国家标准 GB/T30223一2013 起重机械用电力驱动运行机构能效测试方法 Eneryefiecieneytestpreduresforeletriedirientravellingmechanismfcrans 2013-12-31发布 2014-07-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T30223一2013 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由机械工业联合会提出本标准由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC227)归口本标准负责起草单位:大连博瑞重工有限公司、北京起重运输机械设计研究院、国家起重运输机械质量监督检验中心本标准参加起草单位;三一集团有限公司、上海起重运输机械厂有限公司、广西建工集团建筑机械制造有限责任公司、象王重工股份有限公司本标准主要起草人;刘元利,张皓琨、赵春晖、陶天华,林夫奎,张毅,胡浪,张寒、葛明
GB/I30223一2013 起重机械用电力驱动运行机构能效测试方法范围本标准规定了电力驱动的起重机械运行机构的能效测试方法本标准适用于电力驱动的起重机械运行机构规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T6974.1 起重机术语第1部份;通用术语术语和定义 GB/T6974.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 S 供给能supplyenergy 运行机构按规定的测试方法要求完成一个测试周期时,实际消耗的电能 3.2 有效能标称值nominalalueoferreetiveenery 运行机构按规定的测试方法要求完成一个测试周期时,提供的有效能量 3.3 能效标称值nominalvalueofenergyefrieieney 运行机构按规定的测试方法要求完成一个测试周期时,有效能标称值与供给能的比值测试条件测试样机测试样机应为能正常使用的合格产品 4.2测试环境运行机构应在相应产品标准规定的工作条件下进行测试,且应满足以下要求风速应小于3m/s; a b)治金起重机的环境温度应为十20笔十40C,其他起重机的环境温度应为10C 十30C; 环境湿度应满足相关产品标准中的规定; D 起重机应处在平整轨道上,且轨道坡度不应大于0.5%;
GB/T30223一2013 测试载荷质量与规定值的偏差不应大于士5%,仲裁检验时偏差不应大于士1%,测试载荷质量的精度为士1% 供电系统在起重机馈线接人处的电压波动不应超过额定值的士10%;三相电压不平衡率不应大于1.5%; 运行距离与规定值的偏差不应大于土5%,仲裁检验时偏差不应大于士1% 测量精度不应小 g 于0.01m 4.3测试仪器和测试记录 4.3.1测试所用各种测量仪器应符合相关国家标准,且应为国家计量部门检定有效期内的产品 4. .3.2采用的电能仪表应具有记录反向电能功能,准确度不应低于0.5级,有效分辨力不应低于0. 001度(显示位数应不少于小数点后三位 43.3互感器的准确度等级不应低于0.2级G满量程). 4.3.4其他测量设备和计量器具的准确度等级不应低于0.5级 4 3. 选择仪表时,应根据测量需要尽量选择低量程仪表 5 4.3.6能效测试完成后应填写“运行机构能效测试记录表”,记录表格式参见附录A 测试和计算方法 5.1供给能的测试 5.1.1 电度表法通过数字式电能测量仪器(装置)测量供给能,并按式(1)进行计算 =3.6X10习D Ec 式中: E -供给能,单位为焦耳(J); 个测试周期内包含的测试阶段数， -个测试周期内第i个阶段数字式电能表(仪)测量值,单位为千瓦时(kwh),测量值为负值时,为测试对象向电网反馈能量 5.1.2 电流电压法 5.1.2.1基于三瓦特表法原理的测量仪器,按式(2)或式(3)进行计算 E -S(P十尸十P) 2 0 E UIcos91十Ualgcos U.Iscos 式中: t 个测试周期内第i个阶段的工作时间,单位为秒(s); 个测试周期内第i个阶段三只表分别测得的功率值,单位为瓦特(w); Pi、P2i、P U,U.,U. 个测试周期内第i个阶段三只表分别测得的电压值,单位为伏特(V); 个测试周期内第i个阶段三只表分别测试得的电流值,单位为安培(A). 、Ia、I 个测试周期内第i个阶段三只表分别测试的电压与电流间的相位差角 P1i、P2i、3n 5.1.2.2基于两瓦特表法原理的测量仪器,按式(4)或式(5)进行计算 E =(P十P.)
GB/T30223一2013 (5 心 E Ulscos Ualncos P尸,P 个测试周期内第i个阶段两只表分别测得的功率值,单位为瓦特(w); 个测试周期内第;个阶段两只表分别测得的电压值,单位为伏特(V): U2、U 个测试周期内第;个阶段两只表分别测试得的电流值,单位为安培(A). 1、I -个测试周期内第i个阶段两只表分别测试的电压与电流间的相位差角 PiP7 5.1.3测量仪器接入方式测量仪器的接人方式和接人位置应满足以下条件测量仪器的具体位置视现场情况确定但应在测试记录中给出测量仪器接人示意图,附录B中给出了接人位置示意图的参考示例 5.2有效能标称值的测试参与测试的机构 5.2.1 参与测试的机构应为参与完成一个完整测试周期的所有运行机构 5.2.2测试周期在正常工作条件下,运行机构在相距为规定测试距离的A,B两点之间,按规定的测试速度和规定的测试距离,带载和空载各往返一次运行机构断电后的行程不计人测试距离位置调整和吊具、载荷的装卸,升降阶段的能耗不计人测试周期 5.2.3测试参数选取原则 5.2.3.1测试载荷用作测试载荷的物料特性应符合被测起重机的设计要求测试载荷的大小按整机工作级别选取测试载荷质量应包含起重机可分吊具和索具的质量测试载荷质量的确定见附录c 5.2.3.2测试速度单速时,按额定运行速度操作双速或调速时,按所测小车或起重机的最大起重量对应的最高运行速度操作 5.2.3.3测试距离测试距离是运行机构一次通电所走过的路程测试距离的取值为被测机构以测试速度运行1minm 距离的50%,如该值大于被测机构有效行程的80%时,取被测机构有效行程的80% 5.2.3.4测试数据按规定的测试周期至少重复测试3次,取其连续3次有效测量值的算术平均值 5.3有效能标称值的计算 5.3.1小车运行用能标称值按式(6)进行计算 E=9800(m十n)(S8十S十500(m十n2)(吃十- 9800(s'十s'n)十500mn.(w'十'" 6) 2B4
GB/T30223一2013 式中: E，小车运行机构有效能标称值,单位为焦耳(J); 测试载荷(含可分吊具、索具)的质量,单位为吨(t); 77 小车(含固定吊具)的质量,单位为吨(t); m 运行阻力系数,取0.006; M 带载小车从A运行到B的实际测试距离,单位为米(m); S 2A 带载小车从B运行到A的实际测试距离,单位为米(m); 2H S 空载小车从A运行到B的实际测试距离,单位为米(m): Sn -空载小车从B运行到A的实际测试距离,单位为米(m); -带载小车从A运行到B的实际测试速度,单位为米每秒m/s); U2AB 带载小车从B运行到A的实际测试速度,单位为米每秒(m/s); B 空载小车从A运行到B的实际测试速度,单位为米每秒m/s); A -空载小车从B运行到A的实际测试速度,单位为米每秒m/s). vBAN 大车运行机构有效能标称值按式(7)进行计算 5.3.2 Ea一980oa(m十m)(s,w+s)十500(m十m.)(s出十am s(w 9800.S3AB十S'sB500mna 十U" 3AB aA 式中 E 大车运行机构有效能标称值,单位为焦耳(J) -起重机(含固定吊具)的质量,单位为吨(t); m. -带载大车从A运行到B的实际测试距离,单位为米(m); S -带载大车从B运行到A的实际测试距离,单位为米(m); SB S 空载大车从A运行到B的实际测试距离,单位为米(m); si -空载大车从B运行到A的实际测试距离,单位为米(n m; 带载大车从A运行到B的实际测试速度,单位为米每秒(m/s); UaAB 带载大车从B运行到A的实际测试速度,单位为米每秒(m/s); UsBA -空载大车从A运行到B的实际测试速度,单位为米每秒(m/s):; UsAB -空载大车从B运行到A的实际测试速度,单位为米每秒(G m/s swN 运行机构能效标称值的计算小车运行机构能效标称值的计算按式(8)进行 5.4.1 E ×100% yx E 1Gx 式中 -小车运行机构能效标称值; 7 E -小车运行机构测量3次的有效能标称值平均值,单位为焦耳J); E 小车运行机构测量3次的供给能平均值,单位为焦耳(J. 5.4.2大车运行机构能效标称值的计算按式(9)进行 ×100% )d E 式中大车运行机构能效标称值; 7 E 大车运行机构测量3次的有效能标称值平均值,单位为焦耳(J); E 大车运行机构测量3次的供给能平均值,单位为焦耳(J
GB/T30223一2013 誉新器区日台染日杀怅口日按海 S 5 5 总 g 波海在水莫亮
GB/T30223一2013 附录 B 资料性附录运行机构供给能测量仪器接入示意图示例 L1 3Hlz~50Hz 380V输入电压 L3 隔离开关配电机构主断路器配电机构主接触器过流继电器小车运行机构主断路器H 测量仪器图B.1小车运行机构测量仪器接线图
GB/T30223一2013 3Hz50Hzl2 v输入电s 380 、 PE 隔离开关配电机构主断路器卜- 配电机构主接触器过流继电器大车运行机构主断路器卜向测量仪器图B.2大车运行机构测量仪器接线图
GB/T30223一2013 附录 c 规范性附录测试载荷质量的确定测试载荷质量=K×最大起重量,K值按C.3,C.4,C.5选取 C.1 C.2工作级别在M3以下含M3)的起重机不考核 C.3冶金起重机:K=95% C.4抓斗起重机;K=85%;电磁起重机;K=75% C.5其他运行机构;K=75%

起重机械用电力驱动运行机构能效测试方法GB/T30223-2013

1. 起重机械用电力驱动运行机构能效测试方法GB/T30223-2013介绍

GB/T30223-2013是由国家质检总局发布的《起重机械用电力驱动运行机构能效测试方法》标准，旨在规定起重机械用电力驱动运行机构的能效测试方法，以及测试时所需的设备、仪器和试验条件等。

该标准主要适用于起重机械的电力驱动运行机构，包括变频调速系统、液压传动系统和其他电力驱动系统等，对起重机械的能效进行测试和评价。

2. 能效测试方法

GB/T30223-2013标准中规定了起重机械用电力驱动运行机构能效测试的基本原则、测试方法和评价指标等。

测试方法主要分为三个步骤：

2.1 实验前的准备工作

在进行能效测试之前，需要做好以下准备工作：

测试设备：包括电表、功率计、温度计等；
试验场地：应具备安全可靠的使用条件和环境条件；
试验对象：起重机械用电力驱动运行机构。

2.2 测试过程

测试过程中需要测量的参数主要是电流、电压、功率、转速、温度等。

测试时需要根据不同的试验对象选择相应的测试方法。例如，对于变频调速系统，需要在额定负载下进行测试，同时测试点数应不小于5个。

2.3 评价指标

GB/T30223-2013中规定的起重机械用电力驱动运行机构能效评价指标主要包括以下几项：

效率：表示输入功率和输出功率之间的比值；
功率因数：表示有功功率和视在功率之间的比值；
动态性能：表示系统响应速度和稳态误差等指标。

3. 结论

GB/T30223-2013为起重机械用电力驱动运行机构的能效测试提供了规范的方法和评价指标，对于提高其节能性和环保性具有重要意义。

同时，企业应该积极采用新技术和新材料，结合机械设计和控制技术的发展趋势，进一步提高起重机械用电力驱动运行机构的能效水平，促进可持续发展。