的规定,水温<30C
表7 压力冲水装置冲洗用水量试验压力 单位为兆帕 冲水装置类型 大便器压力冲水装置 小便器压力冲水装置 0.24 0.17 试验静压力 0.55 0.55 测试步骤: 步骤1;将被测压力冲水装置按使用状态安装在测试装置上 步骤2;调节进水系统使测试压力符合表7规定 步骤3;按正常方式启动冲水装置,记录一个冲水周期的用水量;保持冲水装置此时的安装状态,按 表7规定调节试验压力,分别在各压力下连续测定三次
分别计算各压力下用水量的算术平均值和所 有压力下的用水量平均值
说明: -供水系统,供水压力在(0.140.55)MPa可调; 管路,管径不小于38mm(3/2时)1 流量计; 阀门: -测压装置:量程(0700)KPa; 球阀 冲洗阀; 被测便器
图4压力冲洗阀用水量试验系统示意图 7.2.4.4冲洗最大瞬时流量试验 测试装置如图4所示,将被测压力冲洗阀按使用状态安装在测试装置上,产品状态维持进行 7.2.4.3测试的状态不变,水温不大于30C
开启冲洗阀,调节进水系统使测试动压力为(0.l士0.02)MPa
16
GB/T26750一2011 按正常方式启动冲水装置,记录一个冲水周期中冲洗流量的最大值
连续测定三次,取算术平均值
7.2.4.5防虹吸性能试验 测试装置如图5所示,将被测压力冲洗阀按使用状态安装在测试装置上
将冲洗阀出水口浸没在 水面以下(30士5)mm,且离水槽底部距离不小于60mm
开启真空泵,使真空罐压力保持在(一0.08土 0.002)MPa,迅速开启截止阀3,使冲洗阀与真空系统相连,开启冲洗阀控制开关并保持30s,然后将真 空压力调整到-0.054MPa并保持5s,接着在120s内,将压力调整到大气压
在整个过程中,观察并 测量透明管中的的水位上升高度
测定三次,取最大值
单位为毫米 不大于900 D32 DN32 DNN32 说明: -真空罐,容积不小于0.75m'; 真空泵,可使真空罐达到相对压力为一0.08MPa 截止阀; 真空表,测试范围为绝对压力a.oMP 01MPa; 气液分离器; 测试样品; 水槽 8 透明观察管
图5防虹吸测试装置示意图 7.2.4.6水击性能试验 测试装置如图3所示,将压力冲洗阀按正常使用状态安装在图3所示的测试设备上,水温不大于 30C,给水管直径与压力冲洗阀进水口直径相同,调整静压到(0.5士0.02)MPa,打开压力冲洗阀冲水 至自然关闭,记录压力冲水装置在自然关闭瞬间的压力峰值和稳定后的静压力值
自然关闭瞬间的压 力峰值和稳定后的静压力值之差为水击值
测试三次,取算术平均值
7.2.4.7操作性能试验 将压力冲洗阀按正常使用状态安装在测试设备上,水温不大于30,调整静压到(0.30士0.02)MPa 用精度不低于0.02N的压力测力计作用在操作手柄或按钮上启动压力冲洗阀,记录正常启动压力冲洗 阀所需的力值
测试三次,取算术平均值
7.2.4.8抗冻性能 将冲洗阀内的水排空后静置10min,放人冷冻箱中,冷冻箱逐渐降温至(一20士2)C后,保持1h 然后取出,立即放置在常温下,保持2h后,按7.2.4.1测试冲洗阀密封性,应能满足6.2.5.1的要求
17
GB/T26750一2011 7.2.4.9寿命测试 将压力冲洗阀按使用状态安装在给水系统的管路上,冲洗阀安装状态与测试冲洗用水量时的状态 相同即冲洗用水量试验结束后,不再调节各部件),供出水管路直径应与测试样品进水口直径相一致， 水温不大于30C,驱动力,进水压力、启动保持时间,关闭后等待时间、循环次数按表8规定进行
表8寿命试验条件 公称直径 供水动压力/MPa 启动保持时间/s 关闭后等待时间/ 驱动力/N DN15、,DN20 0.25士0.02 二80 DN25、,DN30及以上 0.10士0.02 <8o 在试验期间,零配件不应破裂或从阀体脱落,并且压力式冲水装置始终能够正常工作
进行规定的 循环次数后,按7.2.4.1、7.2.4.7进行试验
7.3非接触式压力冲洗阀测试方法 7.3.1加工与装配 7.3.1.1铸件质量、螺纹表面质量、与橡胶配合密封面的金属件和塑料件表面质量,用目测进行检查 目测的距离为500mm,照度不低于300lx,不得借助任何放大仪器
7.3.1.2表面粗糙度用标准粗糙度块进行比较检查
7.3.2表面质量 7.3.2.1外观质量缺陷用目测检查
目测的距离为500mm,照度不低于300lx,不得借助任何放大 仪器
按安装后的外露金属镀层按GB/T101251997进行酸性盐雾试验,表面外观等级按 7.3.2.2 GB/T6461一2002进行评级
7.3.2.3安装后的外露喷涂层附着力按GB/T9286一1998进行网格试验,观察喷涂层表面有无剥离 现象
7.3.3螺纹精度用测定该精度等级的螺纹量规测定
7.3.4防触电保护试验 按GB14536.1的要求进行
7.3.5控制距离误差试验 采用表面光洁的板材制作模拟板,以代替人体(或人体的某部分)对非接触式控制器的感应作用
模拟板尺寸为30cm×30cm,表面贴附70g木浆复印纸;热释电式非接触式控制器用手掌进行感应 作用
按产品说明书要求安装整机,接通水源,电源,使冲水装置进人正常工作状态
模拟板或手掌在控 制器的接收的主轴方向作前后相对移动,并且在接收器前方30°圆锥内、模拟板后方2m以内不得有面 积超过0.02m的障碍物,直射的强光或人员走动
模拟板缓慢地由远及近接近控制器直到控制器开 始工作,测出控制其表面至模拟板之间的距离
测试三次后计算算术平均值,并与明示的控制距离进行 比较,计算控制距离误差
7.3.6整机能耗试验 交流供电的控制器按使用状态安装,接通电源、水源,在电源输人端串接电流表、并接电压表 7.3.6.1 分别测出控制器待机和工作时的电流和电压值,其乘积应满足表5要求
各测三次,取算术平均值
7.3.6.2直交流供电的控制器按使用状态安装,接通电源,水源,在电源输出端串接电流表、并接电压 表,测出控制器待机状态的电流和电压值,其乘积应满足表5要求
测试三次,取算术平均值
18
GB/T26750一2011 7.3.7电源适应性能试验 7.3.7.1交流供电压力冲洗阀,升高额定电压值的10%,按7.3.5测试控制器的控制距离误差;再降 低额定电压值的10%,按7.3.5测试控制距离误差
7.3.7.2采用直流供电的压力冲洗阀,用可调电源代替电池组,分别调节电源电压至明示工作电压范 围的最低值和最高值,观察冲水装置是否能正常开启和关闭,按7.3.5测试控制距离误差
7.3.8密封性能试验 非接触式压力冲洗阀按使用状态或说明书要求安装在如图3所示的试验机上,分别在静压(0.05士 0.01)MPa和(0.60士0.02)MPa下保持30s,检查冲洗阀出水口处有无渗漏
7.3.9强度性能试验 非接触式压力冲洗阀按使用状态或说明书要求安装在如图3所示的试验机上,在静压0.90士 0.05)MPa下保持30s,检查阀体及各连接处是否渗漏、冒汗等现象,阀体有无破损或明显变形
断电保护试验 7.3.10 采用交流供电的压力冲洗阀按使用状态安装,接通电源,水源,开启冲水装置,然后关断电 7.3.10.1 源,冲水装置应能自动关闭
7.3.10.2采用直流供电的压力冲洗阀,用可调电源代替电池组,使冲水装置正常工作,在一个冲洗周 期内逐渐调节电源电压至0或调节至制造商明示的电压最低值
在此过程中,观察装置是否有缺电警 示现象
未明示最低工作电压时,将电源电压调节至0
7.3.10.3采用电动机阀的冲水装置应带手动开关装置,在断电状态下可手动停止出水
7.3.11抗干扰性能 7.3.11.1三套同型号冲水装置按相邻两机最小间隔距离50cm安装,使冲水装置控制器进人工作状 态,各开启、关闭3次,观察彼此是否产生干扰发生误动作
7.3.11.2交流供电的产品,在同一个电源插座中并联接人1000w电吹风和40w电子镇流日光灯; 直流供电的产品在距离2米处接通1000w电吹风和40w电子镇流日光灯
使冲水装置控制器进人 工作状态,各开启、关闭3次,观察彼此是否产生干扰发生误动作 7.3.11.3在冲水装置非接触式控制器接收轴线的45"方向,直线距离2m处,安装一个无遮挡的40w 白炽灯,打开白炽灯,按7.3.5测试控制距离
7.3.12温度试验 7.3.12.1高温试验按GB/T2423.1进行,将冲水装置整机置于55C士2C的试验箱内保持4h后 再置于室温恢复2h,按7.3.5,7.3.8、7.3.9进行控制距离误差、密封和强度性能测试
7.3.12.2低温试验按GB/T2423.2进行,将冲水装置整机置于一10C土士3C的试验箱内保持4h 后,再置于室温恢复2h,按7.3.5,7.3.8、7.3.9进行控制距离误差、密封和强度性能测试
7 3.13潮湿试验 按GB/T2423.3进行,将冲水装置整机置于恒温恒湿试验箱内,温度达到40C土2后,保持1h 后开始加湿,使相对湿度达到(93t)%,保持48h,再置于室温恢复2h后,按7.3.5,7.3.8,7.3.9进行 控制距离误差,密封和强度性能测试 7.3.14电池盒性能试验 按照使用说明书要求,用标准或常用工具,将电池更换3次
检查电池盒是否有损坏或电池脱落现 象
经6.3.17的潮湿试验后,检查电池盒内金属部件是否有锈蚀现象
7 .3.15寿命试验 将压力冲洗阀按使用状态安装在给水系统的管路上,冲洗阀安装状态与测试冲洗用水量时的状态 相同即冲洗用水量试验结束后,不再调节各部件),供出水管路直径应与测试样品进水口直径相一致， 水温<30C,驱动力,进水压力,启动保持时间,关闭后等待时间,循环次数按表8规定进行
在试验期间,零配件不应破裂或从阀体脱落,并且压力式冲水装置始终能够正常工作
进行 19
GB/T26750一2011 200000次循环后,按7.3.5,7.3.8、7.3.9进行控制距离误差、密封和强度性能测试 检验规则 8.1检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验 8.2 出厂检验 8.2.1检验项目 一检脸项目包括表9中所有检验项目 出厂 表g出厂检验项目表 序 号 检验项目 要 求 安装和维修 6.1.1.2 进水流量 6.1.3.2 密封性能 6.1.3,4、6.2.5.1,6.3.11 防虹吸性能 6.1.3,8,6.2.5,5,6.3.13 加工与装配 6,2.2、,6,3.2 冲洗最大瞬时流量 6.2.5，46.3.10 控制距离误差 6.3.6 8.2.2组批与抽样原则 对出厂检验项目中6.1.1.2、6.1.3.4、6.2.2、6.2.5.1、6.3.2、6.3.11进行全数检验
对出厂检验项目中6.1.3.2,6.1.3.8,6.2.5.4,6.2.5.5,6.3.6,6.3.10,6.3.13按GB/T2828.1 的规定进行,采用一般检验水平I,正常检查一次抽样方案 8.2.3判定规则 除全数检验项目外,出厂检验项目的接收质量限(AQL)为1.5
经检验所要求项目均合格,则该批产品为合格,凡有一项或一项以上不合格,则判定该批产品不合格 型式检验 8.3.1检验项目 型式检验包括第6章技术要求中的全部项目
8.3.2检验条件 有下列条件之一时,应进行型式检验: a)新产品试制、定型、鉴定时 b 正式生产后,结构、材料、工艺有较大变化,可能影响产品质量时， e)产品停产半年以上,恢复生产时; d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; 2o0
GB/T26750一2011 正常情况下,每年至少进行一次; f 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时
8.3.3组批规则与抽样方案 8.3.3.1组批 以同品种的产品每200~500件为一批,不足200件以一批计
8.3.3.2抽样方案 按GB/T2829的规定进行,采用判别水平I的一次抽样方案
8.3.3.3判定规则 型式检验的检验项目、不合格类别、不合格质量水平(RQL)按表10规定进行
有合同要求时,可 由合同双方协商确定
表10型式检验项目表 求 不合格类别 检验项目 要 RQL -般要求 6.1." 外观质量 6.1.2 进水流量 6.1.3.2 6.1.3.9、6.2.5.6 水击 加工与装配 6.2.2,6.3.2 30 表面质量 6.2.3,6.3.3 尺寸特性 6.2.4,6.3.4 操作性能 6.2.5.7 整机能耗 6.3.7 电池盒性能 6.3.18 6.1.3.1、6,2,5.3、6,3.9 冲洗用水量 6.1.3.3 进水稳定性 密封性能 6,1.3.4,6.2.5.1,6.3.11 冲洗最大瞬时流量 6.2.5.4,6.3,10 30 控制距离误差 6.3.6 电源适应性 6.3.8 6.3.15 抗干扰性能 B 抗冷热老化性能 6.1.3.6 抗蠕变性能 6.1.3.7 抗进水失效 6.1.3.10 50 溢流性能 6.1.3.11 61.3,12 排水压力 寿命 6.1.3.13,6.2.5,9,6,3.19 21
GB/26750一2011 表10(续) 不合格类别 求 检验项目 要 RQL. 抗冻性能 6.2.5.8 防触电保护 6.3.5 50 温度试验 6.3.16 潮湿试验 6.3.17 耐压性能 6.1.3.5 防虹吸性能 6.1.3.8,6.2.5.5,6.3.13 50 强度性能 6.2.5.2、6.3.12 断电保护 6.3.14 经检验所要求项目均合格,则该批产品为合格,凡有一项或一项以上不合格,则判定该批产品不 合格 4 8. 抽样方法 8.4.1出厂检验按8.2.2规定的抽样方案从组批中随机抽取样品
8.4
2 型式检验按8.3.3规定的抽样方案由提交的合格批中随机抽取样品
标志和标识 9.1产品标识 产品上应有注册商标或制造商的永久性标识 产品包装标志 产品单件包装应标明生产商名称及地址、产品名称、产品型号、注册商标执行标准号、生产日期等 标识(客户特殊要求除外) 9.3产品应附有出厂检验合格证和安装使用说明书 产品包装、运输和贮存 10 每套产品应分别包装并保证产品各部件之间不发生破坏性碰撞
10.1 产品在运输中应防止雨淋,受潮和磕碰,运输时应轻放
10.2 产品应贮存在通风良好、干燥的室内,不得与酸、碱或有腐蚀的物品共贮
10.3 22
GB/T26750一2011 附 录A 规范性附录 螺纹扭矩及抗拉强度试验 A.1适用范围 本附录规定了联接螺纹扭矩及抗拉强度试验方法
A.2仪器设备 A.2.1精度为1N弹簧测力计; A.2.2精度为1Nm的扭矩扳手; A.2.3试验用螺母及垫圈如图A.1所示
单位为毫米 锁紧螺母 扭矩试验用金属螺母 抗拉试验用金属螺母 金属垫圈 10.5 D 13 抗拉试验用金属螺母 扭矩试验用金属螺母 金属垫圈 C D 19 10 G3/8 14 Gl1/2 25 13 18 图A.1连接螺纹抗拉强度和扭矩试验用螺母示意图 23
GB/26750一2011 A.3试验方法 A.3.1扭矩试验 A.3.1.1将带有螺纹的部件(如进水口连接螺纹)上的螺纹安装在一个平面上,上紧锁紧螺母;将扭矩 试验用的垫圈垫在部件螺纹末端和扭矩试验用螺母之间并将螺母上紧 用扭矩扳手对螺母施以规定的扭矩,保持1min后,检查联接部位螺纹有无损坏 A.3.1.2 A.3.2抗拉强度试验 将带有螺纹的部件(如进水口或排水阀排水口)上的螺纹安装在- A.3.2.1 一个平面上,上紧锁紧螺母; 将抗拉强度试验用螺母在部件末端上紧
A.3.2.2用弹簧测力计在末端施以规定的拉力.保持1min
A.3.2.3检查联接部位有无松脱;螺纹表面有无损坏
24
GB/T26750一2011 附 录 B 规范性附录 水击试验 B.1适用范围 本附录适用于压力式水箱的水击性能的测试
B.2仪器设备 B.2.1压力范围为(0~2)MPa,采样频率大于200Hz的压力传感器
B.2.2长5000mm,外径为15mm,壁厚为1mm的铜管
将铜管盘成直径为270mm的弹簧状(见 图B.1
B.2.3 -个体积为5L的空气罐
B.3试验步骤 B.3.1将压力式水箱按使用状态安装测试装置上,进水口与铜管相接并接人供水管路中
B.3.2将静压力调整至0.5MPa,向水箱中进水至进水阀自然关闭
B.3.3将水箱中的水排空并重新进水至进水阀自然关闭
B.3.4在此过程中,记录铜管与进水阀连接处的压力峰值与静压力之差
压力冲洗水箱 压力传感器 俐管 图B.1水击试验示意图 25
卫生洁具便器用压力冲水装置GB/T26750-2011
随着人们生活水平的不断提高，对于卫生洁具便器的要求也越来越高。传统的手动冲水方式不仅操作繁琐，而且容易破坏卫生洁具表面，对环境卫生也存在隐患。为此，卫生洁具便器用压力冲水装置应运而生。该装置具有以下几个优点：
- 自动化程度高：卫生洁具便器用压力冲水装置可以实现全自动冲洗，不需要人工干预，更加方便快捷。
- 节约用水：采用压力冲水方式可以有效降低用水量，达到节约用水的目的。
- 保护卫生洁具：卫生洁具便器用压力冲水装置采用强力冲洗方式，不容易破坏卫生洁具表面。
- 环保节能：卫生洁具便器用压力冲水装置采用电动或光电控制，节能环保。
根据GB/T26750-2011标准，卫生洁具便器用压力冲水装置的主要技术要求包括：
- 性能：冲洗效果良好，使用寿命长。
- 安全性：应采用防水设计，电路部分应符合电气安全要求。
- 节能性：应具有自动检测、自动清洗、自动关机等功能，达到节能目的。
- 适用性：适用于各种型号和材质的卫生洁具便器。
卫生洁具便器用压力冲水装置适用于家庭、学校、办公室、商场等公共场所，尤其适合于一些需要频繁使用、较为繁琐的公共厕所等场所。
总之，卫生洁具便器用压力冲水装置是一种具有广泛应用前景的新型设备，其自动化程度高、节约用水、保护卫生洁具、环保节能等特点使得它在卫生洁具领域有着广泛的应用前景。
