GB/T30814-2014
核电站用碳素钢和低合金钢钢板
Steelplatesofcarbonsteelandlowalloysteelfornuclearpowerplants
- 中国标准分类号（CCS）H46
- 国际标准分类号（ICS）
- 实施日期2015-04-01
- 文件格式PDF
- 文本页数15页
- 文件大小697.12KB
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核电站用碳素钢和低合金钢钢板
国家标准 GB30814一2014 核电站用碳素钢和低合金钢钢板 steelplatesofearhonsteelamdowalloysteelfornuelearpowerplamts 自2017年3月23日起，本标准转为推荐性 标准，编号改为GB厂308142014. 2014-06-24发布 2015-04-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB30814一2014 目 次 前言 范围 规范性引用文件 牌号表示方法 ** 订货内容 尺寸、外形、重量及允许偏差 技术要求 试验方法 检验规则 包装、标志和质量证明书 附录A(规范性附录)特殊要求 附录B(规范性附录)高温拉伸力学性能 附录c资料性附录)相关标准牌号对照表
根据国家标准公告(2017年第7 号》和强制性标准整合精简结论，本标准自2017 GB30814一2014 年3月23日起，转为推荐性标准，不再强制执行
前 言 本标准的6.1.3.,6.6及附录A,附录B,附录C为推荐性的,其余为强制性的 本标准按照GB/T1.l一2009给出的规则起草 本标准参照AsMEsA-283/SA-283M:2012《中,低强度碳素钢板》、AsMEsA-285/SA-285M: 2012《压力容器用中,低强度碳素钢板》、ASMESA-516/SA-516M:2010(中低温压力容器用碳素钢板》、 AsMEsA-738/SA-738M;2012(中低温压力容器用热处理碳锰硅钢板》、AsTMA36/A36M;2008《碳 素结构钢》、AsTMA572/A572M:2012《高强度低合金轭-饥结构钢》及ASTMA588/A588M:2010《屈 服强度最低为50ksi(345MPa)、具有耐大气腐蚀性能的高强度低合金结构钢》制定
本标准由钢铁工业协会提出
本标准由全国钢标准化技术委员会(sAc/Tc1 183)归口
本标准负责起草单位;鞍山锅铁集团公司鞍钢股份有限公司、舞阳钢铁有限责任公司.治金工业信 息标准研究院、上海核工程研究设计院,湖南华萎湘潭钢铁有限公司,济钢集团有限公司、南京钢铁股份 有限公司,新余钢铁集团有限公司,首钢总公司
本标准主要起草人;张立芬、刘徐源,王晓虎、谢良法、林大庆,任翠英、孙殿东、朴志民、王勇,曹志强、 孙卫华、霍松波,董富军、师莉,李辉、王银,张华红,董莉、李小莉、张瑞堂,刘志芳
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GB30814一2014 核电站用碳素钢和低合金钢钢板 范围 本标准规定了核电站用碳素钢和低合金钢板的牌号表示方法、订货内容,尺寸、外形,重量及允许偏 差、技术要求、试验方法、检验规则包装、标志和质量证明书
本标准适用于厚度6 mm250 mm的核电站用碳素销和低合金钢板C以下简称"钢板"”) 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修订单)适用于本文件
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.5 钢铁及合金铝含量的测定铬天青s分光光度法 GB/T223.9 GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二耕光度法测定铬量 GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定饥含量 第铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛疑 GB/T223.16 19 孵铁及合金化学分析方法新亚孵灵三狐甲婉荞取光度达剥定钢址 GB/T223. GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮厉分光光度法 俐铁及合金钼含量的测定硫氛酸盐分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金化学分析方法燕僧分离-能盼蓝光度法测定氮址 GB/T223.37 GB/T223.40钢铁及合金钯含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定量 GB/T223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.69 GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定碉含量 GB/T223.79钢铁多元素含量的测定x射线荧光光谱法(常规法) GB/T223.84 钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烧分光光度法 GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T228.l 金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 GB/T229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T7092006热轧钢板和钢带的尺寸,外形、重量及允许偏差 GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法 GB/T5313 厚度方向性能钢板 GB/T6803铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法 GB/T14977热轧钢板表面质量的一般要求
GB30814一2014 GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法 GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感合等离子体原子发射光谱法 GB/T22368低合金钢多元素含量的测定辉光放电原子发射光谱法(常规法 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则 牌号表示方法 钢的牌号由代表“屈”字的汉语拼音首位字母、规定的最小屈服强度数值、“核电”的汉语拼音首位字 母三个部分组成
例如.Q!2oD
其中 “"的汉请拼音的首位字啡 -规定的最小屈服强度数值,单位MPa 420一 “核电"的汉语拼音的首位字母 HD-- 当要求钢板具有厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向(z向)性能级别的符 号,例如Q420HDZ25
订货内容 4.1订货信息 订货时,需方应提供下列信息 a)本标准编号 牌号 b) e)规格 尺寸、外形精度要求 d e)重量 f 交货状态 g特殊要求
4.2标记示例 按GB30814一2014交货的牌号为Q420HD,厚度50mm,宽度3500mm、长度8000mm的钢板， 标记为;GB30814一2014Q420HD50×3500×8000.
5 尺寸,外形,重量及允许偏差 钢板厚度允许偏差应符合GB/T7092006中C类或B类偏差的规定,其他尺寸,外形重量及允 许偏差应符合GB/T709一2006的规定
技术要求 6 牌号及化学成分 6.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定
GB30814一2014 相 F 5 引 恩 s 人 怅 三
" 出 进 8 出 年 午 4p 如 誉 容 大 声
GB30814一2014 6.1.1.1钢中氮元素含量应不大于0.008%,如果钢中含有铝、锯、饥、钛等具有固氮作用的合金元素， 氮元素含量可不大于0.012%,合金元素含量应在质量证明书中注明
钢中呻,涕.钞、铅、锡有害元素单个含量均应不大于0.025%合计应不大于0.05%
如供方 6.1.1.2 能保证,可不做分析
6.1.1.3钢板应做成品化学成分分析,其允许偏差应符合GB/T222的规定
6.1.2厚度大于15mm的保证厚度方向性能的各牌号钢板,其S元素含量应符合GB/T5313的规 定
其他合金元素含量可根据供需双方协议进行规定
6.1.3经供需双方协商,并在合同中注明,各牌号钢的碳当量(CEV)可参见表2的规定
碳当量应由 熔炼分析成分并采用如下公式计算 :CEV=CMn/6(CrMo十V/5(Ni十Cu)/15
表2 碳当量CEV质量分数)/% 牌号 <50mm >50mm100mm >100mm Q205HD 0.43 0.44 协商 Q230HD 0,43 S0,44 协商 Q25oHD S0.43 s0.44 协商 Q275HD S0.45 S0.46 协商 协商 Q345HD 0,45 S0.46 Q420HD S0.48 协商 协商 如果需要模拟焊后处理(见A.2),碳当量数值可以适当提高
注 钢板的公称厚度
6.2冶炼方法 钢由转炉或电炉冶炼,并进行炉外精炼
6.3交货状态 钢板应以热轧、热轧加回火、正火,正火加回火、悴火加回火(仅Q42oHD)状态交货
力学性能 6.4.1钢板的力学性能应符合表3的规定
GB30814一2014 8 S 雨 女 2 2 口 三 5 5 9 S 厨 m 怅 员 品
GB30814一2014 12 6.4.2对厚度小于12mm钢板的夏比(V型缺口)冲击试验应采用辅助试样,>8 mm钢 mm mm×7.5mm×55mm， mm8mm 板辅助试样尺寸为10n n,其试验结果应不小于表2规定值的75%;6 钢板辅助试样尺寸为10. mm×5mm×55mm,其试验结果应不小于表2规定值的50%;厚度小于6 mm的钢板不做冲击试验
6.4.3钢板的冲击试验结果按一组3个试样的算术平均值进行计算,允许其中有1个试验值低于规定 值,但不应低于规定值的70%
如果没有满足上述条件,应从同一抽样产品上再取3个试样进行试验,先后6个试样试验结果的算 术平均值不得低于规定值,允许有2个试样的试验结果低于规定值,但其中低于规定值70%的试样只 允许有1个
钢板的厚度方向性能应符合GB/T5313的规定
6.4.4 6.5表面质量 6.5.1钢板表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠,夹杂和压人氧化铁皮等影响使用的有害缺陷
钢板不 应有分层
6.5.2钢板的表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈及由于压人氧化铁皮和轧轭所造 成的不明显的粗糙、网纹、划痕及其他局部缺陷,但其深度不应大于钢板厚度的公差之半,并应保证钢板 允许的最小厚度
6.5.3钢板的表面缺陷允许用修磨等方法清除清理处应平滑无棱角,清理深度不应大于钢板厚度的 公差之半,并应保证钢板允许的最小厚度
6.5.4钢板不允许焊补
6.5.5经供需双方协商,并在合同中注明,钢板表面质量可执行GB/T14977的规定
6.6特殊要求 6.6.1根据供需双方协商,并在合同或协议中注明,钢板可进行附录A中规定的各项检验
2 6.6. 根据供需双方协商,并在合同或协议中注明,钢板也可进行其他项目的检验
试验方法 钢板的各项检验的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表4的规定
表4 序号 检验项目 取样数量/个 取样方法 试验方法 GB/T223.GB/T4336 化学成分(熔炼分析 1/炉 GB/T20066 GBT2o123.GRT2125.GRT22368 GB/T223.GB/T4336 化学成分(成品分析 1/炉 GB/T20066 GB/T20123,GB/T20125,GB/T22368 调质钢 2/批 拉伸试验 GB/T2975 GB/T228.1 非调质钢 1/批 冲击试验 3/批 GB/T2975 GB/T229 Z向钢厚度方向断面收缩率 3/批 GB/T5313 GB/T5313 逐张 尺寸,外形 符合精度要求的适宜量具 表面质量 逐张 目视
GB30814一2014 检验规则 8. 检查和验收 1 钢板的检查和验收由供方技术监督部门进行,需方有权对本标准或合同中所规定的任一检验项目 进行检查和验收
8.2组批 钢板应成批验收
每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态及同一热处理制度的钢 板组成
每批重量不大于30t,超过30t的钢板单张组批
对于Z向钢性能试验的批量规定为;在符合上述组批要求下,当S<0,005%时,每批钢板的重量不 大于30t,否则,Z15每批钢板为不大于25t;Z25、Z35钢板应逐张进行检验
8.3复验与判定规则 8.3.1力学性能的复验与判定 钢板的冲击试验结果不符合6.4.3的规定时,抽样钢板应不予验收,再从该试验单元的剩余部分取 两个抽样产品,在每个抽样产品上各选取新的一组3个试样,这两组试样的试验结果均应合格,否则该 批钢板应拒收
钢板拉伸试验的复验与判定应符合GB/T17505的规定
8.3.2厚度方向性能的复验与判定 厚度方向性能的复验与判定应符合GB/T5313的规定
8.3.3重新热处理 任何热处理过的钢板,如不能满足规定的力学性能要求时,可进行重新热处理
所有力学性能试验 应重新进行,且当钢板重新交付检查时,应重新检查钢板表面缺陷
重新热处理次数不应超过2次
8.3.4其他检验项目的复验与判定 钢板的其他检验项目的复验与判定应符合GB/T17505的规定
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力学性能和化学成分试验结果的修约 除非在合同或订单中另有规定,当需要评定试验结果是否符合规定值,所给出力学性能和化学成分 试验结果应修约到与规定值本位数字所标识的数位相一致,其修约方法应按YB/T08的规定进行
碳当量应先按公式计算后修约
包装、标志和质量证明书 9.1 包装 钢板的包装应符合GB/T247的规定
GB30814一2014 9.2标志 钢板应清晰地标示出下列内容;本标准编号、牌号,炉号,规格,钢板的识别符号(物料号或批号)、厂 名、厂标
9.3质量证明书 每批交货的钢板应附有证明该批钢板符合标准规定及订货合同的质量证明书,质量证明书应符合 GB/T247的规定
GB30814一2014 附录A 规范性附录 特殊要求 下列补充要求由需方根据需要选用,并在合同中注明或协议中规定,此时,所选试验项目应由供方 进行
A.1真空处理 钢应由包括熔融时真空除气在内的一种方法冶炼
除非与需方另有协议.应由供方负责选择合适 的生产工艺 A.2力学性能试验样坯的模拟焊后热处理 试验前,代表力学性能验收用的试样必须在低于临界温度(AC.)以下进行模拟焊后热处理,所用的 热处理参数(如温度范围,时间和冷却速度)在合同或协议中规定
这样热处理试验结果应符合本标准 的规定
A.3附加拉伸试验 A.3.1非淬火加回火的钢板 除要求一个拉伸试验外,还应做第二个拉伸试验,试样取自轧制板.在前一拉伸试样取样位置的另 -端的一角,其方向与前试样方向平行
第二个试样的试验结果应符合本标准的规定 A.3.2厚度不小于50mm的Q420HD火加回火的钢板 除要求的拉伸试验外,应在钢板的底角处加取2个附加试样
一个取自钢板厚度的中心,另一个紧 贴表面
附加试验与规定性能必须达到的一致性由供需双方协商确定 A.4落锤试验(用于厚度不小于16mm的钢板 落锤试验应按GB/T6803的规定进行
供需双方可对试样状态、试样数量及NDT温度进行协商
A.5高温拉伸试验 经供需双方协议,可进行高温拉伸试验
试验温度及强度值可按附录B或在协议或合同中规定
6 无损检验 A， 经供需双方协议,钢板可逐张进行无损检测,检测方法标准及合格级别应在协议或合同中规定
GB30814一2014 A.7力学试验试块的热应力消除 试验试块应通过逐渐加热或均匀加热来消除热应力,加热温度范围为595C650C或按供需双 方协议规定,并按钢板厚度确定保温时间(2.4min/mm),在静空气中冷却至不大于315C
A.8奥氏体晶粒度 按炉检验钢板晶粒度,并保证晶粒度为5级或更细
对于酸溶铝(Als)含量不小于0.015%或全铝 Al)含量不小于0.020%时,可不进行检验
g 非金属夹杂 A， 非金属夹杂的级别规定为;A,B类不大于2.0级,c,D类不大于1.5级
A.10安全壳用钢板的夏比V型缺口冲击试验的吸收能量值 经供需双方协议,安全壳用钢板的夏比V型缺口冲击试验(横向)的吸收能量值可选择表A.1规 定,冲击试验温度应在协议或合同中注明
表A.1 板厚度h/mm 16
GB30814一2014 附 录B 规范性附录 高温拉伸力学性能 Q275HD和Q420HD钢板高温拉伸试验的上屈服强度及抗拉强度值见表B.1
表B.1 不小于 拉伸性能/MPa 牌号 厚度/mm 拉伸试验 100C 150C 200C 250C 300C 350 上屈服强度 240 230 225 215 205 95 150 Q275HD 抗拉强度 440 440 440 440 440 440 380 36o 345 335 325 31o 上屈服强度 Q420HD 250 抗拉强度 530 530 530 530 530 515 11
GB30814一2014 附 录c 资料性附录 相关标准牌号对照表 本标准与采用的ASME和AsTM标准牌号对照见表C.1
表c.1 牌 号 标准号 GB30814 Q205HDQ230HDQ250HD Q275HDQ345HD1Q345HD2Q420HD ASMESA-285/SA-285M-2012 Gr.c ASMESA-283/SA-283M-2012 Gr.D AsTMA36/A36M-2008 A36 ASMESA-516/SA-516M-201o Gr.70 ASTMA572/A572M-2012 Gr.50T2 ASTMA588/A588M-2010 Gr.B ASMESA-738/SA-738M2012 Gr.B 12
核电站用碳素钢和低合金钢钢板GB/T30814-2014
核电站作为一种特殊的工业设施，对于材料的选择有着非常高的要求。而在核电站中，碳素钢和低合金钢钢板是一种非常重要的材料。
根据GB/T30814-2014标准，碳素钢和低合金钢钢板分为多个类别。这些类别的主要区别在于不同的化学成分和力学性能。通过选择合适的钢板，可以满足核电站在高温、高压等环境下对结构件的要求。
在核电站中，碳素钢和低合金钢钢板的使用非常广泛。它们主要用于制造核反应堆压力容器、汽轮机叶片、输变电设备等结构件。在选择材料时，需要考虑到钢板的力学性能、耐腐蚀性能以及焊接性能等因素，以确保设备的安全可靠。
与其他材料相比，碳素钢和低合金钢具有许多优点。首先，它们易于加工和成型，可以制造出复杂的结构件。此外，它们还具有较好的韧性和可塑性，可以在高强度和高温环境下工作。
总之，核电站用碳素钢和低合金钢钢板GB/T30814-2014是一种非常重要的材料。通过选择合适的钢板，可以满足核电站在高温、高压等恶劣环境下对结构件的要求。同时，在使用过程中需要注意设备的维护和管理，以确保核电站的安全运行。
