低温压力容器用镍合金钢板

低温压力容器用镍合金钢板

国家标准 GB/T24510一2017 代替GB/T245102009 低温压力容器用镍合金钢板 Niekelalloysteelplatesforlowtemperaturepressurevesses 2017-12-29发布 2018-09-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T24510一2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T245102009(低温压力容器用9%Ni钢板》 本标准与GB/T245102009标准相比,主要技术变化如下 -标准名称改为《低温压力容器用镍合金钢板》; -增加1.5Ni.3.5Ni和5Ni钢牌号及其化学成分、力学性能等要求(见表1,表2) -加严了钢中残余元素P、S的含量(见表1); -提高了钢板的冲击吸收能量要求(见表2) 本标准由钢铁工业协会提出 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口 本标准主要起草单位:鞍钢股份有限公司、江阴兴澄特种钢铁有限公司冶金工业信息标准研究院、 首钢集团有限公司 本标准主要起草人;刘徐源、朱莹光、李国忠、张维旭,沈钦义.齐兵、于雄、侯家平、徐光琴 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T245102009
GB/T24510一2017 低温压力容器用镍合金钢板 范围 本标准规定了低温压力容器用镍合金钢板的订货内容、尺寸,外形、重量及允许偏差、技术要求,试 验方法、检验规则,包装,标志和质量证明书及运输 本标准适用于液化气体储运装置用厚度不大于150mm的镍合金钢板(以下简称钢板) 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB 223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二阱光度法测定铬量 223.l4钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定饥含量 GB 223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烧萃取光度法测定铜量 GB 223.23钢铁及合金镍含量的测定 二二铜肪分光光度法 GB 223.25钢铁及合金化学分析方法 二铜肪重量法测定镍量 GB 223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氧酸盐分光光度法 GB 223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB 223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定量 GB 223.64钢铁及合金孟含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB 223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB 223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定棚含量 GB 223.79钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法常规法 GB 223.81 钢铁及合金总铝和总棚含量的测定微波消解-电感合等离子体质谱法 GB 223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烧分光光度法 GB 223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB 223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB 228. 金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 GB 229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB 232 金金 属材料弯曲试验方法 GB 247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB 709一2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形,重量及允许偏差 GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法 GB/T5313厚度方向性能钢板 GB/T6803铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T24510一2017 GB/T13239金属材料低温拉伸试验方法 GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T2006o钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方达 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法 GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法 GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感合等离子体原子发射光谱法 NB/T47013.3-2015承压设备无损检测第3部分;超声检测 订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容 a 标准编号; 品名称 b) 产 c 牌号; 规格尺寸; d e 重量(数量); f 表面状态; 交货状态; g 特殊要求 尺寸、外形、重量及允许偏差 4.1钢板厚度允许偏差应符合GB/T7092006中B类偏差的规定 4.2如需方对钢板的厚度允许偏差有特殊要求时,供需双方应协商并在合同中注明 4.3钢板的其他尺寸,外形,重量及允许偏差应符合GB/T709一2006的规定 4.49Ni钢的密度按7.89g/cm执行 技术要求 5 5.1牌号和化学成分 5.1.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定,相关标准牌号对照参见附录A 表1 化学成分(质量分数)b/% Cr Nb 牌号 Cu Mo Als Si N Mn 不大于 不大于 不小于 1.5N 0.1l4 0.801.50 1.30~1.700.0200.008 0.08 0,10 3.,5Ni 0.300.80 3.253.750.0150.005 0.120.05 0.12 0.250.35 0.08 0.015 5Ni 4.75~5,250.0150.005 0.300.90 0.35 0.08 0.10 0.300.808.50~9.500.01o0.003 0.01 9Ni N<0.012% Cr十Mo+Cu)<0.50%
GB/T24510一2017 5.1.2为改善钢的性能,可舔加表1规定之外的其他微合金元素,并在质量证明书中注明 5.1.3成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定 5.2冶炼方法 钢由氧气转炉或电炉冶炼,并应进行炉外精炼 5.3交货状态 5.3.1钢板以调质状态交货 5.3.2经需方同意,厚度不大于12mm的9Ni钢板可以采用正火十正火十回火状态交货;1.5Ni、 3.5Ni、5Ni钢板可以采用正火、正火十回火状态交货 5.4力学性能和工艺性能 5.4.1钢板的力学性能和工艺性能应符合表2的规定 表2 拉伸试验" 冲击试验” 弯曲试验" 上屈服强度"Ri/MP%a 180 冲击吸 2a 钢板厚度 /mmm 断后伸长率 牌号 抗拉强度 温度收能量 A/% >100 钢板厚度 Rm/MPa KV/J 30 3050 5000 不小于 150 mm 不小于 1g 不小于 19 1.5Ni 355 345 335 490一640 22 -65 355 345 335 325 490一640 22 100 3.5N 80 5Ni 380 530~71o 390 20 120 9Ni 585 575 680~820 18 -196 2aD=3a 注:b为试样宽度;a为钢板厚度;D为弯曲压头直径 拉伸及冲击试验取横向试样 当屈服不明显时,可用Rn.a代替上屈服强度 弯曲试验取横向试样;试样宽度为2倍板厚,并保证最小宽度不小于20mm 5.4.2对厚度小于12mm钢板的夏比(V型缺口)冲击试验应采用辅助试样 >8mm<12mm钢 板的辅助试样尺寸为10mm×7.5mm×55mm ,其试验结果应不小于表2规定值的75%;6 mm一 8 钢板的辅助试样尺寸为10mm×5mm×55mm,其试验结果应不小于表2规定值的50%;厚度 mm 小于6mm的钢板也可做冲击试验 5.4.3夏比(V型缺口)冲击吸收能量,按3个试样的算术平均值进行计算,允许其中有1个试样的单 个值比表2规定值低,但不得低于规定值的70% 5.4.49Ni钢板夏比(V型缺口)冲击试样应检验侧膨胀值,侧膨胀值应不小于0.64" mm 5.4.5每张钢板在标记端取弯曲试样做常温弯曲试验 弯曲试验后,弯曲试样外侧表面不应有裂纹 5.5表面质量 5.5.1钢板表面不应有裂纹、气泡、结疤,夹杂,折叠和压人氧化铁皮等对使用有害的缺陷 钢板不应
GB/T24510一2017 有分层 5.5.2钢板表面允许存在不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压人氧化铁皮脱落所引起的 不显著的粗糙、划痕等局部缺陷,深度应不大于钢板厚度公差之半,并应保证钢板厚度的最小值 5.5.3钢板表面存在有害缺陷时,允许用修磨方法清除,修磨处应平滑过渡,并应保证钢板厚度的最 小值 5.6超声检测 钢板应逐张进行超声检测,检测方法及合格级别由供需双方协议确定 未明确时，应符合 NB/T47013.32015中I级的规定 5.7特殊要求 5.7.1根据供需双方协商,钢板可进行落锤、低温拉伸、剩磁、厚度方向性能等检验 进行落锤试验和 低温拉伸试验时,在每订货批最大厚度钢板上取两组,每组两个试样 5.7.2根据供需双方协商,钢板也可进行其他项目的检验 6 试验方法 6.1钢的化学成分试验方法应符合GB/T223.5、GB/T223.12、GB/T223.14.GB/T223.19 GB/T223.23、GB/T223.25,(GB/T223.26,GB/T223.62,GB/T223,63,GB/T223.64,GB/T223.72 GB/T223.78、GB/T223.79,GB/T223.81、GB/T223.84、GB/T223.85、GB/T223.86、GB/T4336、 GB/T20123,GB/T20124,GB/T20125的规定 6.2每批钢板的检验项目,取样数量、取样方法和试验方法应符合表3的规定 表3 取样方法 试验方法 序号 检验项目 取样数量/个 化学成分(熔炼分析 1/炉 GB/T20066 见6.1 拉伸试验 1/批 GB/T2975 GB/T228. 弯曲试验 1/批 GB/T2975 GB/T232 GB/T2975 GB/T229 冲击试验 3/批 GB/T6803 GB/T6803 落锤试验 见5.7. GB/T2975 低温拉伸试验 见5.7.l GB/T13239 在钢板头或尾部取 Z向钢厚度方向断面收缩率 3/批 GB/T5313 GB/T5313 超声检测 逐张 JB/T4730.3一2005或协商 表面质量 逐张 目视及测量 合适的量具 尺寸,外形 逐张 注，当铜板长度不大于15m时,在钢板一端取样;俐板长度大于15m时,在钢板两端取样
GB/T24510一2017 检验规则 7.1钢板的检验由供方质量检验部门进行 7.2钢板应成批验收 每热处理张钢板为一批 7.3钢板的检验项目和取样数量应符合表3的规定 7.4力学性能的复验与判定应符合下列a).b)的规定 其他项目的复验与判定应符合GB/T17505的 规定 a 冲击试验初验结果不合格时,应从同一张钢板上再取一组3个试样进行试验,并应同时满足以 下条件:前后两组6个试样的试验结果的算术平均值应不小于表2的规定值;6个试样的单值 中,低于规定值的试样不超过2个,且最小值不低于规定值的70% b 拉伸试验结果不合格时,则从同一批中再取双倍数量的试样进行不合格项目的试验 复验结 果(包括该项目试验所要求的所有指标)合格,则该批合格 力学性能和化学成分试验结果应采用修约值比较法进行修约修约规则按GB/T8170的规定 7.5 执行 包装、标志和质量证明书及运输 8.1钢板的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的规定 8.2钢板表面防腐及运输等要求按供需双方协议规定
GB/T24510一2017 附 录 A 资料性附录) 相关标准牌号对照表 本标准与国内外的牌号对照见表A.1 表A.1 标 GB24510- EN10028-4:JISG3127 CCS规范 SA-203/ SA-553/ SA-353/ 本标准 准 2009 2009 2005 2013 SA-203M SA-553M SA-353M 号 l.5Ni 15NiMn6 1.5Ni SL.3N255 3.5N sL.3N275 3.5Ni E和下级 12Ni14 SL3N440 牌 5Ni X12Ni5 5Ni X8Ni9 9Ni590A A553I类 +QT68o 9NE SL9N590 9N 9Ni590B X7Ni9

低温压力容器用镍合金钢板GB/T24510-2017介绍

一、概述

低温压力容器用镍合金钢板是指在低温下工作的压力容器所使用的钢板，具有很高的抗腐蚀性和耐热性，在化学工业、石油化工等领域得到广泛应用。GB/T24510-2017《低温压力容器用镍合金钢板》标准规定了该类钢板的技术要求和检验方法。

二、性质

1. 化学成分：主要元素为镍、铬、钼、铁等。

2. 抗拉强度：≥800MPa。

3. 屈服强度：≥450MPa。

4. 延伸率：≥20%。

5. 冲击韧性：-196℃时至少应为27J。

三、制造方法

低温压力容器用镍合金钢板的制造方法一般包括以下工艺：

1. 熔炼：采用真空感应熔炼或真空弧熔炼等方法。

2. 精炼：采用真空精炼、电渣重熔等方法，以提高钢板的纯度和均匀性。

3. 轧制：采用热轧、冷轧等方法将钢坯轧制成所需厚度和尺寸的钢板。

4. 检验：对钢板进行化学成分、机械性能、表面质量等多项检验，确保产品符合标准要求。

四、应用

低温压力容器用镍合金钢板广泛应用于各种低温环境下的压力容器，如液化气储罐、天然气储罐、液态氧储罐等。这些压力容器在运行过程中承受着极高的压力和低温环境的影响，而使用镍合金钢板可以大大提高容器的耐腐蚀性和耐热性，确保了生产安全和产品质量。

五、结语

GB/T24510-2017《低温压力容器用镍合金钢板》标准规定了该类钢板的技术要求和检验方法，为生产压力容器提供了技术指导，同时也为保护环境和人身安全起到了积极的作用。

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