GB/T28200-2011

钢制储物柜(架)技术要求及试验方法

Technicalrequirementsandtestmethodsofsteelinessstorageunits(rack)

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  • 中国标准分类号(CCS)Y81
  • 国际标准分类号(ICS)97.140
  • 实施日期2012-09-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数21页
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钢制储物柜(架)技术要求及试验方法


国家标准 GB/T28200一2011 钢制储物柜(架)技术要求及试验方法 Techniealrequirementsandtestmethodsofsteelinessstorage unitsSrack 2011-12-30发布 2012-09-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/r28200一2011 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 产品分类 要求 试验方法 检验规则 使用说明,包装,运输、贮存 附录A(资料性附录)产品分类示意图 附录B(资料性附录产品开孔尺寸 附录c规范性附录)无明示的产品一般承载要求 18
GB/T28200一2011 前 言 本标准按GB/T1.1一2009给出的规则起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由轻工业联合会提出 本标准由全国家具标准化技术委员会(SAC/TC480)归口 本标准起草单位;浙江省家具与五金研究所、厦门谊瑞货架有限公司,浙江华辰家具有限公司、上海 市质量监督检验技术研究院、国家办公用品设备质量监督检验中心 本标准主要起草人;汤玉训,梁米加、许俊,潘水华、袁学松、江俊、李刚、张泓、吴婷桦
GB/T28200一2011 钢制储物柜(架)技术要求及试验方法 范围 本标准规定了钢制储物柜(架)产品的术语和定义、产品分类,要求,试验方法、检验规则以及使用说 明、包装、运输、贮存 本标准适用于以钢材为主要材料制成,每层载重量不大于500kg的储物柜(架)类产品 本标准不适用于具有冷藏、保鲜、高低温可调节等功能或类似用途的货柜类产品 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T1732漆膜耐冲击测定法 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T33252008金属家具通用技术条件 家具表面耐冷液测定法 GB/T4893.1 家具表面耐湿热测定法 .2 GB 4893. 家具表面耐干热测定法 GB 家具表面漆膜附着力交叉切割测定法 GB 4893. 家具表面漆膜耐冷热温差测定法 GB 4893. 4893.8家具表面漆膜耐磨性测定法 GB 家具表面漆膜抗冲击测定法 GB 4893. GB5296.6消费品使用说明第6部分;家具 6739一2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T9286 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20',60"和85"镜面光泽的测定 GB/T9754 GB/T10357.5家具力学性能试验第5部分;柜类强度和耐久性 GB/T13667.12003钢制书架通用技术条件 人造板及饰面人造板理化性能试验方达 GB/T17657一1999 轻工产品金属艘层和化学处理层的外观质量测试方法 QB/T38141999 QB/T38261999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(Nss)法 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 unitsraek) 钢制储物柜(架steelinessstoruge 超市,商店、办公室,实验室、展示厅,居室等场所使用的一件或一组钢制的用于存放物品的柜或架 类产品,产品主要部件见图1
GB/r28200一2011 说明 多功能孔 1,6 立柱; 挂具; 托臂; -脚垫; 层板 -隔板; 主构件 图1产品部件 3.2 多功能孔multifunetionalhole 产品上用于安装挂钩、挂杆或隔离栏的孔 产品分类 4.1产品按承载性能可分为轻型储物柜(架)即每层承重150kg以下)和中型储物柜(架)即每层承 重150kg一500kg) 产品按结构形式可分为单柱支撑型储物柜(架)和多柱支撑型储物柜(架) 产品按用途可分为药品柜(架),标本柜(架),工具柜(架),展示柜(架),日常储物柜(架),超市货 4 3 柜(架),仓储货柜(架)等,参见附录A
GB/T28200一2011 要求 以下项目除5.1,5.2,5.4.3为一般项目,5.3按GB/T3325一2008中4.3的要求分类外,其余均为 基本项目 5.1尺寸与尺寸极限偏差 5.1.1产品外形尺寸极限允许偏差为士3mm 5.1.2产品开孔尺寸允许偏差士0.2 开孔尺寸参见附录B规定 mm 形状与位置公差 5.2.1 -2008中4.2的要求 产品的形状与位置公差应符合GBT3825 使用状态下相邻两部件之间允许位置偏差应符合表1规定 5.2.2 表1外形及并列使用时外形尺寸偏差 单位为毫米 项 目 规 序号 格 允许值 高度<1800,可视面 高低偏差 高度>1800,可视面 <3 主构件并列使用 不可视面 5 时,相邻两部件之间 高度<1800,可视面 <2 允许位置偏差 水平方向偏差 高度>1800,可视而 s3 不可视面 <5 <2 挂具长度<100 挂具/托臂整排配 相邻两挂具未端 8 100<挂具长度<600 二总长的2.5% 挂允许位置偏差 高低偏差 挂具长度>600 20 5.3外观要求 产品的外观要求应符合GB/T33252008中4.3的要求 5.4装配、安装及安全要求 产品安装后不应有影响使用性能的明显变形 5 5 4.2相同规格的零部件应具有互换性 4.3活动部件应启闭或旋转灵活 5 5 4.4升降调节功能应有锁定装置 4.5应在产品使用说明中明示额定载荷,中型储物柜(架)还应在产品显要位置明示额定载荷,见 5 表2
GB/r28200一2011 表2额定载荷 项 目 明 说 额定载荷 载荷均匀分布时,每层可以承载的重量 总额定载荷 层数,产品总体可以承载的物品重量 5.5漆膜理化性能 产品表面涂层/覆面材料理化性能应符合表3的规定 表3产品表面涂层/覆面材料理化性能 分类 项目 试验方法 技术要求 硬度 >H GB/T67392006 金属喷漆塑 涂层 冲击强度 冲击高度400mm,应无刺落、裂纹、皱纹 GB/T1732 100h内,观察在溶剂中样板上划道两侧 3rmm以外,应无气泡产生 GB/T13667.1一2003中 耐腐蚀 7.3.3.7 100h后,检查划道两侧3mm以外,应无锈 迹,剥落,起皱、变色和失光等现象 金属喷漆(塑 附着力 不低于2级(以多数相同值作为评定结果 GB/T9286 涂层 无光14 14<半光(亚光)50 光泽度 GB/T975460"法 )<平光(半亚光 50 85 高光>85 粗糙度 QB/T3814一1999中3.2 Ra<1.25m 18h,l1.5mm以下锈点20点/dm',其中 金属电镀层 抗盐雾 QB/T3826一1999 n锈点不超过5点(距离边缘棱角 1.0mm 2mm以内的不计 10%碳酸钠和30%乙酸,24h 无明显的变 耐液 GB/T4893.1 色 鼓泡、皱纹等 每组测痕包括11条长35mm,间距2mnm GB/T4893.4 附着力 的平行割痕,2组不低于3级 0c20nin不低于3级 耐湿热 GB/T4893.2 木制件表面涂层 70c 耐干热 20min不低于3级 GB/T4893.3 覆面材料 温度40C士2C,相对湿度98%一99%,以 耐冷热温差 及一20C士2C,3周期 GB/T4893.7 无鼓泡、裂缝和明显失光 冲击强度 冲击高度 不低于3级 50mm GB/T4893.9 GB/T17657一1999中4.40 耐香烟灼烧 应无脱落状黑斑,裂纹.,鼓泡现象 耐磨 000r不低于3级 GB/T4893.8
GB/T28200一2011 5.6力学性能 5.6.1产品稳定性 空载稳定性 5.6.1.1 按照6.5.1.1试验,产品不应产生倾倒现象 5.6.1.2加载稳定性 按照6.5.1.2试验,产品不应产生倾倒现象,活动部件不应自动开启 5.6.2额定承载变形限量 按照6.5.2试验,变形量应符合表4要求 表4承载变形 检验项目 要 求 平行度 mm/m 立柱垂直度 mm/m 搁板前后倾斜角a 十1 搁板左右倾斜角 土2 搁板挠度 0.35 5.6.3产品承载性能 5.6.3.1均布载荷强度 按照6.5.3.1试验,产品应平稳,无自然晃动,各零部件无断裂、开裂、损坏现象,移动脚轮运动灵 活,试验后产品无明显变形;变形量应符合表4要求 5.6.3.2集中载荷强度 按照6.5.3.2试验,产品无明显变形和其他异常现象 5.6.4产品搁板及活动部件强度和耐久性 产品的搁板、拉门、移门、翻门、推拉构件按照6.5.4试验,不应开裂和断裂,固定部件,零件不应出 现松动,任何零部件不得有严重影响使用功能的磨损或变形,活动零部件的工作应能灵活自如
GB/r28200一2011 试验方法 主要尺寸与尺寸极限偏差 用示值为1mm的相应测量范围的钢卷尺测量试样的尺寸,用误差不大于0.05mm的卡尺测量开 孔尺寸,取三次测量所得的平均值 产品实测值与标识值的差值即为尺寸偏差 形状与位置公差 产品的形状与位置公差应按GB/T3325一2008中5.3的要求进行试验 外观、装配、安装安全要求检验 在自然光和光照度300lx一600lx范围内的近似自然光如40w日光灯),视距为700 mm一 1000mm,由三人共同检验,以多数相同结论为评定值 漆膜理化性能试验 漆膜理化性能测定按表3中的规定进行 6.5力学性能试验 6.5.1产品稳定性试验 6.5.1.1空载稳定性试验 在坚实水平面上把产品安装调好,将产品上半部分的柜门开启至90"角,抽屉和可拉出的搁板全部 拉出,可翻转的翻板开启到最大水平位置,此时观察产品情况 6.5.1.2加载稳定性试验 在坚实水平面上把产品安装调好,用挡块围住产品基座或脚,在空载状态下,用60N水平力加在产 品最高一层储物承载件最易产生倾翻的位置上,此时观察产品情况 6.5.2额定承载变形限量测定 6.5.2.1额定承载后平行度的测定(适用于多柱支撑型储物架 在坚实水平面上把产品安装调好,用精度不大于0.5mm的钢尺进行测定,在一立柱外侧面任意位 置标出测量点a,和a.(a,和a,需间隔1m,不足1m的按最大高度测量),并在另一立柱对应位置标出 测量点a,和a1,如图2所示,加规定载荷后5min,测出a,a,的水平距离Li,a,a的水平距离L ,精 确到0.5mm 按式(1)计算,则两立柱的平行度AL为: AL=|L一L 式中: L -两立柱的平行度,单位为毫米( mm; L、L -两立柱间的距离,单位为毫米(mm)
GB/T28200一2011 图2两立柱平行度测定示意图 6.5.2.2额定承载后立柱垂直度的测定 在坚实水平面上把产品安装调好,在立柱上画出中线cd,并在中线顶点c上挂一悬垂线ck,用精度 不大于0.5mm的钢尺测量悬垂线c线段为1000 的偏离值N,如图3所示,加规定载荷后 mm min,测量偏离值N按式(2)计算,则垂直度AN为 5 AN=|M,一M 式中; 立柱对支撑面垂直度,单位为毫米(mm)7 N 立柱承载前的偏离值,单位为毫米(mm) N 立柱承载后的偏离值,单位为毫米(mm. N
GB/r28200一2011 图3立柱垂直度测定示意图 6.5.2.3搁板前后倾斜角》的测定 加额定载荷后5min,用精度为2'的角度尺测出搁板与立柱P面的夹角8,如图4所示,测量任意 三点取最大值,按式(3)计算,则搁板前后倾斜角为 =90°一月 式中: 搁板前后倾斜角,单位为度("); o 搁板与立柱P面的夹角,单位为度("). 3
GB/T28200一2011 图4搁板前后倾斜角测定示意图 6.5.2.4搁板左右倾斜角》 的测定(适用于多柱支撑型储物柜、架》 加额定载荷后5nmin,用精度为2'的角度尺测出搁板与立柱E面的夹角8,如图5所示,测量三点 取最大值,按式(4)计算,则搁板左右倾斜角为: D=90°一9 式中: 搁板左右倾斜角,单位为度('); 0 搁板与立柱E面的夹角,单位为度(") 8 图5搁板左右倾斜角测定示意图
GB/r28200一2011 6.5.2.5搁板挠度测定(适用于多柱支撑型储物柜,架 在坚实水平面上将产品安装调好,在层板长度中点标出c点,如图6所示,加额定载荷后5min,用 精度不大于0.5mm的钢尺进行测出e点到ab连线的垂直距离cc'值h,测量三点取最大值,按式(5) 计算,则层板最大挠度h为 =h/L 式中: -层板最大挠度,%; -额定承载时的层板挠度,单位为毫米(mm); h 层板的长度,单位为毫米(mm) 图6搁板挠度测定示意图 6.5.3产品承载性能试验 6.5.3.1均布载荷强度试验 步骤1:在坚实水平面上将产品安装调好,用挡块围住产品基座或脚,按照明示额定载荷的1.5倍 由下向上在产品各储物部位均匀加载,无明示额定载荷时轻型货架按附录C要求加载 步骤2;在试件侧面的中心线上,尽可能高但不超过距地面高度1600mm的位置沿X轴和Z轴方 向水平加载450N的力各10次,如该位置无加载结构,则通过一个刚性杆件加力 然后静置2h 卸载 载荷至额定载荷,按照6.5.2进行测量,若产品具有可移动脚轮,在卸载载荷至额定载荷后,还应以每分 钟(10士2)次的速率,使产品在(600士20)mm的行程做往复运动,往复一个循环为一次,试验500次,再 测量 并观察产品情况 6.5.3.2集中载荷强度试验 在坚实水平面上将产品安装调好,在产品每个承载部件最易破坏的地方通过直径100mm,厚度 15mm的轻质刚性加载块按照明示额定载荷的三分之一的力垂直向下加载,无明示额定载荷时轻型货 架按附录C要求加载,由下向上在产品各储物部位加载,观察产品情况 10
GB/T28200一2011 6.5.4产品搁板及活动部件强度和耐久性试验 产品的搁板、拉门、移门、翻门、推拉构件强度和耐久性应按GB/T10357.5三级试验水平的要求进 行试验 检验规则 7.1检验分类 产品检验分型式检验和出厂检验 7.2出厂检验 7.2.1出厂检验项目 出厂检验项目为本标准的5.1,5.2,5.3,5.4,5.6.1.1 7.2.2出厂检验抽样和组批规则 出厂检验应进行全数检验 因批量大,进行全数检验有困难的可实行抽样检验 抽样方法依据 GB/T2828.1的规定,采用正常检验,一次抽样方案,一般检验水平I,接收质量限(AQL.)为6.5,其样 本量及判定数值按表5进行 表5出厂检验抽样方案 单位为件 本批次产品总数 样本量 拒收数(Re' 接收数(Ae 2650 5190 13 91150 20 151一280 32 281500 50 5011200 80 10 1 15 14 1201一3200 125 注26件以下为全数检验 7.3型式检验 7.3.1型式检验时机 有下列情况之一,应进行型式检验 a)正式生产时,应定期进行检验,检验周期一般为一年; b)原辅材料及其生产工艺发生较大变化时 产品长期停产后,恢复生产时; c d)新产品或老产品的试制定型鉴定; 质量监督机构提出型式检验要求时 1
GB/r28200一2011 7.3.2型式检验项目 本标准规定的全部项目 7.3.3型式检验抽样规则 在一个检验周期内,从近期生产的产品中随机抽取2件样品,1件送检,1件封存 7.3.4型式检验程序 检验程序应遵循尽量不影响余下检验项目正确性的原则 7.3.5检验结果判定 基本项目全部合格,一般项目不合格项不超过4项,判定该产品为合格品 达不到合格品要求的为 不合格 7.3.6复检规则 产品经型式检验为不合格的,可对封存的备用样品进行复检 对不合格项目及因试件损坏未检项 目进行检验,按7.3.5的规定进行评定,并在检验结果中注明“复检” 使用说明、包装、运输、贮存 8.1使用说明 产品使用说明应符合GB5296.6的规定,内容至少应包括 产品名称、规格型号、执行标准编号和等级, a b)产品主要原,辅材料名称,使用部位; 有害物质限量的控制指标: 安全性能指标 产品安装和调整技术要求,注意事项 产品使用方法、注意事项 产品故障分析和排除,保养方法 生产者中文名称和地址; h 产品额定载荷 包装 8.2 产品应加以包装,防止磕碰,划伤和污损, 8.3运输、贮存 产品在运输和贮存过程中应平整堆放,加以必要的防护,防止污染,受潮、曝晒 贮存时应按类别,规格,等级分别堆放 12
GB/T28200一2011 附 录A 资料性附录 产品分类示意图 A.1药品柜(架(见图A.1) 图A.1 A.2标本柜(架(见图A.2 图A.2 13
GB/r28200一2011 A.3工具柜(架(见图A.3 b 图A.3 A.4展示柜(架(见图A.4) 图A.4 14
GB/T28200一2011 A.5日常储物柜(架)(见图A.5 图A.5 A.6超市货柜(架(见图A.6 "报桑 图A.6 15
GB/r28200?2011 A.7?()(?A.7) ?A.7 16
GB/T28200一2011 B 附 录 资料性附录 产品开孔尺寸 B.1产品立柱插接孔开孔尺寸应符合表B.1规定 表B.1立柱插接孔开孔尺寸 单位为毫米 中 序号 立柱壁厚 开孔直径 心距 1.2 12.7,13,5,l4.3 25,4 1.5 12.7,13.5,l4.3 25.4 12.7,13,5,l4.3 吹 2.5 2.0 12.7,13.5,l4.3 25.4 20 40 2.0 3.0 12.7 25.4 3.0 25.4 50.8 B.2产品多功能孔的孔径为4.8mm、g6.0mm、46.4mm,横向、纵向孔间距为25.4mm 17
GB/r28200一2011 c 附 录 规范性附录 无明示的产品一般承载要求 表c.1产品一般承载要求 单位为牛顿 类 别 每层额定载荷 每层集中载荷 超市货柜(架 >600 200 药品柜(架) 多400 50 食品柜(架) 600 100 200 >600 储物柜(架 标本柜(架) >50o 200 600锁定状态 150 移动式货架 滑轮往复疲劳试验,自重与总额定载荷之和的1.3倍 18

钢制储物柜(架)技术要求及试验方法GB/T28200-2011

1.引言

钢制储物柜(架)是一种用于存储各种物品和文件的设备。现有的钢制储物柜(架)往往具有结构简单、承重性能好、使用寿命长等优点。

为了确保钢制储物柜(架)的安全性和可靠性,国家制订了GB/T28200-2011标准,该标准规定了钢制储物柜(架)的技术要求和试验方法,以保证其符合相关的质量标准。

2.技术要求

2.1 尺寸偏差

钢制储物柜(架)的尺寸偏差应符合以下要求:

  • 高度偏差不得超过±2mm
  • 深度偏差不得超过±3mm
  • 宽度偏差不得超过±4mm

2.2 材料

钢制储物柜(架)应采用符合下列标准的材料:

  • GB/T700或GB/T1591标准下的Q235A或Q235B钢板;
  • GB/T11253-2007下的冷轧板。

2.3 涂层

钢制储物柜(架)应进行适当的涂层处理,以保证其表面光洁、不易生锈、易于清洁等特点。涂层应符合下列要求:

  • 表面处理应先采用除油、除锈等预处理工艺;
  • 底漆应使用有机硅底漆或环氧底漆;
  • 面漆应使用聚酯、环氧聚酯或聚氨酯;
  • 涂层厚度应符合设计要求。

3.试验方法

3.1 负载试验

负载试验是评估钢制储物柜(架)承受重量的一种方法。该试验应按下列步骤进行:

  1. 将钢制储物柜(架)放置在水平地面上;
  2. 在每个抽屉或架子上均匀分布负荷;
  3. 负荷应逐渐增加,直至达到设计荷载的1.5倍;
  4. 在达到负载荷载后,应检查钢制储物柜(架)是否出现变形、损坏等不良情况。

3.2 吊装试验

吊装试验是评估钢制储物柜(架)吊装能力的一种方法。该试验应按下列步骤进行:

  1. 将钢制储物柜(架)安装在吊装设备上;
  2. 通过吊装设备逐渐提起钢制储物柜(架)至设计高度,停留5分钟;
  3. 检查钢制储物柜(架)是否出现变形、松动等不良情况。

3.3 耐腐蚀试验

耐腐蚀试验是评估钢制储物柜(架)抗腐蚀能力的一种方法。该试验应按下列步骤进行:

  1. 将钢制储物柜(架)置于盐水中静置24小时;
  2. 将钢制储物柜(架)取出并晾干;
  3. 检查钢制储物柜(架)表面是否出现锈蚀、剥落等不良情况。

4.结论

本文介绍了GB/T28200-2011标准下钢制储物柜(架)的技术要求和试验方法。钢制储物柜(架)具有结构简单、承重性能好、使用寿命长等优点,但在使用过程中必须严格按照标准要求进行检测,以保证其安全可靠。

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