螺旋挤压式多功能粉丝机

螺旋挤压式多功能粉丝机

国家标准 GB/T24397一2009 螺旋挤压式多功能粉丝机 Serewandsqueexmutfunetionvermteelimaehinery 2009-09-30发布 2010-03-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T24397一2009 前 言 本标准由标准化研究院提出并归口 本标准主要起草单位:四川光友薯业有限公司、农业机械化科学研究院 本标准主要起草人:邹光友、池家发、郑天力、李树君、李良平、王汉林 业
GB/T24397一2009 螺旋挤压式多功能粉丝机 范围 本标准规定了螺旋挤压式多功能粉丝机(以下简称粉丝机)的标记、要求、试验方法、检验规则、标 志,包装、运输、贮存 本标准适用于以薯类淀粉为主要原料,将其加工成粉丝的螺旋挤压式多功能粉丝机以其他淀粉为 主要原料加工粉丝的螺旋挤压式粉丝机也可参照执行 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分;试验方法(A,B.c、,D、E、F,G、H、K、N、T标尺 GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(eqvISO2768-1:1989 GB/T2828.12003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划(Is02859-1:1999,IT) GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T5009.81不锈钢食具容器卫生标准的分析方法 GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T9439一1988灰铸铁件 GB9684不锈钢食具容器卫生标准 GB/T13306标牌 GB16798食品机械安全卫生 GB18209.2机械安全指示、标志和操作第2部分;标志要求 SB/T228食品机械通用技术条件表面涂漆 标记 DF一口 改进设计顺序号;依次用A,B,c -主参数;螺旋直径,mm -特征代号;D代表多功能,F代表粉丝,L代表螺旋 -分类代号;农副产品加工机械 示例:6DFL一80A表示螺旋直径为80mm,经过第一次改进的螺旋挤压式多功能粉丝机 要求 4.1 一般要求 4.1.1粉丝机应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造 4.1.2凡接触粉浆、粉丝部位的零部件,如料斗、机简、螺旋轴和机头等的材料应符合GB16798的安
GB/T24397一2009 全卫生要求,所用不锈钢材料的理化指标应符合GB9684的规定 4.1.3铸铁件应采用力学性能不低于GB/T9439一1988中规定的HT150灰铸铁制造 4.1.4铸铁件不允许有裂纹,砂眼,疏松和浇铸不足等影响强度及外观的缺陷 4.1.5机械加工件的一般线性尺寸未注公差等级的按GB/T1804一2000中规定的c级制造 4.1.6螺旋轴应进行热处理,螺旋表面硬度应不低于HRC45 4.1.7所有零部件应检验合格方可进行装配,外购外协件应有质量合格证明 螺旋部分与机筒的单边 径向间隙应在0.30mm0.80mm之间 4.1.8采用蒸汽加热时应在机简体上面配置蒸汽安全阀和温度表 整机总装后应进行不少于30min的空运转试验,试验过程中整机空运转应平稳灵活,无异常声 响,各联接紧固件不应松动 试验结束后的空运转轴承温升应不大于25c 整机应密封良好,不应有渗漏现象 4.1.10 4.1.11温控装置应灵敏可靠 4.1.12涂漆质量应符合SB/T228的规定 4.2安全要求 4.2.1粉丝机应在醒目的位置清晰地标明螺旋轴的旋转方向,对操作者有危险的部位应有永久性的安 全警示标志 安全警示标志应符合GB18209.2的规定 4.2.2粉丝机皮带及皮带轮位置应有可靠的安全防护装置,防护装置应符合GB/T8196的规定 4.2.3粉丝机的电器绝缘电阻应大于2MQ 整机应有可靠的保护接地装置和标志,安装时应可靠接 地 工作接地和保护接地电阻应不大于4Q. 4. .2.4使用说明书中应有关于安全用电、安全操作与维护的规定 当电机安装位置未确定或采用其他 动力时,应在使用说明书中规定用户自制皮带轮安全防护装置 4.3性能要求 当粉丝板孔径为1mm和淀粉原料符合相应标准的规定时,整机主要性能指标应符合表1的 规定 表1主要性能指标 要 求 项 目 蒸汽加热 电加热 115 吨样品粉丝”耗电量/(kwh/D) 60 s45 吨样品粉丝燕汽消耗量" kg/t 生产率/(kg/h 不小于设计值 二80 工作噪声/[dB(A] 样品粉丝是指出机的湿粉丝经干燥或按比例折算到其含水率为12%l4%的干粉丝 b蒸汽温度为130C150C 可靠性要求 4，4 粉丝机的整机使用可靠性应不小于95% 试验方法 一般要求 5.1.1料斗、机筒、螺旋轴和机头的材料安全卫生要求按GB16798的规定检测,所用不锈钢材料的理 化指标按GB/T5009.8规定的方法检测 2
GB/T24397一2009 1. 螺旋轴螺旋表面硬度按GB/T230.1规定的方法检测 5. .2 . .1.3螺旋轴的螺旋部分与机筒间的径向间隙,用塞规或量具检测 55 .1.4整机运转平稳性,采用耳听或手感触摸的方法检测;空运转轴承温升用点温度计检测 5. .1.5整机密封性能,采用加粉浆试验检测 5.1.6测控装置可靠性在加热升温的过程中检测 55 1.7整机涂漆质量按SB/T228规定的方法检测 5.2安全要求 .2.1螺旋旋转方向标志及安全警示标志.目测检查 5 5.2.2安全防护装置应按GB/T8196规定的方法检测 5.2.3电器绝缘电阻,采用兆欧表检测 接地电阻用钳形地阻表检测 使用说明书的安全规定,直接检查使用说明书 5.2. 性能要求 5.3.1吨样品粉丝耗电量测定 在满负荷工况下的正常生产中,用与正常生产同步的断流法检测三次,每次15min,可用电参数测 量仪记录时间和耗电量,用电子秤称量粉丝的质量 按式(1)计算 Y=×1000 式中: -吨样品粉丝耗电量,单位为千瓦时每吨(kw h/t); Q -测定时间内耗电量,单位为千瓦时(kW ); G 一测定时间内加工出的湿粉丝经过干燥或按比例折算到其含水率为12%l4%的干粉丝的质 量,单位为千克(kg). 5.3.2吨样品粉丝蒸汽消耗量测定 在满负荷工况下的正常生产中,用与正常生产同步的断流法检测三次,每次15min,用燕汽流量计 测定蒸汽消耗量,单位为千克(kg),用电子秤称量粉丝的质量 按式(2)计算 厂-x1oo0 式中: -吨样品粉丝蒸汽消耗量,单位为千克每吨(kg/t) 测定时间内蒸汽消耗量,单位为千克(kg); 测定时间内加工出的湿粉丝经过干燥或按比例折算到其含水率为12%~14%的干粉丝的质 G 量,单位为千克(kg) 5.3.3生产率测定 按式(3)计算 S= 3 式中: 生产率,单位为千克每小时(kg/h) 测定时间内加工出的湿粉丝经过干燥或按比例折算到其含水率为12%一14%的干粉丝的质 G 量,单位为千克(kg). T 测定时间,单位为小时(h).
GB/T24397一2009 5.3.4噪声测定 按GB/T3768规定的方法检测 5. 4 可靠性 粉丝机在额定负荷下正常生产作业,考核时间不低于200h 使用可靠性按式(4)计算 K= -×100 习 千T 式中: K 使用可靠性,%; 正常作业时间,单位为小时(h); 故障排除时间,单位为小时(h) T 检验规则 6. 出厂检验 6.1.1粉丝机应经制造厂质量检验部门逐台检验合格,并签发合格证后方可出厂 6.1.2出厂检验项目:4.1.7、4.1.8、4.1.9、4.1.10、4.1.11、4.1.12、4.2.1、4.2.2、4.2.3、4.2.4 判定规则:出厂检验项目全部符合本标准要求判为合格品,若有不符合项,允许经返工后复检 全部项目合格,则判为合格品 6.2型式检验 6.2.1产品正常生产每两年应进行型式检验,若有下列情况之一时,亦应进行型式检验 新产品投产或老产品转厂生产定型鉴定时; a b) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品质量时; e产品停产一年以上,重新恢复生产时 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; d e)国家质量监督部门提出要求时 2 6.2. 检验项目 型式检验项目为本标准全部检验项目 6.2.3不合格分类 被检验项目凡不符合第4章规定的均称为不合格,按其对产品质量特性影响的重要程度分为A类 不合格,B类不合格,C类不合格,不合格分类见表2 表2不合格分类 不合格分类 序号 名 称 机筒、机头高温部分防烫伤警示标志 旋转方向标志及安全警示标志 安全防护装置 安全要求电器绝缘电阻 接地电阻 使用说明书安全规定 安全卫生 吨样品粉丝耗电量 吨样品粉丝蒸汽消耗量(用电加热时不测此项
GB/T24397一2009 表2(续 不合格分类 序号 称 生产率 工作噪声 B 空运转轴承温升 整机可靠性 螺旋部分硬度 螺旋部分与机简的单边径向间隙 整机运转平稳性 整机密封性 温控装置灵敏可靠 漆膜附着力 6 2 抽样判定方案 6 2 采用按GB/T2828.1一2003规定的正常检查一次抽样方案,特殊检查水平s-1 6.2.4.2在生产企业成品库或生产线末端的合格品中随机抽取,正常批量生产时的检验批N=16台 25台,样本大小n=2. 产品质量按表3的规定进行抽样判定,表中AQL为接收质量限,Ae为接收数.Re为拒收数 均按计点法(即不合格项目数)计算 表3抽样判定方案 不合格分类 A类 B类 C类 项目数 检查水平 S-1 样本字码 样本大小" AQL 40 65 Re 6.2.4.4采用逐项考核按分类判定原则,若样本中各类的不合格项目数小于或等于合格判定数Ae 时,判各类均通过,产品质量为合格 若某类不合格项目数大于或等于该类不合格判定数Re时,判该 类未通过,产品质量不合格 标志,包装,运输和贮存 标志 每台粉丝机应在整机外表面的明显部位固定产品标牌,标牌应符合cB/T1380的规定,并标明以 下内容: a)产品型号、名称; b) 主要技术规格; e)制造厂名称和地址; d 制造日期 e 出厂编号 f 产品执行标准
GB/T24397一2009 7.2包装 7.2.1每台粉丝机应在适合水陆运输装卸及保证产品不受损坏的条件下选择适当的材料进行包装 7.2.2包装箱和捆扎件应牢固可靠,保证在正常情况下不损坏 7.2.3包装外部应标明以下内容 a)产品型号、名称; t》 总质量; 箱体外形尺寸(长×宽×高); o' d 制造厂名称,地址 7.2.4粉丝机出厂时,制造厂应提供下列随机文件 a 装箱清单 b 产品合格证; c) 使用说明书 三包凭证; d e必备的附件、配件和随机工具清单 7.3运输和贮存 7.3.1发运的粉丝机,包括备件、附件和随机工具的装运应保证在正常运输中不致损伤和丢失 7.3.2在正常运输和贮存的情况下,制造厂应保证产品及备件、附件、随机工具的防锈有效期自出厂之 日起不少于12个月 贮存场地应通风干燥、,无腐蚀气体 露天存放时,底部应垫放支承物应有防雨淋.日晒,积水和 防锈措施 运输和贮存时应注意防止有毒有害物质对粉丝机的污染