GB/T33211-2016
金属管状液压成形零件设计要求
Guidelinefordesignofmetaltubularhydroformingpart
- 中国标准分类号（CCS）J32
- 国际标准分类号（ICS）25.010
- 实施日期2017-07-01
- 文件格式PDF
- 文本页数5页
- 文件大小262.88KB
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金属管状液压成形零件设计要求
国家标准 GB/T33211一2016 金属管状液压成形零件设计要求 Guidelinefordesignofmetaltubuarhydroformingpart 2016-12-13发布 2017-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T33211一2016 金属管状液压成形零件设计要求 范围 本标准规定了金属管状液压成形零件原材料选择,空间弯曲形状和截面设计的要求
本标准适用于空间三维金属管状液压成形零件设计
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GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 GB/T15825.2金属薄板成形性能与试验方法第2部分;通用试验规程 符号 3 本标准所采用的符号、名称和单位见表1
表1符号、名称和单位 你 符号 单位 管径 mm 壁厚 mm 弯曲半径 mm 弯曲角度 截面周长 mm 原管周长 L mm 胀形量 零件最小圆角半径 R mm 图1为管径克与壁厚！示意图,图2为弯曲半径，与弯曲角度0示意图,图3为零件最小圆角半径 示意图
图1管径中与壁厚，示意图
GB/T33211一2016 图2弯曲半径，与弯曲角度0示意图 图3最小圆角半径示意图 截面胀形量计算公式如下 =(L一L
)/L0×100% 注，截面胀形量分为截面整体胀形量和局部胀形量
截面整体胀形量指零件某一截面变形前后的整体变形量
局 部胀形量指零件某一截面特定区城变形前后的局部变形量
管状液压成形零件原材料选择 4.1液压成形零件所选用管材可为焊管或无缝管
按GB/T228.1和GB/T15825.2进行原材料性能 测试,获得所用材料的成形性能,以保证所选材料满足零件成形要求
4.2用于液压成形的管材可为同一材质、同一壁厚的直管,也可采用双层管(例如,内层为铜外层为钢 的管).锥形管、不同材质不同壁厚管,挤压的型材以及焊接的型材等
液压成形零件原材料应考虑强度、伸长率及微观组织等,以确保管状零件的强度设计要求,同时确 4.3 保零件的可制造性
所选材料应保证成形后的零件具有合适的强度和刚度,能够满足零件设计功能和 使用要求 mm5.0 4.4液压成形所用原管壁厚一般为1.01 mma 管状液压成形零件空间弯曲形状设计 5.1合理优化零件轴线的空间走向,保证零件弯曲轴线在同一平面内
对于零件功能需要,不能保证 在同一平面内的弯曲轴线,设计时应当简化,合理控制零件空间三维弯曲的数量 5.2零件上相距较近的两个弯,其轴线宜设计在同一平面
5.3两个弯之间的直线段距离不能太小,应有足够的距离放置弯曲过程中的夹持块,直线段长度应大 于2倍原管直径
5.4零件上所有弯角最大弯曲角度不小于30
5.5宜减少弯角个数
对于相差不大的弯曲半径在设计过程中宜采用同 5.6 一半径 5.7注意控制最小弯曲半径,最小弯曲半径应大于3倍原管直径
GB/T33211一2016 管状液压成形零件截面设计 6.1在零件设计过程中,应合理控制零件的截面整体胀形量和截面局部胀形量
整体胀形量一般不超 过10%,局部最大胀形量一般不超过20%
6.2液压成形零件设计过程中,零件上圆角半径应合理设置,零件上最小圆角半径随零件所用材料强 度升高而增大
通常零件最小圆角半径Rm应大于该处原管壁厚，的3倍
6.3截面设计时应注意截面过渡平缓,相邻截面的截面周长差应保持在合理范围
6.4零件上不同截面形状或尺寸相差较大时,中间过渡段距离应合理布置,以保证零件横截面的过渡 部分尽可能保持平缓
零件设计过程中,应注意管径与壁厚的比值
合理的管径壁厚比值应控制在20一45之间
6.5
金属管状液压成形零件设计要求GB/T33211-2016
金属管状液压成形是一种先进的加工技术，其应用范围广泛，包括航空、汽车、农机等众多领域。GB/T33211-2016是我国自2016年发布的第一个金属管状液压成形零件设计标准，该标准在零件的材料、结构、工艺、质量等方面都做了详细规定。
一、材料要求
GB/T33211-2016明确了金属管状液压成形零件所选材料的要求，这些要求包括：材料种类、化学成分、力学性能等。其中，材料的化学成分和力学性能对零件的耐用性和可靠性影响很大，必须得到严格控制。
二、结构要求
GB/T33211-2016对金属管状液压成形零件的结构也做了详细规定。这些要求包括：零件的尺寸、形状、壁厚、孔径等。设计时必须根据实际应用需求来确定结构，以确保零件具有良好的性能和稳定性。
三、工艺要求
金属管状液压成形是一种高难度的加工技术，因此GB/T33211-2016对其工艺要求进行了详细规定。这些要求包括：成形工艺、检测方法、表面质量、防腐处理等。遵循这些规定可以有效地提升零件的成形质量和使用寿命。
四、质量要求
为了保证金属管状液压成形零件的质量，GB/T33211-2016对其质量要求也做了详细规定。这些要求包括：表面质量、物理性能、化学性能等。只有在严格按照标准要求进行生产和检验的情况下，才能保证零件达到预期的使用寿命和性能。
五、总结
金属管状液压成形零件是现代制造业中的重要组成部分，GB/T33211-2016对其设计、生产和检验提出了具体规定。只有在严格遵循标准要求的情况下，才能保证零件的质量和性能，并满足实际应用的需求。
