纸张的包装和标志

纸张的包装和标志

国家标准作 GB/T103422002 纸 张 的包 和 标志 装 PaperPackageamdmark 2002-10-15发布 2003-04-01实施 中华 民共，和国 发布 国家质量监督检验检疫总局国家标准
GB/T103422002 言 前 本标准是对GB/T103421989《纸张的包装和标志》的修订 此次修订取消了已不使用的框板包装,增加了托盘包装、塑料薄膜收缩和拉伸包装 本标准自实施之日起,同时代替GB/T103421989《纸张的包装和标志》 本标准由轻工业联合会提出 本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口 本标准起草单位;青岛出人境检验检疫局、制浆造纸研究院 本标准主要起草人;玄龙德、陶强,杨蕾、付晓,李兰芬 本标准首次发布于1989年2月 本标准委托全国造纸工业标准化技术委员会负责解释
国家标准 GB/T10342-2002 纸张的包装和标志 代替GB/T10342一1989 'aperPackugeand ark 范围 本标准规定了供生产和使用部门选择的纸张包装和标志 本标准适用于以各种不同运输方法运输的平板纸、卷筒纸,盘纸的包装和标志 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 本标准出版时,所示版本均 为有效 所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨,使用下列标准最新版本的可能性 GB/T16470-1996托盘包装 定义 本标准采用下列定义 3.1托盘包装palletizingpackage 将包装件或产品堆放在托盘上,通过捆扎、包裹或胶粘等方法加以固定,形成一个搬运单元,以便用 机械设备搬运 3.2软包装flexiblepacka 在充添或取出内装物后,容器形状可发生变化的包装 该容器一般用纸、纤维制品、塑料薄膜或复合 包装材料等制成 packa 3.3收缩包装shrink Kage 用收缩薄膜包裹产品或包装件,然后加热使薄膜收缩包紧产品或包装件的一种包装方法 package 3.4拉伸包装stretch1 将拉伸薄膜在常温下拉伸,对产品或包装件进行包装的一种操作,多用于托盘货物的包装 3.5木夹板包装woodplaenpackage 用上下两块木板将产品夹在中间,然后进行捆扎固定的包装 技术要求 4.1平板纸的包装 平板纸有下列四种包装方法 a夹板或托盘包装; b木箱或纸箱包装; e)软包装; d对折互叠包装 4.1.1夹板或托盘包装 4.1.1.1小包装 国家质量监督检验检疫总局2002-10-15批准 2003-04-01实施
GB/T103422002 4.11.11采用夹板或托盘包装时,可将纸包成小包 每小包中纸的张数可根据纸张定量的不同分别 为500、250、125、100张 4.11.1.2所有用于内、外包装的包装纸和牛皮纸,其可勃值均应不大于30g/mr' 4.1.1.1.3小包装应使用一层定量不小于60g/m的包装纸或定量不小于40g/m的牛皮纸包装包 装纸的两端应折叠在纸包端部并封牢 每小包的端部应贴上令标签,令标签的内容应包括定量、规格、张 数等 4.1.1.1.4如不分小包,应使用有色标签按上述确定张数将纸件分隔开 4.1.1.1.5纸张的正面或反面,应一致朝上或朝下 4.1.1.2外包装 411.2.1由小包装组成的纸件,应用不少于三层的8Og/m包装纸或两层的80g/m'牛皮纸包装 或用其他代用品包装 4.1.1.2.2不进行小包装的纸件,应用不少于五层的80g/m'包装纸或三层的80g/m牛皮纸包装， 或者采用塑料薄膜收缩、拉伸包装,包装材料的两端应折叠在纸件端部并封牢 4.1.1.2.3在包装高级印刷纸时,应使用一层防潮纸或塑料薄膜 4.1.1.3夹板 4.1.1.3.1木夹板 木夹板应符合下列规定 a木夹板的厚度应不小于12mm;板面木带的宽度应不小于70mm,厚度应不小于30mm或木带 的宽度不小于80mm,厚度不小于24mm; b木夹板的宽度应比纸的尺寸大5mm10mm; e木夹板的水分不应超过20%; d木夹板的表面应平整,钉子不应突出其表面;板缝应不超过5mm,板面不应有直径大于30 mm 的窟窿; 每块木夹板上加一根直木带和数根横木带,横木带的数量取决于纸张长度,长度1000mm 以上 e 应用4根横木带,1000mm以下应用3根 4.1.1.3.2其他封闭夹板 根据需要可采用塑料夹板、金属夹板或其他材料制成的封闭夹板,但其强度应不低于木夹板的 强度 41.1.3.3条形木夹板 条形木夹板由木板条拼成,板条厚度应不小于12mm,宽度应不小于80mm,板面木带的厚度应不 小于24mm、宽度应不小于801 条形木夹板拼合后,其板条间的间隙约为80mm mm 4.1.1.3.4其他条形夹板 根据需要可采用条形塑料夹板、金属夹板或其他材料制成的条形夹板,但其强度应不低于条形木夹 板的强度 4.1.14托盘 4.1.141托盘的结构规格和质量应符合GB/T16470. 按包装形式托盘可分为有上夹板托盘和无上夹板托盘,其中有上夹板托盘便于铲车装卸及 堆码,尤其适合于集装箱运输和长途运输;无上夹板托盘亦便于铲车装卸,但不便于堆码，一般适合于 中、短途运输 4.1.1.4.3按包装材料托盘可分为木托盘、蜂窝纸制托盘、塑料托盘和金属托盘等 无论何种材料制成 的托盘,其强度性能和防水性能均应达到使用要求 4.1.1.5打件 4.1.1.5.1夹板,条形夹板、有上夹板托盘
GB/T103422002 4.1.1.5.1.1纸件应置于两块夹板或夹板与托盘之间,纸件上下应各垫一层防潮纸或塑料薄膜及一层 aog/'的黄纸板 4.1.1.5.1.2打件应使用塑料打包带、钢带或不小于10号的铁丝 打件应结实,不应稍受外力即发生 包装纸破裂及纸张扭曲现象 打包带、钢带、铁丝打件应捆在板带中央,不应偏斜且松紧一致 用铁丝时 在夹板转角处应使用护棱,以避免铁丝嵌人板条内,使包装松懈,铁丝的纽头应向外,纽扣长度应不超过 100mm,扭紧后将纽头弯成90"嵌人板条内 用钢带时,钢带在板面转角处可削一凹沟,使钢带嵌人或使 用护棱,钢带联结处应用扣环或重叠加以固定 4.1.1.5.1.3根据需要,打件后纸件四周可用塑料编织布打围,也可用聚乙烯或聚氯乙烯薄膜进行收 缩、拉伸包装 4.1.1.5.2无上夹板托盘 4.1.1.5.2.1纸件应置于托盘之上,纸件上下应各垫一层防潮纸或塑料薄膜及一层310g/m”的黄 纸板 4.1.1.5.2.2用聚乙烯或聚氯乙烯薄膜进行收缩、拉伸包装 4.1.1.6尺寸和件重 每件夹板、托盘包装的尺寸应比相应的纸张尺寸大5mm~10mm,毛重应不超过250kg或符合合 同的规定 4.1.2木箱或纸箱包装 1.2.1按4.1.1.1将纸包成小包 1.2.2纸张装箱前,木箱或纸箱应先用一层防潮纸或塑料薄膜和一层定量为80g/m的包装纸铺 ,根据需要也可加一层310g/m'的黄纸板 纸张装箱后,突出箱面的包装纸端部应折于纸件之上,然后在其上垫一张包装纸及塑料薄膜 或一层防潮纸 木箱应用铁钉钉上箱盖,注意不应损坏包装纸 纸箱应将盖压平,用胶带粘住箱盖和棱角,再用两道塑料打包带捆紧 木箱或纸箱的式样和尺寸应符合合同的规定 每件木箱的毛重应不超过250kg,纸箱的毛重应不超过40kg,或符合合同的规定 软包装 4.1.3.1市内运输或短途的市外汽车运输时,可采用软包装 采用软包装的纸件,应按照4.1.1.1将纸包成小包 纸件应使用五层定量不小于80g/m的 包装纸或三层定量不小于80g/m的牛皮纸包装,根据需要也可增加塑料薄膜收缩、拉伸包装 4.1.3.3包装印刷纸、书写纸或制图纸等时,应衬一层防潮纸或塑料薄膜 4.1.34多出的包装纸,防潮纸或塑料薄膜应折叠在纸件两端,然后用胶水或胶带粘牢 4.1.3.5每件软包装的毛重应不超过50kg,或符合合同的规定 4.1.4对折互叠包装 4 141对折互叠的包装主要运用于包装纸.-腿据需要其他纸种也可参照买用 4.1.4.2对折互叠包装时,应将纸叠按其高度分成大约相等的两部分 将上部分移到纸张长度的一半 之处,然后将下面纸张露出的一半向上折叠,再将移向一边的上面一 -半纸张折于其上.折叠好后,应使用 二层定量不小于80g/m`的包装纸或两层定量不小于80g/m的牛皮纸包裹 包装纸的两端折叠在纸 包表面上,然后沿纸包纵向用绳子捆一道,再沿横向捆两道 在纸包转角处应衬上用纸板做成的护棱 4.143每件对折互叠包装的毛重应不超过55kg,或符合合同的规定 4.2卷筒纸的包装 卷简纸有下列两种包装方法 a卷筒包装;
GB/T103422002 b托盘包装 卷筒包装 4.2.1 4.2.11卷筒纸应使用数层定量不小于120g/m的包装纸或定量不小于80g/m的牛皮纸进行包 装 包装新闻纸、印刷纸、地图纸或制图纸等时应不少于四层,其他纸张可根据情况增减包装层数 4.2.1.2在卷筒的两个端面上各垫1张总定量不小于700g/m'的圆形包装纸、箱板纸或瓦楞纸板,以 便在装卸和堆放时保护端面 超出卷简宽度的外包装纸应在卷简端面上折叠好,然后在每端贴1张圆形 包装纸,将端面封好 4.2.13用塑料打包带或钢带在距卷简端面20mm一30mm处进行打包,每个卷简不得少于两道 4.2.1.4根据需要可用聚乙烯或聚氯乙烯薄膜进行收缩、拉伸包装 4.2.1.5卷筒包装的毛重应不超过250kg或符合合同的规定 4.2.2托盘包装 4.2.2.1对价格较高或质量要求较高的卷筒纸应采用有上夹板托盘的包装 4.2.2.2将已经用包装纸或牛皮纸包装好的卷筒纸放在方形托盘上,上面再放置上夹板 托盘和上夹 板的尺寸应比卷筒外径大5mm10mm,然后用塑料打包带或钢带沿着上夹板和托盘中央捆扎成十字 形 打件应结实,不偏斜,松紧应一致 塑料打包带或钢带联结处应用扣环或重叠加以固定,不应稍受外 力即发生包装破裂现象 4.2.2.3托盘包装的毛重应不超过250kg或符合合同的规定 4.3盘纸的包装 盘纸有下列三种包装方法: a卷简包装;盘纸直径为200mm以上时采用 b软包装;盘纸直径不大于200mm时采用 c 木箱包装或纸箱包装:专用于特种盘纸 4.3.1卷筒包装 4.3.1.1两半圆塞芯与圆形木板包装 43.1.1.1盘纸应紫密地套在沿纵向剖开的塞芯上，盘纸套人塞芯后,在塞芯两端打人楔子将塞芯抵 紧 若不套塞芯,则应每45盘纸垫一层黄纸板,然后用质地细致的纸包上,再按要求数量组成纸件 4.3.1.1.2盘纸套于塞芯后,卷筒两端用与卷盘直径相同的衬垫物(两层黄纸板及一层防潮纸)垫上 用防潮纸或一层薄膜及总定量不小于700g/m”的包装纸全卷包装,并用胶带捆紧卷简两端 4.3.1.1.3用圆形木板覆盖卷简两端,木板直径略大于卷简直径,再用铁丝捆紧,并用U型钉将铁丝 钉住,以防松懈 4.3.1.1.4木质塞芯的水分不应大于20% 4.3.1.2圆形木芯与十字板包装 43.1.2.1盘纸套于塞芯后,用数层包装纸全卷包装,包装纸的总定量应不小于700g/m',多出的包 装纸应在卷筒端面上折叠好 4.3.1.2.2卷简两蹦用十字板条覆盖,用钉子钉于塞芯端部,以作防护 十字木板的长度略大于盘纸直 径,再用钢带或铁丝沿十字板将卷简捆紧 4.3.1.3盘数与卷重 卷简包装中盘纸的盘数取决于盘寞，一般可含20盘 卷前毛重应不超过10o0ke或符合合同的 规定 4.3.2软包装 4.3.2.1用三层定量不小于120g/m'的包装纸或80g/m'牛皮纸将数盘盘纸包成小包,每包内盘纸 的盘数取决于盘纸宽度 4.3.2.2小包两端应使用与盘纸直径相同的圆形包装纸垫上,然后将包装纸的边部在纸盘端上折叠
GB/T103422002 好,再贴一张相同的圆形包装纸 用细绳或胶带将小包纵横捆紧,在转角处细绳下面应衬数层包装纸或 折曲的护棱 4.3.2.3将数个小包叠成一件,用四层定量不小于120g/nm'包装纸或80g/m'牛皮纸包装 将多出的 包装纸在纸件端面上折好,用细绳或胶带将纸件纵横捆紧,以使包装牢固 4.3.2.4盘纸软包装的毛重应不超过50kg或符合合同的规定 43.3木箱包装或纸箱包装 4.3.3.1装箱前应按4.3.2.1将盘纸包成小包,然后用防潮纸或塑料薄膜和包装纸将箱垫好 4.3.3.2盘纸装箱后,小包与箱壁间的空隙应用碎纸或包装纸塞紧,盘纸上部应覆盖数张包装纸.箱盖 应用钉子钉紧或用打包带捆紧,但不应损伤包装纸及盘纸 43.3.3木箱包装的毛重应不超过120kg,纸箱包装的毛重应不超过40kg或符合合同的规定 4.4标志和标识 4.4.1标志 根据需要,应在产品外包装的明显处贴上“怕湿”,“小心轻放”“禁用手钩”、“向上”,“堆码层数极 限”等图形标志 标志应清晰,牢固,易于识别,不应随意印上不规范或自制的标志 4.4.2平板纸的标识 应在产品外包装的明显处贴上产品标识,标识中使用的文字应为仿宋体 可以使用汉语拼音或外 文,但其字号不应大于相应的中文 4.4.2.1在纸件、纸箱、“对折互叠”的外包装上应贴上打印的标识,在包装木板上应用橡皮戳印上或用 漏字板以不掉色油墨刷上标识,其内容应包括以下项目 a制造厂的名称及厂址; b产品名称,号码或牌号; c 定量、尺寸和等级; d纸件净重(kg)和毛重(kg); 纸件、纸箱编号或条形码; f生产日期; g标准号 4.4.2.2合格证内容应包括以下项目 a制造厂的名称及厂址; b)产品名称、号码或牌号; c)定量、尺寸和等级; d纸件净重(kg)和毛重(kg); 生产日期 e 标准号; g检查员姓名或代号 442.3令标签内容应包话以下项目 a定量 规格; b c张数 4.4.3卷筒纸的标识 4.4.3.1在包装好的卷筒两端贴上圆形的标识或贴上打印的标识,其内容应包括以下项目 a制造厂的名称及厂址; b)产品名称、号码或牌号; e)定量、,卷宽和等级
GB/T103422002 d)卷筒净重(kg)和毛重(kg); e)表示卷纸方向的箭形; y 卷筒编号或条形码， g生产日期; h标准号 44.3.2合格证内容应包括以下项目 a制造厂的名称及厂址; b 产品名称,牌号; c)定量、卷宽和等级 d卷简净重(kg)和毛重(kg); e生产日期， f标准号; g检查员姓名或代号 4.4.4盘纸的标识 4.4.4.1在纸件、纸箱、“对折互叠”的外包装上应贴上打印的标识,在包装木箱上应用橡皮戳印上或用 漏字板以不掉色油墨刷上标识,其内容应包括以下项目 a制造厂的名称及厂址 产品名称、号码或牌号; b 定量,盘宽和等级; 每件或每箱中的小包数或盘数 净重(kg)和毛重(kg) D 卷简,纸件,纸箱,木箱编号或条形码; g生产日期 h)标准号 4.4.4.2合格证内容应包括以下项目: 制造厂的名称及厂址; a b)产品名称、号码或牌号; 定量、盘宽和等级; d每件或每箱中小包数或盘数; e)净重(kg)和毛重(kg); f生产日期; g标准号; 检查员姓名或代号 h