变压器铜带

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国家标准 GB/18813一2014 代替GBT18813一2002 变压器铜带 Copperstripfortransformer 2014-12-05发布 2015-05-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T18813一2014 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T18813一2002《变压器铜带》 本标准与GB/T188132002相比,主要变化 如下 -增加了合金的代号表示; -增加了厚度>2.5mm3.0mm、宽度一610mm规格的带材; 带材宽度范围进行了修改;厚度0.1" mm -<0.5mm带材,宽度由600mm改为610mm;厚度 0.5mm2.5mm带材,宽度由1000mm改为1050mm; 带材的厚度允许偏差进行了加严; -带材剪切边部毛刺规定进行了加严 增加了“化学成分分析按Ys/T482的规定进行”的规定; 增加了“带材的外形尺寸检测按GB/T26303.3的规定进行”的规定; 增加了“试样制备按Ys/T815的规定进行”的规定; 增加了“取样方法按Ys/T668的规定进行”的规定 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(sAc/Tc243)归口 本标准起草单位;中铝洛阳铜业有限公司、中铝上海铜业有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司白 银有色集团股份有限公司、有色金属技术经济研究院 本标准主要起草人;朱迎利、郭慧稳、韦卫,邯胜忠、杨群央,李健、李双龙、陈伟文,沈立邦、陈晖 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T18813一2002
GB/T18813一2014 变 器 带 压 铜 范围 本标准规定了变压器用铜带的要求,试验方法、检验规则、标志、包装,运输、贮存,质量证明书和订 货单(或合同)内容等 本标准适用于绕制变压器线圈用铜带 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 (GB/T228.12010金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T351金属材料电阻系数测量方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分;试验方法 GB/T5121(所有部分铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分;板带材 Ys/T478铜及铜合金导电率涡流检测方法 YS/T482铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 YS/T668铜及铜合金理化检测取样方法 Ys/T815铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法 要求 3.1产品分类 3.1.1牌号,状态,规格 带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定 表1牌号,状态和规格 规格/mm 牌号 代号 状态 厚度 宽度 0,10<0.50 <61o TU1 Tl0150 软化退火(O6o) T2 T11050 0.503.00 S1050 注:经供需双方协商,也可供应其他牌号、状态和规格的带材 3.1.2标记示例 产品标记按产品名称、标准编号、牌号(或代号、状态和规格的顺序表示 标记示例如下:
GB/T18813一2014 用T2(T1050)制造的、软化退火(O60)状态、厚度为0.5mm,宽度为200mm的带材标记为: 变压器带GB/T18813-T2O60-0.5×200 或变压器带GB/T18813-Tl1050o60-0.5×200 3.2化学成分 产品的化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的规定 3.3外形尺寸及允许偏差 3.3.1带材的厚度允许偏差应符合表2的规定 3.3.2带材的宽度允许偏差应符合表3的规定 3.3.3带材的外形应平直 带材的侧边弯曲度应不大于2mm/m 3.3.4带材的边缘分为勇切边,圆角和圆边三种 具体如下 带材的剪切边应切齐,无裂边和卷边 厚度不小于0.4mm的带材,其边部毛刺应不大于 a 0.03mm;厚度小于0.4mm的带材,其边部毛刺应不大于0.02mm b)圆角如图1所示 带材边部不应有尖角、粗糙或凸出的边棱 圆边如图2所示 A点允许为尖角,但不应为粗糙或凸出的边棱 图1圆角 图2圆边 表2厚度允许偏差 单位为毫米 度 宽 200 >200400 >400610 >610~1050 厚度 厚度允许偏差" 普通级 普通级 高精级 普通级 高精级 普通级 高精级 高精级 0.100.20 士0.010 士0.010 士0.,010 >0.20~0.30 士0,015 士0.01o 士0.,020 士0,010 士0.020 士0.01o -0.30~0.50 士0,020 士0,015 士0,020 士0.030 士0,025 士0,020 >0.50~0.,70 士0.030 士0.025 士0.035 士0.030 士0.040 士0.035 士0.050 士0.040 >0,.70~1.10 士0,035 士0,030o 士0.040 士0.035 士0.045 士0.040 士0.060 士0.050 1.101.50 士0,045 士0.040 士0.045 士0.040 士0.050 士0,045 士0.070 士0.050 >l.50一2.50 士0,050 士0,045 士0,055 士0.050 士0.070 士0,060 士0.090 士0,080 士0.055 士0.05o 士0.055 士0.070 2.50一3.00 士0.060 士0.080 士0.l00 士0.090 当需方要求厚度允许偏差为(十)或(一)单向偏差时,其值应为表中数值的2倍
GB/T18813一2014 表3宽度允许偏差 单位为毫米 厚 度 >1.0~1.5 >1.5~3.0 1.0 宽度 宽度允许偏差" 高精级 普通级 普通级 高精级 普通级 高精级 S100 士0.20 士0.10 士0.30 士0.20 士0.40 士0.25 l00300 士0.30 士0.15 士0.40 士0.25 士0,50 士0.30 >300610 士0.50 士0.30 士0.60 士0.4o 士0.6o 士0.50 >6101050 士0.80 士0.60 士0.80 士0.70 士0.80 士0.70 当需方要求宽度允许偏差为()或(一)单向偏差时,其值应为表中数值的2倍 3.4力学性能 厚度小于0.20mm的带材,其室温拉伸试验结果仅 带材的室温拉伸试验结果应符合表4的规定 供参考或由供需双方商定 进行硬度试验时,试验结果仅供参考 表4力学性能 抗拉强度R /MP 伸长率Ans:/% 维氏硬度Hv 牌号 状态 TU1、T2 O60 195260 35 4565 3.5电性能 在20C的温度下测试,带材的电性能应符合表5的规定 表5电性能 牌号 导电率"/%IAcs 电阻系数(n”mm='/m TU >100 0.017241 T2 >98 s0.017593 导电率=100%×0,.017241/电阻系数 3.6表面质量 3.6.1带材的表面应光滑、清洁,不允许有分层、裂纹、起皮、起刺、气泡、压折、夹杂和绿锈 3.6.2带材的表面允许有轻微的、局部的、,不使带材厚度超出其允许偏差的划伤,斑点、凹坑、印等 缺陷 3.6.3带材表面轻微的氧化发红,发暗和轻微的、局部的油迹,水迹不做判废依据
GB/T18813一2014 试验方法 4.1 化学成分 带材的化学成分的分析按GB/T5121(所有部分)或YS/T482的规定进行,仲裁时按GB/T5121 所有部分)的规定进行 4.2外形尺寸及允许偏差 带材的外形尺寸测量按GB/T26303.3的规定进行 4.3力学性能 带材的拉伸试验按GB/T228.1一2010的规定进行 试样号为GB/T228.1一2010附录B中的 P02 维氏硬度试验按GB/T4340.1的规定进行 4.4电性能 带材的电性能试验按GB/T351或Ys/T478的规定进行 仲裁试验按GB/T351的规定进行 4.5表面质量 带材的表面质量应用目视进行检验 检验规则 5.1检查和验收 5.1.1带材应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并 填写质量证明书 5.1.2需方对收到的产品按本标准及订货单(或合同)的规定进行检验,如检验结果与本标准及订货单 或合同)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决 属于表面质量及尺寸偏差的 异议,应在收到产品之日起一个月内提出;其他质量异议,应在收到产品三个月内提出 如需仲裁,仲裁 取样应由供需双方在需方共同进行 5.2组批 带材应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格组成 每批重量应不大于6500kg(如为同 -熔次,可不限定组批量) 5.3检验项目 每批带材应进行化学成分、外形尺寸及允许偏差、拉伸试验、电性能和表面质量的检验 如有要求 带材还应进行维氏硬度试验 5.4取样 带材取样应符合表6的规定 取样方法按Ys/T668的规定进行 力学性能试样制备按 YS/T815的规定进行
GB/T18813一2014 表6取样 检验项目 取样规定 要求的章条号 试验方法的章条号 供方每熔次取1个试样,需方每批取1 尺 化学成分 3.2 4.1 试样 外形尺寸及允许偏差 逐卷 3.3 4.2 每批任取2卷，每卷沿轧制方向任取1个 拉伸试验 3.4 4.3 试样 维氏硬度 每批任取2卷,每卷任取1个试样 3.4 4.3 每批任取2卷,每卷任取1个试样 电性能 3,5 4.4 表面质量 逐卷 3.6 4.5 5.5检验结果的判定 5.5.1化学成分不合格时,判该批带材不合格 5.5.2外形尺寸和表面质量不合格时,判该卷带材不合格 5.5.3当力学性能、电性能的试验结果中有试样不合格时,应从该批带材(包括原检验不合格的那卷带 材)中另取双倍数量的试样进行重复试验,重复试验结果全部合格,则判整批带材合格 若重复试验结 果仍有试样不合格,则判该批带材不合格,或由供方逐卷检验,合格者交货 标志,包装,运输、贮存和质量证明书 厚度小于1.0mm的带材,每卷带材应有内衬直径为500m或其他规格的衬筒,且应卷紧、卷齐 6.1 带材的标志,包装,运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定 6.2 订货单(或合同)内容 订购本标准所列产品的订货单(或合同)应包括下列内容 a)产品名称; b)牌号 e)状态 d)尺寸规格 带材的边缘种类 e) 重量(或卷数); f g维氏硬度(有要求时); h)本标准编号 其他 D

变压器铜带GB/T18813-2014

变压器铜带是电力设备中必不可少的一种材料，常用于变压器的绕组连接、接地等部位。为了保障电力设备的安全运行，GB/T18813-2014标准对变压器铜带的性能和质量进行了明确的规定。

一、产品分类

根据GB/T18813-2014标准，变压器铜带可以分为以下几类：

• 普通软铜带
• 硬铜带
• 镀锡铜带
• 其他特殊要求的铜带

二、性能要求

根据标准要求，变压器铜带应该具备以下性能：

• 导电率：铜带导电率应不低于58.0%IACS
• 拉伸强度：其标称截面积上的抗拉强度应不低于130MPa
• 伸长率：在标称截面积上，其伸长率应不低于25%
• 硬度：铜带应具有较好的弯曲性能，在弯曲试验中，铜带应无裂纹和涂层脱落现象

三、质量要求

变压器铜带在生产过程中需要符合以下要求：

• 表面光洁度高，无毛刺、砂眼、裂纹等缺陷
• 宽度公差应符合GB/T1804-m级别要求
• 长度公差应符合GB/T1184-m级别要求
• 铜带端部应美观、平整，无锋利棱角、毛刺、氧化等缺陷
• 铜带的卷取应整齐、紧密，不得出现内径或外径松散、偏斜严重等情况

四、使用注意事项

在使用变压器铜带时，需要注意以下几点：

• 在连接绕组时，应保证铜带与线圈之间的良好接触
• 在搭接连接时，应根据需要采用适当的防腐措施
• 在使用镀锡铜带时，应特别注意其表面涂层是否受损或脱落
• 在安装过程中，应避免铜带受到弯曲或拉伸等过大的力，以免影响其导电性能和机械强度

总之，GB/T18813-2014标准对变压器铜带的规定和要求十分严格，生产企业和使用单位都应该按照标准要求进行生产、检验和使用，以保障电力设备的安全运行。

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2022/10/17 10:08:48 现行